專利名稱：一種保鮮膜卷筒成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種保鮮膜成型機械，特別涉及的是一種自動將保鮮膜制作成卷筒狀的機械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，保鮮膜卷筒成型機械都是將保鮮膜母卷通過卷筒機進行保鮮膜子卷成型，其結(jié)構(gòu)就是一放料卷，前方設(shè)置一夾持卷筒的機構(gòu)，然后使該夾持卷筒的機構(gòu)轉(zhuǎn)動，當卷至設(shè)定的厚度時，就要通過人工進行保鮮膜切割、收卷，最后在放置新卷筒，因此其結(jié)構(gòu)過于簡單，而且也要通過人工進行跟蹤檢測，所以其制作效率比較慢，而且由于成型卷筒是依次平鋪的，所以占地面積也比較大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種提高保鮮膜的制作效率，并且節(jié)約占地面積的一種保鮮膜卷筒成型機。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的一種保鮮膜卷筒成型機，包括機體，在所述機體上設(shè)有送膜裝置和膜卷筒成型裝置，所述送膜裝置包括有膜放料卷，其特征在于所述膜卷筒成型裝置包括一可變換工況位置轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾持卷筒的部件，所述機體內(nèi)設(shè)有膜切斷裝置及膜貼合裝置，所述膜切斷裝置包括有第一升降氣缸及切刀，所述切刀通過刀架與升降氣缸的活塞桿連接，所述膜貼合裝置包括吹氣組件及第二升降氣缸，所述吹氣組件設(shè)有帶風源的吹氣嘴，所述吹氣組件與第二升降氣缸的活塞桿相連接，所述送膜裝置還包括一卷膜輥，所述卷膜輥與傳動電機傳動連接，所述卷膜輥的輥面與卷筒始終貼合，并且在該工位卷筒的上方設(shè)有壓輥，所述壓輥與第三升降氣缸的活塞桿連接。所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有上、下及左、右四個工況，所述在轉(zhuǎn)盤上每個工位處均有夾持卷筒的部件，所述在上工況位置的卷筒上方設(shè)有壓合輥。所述送膜裝置膜放料卷設(shè)置在卷筒支架上，所述卷筒支架的底部設(shè)有滑槽，所述機體上設(shè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌和滑槽相配合，所述卷筒支架還與一彈力氣缸的活塞桿相連接。所述夾持卷筒的部件包括有夾持推桿，所述夾持推桿穿過轉(zhuǎn)盤，并且在轉(zhuǎn)盤上一側(cè)設(shè)有彈簧，另一側(cè)設(shè)有凹槽，在所述右邊工況位置處側(cè)面的機體上設(shè)有氣缸，所述氣缸活塞桿的前端設(shè)有拉頭，所述拉頭與凹槽相匹配。所述右邊工況位置處前方的機體上設(shè)有推進氣缸，所述推進氣缸的活塞桿上設(shè)有推頭，所述推頭設(shè)置在卷筒料倉的出料口處，所述推頭與右邊工況位置處的夾持推桿相配合。所述推進氣缸的下方設(shè)有一接料板，所述接料板鉸接在機體上，所述接料板與伸縮氣缸的活塞桿相連接。所述接料板的后方設(shè)有輸送平臺，所述輸送平臺包括一輸送帶，所述輸送帶與電機傳動連接。
所述切刀為一電熱絲。所述壓合輥與電機傳動連接。本發(fā)明的有益效果是將卷筒成型的工況位置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的間隙式轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)工況位置的變換，因此，節(jié)約的平鋪設(shè)備的占地面積，并且由于各工況位置的動作均由光電眼控制，配合可編程控制器指揮各執(zhí)行氣缸進行動作，因此自動化程度較高，由于只要放置保鮮膜母卷及卷筒，開機就可以使保鮮膜卷筒成型，因此，制作效率也大大提
尚ο


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用結(jié)構(gòu)夾持卷筒的部件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)有技術(shù)中參照圖1，該種保鮮膜卷筒成型機，包括機體，在所述機體上設(shè)有送膜裝置1和膜卷筒成型裝置2，所述送膜裝置1包括有膜放料卷3，所述送膜裝置膜放料卷3設(shè)置在卷筒支架14上，所述卷筒支架14的底部設(shè)有滑槽，所述機體上設(shè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌和滑槽相配合，所述卷筒支架14還與一彈力氣缸15的活塞桿相連接，所述膜卷筒成型裝置2包括一可變換工況位置轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4設(shè)有上、下及左、右四個工況，所述在轉(zhuǎn)盤上每個工位處均有夾持卷筒的部件，所述在上工況位置的卷筒上方設(shè)有壓合輥13，所述壓合輥與一電機傳動連接，因此，可以將被切斷的保鮮膜料頭在卷筒上成型后，通過壓合輥的轉(zhuǎn)動，將料頭平整的壓合在保鮮膜膜體上，所述轉(zhuǎn)盤4與電機傳動連接，該電機的轉(zhuǎn)動方式為間歇式轉(zhuǎn)動，因此，可以使各工位的位置循環(huán)進行變換，所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有夾持卷筒的部件，所述機體內(nèi)設(shè)有膜切斷裝置及膜貼合裝置，所述膜切斷裝置包括有第一升降氣缸5及電熱絲式的切刀6，所述切刀6通過刀架與升降氣缸5的活塞桿連接，所述膜貼合裝置包括吹氣組件8及第二升降氣缸9，所述吹氣組件設(shè)有帶風源的吹氣嘴，所述吹氣組件與第二升降氣缸9的活塞桿相連接，因此，當保鮮膜卷筒成型后，其被切斷的母卷頭部會懸掛下來， 因此，通過該氣嘴進行吹氣后，就可以將懸掛下來的膜吹貼到左邊工位的卷筒上進行保鮮膜卷筒成型，所述送膜裝置還包括一卷膜輥10，所述卷膜輥10與傳動電機傳動連接，所述彈力氣缸15可以將卷筒支架四一直向前拉，使卷膜輥的輥面與卷筒11始終貼合，這樣，當卷膜輥轉(zhuǎn)動時，其與卷筒貼合產(chǎn)生的摩擦力會隨卷膜輥一起同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)保鮮膜的卷筒成型，在該工位卷筒的上方設(shè)有壓輥12，該工位為左邊的工位，所述壓輥12與第三升降氣缸7的活塞桿連接，這樣，壓輥12會將保鮮膜呀在卷筒11上進行卷筒成型。所述夾持卷筒的部件包括有夾持推桿16，所述夾持推桿16穿過轉(zhuǎn)盤4，并且在轉(zhuǎn)盤4上一側(cè)設(shè)有彈簧，另一側(cè)設(shè)有凹槽40，在所述右邊工況位置處側(cè)面的機體上設(shè)有氣缸19，所述氣缸活塞桿的前端設(shè)有拉頭20，所述凹槽40與拉頭20相匹配。因此，轉(zhuǎn)動到該工況位置處的時候，拉頭20 會落入到凹槽40中，只要氣缸19動作，就可以將夾持推桿16進行拉動，卷筒11就會失去夾持力而落下，但氣缸回位，其彈簧的彈力可以使夾持推桿16復(fù)位，所述右邊工況位置處前方的機體上設(shè)有推進氣缸17，所述推進氣缸17的活塞桿上設(shè)有推頭18，所述推頭18設(shè)置在卷筒料倉21的出料口處，所述推頭18與右邊工況位置處的夾持推桿16相配合。當夾持推桿16拉動時，卷筒會落下，這時，推進氣缸17會動作，將推頭向前推，這時，設(shè)置在推頭 18上的卷筒11會被推送至該右邊工位的夾持推桿16處，彈簧的彈力會將夾持推桿16進行復(fù)位，使夾持推桿16重新夾持一新的卷筒，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將該卷筒移送至另一工位，所述推進氣缸的下方設(shè)有一接料板30，所述接料板30鉸接在機體上，所述接料板30與伸縮氣缸的活塞桿相連接，這樣，當成型的卷筒移送到右邊工位時，可編程控制器會向伸縮氣缸發(fā)出動作指令，將接料板30翹起，掉落下來成型的保鮮膜卷筒會沿接料板落入到后方的收料平臺上，所述接料板的后方的收料平臺為輸送平臺，所述輸送平臺包括一輸送帶，所述輸送帶與電機傳動連接，這樣就可以將成型的保鮮膜卷筒通過輸送帶輸送至裝箱處進行裝箱。
權(quán)利要求
1.一種保鮮膜卷筒成型機，包括機體，在所述機體上設(shè)有送膜裝置(1)和膜卷筒成型裝置(2)，所述送膜裝置(1)包括有膜放料卷(3)，其特征在于所述膜卷筒成型裝置(2)包括一可變換工況位置轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤與電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有夾持卷筒的部件，所述機體內(nèi)設(shè)有膜切斷裝置及膜貼合裝置，所述膜切斷裝置包括有第一升降氣缸(5) 及切刀(6)，所述切刀(6)通過刀架與升降氣缸(5)的活塞桿連接，所述膜貼合裝置包括吹氣組件(8)及第二升降氣缸(9)，所述吹氣組件設(shè)有帶風源的吹氣嘴，所述吹氣組件與第二升降氣缸的活塞桿相連接，所述送膜裝置還包括一卷膜輥(10)，所述卷膜輥(10)與傳動電機傳動連接，所述卷膜輥的輥面與卷筒(11)始終貼合，并且在該工位卷筒的上方設(shè)有壓輥 (12)，所述壓輥(12)與第三升降氣缸(7)的活塞桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(4)設(shè)有上、下及左、右四個工況，所述在轉(zhuǎn)盤上每個工位處均有夾持卷筒的部件，所述在上工況位置的卷筒上方設(shè)有壓合輥(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在于所述送膜裝置膜放料卷設(shè)置在卷筒支架上，所述卷筒支架的底部設(shè)有滑槽，所述機體上設(shè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌和滑槽相配合，所述卷筒支架還與一彈力氣缸的活塞桿相連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在于所述夾持卷筒的部件包括有夾持推桿，所述夾持推桿穿過轉(zhuǎn)盤，并且在轉(zhuǎn)盤上一側(cè)設(shè)有彈簧，另一側(cè)設(shè)有凹槽， 在所述右邊工況位置處側(cè)面的機體上設(shè)有氣缸，所述氣缸活塞桿的前端設(shè)有拉頭，所述拉頭與凹槽相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在于所述右邊工況位置處前方的機體上設(shè)有推進氣缸，所述推進氣缸的活塞桿上設(shè)有推頭，所述推頭設(shè)置在卷筒料倉的出料口處，所述推頭與右邊工況位置處的夾持推桿相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在于所述推進氣缸的下方設(shè)有一接料板，所述接料板鉸接在機體上，所述接料板與伸縮氣缸的活塞桿相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在所述接料板的后方設(shè)有輸送平臺，所述輸送平臺包括一輸送帶，所述輸送帶與電機傳動連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在所述切刀為一電熱絲。
9.如權(quán)利要求2所述的一種保鮮膜卷筒成型機，其特征在所述壓合輥與電機傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保鮮膜卷筒成型機，包括機體，在所述機體上設(shè)有送膜裝置(1)和膜卷筒成型裝置(2)，所述送膜裝置(1)包括有膜放料卷(3)，其特征在于所述膜卷筒成型裝置(2)包括一可變換工況位置轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤與電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有夾持卷筒的部件，所述機體內(nèi)設(shè)有膜切斷裝置及膜貼合裝置，將卷筒成型的工況位置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的間隙式轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)工況位置的變換，因此，節(jié)約的平鋪設(shè)備的占地面積，并且由于各工況位置的動作均由光電眼控制，配合可編程控制器指揮各執(zhí)行氣缸進行動作，因此自動化程度較高，由于只要放置保鮮膜母卷及卷筒，開機就可以使保鮮膜卷筒成型，因此，制作效率也大大提高。
文檔編號B65H35/06GK102320491SQ20111025940
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者方國林 申請人:方國林