專利名稱：注出容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及不使外界空氣向容器內(nèi)部侵入，可以實現(xiàn)內(nèi)裝物的注出的注出容器， 涉及通過組合由成形為規(guī)定的形狀的外層和能剝離地疊層于該外層上的內(nèi)層所構成的容器主體、和安裝于該容器主體的底部的基杯而構成的、稱為分層瓶子的注出容器。
背景技術：
如下那樣的一般稱為分層瓶子的由吹塑成形形成的注出容器是公知的，該注出容器的構成為，在成形為規(guī)定的形狀而具有高的自身形狀保持能力的外層上，以容易剝離的狀態(tài)疊層富于撓性的袋狀的內(nèi)層，在上部設置構成內(nèi)裝物的注出口的口筒部，使把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的引入口打開。這種由吹塑成形形成的疊層注出容器通過將相互幾乎不相溶的外層型坯與內(nèi)層型坯一起擠出而擠出成形為疊層型坯，用吹塑金屬模的壓扁部壓扁底部，對疊層型坯進行吹塑成形而得到?？墒牵驗榈撞康牡酌芊獠炕旧铣蔀閹缀鯖]有相溶性的外層部分與內(nèi)層部分的疊層結構，故有時在外層部分上發(fā)生底開裂。如果發(fā)生該底開裂，則在注出容器的底部形成狹縫，因此，狹縫引起注出容器的底部的機械強度降低，以及在取水處使用的場合存在著隨著內(nèi)層的剝離·收縮而導致熱水從狹縫侵入內(nèi)外層間這樣的問題。因此，現(xiàn)有技術中設置特殊的銷或粘接層把底密封部的外層部分與內(nèi)層部分牢固地熔接或粘接固定來防止底密封部處的底開裂的發(fā)生，或者，在注出容器的口筒部或身部的外層部分，通過專用的加工操作設置外界空氣引入口。這樣一來，使注出容器的底部具有堅固而穩(wěn)定的機械強度，而且把外界空氣引入口設在可以不損及注出容器的外觀式樣而可以順利的引入外界空氣的部位。另一方面，如果使通過底開裂在底密封部張開的狹縫作為把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的引入口發(fā)揮功能，則外界空氣引入口的成形變得極其簡單而可靠。因此如下發(fā)明是公知的，即在把基杯配合于容器主體的底部的注出容器中，在基杯上設置推壓容器主體的底部側壁的推壓部，在把基杯配合于底部之際通過推壓側壁而對底密封部賦予推壓力，從而在外層產(chǎn)生底開裂，形成作為外界空氣引入口的狹縫(例如，參照特開平9-301404 號公報。)。但是，如果注出容器由柔軟的材質(zhì)來形成，則在把基杯配合于容器主體時，作用于底密封部上的推壓力由于容器主體側壁或基杯所具有的彈性而分散，從而可以認為由于推壓力不足而靠基杯的配合不能在容器主體的底部形成狹縫、即開口部。而且，在由柔軟的材質(zhì)形成注出容器的場合，可以認為不能以足夠的配合力把基杯固定于容器主體的底部。
本發(fā)明其目的在于解決上述課題，提供一種注出容器，該注出容器把基杯安裝于容器主體的底部，可以可靠地安裝基杯的同時可靠地進行底密封部的底開裂，可以容易且可靠地形成使外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明的技術方案1中所述的發(fā)明，是由由圓筒狀型坯吹塑成形為在上部具有用于注出內(nèi)裝物的口筒部，在下部具有底板壁，在外層的內(nèi)側剝離自如地疊層了具有撓性的內(nèi)層的有底筒狀，且在底板壁的下面上具有作為型坯的切坯口部的底密封部的容器主體，和由筒壁、與筒壁連續(xù)地形成的底壁組成，安裝于容器主體的底部的基杯組成的注出容器，其中容器主體，在底部側面的上部設有外螺紋，基杯在筒壁內(nèi)表面的上部具有用于配合于外螺紋的內(nèi)螺紋、用于導入空氣的空氣流通口、及接觸于容器主體的底部的推壓機構，如果使外螺紋與內(nèi)螺紋螺合而把基杯安裝于容器主體的底部，則推壓機構接觸于底部，在底密封部的外層上張開狹縫，由此構成注出容器。根據(jù)技術方案1中所述的發(fā)明，由于當把基杯安裝于容器主體的底部時，推壓機構接觸于底部，使狹縫張開在底部的外層上，所以可以容易而可靠地形成作為空氣引入口的狹縫。作為推壓機構，可以是直接推壓容器主體的底部的突片，也可以是從側方擠壓底部使之變形的夾壓部，只要通過安裝基杯而在底部形成狹縫即可。此外，通過在容器主題的底部及基杯上螺旋狀地形成有多個突條，相關部分的強度增大，并且使基杯螺合于容器主體的底部時，二者以較大的力量被螺合。技術方案2中所述的發(fā)明，是在技術方案1中所述的注出容器中，推壓機構為在基杯的底壁內(nèi)表面上朝所述底板壁的下表面豎立設置的突片，當把基杯安裝于容器主體時， 突片上推底板壁，在底密封部的外層上使狹縫張開。根據(jù)技術方案2中所述的發(fā)明，由于通過使基杯配合于容器主體，突片推壓容器主體的底板壁下面，所以由突片產(chǎn)生的推壓力作用于壁厚比身部厚的底板壁下面上，故推壓力不分散地進行作用，使底密封部變形彎曲而使得用于把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫在容器主體的底部可靠且容易地被張開。技術方案3中所述的發(fā)明，是在技術方案2中所述的注出容器中，在從底壁的中心離開的位置上豎立設置突片。借此，由于當使基杯旋轉(zhuǎn)時，隨此突片在底板壁下表面上沿圓形移動進行推壓，所以狹縫可靠地被張開。技術方案4中所述的發(fā)明，是在技術方案2中所述的注出容器中，在基杯的底壁中心豎立設置突片。由此，突片直接推壓切坯口部中央，可以可靠地使狹縫張開。技術方案5中所述的發(fā)明，是在技術方案1 3中的任何一項中所述的注出容器中，在基杯的底壁中心設置空氣流通口。由此，可以把外界空氣順利地引入內(nèi)外層間。技術方案6中所述的發(fā)明，是在技術方案1中所述的注出容器中，推壓機構為設在基杯內(nèi)部的、從側方推壓底板壁的夾壓部，當把基杯安裝于容器主體的底部時，通過該夾壓部的推壓而在底密封部的外層上使狹縫張開。根據(jù)技術方案6中所述的發(fā)明，因為隨著基杯的配合夾壓部從側方推壓底板壁， 所以因基杯的旋轉(zhuǎn)慢慢地推壓底板壁，故可以以很小的力進行組裝、并且可以合理地對底板壁施加必要的推壓力，可以在容器主體的底板壁上容易而可靠地使用于把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫張開。技術方案7中所述的發(fā)明，是在技術方案6中所述的注出容器中，由在筒壁內(nèi)表面上突出、且間隔比底板壁的直徑窄的、至少一對突起構成夾壓部。借此，通過底板壁被夾持于突起之間從側方受推壓，在底密封部可靠地形成狹縫。技術方案8中所述的發(fā)明，是在技術方案6或7中所述的注出容器中，把底板壁形成為以沿著分模線的方向為長徑的橢圓或長圓形，比底板壁的長徑短地形成夾壓部的間隔。借此如果旋進基杯，則底板壁的長徑部分被基杯的夾壓部夾持，被推壓變形而在底密封部形成狹縫。技術方案9中所述的發(fā)明，是在技術方案6或7中所述的注出容器中，把夾壓部形成為比底板壁的直徑或長徑，長徑要長短徑要短的橢圓或長圓形。借此也是底板壁被基杯的夾壓部夾持，被推壓變形而在底密封部形成狹縫。技術方案10中所述的發(fā)明，是在技術方案6所述的注出容器中，由在筒壁的內(nèi)側離開該筒壁規(guī)定間隔地從底壁豎立設置的推壓壁形成夾壓部。借此，通過由底板壁推壓產(chǎn)生的反力不從夾壓部傳遞到內(nèi)螺紋部，可以防止螺紋部處的螺紋接合松動，氣密性受損。技術方案11中所述的發(fā)明，是在技術方案6所述的注出容器中，把夾壓部形成為使下部的間隔比上部的間隔窄的錐形。借此，隨著旋進基杯而在底板壁上施加的推壓力增大，通過基杯的配合可以可靠地形成狹縫。技術方案12中所述的發(fā)明，是在技術方案1所述的注出容器中，把容器主體成形為能夠擠壓變形，在口筒部設置阻止內(nèi)裝物向口筒部內(nèi)倒流和外界空氣向口筒部內(nèi)流入的第1單向閥，在空氣流通口設置阻止空氣向基杯外流出的第2單向閥。借此，可以不使空氣進入容器內(nèi)部地注出內(nèi)層內(nèi)的內(nèi)裝物，而且即使是身部比較柔軟的擠壓式容器，也可以容易地在底密封部形成狹縫。


圖1是表示本發(fā)明的注出容器的一個實施方式的局部縱剖和放大剖視的主視圖。圖2是表示容器主體的底部和基杯的側剖視圖。圖3是表示容器主體的底部的局部側視圖。圖4是容器主體的仰視圖。圖5是表示底密封部的放大剖視圖。圖6是表示狹縫張開狀態(tài)的放大剖視圖。圖7是表示基杯的另一個實施方式的剖視圖。圖8是表示基杯的另一個實施方式的剖視圖。圖9是表示基杯的另一個實施方式的剖視圖。圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的注出容器的另一個實施方式的局部縱剖和放大剖視的主視圖。圖11是基杯的側剖視圖。圖12是基杯的俯視圖。
圖13是表示另一種注出容器的例子的立體圖。圖14是表示另一種注出容器的例子的局部剖視圖。圖15是表示另一種注出容器的例子的局部剖視圖。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的注出容器的一個實施方式。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的注出容器的一個實施方式，注出容器1由容器主體2和安裝于容器主體2的底部6上的基杯12組成，在注出容器1上部由螺紋能夠裝拆地安裝著刷子50。如圖1的圓內(nèi)所示，容器主體2是使外層加與內(nèi)層2b疊層的吹塑成形品，外層加由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂材料，具有必要的自身形狀保持能力且能夠擠壓變形地被成形的，內(nèi)層2b由對外層加相溶性低的尼龍、乙基乙烯醇共聚物，低密度聚乙烯等合成樹脂材料成形為撓性變形自如的袋狀。容器主體2的外層加和內(nèi)層2b，可以是單層結構也可以是疊層結構，此外，最好是由在容器主體2的整個高度范圍中設置的帶狀的粘接層(未圖示)粘接固定外層加與內(nèi)層2b，以便內(nèi)層2b的萎縮變形適當。此外，此粘接層可設置一條或一條以上，其條數(shù)和寬度未特別限定。再者，在能夠擠壓變形的容器形態(tài)中，最好是設在對稱位置，進而，在該容器形態(tài)中在成為分模線P上的對稱位置上設置兩條或者在夾著分模線P的附近的對稱位置上設置四條從減少內(nèi)裝物的殘留量的意義來說也是好的。容器主體2的身部3制成圓筒形，在身部3的上端豎立連接設置在外周面上刻設有螺紋的作為內(nèi)裝物的注出口的口筒部4，在身部3的下端連接設置具有由螺旋狀的突條構成的作為第1配合部的外螺紋5的有底筒狀的底部6。在口筒部4上以可以從刷子部50 的前端排出藥劑等內(nèi)裝物的方式以內(nèi)部連通的狀態(tài)經(jīng)由阻止內(nèi)裝物的倒流與外界空氣的流入的第1單向閥10安裝著所述刷子部50。底部6，如圖2中所示由在外周面上環(huán)繞設置外螺紋5的筒形狀的周壁7、及連接設置于周壁7的下端且向容器主體2的內(nèi)側陷沒的底板壁8來構成。在底板壁8上，如圖 3、圖4中所示在中央部下面上沿著分模線P突條狀地形成作為型坯的切坯口部的底密封部 9。圖5中示出底密封部9的斷面。如圖5中所示，在底密封部9處，內(nèi)層2b的端部相互粘接，內(nèi)層2b貼在外層2a的內(nèi)側上?；?2是由聚乙烯、聚丙烯、ABS、AS等注射模塑成形者，如圖2中所示，在有底筒狀的筒壁13的內(nèi)周面上環(huán)繞設置與容器主體2的外螺紋5螺紋接合的作為第2配合部的內(nèi)螺紋14，在筒壁13的下端，與筒壁13連續(xù)地形成平圓板狀的底壁15。在底壁15上，在中央豎立設置閥保持筒16。閥保持筒16在中央開設作為空氣流通口的連通口 17，在閥保持筒16的內(nèi)側氣密地安裝著第2單向閥23。第2單向閥23的閥膜M上下方向開閉自如地安裝于閥框25，用于把外界空氣弓I入基杯12內(nèi)，但是在排出方向上閥膜M關閉而阻止空氣向外的流出。此外，閥保持筒16的一部分聳立，形成突片18。突片18朝向筒壁13的敞口面設置，如果把基杯12螺紋接合于底部6，則從下方推壓底板壁8的下表面。通過像這樣構成注出容器1，如果使基杯12螺紋接合于所成形的容器主體2的底
7部6，則突片18接觸于底板壁8的下表面，如果進一步旋進基杯12，則突片18推壓底板壁8 的下表面。于是，底板壁8變形彎曲，借此在底密封部9處內(nèi)層2b從外層加剝離，在底密封部9上把使空氣引入外層加與內(nèi)層2b之間的狹縫22如圖6中所示地張開。突片18僅剝離外層加與內(nèi)層2b，內(nèi)層2b彼此間的粘接不剝離。因而，由狹縫22在底板壁8的中央形成使外界空氣引入外層加與內(nèi)層2b之間的引入口。此外，如果螺紋安裝基杯12，則外螺紋5與內(nèi)螺紋14嚙合，基杯12緊密地固定于容器主體2、即底部6。接下來，對注出容器1的使用方法進行說明。當在把藥劑收容于注出容器1的內(nèi)層2b內(nèi)把刷子部50安裝于口筒部4的狀態(tài)下從兩側擠身部3時，則內(nèi)層2b與外層加一起受擠壓，從而藥劑從刷子部50的前端排出。當解除身部3的擠壓則內(nèi)部成為負壓時，由于第1單向閥10關閉，第2單向閥23打開，所以外界空氣流入基杯12內(nèi)，進而外界空氣通過狹縫22侵入外層加與內(nèi)層2b之間，從而容器主體2恢復到原來的形狀。然后，當再次擠壓身部3時，雖然通過狹縫22基杯12內(nèi)的壓力升高，但因為第2單向閥23關閉，故外層加與內(nèi)層2b之間的空氣不流出，內(nèi)層2b由于內(nèi)壓的升高而被擠壓，從而藥劑從刷子50排出。因而，注出容器1的外形沒有縮徑而始終保持一定的外形，僅擠壓身部3就可以從刷子 50排出藥劑而空氣不侵入內(nèi)部?；?2的另一個例子示于圖7。此基杯12，使閥保持筒16整體向上聳立而圓筒狀地形成突片20，如果把基杯12螺紋接合于容器主體2，則突片20接觸于底板壁8，在底密封部9上使狹縫22張開。這樣一來可以堅固地豎立設置突片20，可以對底密封部9賦予較大的推壓力，可以可靠地張開狹縫22。此外如圖8中所示，也可以把突片21形成為斜著切掉圓筒的上部的形狀。這樣一來，因為突片21的前端尖銳，故可以增大螺紋接合基杯12之際對底板壁8的接觸壓力，此外，由于因螺紋旋進而使突片21的前端回旋而變更推壓部位，所以可以容易地打開底密封部9。進而，如圖9中所示，也可以使在底壁15上有閥的連通口 17從基杯12的中心錯開地開口，把突片沈設在基杯12的中央。如果像這樣構成，則可以從下部用突片沈推壓底密封部9的中央，可以可靠地張開狹縫。再者，即使突片沈等貫通外層加達到內(nèi)層2b，由于內(nèi)層2b有撓性而不會破損。此外，雖然在上述例子中舉例說明了帶刷子注出容器，但是，本發(fā)明的注出容器不限于帶刷子，也可以為把容器主體2的口筒部4僅作為注出口的注出容器，或者安裝刷子以外的其他作用構件，也可以是不把容器主體作為擠壓容器而是用硬質(zhì)的樹脂形成外層并且不配置單向閥，在口筒部設置泵·板機(卜U辦一)·噴霧器等噴霧器的容器構成。而且， 在本容器內(nèi)不僅可收容所述的藥劑，也可收容化妝品·化妝制品·食品等種種領域的內(nèi)裝物。圖10示出根據(jù)本發(fā)明的注出容器的另一個實施方式，注出容器1由容器主體2和安裝于容器主體2的底部6的基杯12組成，在注出容器1的上部通過螺紋接合裝拆自如地安裝刷子50。關于此一例子，對與上述實施方式相同的構件標注同一標號，主要對不同之處進行說明。
底部10與圖2中所示的同樣，由在外周面上環(huán)繞設置有外螺紋5的筒形狀的周壁 7，和連接設置于周壁7的下端且向容器主體2的內(nèi)側陷沒的底板壁8所構成。在底板壁8 上，如作為底部6的側視圖的圖3和作為仰視圖的圖4中所示在其中央部下面上突條狀地形成作為型坯的切坯口部的底密封部9沿著分模線P。如圖5中所示，在底密封部9處，內(nèi)層2b的端部相互粘接，在該狀態(tài)下內(nèi)層2b貼在外層加的內(nèi)側上。圖11中示出基杯12。基杯12是由聚乙烯、聚丙烯、ABS、AS等注射模塑成形得到的，在有底筒狀的筒壁13的內(nèi)周面上環(huán)繞設置由螺紋接合于容器主體2的外螺紋5上的螺旋狀的突條組成的內(nèi)螺紋14，在筒壁13的下端連接設置平板狀的底壁15。在底壁15上，在中央豎立設置閥保持筒16。閥保持筒16在其中央開設作為空氣流通口的連通口 17，在閥保持筒16的內(nèi)側氣密地安裝著第2單向閥23。第2單向閥23的閥膜M沿上下方向開閉自如地安裝于閥框25，用于把外界空氣弓I入基杯12內(nèi)，但是在排出方向上閥膜M關閉而阻止空氣向外的流出。此外在筒壁13的內(nèi)周面上形成作為夾壓部18的突起11。如作為基杯12的俯視圖的圖12中所示，突起11夾著基杯12的中心相向設置一對，而且突起11的間隔a小于圖 3中所示的底板壁8的直徑b，而且配置于當把基杯12螺紋接合于底部6時底板壁8必定通過、或者接觸的位置。通過像這樣構成注出容器1，當把基杯12螺紋接合于所成形的容器主體2的底部 6而底板壁8通過內(nèi)螺紋14時，底板壁8接觸于突起11，被在突起11間所形成的夾壓部18 夾持。于是底板壁8通過突起11的夾持而受到推壓力，特別是當隨著基杯12的旋轉(zhuǎn)分模線P通過突起11的部位時，則底密封部9從沿著分模線P的方向徐徐被推壓，內(nèi)層2b因該推壓力從外層加剝離，此外，外層加彼此的間隔也因推壓力而加寬。再者，推壓力僅把內(nèi)層2b從外層加剝離，具有撓性的內(nèi)層2b的接合不被剝離。此外，在容器主體2的底部6和基杯12上螺旋狀地形成多個突條，借此該部分的強度加大，此外如果把基杯12螺紋接合于容器主體2的底部6，則它們以很大的力配合螺紋接合。因而，如圖6中所示在底板壁8的底密封部9上，作為把外界空氣引入外層加與內(nèi)層2b之間的引入口的狹縫22張開。而且當把基杯12螺紋接合于容器主體2的底部6 時，外螺紋5與內(nèi)螺紋14嚙合，則基杯12在狹縫22張開的狀態(tài)下緊密且牢固地固定于容器主體2。接下來，對注出容器1的使用方法進行說明。如果在把藥劑收容于注出容器1的內(nèi)層2b內(nèi)并把刷子部50安裝于口筒部4的狀態(tài)下從兩側擠壓身部3，則內(nèi)層2b與外層加一起受擠壓而使藥劑從刷子部50的前端排出，如果解除身部3的擠壓，則內(nèi)部成為負壓，第 1單向閥10關閉，第2單向閥23打開，所以外界空氣流入基杯12內(nèi)，進而外界空氣通過狹縫22侵入外層加與內(nèi)層2b之間，空氣不侵入容器內(nèi)部而容器主體2恢復原來的形狀。然后，當再次擠壓身部3時，雖然通過狹縫22基杯12內(nèi)的壓力升高，因為第2單向閥23關閉， 故外層加與內(nèi)層2b之間的空氣不流出，內(nèi)層2b由于內(nèi)壓力的提高而被擠壓，藥劑從刷子 50排出。因而，即使排出藥劑，注出容器1的外形也不縮徑而始終保持一定的外形，而且， 可以不使空氣侵入內(nèi)部而從刷子50排出按擠壓身部3的量的藥劑。再者，突起11不限于一對，也可以在筒壁13的內(nèi)表面上設置多對。注出容器的另一個例子示于圖13。這是把容器主體2的底板壁8制成以分模線P 的方向為長徑方向的橢圓形，使一方夾壓部18的間隔比底板壁8的長徑窄。如果像這樣構成注出容器1，則在把基杯12螺紋接合于容器主體2的場合，底板壁8的長徑方向的部分被夾壓部18推壓，底密封部9沿著分模線P方向受推壓而使得狹縫22張開。借此，由于底板壁8可靠地，而且沿著底密封部9的方向被突起11推壓，所以可以高效率地張開狹縫。進而，也可以把夾壓部18不是制成圓形，而是制成橢圓形或長圓形。在該場合，把底板壁8形成為長徑比夾壓部18的短徑長的橢圓或長圓形，或者形成為外徑大于夾壓部18 的短徑的圓形。注出容器的另一個例子示于圖14。這是在筒壁13的內(nèi)側在底壁15上豎立設置推壓壁19，將推壓壁19作為夾壓部18。在推壓壁19與筒壁13之間設有若干間隔，即使夾壓部18推壓底板壁8受到其反力，通過在推壓壁19與筒壁13之間設有間隔，反力也不經(jīng)由筒壁13傳遞到內(nèi)螺紋14。借此，即使推壓部18強力地推壓底板壁8其反力也不影響筒壁13，不影響外螺紋 5與內(nèi)螺紋14的結合，保持內(nèi)螺紋14處的氣密性。再者，推壓壁19可以對著筒壁13內(nèi)設置，也可以沿著筒壁13圓周狀地形成。此外，其形狀也不限于圓形。圖15中示出另一個例子。這是把作為夾壓部18的筒壁13從上部到下部間隔收窄形成為錐狀。如果像這樣構成，則通過基杯12的螺紋接合，容器主體2的底部6越進入基杯12的內(nèi)部則夾壓部18的間隔越窄，底板壁8被夾壓部18強力地推壓。形成為錐形的夾壓部18可以是突出到筒壁13的內(nèi)表面的突起狀，也可以是沿著筒壁13的周狀，此外也可以與筒壁13分開留出間隔地設在筒壁13的內(nèi)側。此外，在周狀的場合，可以是圓形，也可以是橢圓形、長圓形、三角形、四邊形、其他多邊形。再者，雖然在上述例子中舉例說明了帶刷子注出容器，但是本發(fā)明的注出容器不限于帶刷子者，也可以取為把容器主體2的口筒部4僅作為注出口的注出容器，或者也可以安裝刷子以外的其他作用構件，不把容器主體作為擠壓容器而是用硬質(zhì)的樹脂形成外層并且不配置單向閥，在口筒部設置泵·板機·噴霧器等分發(fā)器的構成。而且，在本容器內(nèi)不僅可收容所述的藥劑，也可收容化妝品·化妝制品·食品等種種領域的內(nèi)裝物。此外，雖然未圖示，但是關于空氣流通口的形成位置，不限定于基杯的底壁中心， 也可以把在基杯底壁的任意的位置或作為基杯與容器主體的配合部位的容器主體側壁與基杯內(nèi)壁之間，或者基杯內(nèi)壁與容器主體側壁上所形成的螺紋部的至少一方作為缺口形成。而且，基杯的接合方法也不限于實施方式的螺紋接合，適當選擇凸凹卡合也是可能的。根據(jù)技術方案1中所述的發(fā)明，則構成為為如下的注出容器，由由圓筒狀型坯吹塑成形為在上部具有注出內(nèi)裝物的口筒部，在下部具有底板壁，在外層的內(nèi)側剝離自如地疊層具有撓性的內(nèi)層的有底筒狀，且在底板壁的下面有作為型坯的切坯口部的底密封部的容器主體，和由筒壁、連續(xù)地形成于該筒壁上的底壁組成的、安裝于所述容器主體的底部的基杯組成的注出容器，其中容器主體，在底部側面上具有第1配合部，基杯在筒壁內(nèi)表面上具有配合于第1配合部的第2配合部，而且具有導入空氣的空氣流通口與接觸于容器主體的底部的推壓機構，當使第1配合部與第2配合部配合而把基杯安裝于容器主體的底部時， 推壓機構接觸于底部，在底密封部的外層上狹縫張開。
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因此，如果用技術方案1中所述的發(fā)明，因為當把基杯安裝于容器主體的底部時， 推壓機構就接觸于底部，在底部的外層上張開狹縫，所以可以容易而可靠地形成作為空氣引入口的狹縫。根據(jù)技術方案2中所述的發(fā)明，則由于在技術方案1中所述的注出容器中，推壓機構為在基杯的底壁內(nèi)表面上朝向底板壁的下表面豎立設置的突片，當把基杯安裝于容器主體時，突片上推底板壁在底密封部的外層上使狹縫張開，由于結合基杯，突片推壓容器主體的底板壁下表面，所以通過配合可以把基杯可靠地固定于容器主體并且因為突片引起的推壓力因為作用于壁厚比身部厚的底板壁下表面上，故推壓力不分散地作用，突片使底密封部變形彎曲而把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫在容器主體的底部可靠且容易地被張開。根據(jù)技術方案3中所述的發(fā)明，由于在技術方案2中所述的注出容器中，在從底壁的中心錯開的位置上豎立設置突片而構成，所以如果使基杯旋轉(zhuǎn)則隨此突片圓形地移動并推壓底板壁表面，可以可靠地張開狹縫。根據(jù)技術方案4中所述的發(fā)明，由于在技術方案2中所述的注出容器中，在基杯的底壁的中心豎立設置突片，所以突片直接推壓切坯口部中央，可以可靠地張開狹縫。根據(jù)技術方案5中所述的發(fā)明，由于在技術方案1 3中的任何一項中所述的注出容器中，在基杯的底壁的中心設置空氣流通口，所以可以順利地把外界空氣引入內(nèi)外層間。根據(jù)技術方案6中所述的發(fā)明，在技術方案1中所述的注出容器中，推壓機構為設在基杯內(nèi)部的、從側方推壓底板壁的夾壓部，如果把基杯安裝于容器主體的底部，則通過夾壓部的推壓在底密封部的外層上狹縫被張開。此外，根據(jù)技術方案6中所述的發(fā)明，則因為隨著基杯的配合夾壓部從側方推壓底板壁，所以一邊使基杯旋轉(zhuǎn)一邊漸漸地推壓底板壁， 故可以以很小的力組裝并且對底板壁施加合理必要的推壓力，可以在容器主體的底板壁上容易而可靠地使把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫張開。根據(jù)技術方案7中所述的發(fā)明，由于在技術方案6中所述的注出容器中，由在筒壁內(nèi)表面上突出的、間隔比底板壁的外徑窄的至少一對突起構成夾壓部，所以通過底板壁被夾持于突起之間從側方受推壓，可以在底密封部可靠地形成狹縫。根據(jù)技術方案8中所述的發(fā)明，由于在技術方案6或7中所述的注出容器中，把底板壁形成為以沿著分模線的方向為長徑的橢圓或長圓形，比底板壁的長徑要短地形成夾壓部的間隔，所以如果旋進基杯，則底板壁的長徑部分被基杯的夾壓部夾持，被推壓變形而在底密封部形成狹縫。根據(jù)技術方案9中所述的發(fā)明，由于在技術方案6或8中所述的注出容器中，把夾壓部形成為與底板壁的外徑或長徑相比，其長徑要長、短徑要短的橢圓或長圓形，所以底板壁被基杯的夾壓部夾持，被推壓變形而可以在底密封部形成狹縫。根據(jù)技術方案10中所述的發(fā)明，由于在技術方案6 9中的任何一項中所述的注出容器中，在筒壁的內(nèi)側離開該筒壁具有規(guī)定間隔地從底壁豎立設置的推壓壁形成夾壓部，所以由底板壁推壓產(chǎn)生的反力不從夾壓部傳遞到內(nèi)螺紋部，螺紋部處的螺紋接合不會松動，氣密性不會受損。根據(jù)技術方案11中所述的發(fā)明，由于在技術方案6 10中的任何一項中所述的注出容器中，把夾壓部形成為從上部到下部的間隔變窄的錐形，所以隨著旋進基杯，在底板壁上產(chǎn)生的推壓力增大，通過基杯的配合可以可靠地形成狹縫。根據(jù)技術方案12中所述的發(fā)明，由于在技術方案1 11中的任何一項中所述的注出容器中，把容器主體成形為能夠擠壓變形，在口筒部設置阻止內(nèi)裝物向口筒部內(nèi)倒流和外界空氣向口筒部內(nèi)流入的第1單向閥，在空氣流通口設置阻止空氣向基杯外流出的第 2單向閥，所以可以不使空氣進入容器內(nèi)部地注出內(nèi)層內(nèi)的內(nèi)裝物，而且即使身部是比較柔軟的擠壓式容器也可以容易地在切坯口部形成狹縫。根據(jù)技術方案13和14中所述的發(fā)明，由于在利要求1 12中的任何一項中所述的注出容器中，把配合部取為螺紋配合或凸凹卡合的結構，所以可以把基杯可靠地安裝于容器主體。
權利要求
1.一種注出容器，包括容器主體和基杯，所述容器主體由圓筒狀型坯吹塑成形為在上部具有用于注出內(nèi)裝物的口筒部、在下部具有底板壁、在外層的內(nèi)側剝離自如地疊層了具有撓性的內(nèi)層的有底筒狀，且在所述底板壁的下表面上具有作為所述型坯的切坯口部的底密封部，所述基杯由筒壁和連接于該筒壁而形成的底壁組成，安裝于所述容器主體的底部，其特征在于，所述容器主體在所述底部側面的上部具有外螺紋，所述基杯在所述筒壁內(nèi)表面的上部具有與所述外螺紋螺合的內(nèi)螺紋，而且設有用于導入空氣的空氣流通口和接觸于所述容器主體的底部的推壓機構，所述推壓機構是在所述基杯的底壁內(nèi)表面上朝所述底板壁的下表面豎立設置的突片，當使所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋螺合而把所述基杯緊密地安裝于所述容器主體的底部時，所述突片上推所述底板壁，在所述底密封部的外層上使狹縫張開。
2.如權利要求1所述的注出容器，其特征在于，在從所述底壁的中心錯開的位置上豎立設置著所述突片。
3.如權利要求1所述的注出容器，其特征在于，在所述底壁內(nèi)表面的中心豎立設置著所述突片。
4.如權利要求1或2所述的注出容器，其特征在于，在所述底壁的中心設置有所述空氣流通口。
5.一種注出容器，包括容器主體和基杯，所述容器主體由圓筒狀型坯吹塑成形為在上部具有用于注出內(nèi)裝物的口筒部、在下部具有底板壁、在外層的內(nèi)側剝離自如地疊層了具有撓性的內(nèi)層的有底筒狀，且在所述底板壁的下表面上具有作為所述型坯的切坯口部的底密封部，所述基杯由筒壁和連接于該筒壁而形成的底壁組成，安裝于所述容器主體的底部，其特征在于，所述容器主體在所述底部側面的上部具有外螺紋，所述基杯在所述筒壁內(nèi)表面的上部具有與所述外螺紋螺合的內(nèi)螺紋，而且設有用于導入空氣的空氣流通口和接觸于所述容器主體的底部的推壓機構，所述推壓機構是設在所述基杯內(nèi)部的、從側方推壓所述底板壁的夾壓部，當使所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋螺合而把所述基杯緊密地安裝于所述容器主體的底部時，通過該夾壓部的推壓在所述底密封部的外層上狹縫被張開。
6.如權利要求5所述的注出容器，其特征在于，所述夾壓部是在所述基杯的筒壁內(nèi)表面上突出的、間隔比所述底板壁的直徑窄的至少一對突起。
7.如權利要求5或6中所述的注出容器，其特征在于，所述底板壁是以沿著所述分模線的方向為長徑的橢圓形或長圓形，以比所述底板壁的所述長徑短的方式形成所述夾壓部的間隔。
8.如權利要求5或6中所述的注出容器，其特征在于，將所述夾壓部形成為與所述底板壁的直徑或長徑相比，其長徑長、短徑短的橢圓形或長圓形形狀。
9.如權利要求5所述的注出容器，其特征在于，由在所述筒壁的內(nèi)側離該筒壁具有規(guī)定間隔、且從所述底壁豎立設置的推壓壁形成所述夾壓部。
10.如權利要求5所述的注出容器，其特征在于，將所述夾壓部形成為所述筒壁的下部部分的下部的間隔比上部的間隔窄的錐狀。
11.如權利要求1所述的注出容器，其特征在于，將所述容器主體成形為能夠擠壓變形，在所述口筒部設置阻止內(nèi)裝物向所述口筒部內(nèi)倒流和外界空氣向上述口筒部內(nèi)流入的第1單向閥，在所述空氣流通口設置阻止空氣向所述基杯外流出的第2單向閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及注出容器。一種分層瓶子，在容器主體的底部有基杯，其中，基杯可靠地固定于容器主體，而且其中用來把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的空氣入口容易打開，在容器主體的底部側面上設有外螺紋部，與上述外螺紋部螺紋接合的內(nèi)螺紋部設在基杯的筒壁的內(nèi)表面上，而對底板壁的下表面作用壓力的突片豎立設置于基杯底壁的內(nèi)表面上，當基杯與外螺紋部螺紋接合時，突片上推上述底板壁而打開切口部的外層上的狹縫，借此，當裝配基杯時，突片壓迫容器主體的底板壁的下表面，基杯可以牢固地固定于容器主體，把外界空氣引入外層與內(nèi)層之間的狹縫可以通過底密封部的彎曲變形在容器主體的底部可靠而容易地打開。
文檔編號B65D35/56GK102502098SQ20111029163
公開日2012年6月20日 申請日期2003年10月20日 優(yōu)先權日2002年10月18日
發(fā)明者椿辰男, 飯塚茂雄 申請人:株式會社吉野工業(yè)所