專利名稱：帶裝飾酒瓶的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶裝飾酒瓶的制作工藝，位于B65D領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)帶裝飾的玻璃酒瓶時(shí)，先在玻璃酒瓶表面進(jìn)行貼花操作(即將需要在酒瓶上顯示的圖案通過(guò)貼花紙貼附在酒瓶上)，然后放入烤花爐內(nèi)進(jìn)行烤制，使貼花紙上的色釉牢固地熔接在酒瓶的表面而形成裝飾圖案，然后再對(duì)酒瓶進(jìn)行自然冷卻降至室溫， 即完成了整個(gè)烤花工藝；另外，除前述通過(guò)烤花工藝在酒瓶表面的形成裝飾圖案外，為了使得酒瓶具有一種朦朧的美觀效果，現(xiàn)有工藝中還通過(guò)噴砂的形式在酒瓶表面形成裝飾效果。但在現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝中，當(dāng)酒瓶放入到烤花爐內(nèi)后，一般是隨意擺放酒瓶；然后將烤花爐內(nèi)的溫度直接從室溫升至585°C左右，加熱的時(shí)間可長(zhǎng)可短，其主要原因在于在該溫度的時(shí)候，色釉便能牢固地熔接在酒瓶的表面；而當(dāng)色釉牢固地熔接在酒瓶的表面后，則立即通過(guò)自然冷卻降至室溫；另外，現(xiàn)在的烤花工藝一般是將玻璃酒瓶靜置在烤花爐中，使?fàn)t內(nèi)溫度逐漸升高的方式而達(dá)到酒瓶自身溫度的升高。但是，通過(guò)上述工藝生產(chǎn)出來(lái)的酒瓶成品率很低，其主要表現(xiàn)出來(lái)的缺陷有酒瓶表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、酒瓶炸裂、且酒瓶表面的圖案出現(xiàn)爆花現(xiàn)象(爆花即指圖案部分本應(yīng)具有顏色的部分出現(xiàn)了沒(méi)有顏色的情況)。但長(zhǎng)期以來(lái)仍這樣延續(xù)生產(chǎn)，造成了大量的廢品，究其原因，以前均認(rèn)為是貼花紙上的色釉質(zhì)量低或玻璃酒瓶的質(zhì)量差造成，從而為解決前述的這些技術(shù)問(wèn)題而采購(gòu)質(zhì)量較高的色釉，并同時(shí)提高玻璃酒瓶的產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)這些措施后，通過(guò)烤花工藝出來(lái)的玻璃酒瓶成品率有所提高，但仍然存在大量的廢品。而實(shí)際上，產(chǎn)生酒瓶炸裂以及圖案爆花的主要原因在于1、由于在將酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)時(shí)是任意擺放的，在烘烤過(guò)程中，酒瓶表面貼花上的色釉揮發(fā)形成炭黑，這樣，當(dāng)烤花爐內(nèi)擺放的酒瓶較多時(shí)，就使得爐內(nèi)氣氛較差，容易在烤花工藝進(jìn)行過(guò)程中在酒瓶上形成黑點(diǎn)，從而形成產(chǎn)品缺陷。2、由于在加熱過(guò)程中直接將溫度加熱至585°C左右，若加熱時(shí)間較快，則導(dǎo)致酒瓶升溫迅速，從而引起酒瓶的炸裂以及圖案出現(xiàn)爆花；另外，即使加熱至585°C的整個(gè)加熱過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng)，但若前期的升溫左右以前)速度較快，也容易造成酒瓶的炸裂以及圖案出現(xiàn)爆花現(xiàn)象。3、當(dāng)色釉牢固地熔接在酒瓶的表面后，立即通過(guò)自然冷卻降至室溫的方式也容易引起玻璃酒瓶的炸裂。因?yàn)樽匀焕鋮s的方式在降溫的前期使得瓶體降溫較快，從而容易在酒瓶瓶體中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，造成酒瓶的炸裂。4、將玻璃酒瓶靜置在烤花爐中升溫的方式，其在生產(chǎn)第一批入爐的酒瓶的時(shí)候不會(huì)因?yàn)樵摷訜岱绞蕉鴮?duì)酒瓶的質(zhì)量有所影響，但是，當(dāng)生產(chǎn)第二批酒瓶時(shí)，則需要先將加熱爐的溫度降至室溫，然后再將第二批酒瓶放入至烤花爐中進(jìn)行升溫，該方式一方面浪費(fèi)了大量的能源，因?yàn)閺?85°C左右降至室溫的這部分熱量沒(méi)有得到有效的利用，另外，反復(fù)的降溫與升溫還浪費(fèi)了大量的時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)效率；另一方面，若從585°C左右降至室溫的過(guò)程中降溫不徹底，將導(dǎo)致玻璃酒瓶進(jìn)入爐內(nèi)后產(chǎn)生驟然升溫，從而造成瓶體炸裂；另外，每一次降溫后轉(zhuǎn)為升溫的過(guò)程均需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則將造成升溫過(guò)程不合理，也容易造成瓶體的炸裂，同時(shí)也增加了操作人員的操作難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效降低玻璃酒瓶表面黑點(diǎn)產(chǎn)生幾率的帶裝飾酒瓶的制作工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是帶裝飾酒瓶的制作工藝，包括以下步驟a、在玻璃酒瓶的外表面進(jìn)行貼花操作；b、將貼花后的多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)腔中進(jìn)行烘烤，使色釉牢固地熔接在玻璃酒瓶的外表面；其特征在于所述b步驟包括bl、將多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)時(shí)，所述多個(gè)玻璃酒瓶上貼花的色釉體積之和為VI，烤花爐內(nèi)腔容積為V2，所述Vl V2小于或等于0.01%。，且任意兩個(gè)玻璃酒瓶之間的擺放間距相等；b2、擺放好玻璃酒瓶后，先將玻璃酒瓶預(yù)熱時(shí)間在40分鐘以上，并將玻璃酒瓶從室溫預(yù)熱到275°C 285°C ；b3、預(yù)熱后進(jìn)行升溫操作，升溫時(shí)間在30分鐘以上并將玻璃酒瓶升溫至580°C 590 0C ；b4、升溫至580°C 590°C后保溫10 20分鐘；b5、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理。進(jìn)一步的是，在所述Μ至沾步驟中，使玻璃酒瓶在烤花爐內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的是，所述沾步驟包括b51、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理時(shí)，先經(jīng)過(guò)至少15分鐘將玻璃酒瓶的溫度下降 10°C 20°C ；1^52、然后再進(jìn)行自然降溫冷卻。進(jìn)一步的是，所述a步驟包括a 1、利用油墨將圖案層印制在水轉(zhuǎn)印底紙的表面；a2、在圖案層表面涂覆面油層；a3、待圖案層與面油層干燥后放入至20°C 30°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為 30 60秒，使圖案層與面油層從水轉(zhuǎn)印底紙上分離下來(lái)；a4、將具有圖案層的面油層貼附在玻璃酒瓶表面；a5、除去面油層與玻璃酒瓶之間的水分，并擦除玻璃酒瓶表面其余部分的水分。進(jìn)一步的是，在步驟a之前，對(duì)玻璃酒瓶表面進(jìn)行噴砂處理，所述噴砂處理包括以下步驟pi 利用標(biāo)框機(jī)刻出具有內(nèi)中空部分的標(biāo)框紙；p2 將標(biāo)框紙貼附在玻璃酒瓶表面；
p3 利用噴砂機(jī)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙的內(nèi)中空部分進(jìn)行噴砂處理；p4 噴砂處理完成后，從玻璃酒瓶表面將標(biāo)框紙剝除。進(jìn)一步的是，在p2步驟中，利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中，同時(shí)將標(biāo)框紙壓緊在玻璃酒瓶的表面。進(jìn)一步的是，利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙熱固在玻璃酒瓶表面時(shí)，所述熱風(fēng)溫度為140°C 160°C，熱固時(shí)間為5 10s。進(jìn)一步的是，在p3步驟中采用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理時(shí)，采用的金剛砂的粒度為 150目，噴砂力度為0. 6 0. 8公斤，噴砂時(shí)間為3 5秒。進(jìn)一步的是，在p4步驟中，當(dāng)噴砂處理完成后，將玻璃酒瓶連同標(biāo)框紙一并放入 80°C 90°C的水中浸泡，浸泡時(shí)間為10 20s，然后再將標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除。進(jìn)一步的是，在步驟p3之前，先利用瓶塞將玻璃酒瓶的瓶口堵住，然后再進(jìn)行噴砂處理；而在P4步驟中，當(dāng)標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除后，清除掉玻璃酒瓶表面的金剛砂， 并去除瓶塞。本發(fā)明的有益效果是由于在烘烤過(guò)程中，貼花色釉會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生炭黑，那么，將烤花爐內(nèi)多個(gè)玻璃酒瓶的貼花色釉體積之和與烤花爐內(nèi)腔容積的比設(shè)定在小于或等于 0.01%。，可保證烘烤過(guò)程中爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，防止在玻璃酒瓶表面形成黑點(diǎn)，從而能大大提高玻璃酒瓶的烘烤質(zhì)量，尤其適合在玻璃酒瓶的生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。


圖1為貼花工藝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為標(biāo)框紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的帶裝飾酒瓶的制作工藝，包括以下步驟a、在玻璃酒瓶的外表面進(jìn)行貼花操作；進(jìn)行貼花的目的是將具有色釉的圖案貼附在玻璃酒瓶表面，使得在后續(xù)的烘烤過(guò)程中將色釉熔化后熔接在玻璃酒瓶表面，在進(jìn)行貼花時(shí)，可采用任意手段將圖案貼附在玻璃酒瓶表面，如直接將圖案印制或繪制到酒瓶表面。b、將貼花后的多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)腔中進(jìn)行烘烤，使色釉牢固地熔接在玻璃酒瓶的外表面；烘烤的目的是使色釉熔化，然后牢固熔接在玻璃酒瓶的表面，這樣得到的圖案不會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的變化而發(fā)生變色或掉色。其特征在于所述b步驟包括bl、將多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)時(shí)，所述多個(gè)玻璃酒瓶上貼花的色釉體積之和為VI，烤花爐內(nèi)腔容積為V2，所述Vl V2小于或等于0.01%。，且任意兩個(gè)玻璃酒瓶之間的擺放間距相等；將貼花的色釉體積之和與烤花爐內(nèi)腔容積的比設(shè)定在小于或等0. 01%。， 其目的是由于在烘烤過(guò)程中，貼花色釉揮發(fā)產(chǎn)生炭黑，若Vl V2大于0.01%。，則容易導(dǎo)致烤花爐內(nèi)氣氛較差，從而在烘烤過(guò)程中在玻璃酒瓶表面形成黑點(diǎn)，造成產(chǎn)品缺陷。而將 Vl V2設(shè)置為小于或等于0.01%。，這樣，由于烤花爐內(nèi)腔容積一定，每個(gè)玻璃酒瓶表面的貼花色釉體積一定，可通過(guò)該體積比而計(jì)算出最多可擺放多少個(gè)玻璃酒瓶，從而將多個(gè)玻璃酒瓶等間距擺放至烤花爐內(nèi)(等間距擺放的目的是為了防止玻璃酒瓶之間相互形成干擾而影響酒瓶烘烤質(zhì)量的穩(wěn)定)，能保證烘烤過(guò)程中爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，防止在玻璃酒瓶表面形成黑點(diǎn)，從而能大大提高玻璃酒瓶的烘烤質(zhì)量。b2、擺放好玻璃酒瓶后，先將玻璃酒瓶預(yù)熱時(shí)間在40分鐘以上，并將玻璃酒瓶從室溫預(yù)熱到275°C 285°C;通過(guò)至少40分鐘的預(yù)熱而達(dá)到275°C 285°C，這樣，才不至于使酒瓶炸裂，因?yàn)榫破繌氖覝剡M(jìn)入爐體內(nèi)的低溫環(huán)境，在該低溫環(huán)境中，酒瓶自身內(nèi)部在熱量不斷升高的情況下，酒瓶?jī)?nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力的可能最大，更容易引起酒瓶炸裂與產(chǎn)生爆花，故應(yīng)至少預(yù)熱40分鐘左右，能有效消除殘余應(yīng)力并防止殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，提高酒瓶的成品率，若預(yù)熱時(shí)間小于40分鐘，其加熱速度太快，容易造成酒瓶炸裂與產(chǎn)生爆花。b3、預(yù)熱后進(jìn)行升溫操作，升溫時(shí)間在30分鐘以上并將玻璃酒瓶升溫至580°C 5900C ；該步驟相對(duì)于1^2步驟而言，雖然整體加熱溫度較高，但是仍然應(yīng)保證升溫30分鐘以上才到達(dá)580°C 590°C，其作用也是防止酒瓶炸裂與產(chǎn)生爆花，若小于30分鐘，也容易造成酒瓶炸裂與產(chǎn)生爆花。另外，在上述1^2至b3步驟的加熱過(guò)程時(shí)，應(yīng)使玻璃酒瓶的溫度逐漸升高(即不能使酒瓶溫度突然從一個(gè)溫度躍升至另一個(gè)溫度)，最好為勻速提升，以降低酒瓶在升溫過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而降低酒瓶的炸裂率與爆花率。b4、升溫至580°C 590°C后保溫10 20分鐘；在580°C 590°C的高溫環(huán)境中保溫10 20分鐘，才能保證色釉完全熔接在玻璃酒瓶的表面，時(shí)間太少，色釉不能完全熔接在玻璃酒瓶的表面，時(shí)間太長(zhǎng)，則容易造成在高溫環(huán)境中引起酒瓶的表面塌陷，形成產(chǎn)品缺陷。b5、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理。冷卻過(guò)程也應(yīng)使酒瓶溫度逐漸降低，應(yīng)防止過(guò)快的冷卻速度而引起酒瓶的炸裂。在上述實(shí)施方式中，可以將玻璃酒瓶靜置在烤花爐中進(jìn)行升溫過(guò)程，但是，就如背景技術(shù)中提到的一樣，其一，造成能源的浪費(fèi)，其二，還容易引起酒瓶的炸裂與爆花。因此， 作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在所述至沾步驟中，使玻璃酒瓶在烤花爐內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)。這樣，可將烤花爐內(nèi)前一位置的溫度設(shè)置為低于后一位置的溫度，使得酒瓶在從烤花爐前方往后方勻速運(yùn)行的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)溫度的逐漸升高，那么，當(dāng)前一批玻璃酒瓶進(jìn)入烤花爐并向烤花爐后方運(yùn)動(dòng)后，后一批酒瓶就可以直接進(jìn)入到烤花爐內(nèi)，不用使烤花爐反復(fù)的降溫與升溫，大大節(jié)約了能源，還能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的成品率。在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，為了防止玻璃酒瓶在沾步驟的降溫冷卻過(guò)程中發(fā)生炸裂，作為優(yōu)選的方式，所述沾步驟包括b51、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理時(shí)，先經(jīng)過(guò)至少15分鐘將玻璃酒瓶的溫度下降10°C 20°C ；經(jīng)過(guò)至少15分鐘將玻璃酒瓶的溫度下降10°C 20°C的處理方式，是避免酒瓶在降溫過(guò)程中出現(xiàn)驟冷現(xiàn)象，使酒瓶有一個(gè)溫度降低的緩沖過(guò)程，從而能避免其炸裂， 對(duì)提高酒瓶的成品率具有積極的效果。且經(jīng)過(guò)至少15分鐘將玻璃酒瓶的溫度下降10°C 200C的過(guò)程最好是一個(gè)逐漸降溫的過(guò)程，以使降溫緩慢，能更好地避免酒瓶產(chǎn)生炸裂。1^52、然后再進(jìn)行自然降溫冷卻。在以上的實(shí)施方式中，在進(jìn)行貼花操作時(shí)，可直接將油墨印制到酒瓶表面，或?qū)⒂≈朴袌D案的紙貼附在酒瓶表面，然后送至烤花爐內(nèi)進(jìn)行烘烤實(shí)現(xiàn)，而作為優(yōu)選的方式，a步
7驟包括(如圖1所示)al、利用油墨將圖案層4印制在水轉(zhuǎn)印底紙1的表面；即先在水轉(zhuǎn)印底紙1的表面印制圖案，而圖案是通過(guò)油墨印制形成。另外，水轉(zhuǎn)印底紙1是一種表面具有淀粉層的水轉(zhuǎn)印底紙1，也就是說(shuō)，將圖案層4印制在水轉(zhuǎn)印底紙1表面的淀粉層上。a2、在圖案層4表面涂覆面油層3 ；面油也叫封面油，是一種由有機(jī)物混合而成的物質(zhì)，其主要特點(diǎn)是溶劑揮發(fā)后形成韌性很強(qiáng)的層面且燒成后無(wú)殘余物。a3、待圖案層4與面油層3干燥后放入至20°C 30°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為30 60秒，使圖案層4與面油層3從水轉(zhuǎn)印底紙1上分離下來(lái)；由于淀粉易溶于水，而面油層3、油墨印制的圖案層4以及水轉(zhuǎn)印底紙1均不溶于水，因此，當(dāng)浸泡30 60秒后， 可保證淀粉完全溶于水中，從而可將面油層3從水轉(zhuǎn)印底紙1上分離下來(lái)，并可使圖案層4 附著在面油層3上。另外，20°C 30°C的水也是利于將淀粉溶于水中。a4、將具有圖案層4的面油層3貼附在玻璃酒瓶表面；當(dāng)玻璃酒瓶放入烤花爐內(nèi)烘烤完成后，面油層3通過(guò)烘烤揮發(fā)，而圖案層4的色釉則通過(guò)烘烤牢牢地熔接在玻璃酒瓶的表面形成圖案。a5、除去面油層3與玻璃酒瓶之間的水分，并擦除玻璃酒瓶表面其余部分的水分。 除去水分的目的是防止在烤花爐內(nèi)進(jìn)行烘烤時(shí)引起酒瓶的炸裂。除了以上實(shí)施方式中提到的將圖案烘烤至玻璃酒瓶表面以提高酒瓶的美觀性外， 為了能進(jìn)一步提高酒瓶美觀性，在步驟a之前，對(duì)玻璃酒瓶表面進(jìn)行噴砂處理，所述噴砂處理包括以下步驟(如圖2所示)pi 利用標(biāo)框機(jī)刻出具有內(nèi)中空部分5的標(biāo)框紙2 ；p2 將標(biāo)框紙2貼附在玻璃酒瓶表面；p3 利用噴砂機(jī)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙的內(nèi)中空部分5進(jìn)行噴砂處理；p4 噴砂處理完成后，從玻璃酒瓶表面將標(biāo)框紙剝除。上述pi至p4步驟中噴砂的目的是使玻璃酒瓶表面呈現(xiàn)一種凹凸不平的朦朧的視覺(jué)效果。而在玻璃酒瓶表面貼附具有內(nèi)中空部分5的標(biāo)框紙2，是使噴砂過(guò)程中僅在內(nèi)中空部分5對(duì)應(yīng)的玻璃酒瓶表面實(shí)現(xiàn)噴砂效果；而其余的玻璃酒瓶表面則被標(biāo)框紙2覆蓋，防止對(duì)該部分形成噴砂處理。為了提高標(biāo)框紙2貼附到玻璃酒瓶表面的效果，在p2步驟中，利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙 2熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中，同時(shí)將標(biāo)框紙2壓緊在玻璃酒瓶的表面。利用熱風(fēng)進(jìn)行熱固的形式是為了提高標(biāo)框紙2的貼附效果，再配合壓緊操作(如可通過(guò)指壓或滾筒形式)，可達(dá)到標(biāo)框紙2與玻璃酒瓶之間的無(wú)縫接觸。為了更好提高標(biāo)框紙2貼附到玻璃酒瓶表面的效果，利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙熱固在玻璃酒瓶表面時(shí)，所述熱風(fēng)溫度為140°C 160°C，熱固時(shí)間為5 10s。溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成標(biāo)框紙2的卷縮，而溫度太低或時(shí)間太短，容易造成貼附效果不佳。在以上的實(shí)施方式中，在噴砂過(guò)程中可任意選擇金剛砂粒度與噴砂機(jī)的噴砂力度，但作為優(yōu)選的方式，在P3步驟中采用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理時(shí)，采用的金剛砂的粒度為 150目，噴砂力度為0.6 0.8公斤，噴砂時(shí)間為3 5秒。金剛砂的粒度主要影響的是酒瓶表面噴砂后砂面的粗糙程度，而噴砂的力度和時(shí)間主要影響的是砂面的深度。則將金剛砂的粒度設(shè)置為150目，噴砂力度設(shè)置為0. 6 0. 8公斤，噴砂時(shí)間設(shè)置為3 5秒，則既可保證酒瓶表面噴砂后砂面的粗糙程度適宜，還能保證噴砂后砂面的深度合適。從而避免在噴砂過(guò)程中造成酒瓶的破裂，還能保證酒瓶表面的美觀性較好。在以上的實(shí)施方式中，當(dāng)噴砂完成后，為了便于剝除標(biāo)框紙2，在p4步驟中，當(dāng)噴砂處理完成后，將玻璃酒瓶連同標(biāo)框紙一并放入80°C 90°C的水中浸泡，浸泡時(shí)間為10 20s，然后再將標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除。在80°C 90°C的水中浸泡10 20s后，標(biāo)框紙2開(kāi)始卷縮并脫離玻璃酒瓶表面，從而易于將標(biāo)框紙2從玻璃酒瓶表面剝除。為防止噴砂工藝過(guò)程對(duì)后續(xù)的工序形成影響，在步驟p3之前，先利用瓶塞將玻璃酒瓶的瓶口堵住，然后再進(jìn)行噴砂處理；而在P4步驟中，當(dāng)標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除后， 清除掉玻璃酒瓶表面的金剛砂，并去除瓶塞。利用瓶塞將玻璃酒瓶的瓶口堵住是防止噴砂過(guò)程中金剛砂與水進(jìn)入到玻璃酒瓶?jī)?nèi)而在后續(xù)烘烤過(guò)程中引起酒瓶的炸裂；當(dāng)標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除后，清除掉玻璃酒瓶表面的金剛砂，并去除瓶塞也是為了防止后續(xù)烘烤過(guò)程中引起酒瓶的炸裂。實(shí)施例1 烤花爐內(nèi)腔容積為13. 5m3，每個(gè)玻璃酒瓶表面的色釉體積為30mm3，在烤花爐內(nèi)等間距擺放3000個(gè)酒瓶，這時(shí)，全部玻璃酒瓶表面的色釉體積之和Vl與烤花爐內(nèi)腔容積V2 之比為V1 V2 = 0.007%。。擺放好玻璃酒瓶后，將玻璃酒瓶的溫度經(jīng)過(guò)40分鐘逐漸加熱至275°C，再經(jīng)過(guò)30分鐘逐漸加熱至580°C，然后保溫15分鐘，再經(jīng)過(guò)15分鐘的逐漸降溫而下降至565 °C，再通過(guò)自然冷卻降至室溫。通過(guò)此工藝過(guò)程后得到的玻璃酒瓶表面基本沒(méi)有黑點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一個(gè)班8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)，酒瓶的炸裂率為0. 01%，爆花率為1. 20%，其余不合格的酒瓶還包括酒瓶圖案歪斜以及酒瓶烘烤后塌陷等，最終的酒瓶合格率達(dá)到95. %。實(shí)施例2 烤花爐內(nèi)腔容積為13. 5m3，每個(gè)玻璃酒瓶表面的色釉體積為30mm3，在烤花爐內(nèi)等間距擺放4500個(gè)酒瓶，這時(shí)，全部玻璃酒瓶表面的色釉體積之和Vl與烤花爐內(nèi)腔容積V2 之比為V1 V2 = 0.01%。。擺放好玻璃酒瓶后，將玻璃酒瓶的溫度經(jīng)過(guò)45分鐘逐漸加熱至280°C，再經(jīng)過(guò)35分鐘逐漸加熱至585°C，然后保溫20分鐘，再經(jīng)過(guò)15分鐘的逐漸降溫而下降至575 °C，再通過(guò)自然冷卻降至室溫。通過(guò)此工藝過(guò)程后得到的玻璃酒瓶表面基本沒(méi)有黑點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一個(gè)班8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)，酒瓶的炸裂率為0. 01 %，爆花率為1. 30%，其余不合格的酒瓶還包括酒瓶圖案歪斜以及酒瓶烘烤后塌陷等，最終的酒瓶合格率達(dá)到95. 3%。實(shí)施例3 烤花爐內(nèi)腔容積為13. 5m3，每個(gè)玻璃酒瓶表面的色釉體積為30mm3，在烤花爐內(nèi)等間距擺放2000個(gè)酒瓶，這時(shí)，全部玻璃酒瓶表面的色釉體積之和Vl與烤花爐內(nèi)腔容積V2 之比為V1 V2 = 0.004%。。擺放好玻璃酒瓶后，將玻璃酒瓶的溫度經(jīng)過(guò)50分鐘逐漸加熱至285°C，再經(jīng)過(guò)45分鐘逐漸加熱至590°C，然后保溫10分鐘，再經(jīng)過(guò)15分鐘的逐漸降溫而下降至570°C，再通過(guò)自然冷卻降至室溫。通過(guò)此工藝過(guò)程后得到的玻璃酒瓶表面基本沒(méi)有黑點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一個(gè)班8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)，酒瓶的炸裂率為0. 01 %，爆花率為1. 10%，其余不合格的酒瓶還包括酒瓶圖案歪斜以及酒瓶烘烤后塌陷等，最終的酒瓶合格率達(dá)到96. 0%。實(shí)施例4(反例)烤花爐內(nèi)腔容積為13. 5m3，每個(gè)玻璃酒瓶表面的色釉體積為30mm3，在烤花爐內(nèi)等間距擺放5000個(gè)酒瓶，這時(shí)，全部玻璃酒瓶表面的色釉體積之和Vl與烤花爐內(nèi)腔容積V2之比為V1 V2 = 0.011%。。擺放好玻璃酒瓶后，將玻璃酒瓶的溫度經(jīng)過(guò)30分鐘逐漸加熱至280°C，再經(jīng)過(guò)20分鐘逐漸加熱至585°C，然后保溫15分鐘，再通過(guò)自然冷卻降至室溫。 通過(guò)此工藝過(guò)程后得到的玻璃酒瓶表面具有黑點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一個(gè)班8個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)，具有黑點(diǎn)的玻璃酒瓶占全部酒瓶的5 %，酒瓶的炸裂率為0. 01 %，爆花率為1.3%，另外還有烘烤后塌陷的酒瓶與圖案歪斜的酒瓶，最終酒瓶的合格率僅達(dá)到89.2%。由此可見(jiàn)，實(shí)施例4中得到的玻璃酒瓶合格率明顯低于實(shí)施例1至實(shí)施例3。實(shí)施例5 在上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中的烘烤工藝之前，先進(jìn)行噴砂處理，而噴砂處理之前，先采用140°C的熱風(fēng)通過(guò)10秒的時(shí)間將標(biāo)框紙2熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中， 指壓配合使標(biāo)框紙2與玻璃酒瓶之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接觸，標(biāo)框紙2貼附完成后，噴砂機(jī)采用0. 6 公斤的力將150目的金剛砂對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙2的內(nèi)中空部分5進(jìn)行噴砂處理，5秒后，在玻璃酒瓶表面出現(xiàn)了凹凸不平的效果，結(jié)束噴砂操作，玻璃酒瓶完好、無(wú)裂紋出現(xiàn)。實(shí)施例6 在上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中的烘烤工藝之前，先進(jìn)行噴砂處理，而噴砂處理之前，先采用150°C的熱風(fēng)通過(guò)8秒的時(shí)間將標(biāo)框紙2熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中，指壓配合使標(biāo)框紙2與玻璃酒瓶之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接觸，標(biāo)框紙2貼附完成后，噴砂機(jī)采用0. 7公斤的力將150目的金剛砂對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙2的內(nèi)中空部分5進(jìn)行噴砂處理，4秒后，在玻璃酒瓶表面出現(xiàn)了凹凸不平的效果，結(jié)束噴砂操作，玻璃酒瓶完好、無(wú)裂紋出現(xiàn)。實(shí)施例7 在上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中的烘烤工藝之前，先進(jìn)行噴砂處理，而噴砂處理之前，先采用160°C的熱風(fēng)通過(guò)5秒的時(shí)間將標(biāo)框紙2熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中，指壓配合使標(biāo)框紙2與玻璃酒瓶之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接觸，標(biāo)框紙2貼附完成后，噴砂機(jī)采用0. 8公斤的力將150目的金剛砂對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙2的內(nèi)中空部分5進(jìn)行噴砂處理，3秒后，在玻璃酒瓶表面出現(xiàn)了凹凸不平的效果，結(jié)束噴砂操作，玻璃酒瓶完好、無(wú)裂紋出現(xiàn)。實(shí)施例8 在實(shí)施例1至實(shí)施例3的貼花工藝中，先在具有淀粉層的水轉(zhuǎn)印底紙1的表面印制圖案層4，再在圖案層4表面涂覆面油層3，然后將水轉(zhuǎn)印底紙1、圖案層4與面油層3形成的整體放至20°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為60秒，可使淀粉層2完全溶于水中，面油層 3與水轉(zhuǎn)印底紙1完全分離，將具有圖案層4的面油層3從水轉(zhuǎn)印底紙1上取下后，其整體質(zhì)量較好，貼附到玻璃酒瓶表面后圖案層沒(méi)有起皺現(xiàn)象，也沒(méi)有出現(xiàn)圖案線條混亂的現(xiàn)象。實(shí)施例9:在實(shí)施例1至實(shí)施例3的貼花工藝中，先在具有淀粉層的水轉(zhuǎn)印底紙1的表面印制圖案層4，再在圖案層4表面涂覆面油層3，然后將水轉(zhuǎn)印底紙1、圖案層4與面油層3形成的整體放至20°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為43秒，可使淀粉層2完全溶于水中，面油層 3與水轉(zhuǎn)印底紙1完全分離，將具有圖案層4的面油層3從水轉(zhuǎn)印底紙1上取下后，其整體質(zhì)量較好，貼附到玻璃酒瓶表面后圖案層沒(méi)有起皺現(xiàn)象，也沒(méi)有出現(xiàn)圖案線條混亂的現(xiàn)象。實(shí)施例10 在實(shí)施例1至實(shí)施例3的貼花工藝中，先在具有淀粉層的水轉(zhuǎn)印底紙1的表面印制圖案層4，再在圖案層4表面涂覆面油層3，然后將水轉(zhuǎn)印底紙1、圖案層4與面油層3形成的整體放至20°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為30秒，可使淀粉層2完全溶于水中，面油層 3與水轉(zhuǎn)印底紙1完全分離，將具有圖案層4的面油層3從水轉(zhuǎn)印底紙1上取下后，其整體質(zhì)量較好，貼附到玻璃酒瓶表面后圖案層沒(méi)有起皺現(xiàn)象，也沒(méi)有出現(xiàn)圖案線條混亂的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.帶裝飾酒瓶的制作工藝，包括以下步驟a、在玻璃酒瓶的外表面進(jìn)行貼花操作；b、將貼花后的多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)腔中進(jìn)行烘烤，使色釉牢固地熔接在玻璃酒瓶的外表面；其特征在于所述b步驟包括bl、將多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)時(shí)，所述多個(gè)玻璃酒瓶上貼花的色釉體積之和為 VI，烤花爐內(nèi)腔容積為V2，所述Vl V2小于或等于0.01%。，且任意兩個(gè)玻璃酒瓶之間的擺放間距相等；b2、擺放好玻璃酒瓶后，先將玻璃酒瓶預(yù)熱時(shí)間在40分鐘以上，并將玻璃酒瓶從室溫預(yù)熱到275°C 285°C ；b3、預(yù)熱后進(jìn)行升溫操作，升溫時(shí)間在30分鐘以上并將玻璃酒瓶升溫至580°C 590 0C ；b4、升溫至580°C 590°C后保溫10 20分鐘； b5、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理。
2.如權(quán)利要求1所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征是在所述1^2至沾步驟中，使玻璃酒瓶在烤花爐內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于所述沾步驟包括b 51、對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理時(shí)，先經(jīng)過(guò)至少15分鐘將玻璃酒瓶的溫度下降 10 20°C ；1^52、然后再進(jìn)行自然降溫冷卻。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征是所述a步驟包括 al、利用油墨將圖案層印制在水轉(zhuǎn)印底紙的表面；a2、在圖案層表面涂覆面油層；a3、待圖案層與面油層干燥后放入至20°C 30°C的水中進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為30 60 秒，使圖案層與面油層從水轉(zhuǎn)印底紙上分離下來(lái)； a4、將具有圖案層的面油層貼附在玻璃酒瓶表面；a5、除去面油層與玻璃酒瓶之間的水分，并擦除玻璃酒瓶表面其余部分的水分。
5.如權(quán)利要求4所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于在步驟a之前，對(duì)玻璃酒瓶表面進(jìn)行噴砂處理，所述噴砂處理包括以下步驟Pi 利用標(biāo)框機(jī)刻出具有內(nèi)中空部分的標(biāo)框紙； P2 將標(biāo)框紙貼附在玻璃酒瓶表面； P3 利用噴砂機(jī)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)框紙的內(nèi)中空部分進(jìn)行噴砂處理； P4 噴砂處理完成后，從玻璃酒瓶表面將標(biāo)框紙剝除。
6.如權(quán)利要求5所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于在p2步驟中，利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙熱固在玻璃酒瓶表面，在熱固過(guò)程中，同時(shí)將標(biāo)框紙壓緊在玻璃酒瓶的表面。
7.如權(quán)利要求6所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于利用熱風(fēng)將標(biāo)框紙熱固在玻璃酒瓶表面時(shí)，所述熱風(fēng)溫度為140°C 160°C，熱固時(shí)間為5 10s。
8.如權(quán)利要求6所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于在p3步驟中采用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理時(shí)，采用的金剛砂的粒度為150目，噴砂力度為0.6 0.8公斤，噴砂時(shí)間為3 5秒。
9.如權(quán)利要求8所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于在p4步驟中，當(dāng)噴砂處理完成后，將玻璃酒瓶連同標(biāo)框紙一并放入80 V 90 V的水中浸泡，浸泡時(shí)間為10 20s，然后再將標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除。
10.如權(quán)利要求9所述的帶裝飾酒瓶的制作工藝，其特征在于在步驟p3之前，先利用瓶塞將玻璃酒瓶的瓶口堵住，然后再進(jìn)行噴砂處理；而在P4步驟中，當(dāng)標(biāo)框紙從玻璃酒瓶表面剝除后，清除掉玻璃酒瓶表面的金剛砂，并去除瓶塞。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶裝飾酒瓶的制作工藝，能有效降低玻璃酒瓶表面黑點(diǎn)的產(chǎn)生幾率。該帶裝飾酒瓶的制作工藝，包括a、在玻璃酒瓶的外表面進(jìn)行貼花操作；b、將貼花后的多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)腔中進(jìn)行烘烤，使色釉牢固地熔接在玻璃酒瓶的外表面；所述b步驟包括將多個(gè)玻璃酒瓶擺放至烤花爐內(nèi)時(shí)，所述多個(gè)玻璃酒瓶上貼花的色釉體積之和為V1，烤花爐內(nèi)腔容積為V2，所述V1∶V2小于或等于0.01‰，且任意兩個(gè)玻璃酒瓶之間的擺放間距相等；然后通過(guò)預(yù)熱、升溫將玻璃酒瓶在烤花爐內(nèi)加熱至580℃～590℃，再通過(guò)保溫過(guò)程使色釉牢固熔接在玻璃酒瓶的外表面；對(duì)玻璃酒瓶進(jìn)行降溫冷卻處理。能有效防止在玻璃酒瓶表面形成黑點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03C17/00GK102320754SQ20111024781
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者楊肇基, 陳小林, 鮑雨, 黃建勇 申請(qǐng)人:四川水井坊股份有限公司