專利名稱：冊子處理裝置、圖像形成系統(tǒng)及冊子處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冊子處理裝置、圖像形成系統(tǒng)及冊子處理方法，更為詳細(xì)的是涉及了將用紙、記錄紙、轉(zhuǎn)印紙等片材狀記錄媒介(以后簡稱為“片材”)捆束折疊后的冊子的折疊部側(cè)先端形成為平坦的冊子處理裝置，和在包括圖像形成裝置的系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置上述冊子處理裝置的圖像形成系統(tǒng)，以及將折疊處理后的冊子的折疊部先端形成為平坦的冊子處理方法。
背景技術(shù)：
被配置在圖像形成裝置本體的下游側(cè)里來對輸出的記錄紙等進(jìn)行裝訂等后處理的片材處理裝置已為公眾所知，近年來該功能被多功能化后，在以往的端面裝訂之外增加中間裝訂也成為一般化了。于是，作為提高輸出品質(zhì)的手段，提案有目的在于提高中間裝訂并經(jīng)過折疊處理后的冊子的折疊品質(zhì)的技術(shù)。亦即，在將片材束中間裝訂并中間折疊(對折)時(shí)，被對折的片材束在折痕部附近會出現(xiàn)在厚度方向里的鼓脹后樣子難看的傾向。另外，當(dāng)片材束在折痕部附近鼓脹時(shí)，會導(dǎo)致冊子的脊背部側(cè)厚，三面切口薄，在同一方向載置片材束時(shí)，隨著載置本數(shù)的增加就容易傾斜。因此，在將數(shù)量較多的片材束載置起來時(shí)，傾斜變大而導(dǎo)致倒塌，使得對多數(shù)本的片材束進(jìn)行的載置變得困難。從上述情況可知，在作為簡易裝訂而廣泛使用的中間裝訂成冊中，使得裝訂后的折疊高度(鼓脹)變小的需求是很高的。亦即，在將對折后的片材束的折痕部平坦化為脊面紙狀后來形成冊子時(shí)，冊子的鼓脹得到抑制，就能夠載置多數(shù)的冊子。也就是說，如前所述的鼓脹的冊子僅是在桌上載置幾冊就倒塌而導(dǎo)致在保管或搬運(yùn)等處理里存在的問題，通過對對應(yīng)于折痕部的脊背部進(jìn)行平坦化就可以將鼓脹抑制在最小限度里，從而解決前述的問題。還有，這里所說的脊背部是指成為脊面的脊紙，包括連續(xù)在脊紙里的封面部分和封底部分的脊面部分(以后稱為“脊面部”)，相當(dāng)于冊子的三面切口側(cè)的外切口側(cè)的反對側(cè)的部分。這里，在專利文獻(xiàn)1(特開2001-260564號公報(bào))公開的發(fā)明中，對于由脊背部彎曲地被折疊后的片材束構(gòu)成的小冊子的封面和封底，以鄰接于脊背部的按壓手段來把持固定，并以足夠使得脊背部的彎曲平整化的壓力來將成形輥沿著突出的脊背部的長度方向里一次或數(shù)次地移動后推回去，從而來使得脊背部平坦。以下，將這種機(jī)構(gòu)稱為脊面形成機(jī)構(gòu)。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，雖然獲得了將脊背部的彎曲平坦化的效果，但通過加壓輥在各部位里連續(xù)按壓并在冊子的脊背部里形成面以后，有時(shí)會在脊面或裝訂部里發(fā)生褶皺或破損。另外，有時(shí)也會在冊子內(nèi)側(cè)的折痕部里發(fā)生通常不引人注目的折皺。亦即，脊面形成機(jī)構(gòu)雖然是用于將如圖1所示被折疊的中間裝訂冊子SA形成為具有如圖2所示的脊面構(gòu)造的中間裝訂冊子SA，但是，按照現(xiàn)有技術(shù)來處理時(shí)，就會在折疊部內(nèi)面里產(chǎn)生問題。圖4至圖6所示是現(xiàn)有技術(shù)中的脊面形成動作的說明圖，其中的(a)是
3要部的平面圖，(b)是(a)的正面圖。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖4所示地，在脊面形成處理位置處使得搬送來的冊子SA停止， 如圖5所示地，在使得冊子先端部SAl有些突出于加壓夾持部件350的狀態(tài)下，從冊子的上下方向進(jìn)行強(qiáng)力地加壓夾持，并在該狀態(tài)下通過脊面形成輥360將突出于加壓夾持部件 350的冊子先端部SAl按壓變形，同時(shí)沿著冊子先端部SAl移動后來形成平坦的脊面形狀的脊背部SA2。還有，在本說明書中，將折疊處理之前的片材的集合體稱為片材束SB，將折疊后的片材的集合體稱為冊子SA。圖7所示是經(jīng)脊面形成處理的冊子SA的脊背部SA2和未經(jīng)脊面形成處理的通常的中間裝訂的冊子SA的脊背部(對應(yīng)于先端部SAl)的比較示意圖。在該圖中，當(dāng)通常的中間裝訂的冊子SA的外側(cè)半徑為R、內(nèi)側(cè)半徑為r、經(jīng)脊面形成處理的冊子SA的外側(cè)周長為L2、內(nèi)側(cè)周長為12 (1為小字母的L)、冊子厚度都為T時(shí)，對于以強(qiáng)力地加壓夾持圖5的冊子SA的工序中被夾緊的冊子SA的先端側(cè)，其在圖7的通常的中間裝訂的冊子先端部(脊背部)SAl的圖中的外側(cè)周長和內(nèi)側(cè)周長的差來說，在圖7(b)的以往技術(shù)的情況下(不對脊背部平坦的情況)，外側(cè)周長和內(nèi)側(cè)周長的周長差Sl如下式所示Sl =外側(cè)周長和內(nèi)側(cè)周長的差= (JI X R) - (JI Xr)= Ji XT中間裝訂冊子SA在折疊前的厚度為3mm的片材束SB經(jīng)過折疊后的冊子SA就為 6mm。這時(shí)，周長差Sl就成為Sl = 9. 42mm。與此相對地，在執(zhí)行脊面形成處理而形成圖7(a)的方正的脊背部SA2的冊子SA 的情況下，周長差S2如下式所示S2 =外側(cè)周長和內(nèi)側(cè)周長的差= (4XR)-(4Xr)= 4XT經(jīng)脊面形成處理的中間裝訂冊子SA的周長差S2在同等條件下就成為S2 = 12mm。也就是說，是否進(jìn)行脊面形成處理將會在兩者之間造成2. 58mm的差。該2. 58mm 的長度如圖6所示地，在通過脊面形成輥360對冊子先端部SAl按壓移動而進(jìn)行的冊子SA 的脊面形成工序中，會成為冊子內(nèi)側(cè)的多余長度，而該多余長度就會導(dǎo)致褶皺SA3。而隨著冊子SA的厚度的增加，也會如圖7(c)所示地變大。該褶皺SA3在圖4至圖6所示的工序中所進(jìn)行的脊面形成處理時(shí)是不可避免的。專利文獻(xiàn)1(日本)特開2OOl-26O5M號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明所要解決的課題就是，不發(fā)生中間裝訂冊子的脊面、裝訂部及折痕部內(nèi)側(cè)等的褶皺或破損，以所需最小限度的能源消耗來有效地降低冊子的鼓脹。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種冊子處理裝置，其從冊子搬送方向的上游側(cè)開始向下游側(cè)里依次配置有搬送機(jī)構(gòu)，其搬送冊子；加壓夾持機(jī)構(gòu)，其在厚度方向里位移后對冊子進(jìn)行加壓夾持；脊面形成機(jī)構(gòu)，其將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦， 通過所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來夾持由所述搬送機(jī)構(gòu)搬送來的冊子，并通過所述脊面形成機(jī)構(gòu)來
4按壓從所述加壓夾持機(jī)構(gòu)突出的冊子的折痕側(cè)脊背部后，將所述脊背部形成為平坦，其特征在于，所述搬送機(jī)構(gòu)在以所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來加壓夾持冊子之前，在外切口方向里返回預(yù)先設(shè)定的距離。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述搬送機(jī)構(gòu)在將冊子向外切口方向里返回之前對自身的加壓力進(jìn)行減壓，并再次加壓。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述預(yù)先設(shè)定的距離抵消將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差，和形成平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述搬送機(jī)構(gòu)對在冊子先端里形成脊背面的變形量的傳送量和所述預(yù)先設(shè)定的距離進(jìn)行加算，并相對于作為目標(biāo)的停止位置來將冊子搬送到所述加算后的位置為止，并從該位置來返回所述的距離。本發(fā)明的技術(shù)方案5提供一種圖像形成系統(tǒng)，其包括技術(shù)方案1至4中任何一項(xiàng)所述的冊子處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案6提供一種將冊子的脊背面形成為規(guī)定形狀的冊子處理方法， 其從冊子搬送方向的上游側(cè)開始向下游側(cè)里依次配置有搬送機(jī)構(gòu)，其搬送冊子；加壓夾持機(jī)構(gòu)，其在厚度方向里位移后對冊子進(jìn)行加壓夾持；脊面形成機(jī)構(gòu)，其將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦，通過所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來夾持由所述搬送機(jī)構(gòu)搬送來的冊子，并通過所述脊面形成機(jī)構(gòu)來按壓從所述加壓夾持機(jī)構(gòu)突出的冊子的折痕側(cè)脊背部后，將所述脊背部形成為平坦，其特征在于，在以所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來加壓夾持冊子之前，通過所述搬送機(jī)構(gòu)將抵消的距離向外切口方向里返回，所述抵消的距離是抵消將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差，和形成平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差的距離。還有，在后述的實(shí)施方式中，各自對應(yīng)的符號為冊子是SA，搬送機(jī)構(gòu)是搬送輥 Rer或搬送輪帶311、312，加壓夾持機(jī)構(gòu)是加壓夾持部件350或加壓夾持板325、326，脊面形成機(jī)構(gòu)是脊面形成輥360或碰觸板330，冊子處理裝置是脊面形成裝置3，將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差是Si，形成平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差是S2，抵消差的距離是S (中央突出量)，圖像形成系統(tǒng)是由圖像形成裝置1和片材后處理裝置2和脊面形成裝置3構(gòu)成的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，不會發(fā)生中間裝訂冊子的折痕部先端的脊背面、裝訂部以及折痕部內(nèi)側(cè)等的褶皺或破損，能夠以所需最小限度的電力消耗來有效地降低冊子的鼓脹。


圖1所示是以往的冊子的脊面形狀圖中折疊部先端未經(jīng)處理的示例圖。圖2所示是以往的冊子的脊面形狀圖中折疊部先端被形成為平面形狀的示例圖。圖3所示是以往的冊子的脊面形狀圖中折疊部先端被形成為平面，內(nèi)側(cè)里存在有褶皺的示例圖。圖4所示是以往對冊子進(jìn)行脊面形成工序中，當(dāng)冊子被搬送來時(shí)的狀態(tài)示意圖， 圖4(a)是要部的平面圖，圖4(b)是(a)的正面圖。圖5所示是以往對冊子進(jìn)行脊面形成工序中，以加壓夾持部來對冊子的先端部進(jìn)行加壓夾持時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖5(a)是要部的平面圖，圖5(b)是(a)的正面圖。圖6所示是以往對冊子進(jìn)行脊面形成工序中，以脊面形成輥來將冊子的先端部形成為平坦時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖6(a)是要部的平面圖，圖6(b)是(a)的正面圖。圖7所示是用于對冊子的折痕先端部進(jìn)行脊面形成處理，和沒有進(jìn)行脊面形成處理時(shí)的狀態(tài)的比較說明圖。圖7(a)是進(jìn)行脊面形成處理而形成方正的脊背部，圖7(b)是以往的不對脊背部進(jìn)行平坦的情況，圖7(c)是多余長度和片材束的厚度之間的關(guān)系。圖8所示是在本發(fā)明的實(shí)施方式中，在將冊子的折痕部先端形成為平坦?fàn)畹募贡巢康臅r(shí)候，用于說明在折入部的內(nèi)側(cè)里產(chǎn)生褶皺的原因的圖。圖9(a)至圖9(g)所示的是為了不在實(shí)施例1中的折痕部的內(nèi)側(cè)里產(chǎn)生褶皺，而將折痕部先端形成為平坦?fàn)畹募贡巢繒r(shí)的工序說明圖。圖10所示是實(shí)施例2中由脊面形成裝置和片材后處理裝置構(gòu)成的用于脊面形成的片材處理系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成圖。圖11所示是圖10中片材后處理裝置的詳細(xì)正面圖。圖12所示是片材后處理裝置的動作說明圖中，片材束搬入時(shí)的狀態(tài)。圖13所示是片材后處理裝置的動作說明圖中，片材束的中間裝訂時(shí)的狀態(tài)。圖14所示是片材后處理裝置的動作說明圖中，向片材束的中間折疊位置移動結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。圖15所示是片材后處理裝置的動作說明圖中，進(jìn)行片材束的中間折疊處理時(shí)的狀態(tài)。圖16所示是片材后處理裝置的動作說明圖中，片材束的中間折疊結(jié)束后排紙時(shí)的狀態(tài)。圖17所示是圖10中脊面形成裝置的詳細(xì)正面圖。圖18所示是圖10中的搬送片材束的搬送部的詳細(xì)示意圖，圖18(a)是初始狀態(tài)， 圖18(b)是搬送時(shí)的狀態(tài)。圖19所示是圖10中的搬送片材束的搬送部的其他例的詳細(xì)示意圖，圖19(a)是初始狀態(tài)，圖19(b)是搬送時(shí)的狀態(tài)。圖20所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，片材束搬入時(shí)的狀態(tài)。圖21所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，片材束先端抵接到碰觸板時(shí)的狀態(tài)。圖22所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，通過輔助夾持板來開始片材束的按壓夾持時(shí)的狀態(tài)。圖23所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，通過輔助夾持板來按壓夾持片材束結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。圖M所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，通過加壓夾持板來
6按壓夾持片材束結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。圖25所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，片材束的脊面形成動作結(jié)束并解除按壓狀態(tài)時(shí)的狀態(tài)。圖沈所示是脊面形成裝置的脊面形成動作的動作說明圖中，片材束的脊面形成動作結(jié)束并搬出片材束時(shí)的狀態(tài)。圖27所示是實(shí)施例3中由脊面形成裝置和片材后處理裝置構(gòu)成的用于脊面形成的片材處理系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成圖。圖觀所示是實(shí)施例2及3中的片材后處理裝置的控制電路的電路構(gòu)成例的模塊圖。符號說明1 圖像形成裝置2 片材后處理裝置3 脊面形成裝置311，312 搬送輪帶325,326 加壓夾持板330 碰觸板350 加壓夾持部件360 脊面形成輥Rer 搬送輥S 中央突出量Sl 將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差S2 形成為平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差SA 冊子SA2 脊背部
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的特征在于，在冊子里形成脊面時(shí)，對于通常的中間折疊冊子和脊面形成冊子之間的外側(cè)周長和內(nèi)側(cè)周長的差進(jìn)行吸收，并在對冊子進(jìn)行脊面形成時(shí)不在冊子的折疊部內(nèi)側(cè)里發(fā)生褶皺。具體來說是，本發(fā)明的要點(diǎn)是，在進(jìn)行脊面形成處理時(shí)的加壓夾持(夾緊)之前， 通過將單純地折疊的冊子SA的折疊部先端與進(jìn)行脊面形成處理(方正折疊)時(shí)的周長差 S2近似，來預(yù)先去除冊子SA的內(nèi)側(cè)里發(fā)生的多余長度。去除的多余長度(S2-Sl)mm如下表 1所示。表 權(quán)利要求
1.一種冊子處理裝置，其從冊子搬送方向的上游側(cè)開始向下游側(cè)里依次配置有 搬送機(jī)構(gòu)，其搬送冊子；加壓夾持機(jī)構(gòu)，其在厚度方向里位移后對冊子進(jìn)行加壓夾持； 脊面形成機(jī)構(gòu)，其將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦，通過所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來夾持由所述搬送機(jī)構(gòu)搬送來的冊子，并通過所述脊面形成機(jī)構(gòu)來按壓從所述加壓夾持機(jī)構(gòu)突出的冊子的折痕側(cè)脊背部后，將所述脊背部形成為平坦，其特征在于，所述搬送機(jī)構(gòu)在以所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來加壓夾持冊子之前，在外切口方向里返回預(yù)先設(shè)定的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述搬送機(jī)構(gòu)在將冊子向外切口方向里返回之前對自身的加壓力進(jìn)行減壓，并再次加壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述預(yù)先設(shè)定的距離抵消將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差，和形成平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冊子處理裝置，其特征在于所述搬送機(jī)構(gòu)對在冊子先端里形成脊背面的變形量的傳送量和所述預(yù)先設(shè)定的距離進(jìn)行加算，并相對于作為目標(biāo)的停止位置來將冊子搬送到所述加算后的位置為止，并從該位置來返回所述的距離。
5.一種圖像形成系統(tǒng)，其包括權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的冊子處理裝置。
6.一種將冊子的脊背面形成為規(guī)定形狀的冊子處理方法，其從冊子搬送方向的上游側(cè)開始向下游側(cè)里依次配置有搬送機(jī)構(gòu)，其搬送冊子；加壓夾持機(jī)構(gòu)，其在厚度方向里位移后對冊子進(jìn)行加壓夾持； 脊面形成機(jī)構(gòu)，其將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦，通過所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來夾持由所述搬送機(jī)構(gòu)搬送來的冊子，并通過所述脊面形成機(jī)構(gòu)來按壓從所述加壓夾持機(jī)構(gòu)突出的冊子的折痕側(cè)脊背部后，將所述脊背部形成為平坦，其特征在于，在以所述加壓夾持機(jī)構(gòu)來加壓夾持冊子之前，通過所述搬送機(jī)構(gòu)將抵消的距離向外切口方向里返回，所述抵消的距離是抵消將冊子的折痕側(cè)脊背部形成為平坦之前的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差，和形成平坦之后的冊子的最內(nèi)周的片材的內(nèi)側(cè)周長和最外周的片材的外側(cè)周長的差的距離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冊子處理裝置、圖像形成系統(tǒng)及冊子處理方法。其可以不發(fā)生中間裝訂冊子的脊背面或裝訂部或折痕部內(nèi)側(cè)等的褶皺或破損，以所需最低限度的電力消耗來有效地降低冊子的鼓脹。搬送輥Rer位于加壓夾持部件(350)的冊子搬送方向的上游側(cè)里，并依次在下游側(cè)里配置加壓夾持部件(350)和脊面形成輥(360)，將在冊子先端里形成脊背面SA2的變形量的傳送量，和由抵消發(fā)生在冊子內(nèi)側(cè)里的多余長度的中央突出量構(gòu)成的搬送輥Rer的反轉(zhuǎn)量進(jìn)行加算后，將中間裝訂冊子搬送到相對于作為目標(biāo)的停止位置為增量以后的位置為止后停止，并對搬送輥Rer的加壓力進(jìn)行減壓，以所述中央突出量構(gòu)成的反轉(zhuǎn)量來使得搬送輥Rer反轉(zhuǎn)返回后，對加壓夾持部件(350)進(jìn)行加壓夾持，并通過脊面形成輥(360)來進(jìn)行脊面形成。
文檔編號B65H37/04GK102442575SQ20111030388
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者鈴木伸宜 申請人:株式會社理光