專利名稱：一種綠色玻璃啤酒瓶的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃制造領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色玻璃啤酒瓶的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
啤酒瓶是玻璃制品，玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，非氧化物玻璃生產(chǎn)量很少，常用的為氧化物玻璃。氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等，硅酸鹽玻璃產(chǎn)量最大，用途最廣、價(jià)格低廉。硅酸鹽玻璃指基本成分為Si02的普通玻璃，普通玻璃的質(zhì)地硬而脆，是一種無色的透明材料，并可添加各種成分來制成綠色、茶色、淡墨色、鈷藍(lán)色玻璃等。普通玻璃通常按玻璃中Si02以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為:1.石英玻璃:石英玻璃指Si02含量在98%-99.9%之間的玻璃，該玻璃熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，缺點(diǎn)是成型較難；
2.鈉鈣玻璃:鈉鈣玻璃指Si02含量在55%-65%之間，還含有15%的Na20和16%的CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實(shí)用玻璃的90% ;3.鉛硅酸鹽玻璃:主要成分含有Si02和PbO，具有獨(dú)特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性；4.鋁硅酸鹽玻璃:是以Si02和A1203為主要成分，軟化變形溫度高；5.硼硅酸鹽玻璃:以B203為主要成分，具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。本發(fā)明產(chǎn)品是一種以普通玻璃中鈉鈣玻璃為原料在添加一定的成分后而制成的暗綠色的玻璃啤酒瓶，使用的原料有:石英砂、綠色碎玻璃純堿、白云石、方解石、螢石、鋰云母、鉻礦粉，原料中添加的鋰云母和綠色碎玻璃可以讓啤酒瓶呈綠色，通過配料、摻混、熔融、成型、退火、冷卻來得到成品，該方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低，無污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種工業(yè)化生產(chǎn)綠色玻璃啤酒瓶的方法，該方法通過配料、摻混、熔融、成型、退火、冷卻來制得成品，具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低，無污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明使用的原料的重量百分比為:石英砂42%-44%、綠色碎玻璃42%-44%、純堿7.5%、白云石3%、方解石2%、螢石1.5%、鋰云母1%、鉻礦粉1%。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種工業(yè)化生產(chǎn)綠色玻璃啤酒瓶的方法，其特征是以下步驟構(gòu)成:
(I)將配方量的石英砂、綠色碎玻璃、純堿、白云石、方解石、螢石、鋰云母、鉻礦粉混合后摻混均勻，將混合料送入電熔爐，將電熔爐內(nèi)溫度升高到1530°c -1550°c，保持此溫度20-22小時(shí)，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到綠色玻璃熔融體。(2)將綠色玻璃熔融體送入成型機(jī)，制成一定規(guī)格的啤酒瓶，然后降溫至KKKTC后將玻璃瓶用輸送機(jī)送入退火箱，在退火箱內(nèi)將溫度降至150°C左右，此時(shí)退火完畢，將玻璃瓶送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。上述步驟(I)中所述的電熔爐內(nèi)的熔化溫度為1540°C，熔化時(shí)間為21小時(shí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)生產(chǎn)綠色玻璃啤酒瓶，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，無污染；
(2)適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
將占總量為42%的石英砂、占總量為44%的綠色碎玻璃、占總量為7.5%的純堿、占總量為3%的白z 石、占總量為2%的方解石、占總量為1.5%的螢石、占總量為1%的鋰z 母、占總量為1%的鉻礦粉混合后摻混均勻，將混合料送入電熔爐，將電熔爐內(nèi)溫度升高到15300C _1550°C，保持此溫度20-22小時(shí)，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到綠色玻璃熔融體；將綠色玻璃熔融體送入成型機(jī)，制成一定規(guī)格的啤酒瓶，然后降溫至100(TC后將玻璃瓶用輸送機(jī)送入退火箱，在退火箱內(nèi)將溫度降至150°c左右，此時(shí)退火完畢，將玻璃瓶送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。實(shí)施例2 將占總量為43%的石英砂、占總量為43%的綠色碎玻璃、占總量為7.5%的純堿、占總量為3%的白z 石、占總量為2%的方解石、占總量為1.5%的螢石、占總量為1%的鋰z 母、占總量為1%的鉻礦粉混合后摻混均勻，將混合料送入電熔爐，將電熔爐內(nèi)溫度升高到15300C _1550°C，保持此溫度20-22小時(shí)，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到綠色玻璃熔融體；將綠色玻璃熔融體送入成型機(jī)，制成一定規(guī)格的啤酒瓶，然后降溫至100(TC后將玻璃瓶用輸送機(jī)送入退火箱，在退火箱內(nèi)將溫度降至150°c左右，此時(shí)退火完畢，將玻璃瓶送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。實(shí)施例3
將占總量為44%的石英砂、占總量為42%的綠色碎玻璃、占總量為7.5%的純堿、占總量為3%的白z 石、占總量為2%的方解石、占總量為1.5%的螢石、占總量為1%的鋰z 母、占總量為1%的鉻礦粉混合后摻混均勻，將混合料送入電熔爐，將電熔爐內(nèi)溫度升高到15300C _1550°C，保持此溫度20-22小時(shí)，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到綠色玻璃熔融體；將綠色玻璃熔融體送入成型機(jī)，制成一定規(guī)格的啤酒瓶，然后降溫至100(TC后將玻璃瓶用輸送機(jī)送入退火箱，在退火箱內(nèi)將溫度降至150°c左右，此時(shí)退火完畢，將玻璃瓶送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。
權(quán)利要求
1.一種綠色玻璃啤酒瓶的生產(chǎn)方法，其原料配方按重量百分比計(jì)算，包括:石英砂42%-44%、綠色碎玻璃42%-44%、純堿7.5%、白云石3%、方解石2%、螢石1.5%、鋰云母1%、鉻礦粉1% ;其特征是:步驟(I)將配方量的石英砂、綠色碎玻璃、純堿、白云石、方解石、螢石、鋰云母、鉻礦粉混合后摻混均勻，將混合料送入電熔爐，將電熔爐內(nèi)溫度升高到15300C _1550°C，保持此溫度20-22小時(shí)，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到綠色玻璃熔融體；步驟(2)將綠色玻璃熔融體送入成型機(jī)，制成一定規(guī)格的啤酒瓶，然后降溫至1000°C后將玻璃瓶用輸送機(jī)送入退火箱，在退火箱內(nèi)將溫度降至150°C左右，此時(shí)退火完畢，將玻璃瓶送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色玻璃啤酒瓶的生產(chǎn)方法，其步驟(I)的特征是:所述的電熔爐內(nèi)的 熔化溫度為1540°C，熔化時(shí)間為21小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種綠色玻璃啤酒瓶的生產(chǎn)方法，該產(chǎn)品屬于玻璃制造領(lǐng)域；本發(fā)明產(chǎn)品是一種以普通玻璃中鈉鈣玻璃為原料在添加一定的成分后而制成的暗綠色的玻璃啤酒瓶，使用的原料有石英砂、綠色碎玻璃純堿、白云石、方解石、螢石、鋰云母、鉻礦粉，原料中添加的鋰云母和綠色碎玻璃可以讓啤酒瓶呈綠色，通過配料、摻混、熔融、成型、退火、冷卻來得到成品，該方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低，無污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品用于成裝啤酒。
文檔編號(hào)C03C6/06GK103241954SQ201210026999
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:訾然