專利名稱：用于儲存和提供筒管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于儲存和提供筒管的裝置。
背景技術(shù)：
在制造和處理合成長絲時(shí)，通常在工藝過程或子過程結(jié)尾時(shí)將長絲卷繞成卷筒。 為此將長絲卷繞在通過一卷筒架來保持的筒管的周部上。此時(shí)，筒管可以直接通過卷筒架或通過配設(shè)給卷筒架的驅(qū)動(dòng)輥來驅(qū)動(dòng)，以卷繞長絲。在此，在卷筒卷繞完畢后，通常在卷筒架上進(jìn)行卷筒更換。這需要耗費(fèi)大量的手工勞動(dòng)，其中首先要將滿的卷筒從卷繞頭上取下， 接著要給卷筒架提供一新的空的筒管。為了盡可能將手工勞動(dòng)減少到最低限度，已知一些至少基本上自動(dòng)提供空筒管的裝置。例如由W02007/101649A1已知一種這樣的裝置，該已知裝置具有用于儲存大量筒管的儲存甬道，筒管作為筒管堆保持在所述儲存甬道中。在儲存甬道端部處設(shè)置有一輸出口，在該輸出口上連接著一豎直取向的導(dǎo)向管。通過一作用在筒管堆上的定量給料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對筒管經(jīng)由輸出口和導(dǎo)向管從儲存甬道的選擇性輸出的控制。為了接收導(dǎo)出的筒管， 導(dǎo)向管的自由端部配設(shè)有一接收芯軸，該接收芯軸承接筒管。接收芯軸做得可以擺動(dòng)，并在承接筒管后可以將筒管引導(dǎo)到卷繞機(jī)構(gòu)的卷繞頭。在該已知裝置中，為了輸出筒管，整個(gè)筒管堆在儲存甬道內(nèi)沿底部向輸出口移動(dòng)。 形成在儲存甬道底部中的輸出口導(dǎo)致在筒管堆的移動(dòng)越來越大時(shí)存在這樣的危險(xiǎn)，即儲存甬道內(nèi)的最后一個(gè)筒管翻倒并卡死在儲存甬道內(nèi)。此外，在運(yùn)行期間儲存甬道不能被補(bǔ)充裝料。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，這樣改進(jìn)所述類型的用來儲存和提供筒管的裝置，使得可以可靠地進(jìn)行筒管的選擇性的引導(dǎo)和輸出。按照本發(fā)明，這個(gè)目的通過這樣的方法實(shí)現(xiàn)，即儲存甬道連同筒管堆豎直取向，并在儲存甬道外給輸出口配設(shè)有一相對于鉛垂線傾斜的筒管滑道。本發(fā)明并不近似于JP 51-011938的已知裝置，在該已知裝置中大量筒管上下疊置地保持在一豎直取向的儲存甬道中。在儲存甬道端部處形成有一輸出口，該輸出口與一定量給料機(jī)構(gòu)共同作用，以輸出一儲存的筒管。在輸出口下方離儲存甬道一定距離處設(shè)置有一以可通過一促動(dòng)器水平移動(dòng)的方式被保持的捕集盤，捕集盤可以通過促動(dòng)器在一捕集位置和一轉(zhuǎn)交位置之間往復(fù)移動(dòng)，在轉(zhuǎn)交位置中從儲存甬道中輸出的筒管被引到一抓臂， 此抓臂將筒管輸入卷繞機(jī)構(gòu)的卷繞頭。這種已知裝置需要大的設(shè)備費(fèi)用，以便將從儲存甬道中輸出的筒管輸送到卷繞頭，由于用于輸送筒管的轉(zhuǎn)交部位數(shù)量多，估計(jì)在這種已知裝置中出故障的可能性較大。相反，本發(fā)明能夠在不用附加的中間轉(zhuǎn)交機(jī)構(gòu)的情況下可靠地從儲存甬道取出并轉(zhuǎn)交筒管。在此，筒管在由一定量給料機(jī)構(gòu)釋放后自動(dòng)地從輸出口和筒管滑道被引導(dǎo)到接收芯軸的自由端部上。傾斜的筒管滑道實(shí)現(xiàn)了筒管的定向和定位，因此可以將筒管在筒管滑道端部處直接引導(dǎo)到接收芯軸上。為了能夠使筒管無可挑剔地滑出到筒管滑道上，筒管滑道相對于鉛垂線具有一從 10°到75°范圍內(nèi)的傾斜度。為了能選擇性地從儲存甬道中取出筒管，本發(fā)明這樣的改進(jìn)結(jié)構(gòu)特別有利，在該改進(jìn)結(jié)構(gòu)中定量給料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相互離開一定距離設(shè)置的鎖止桿形成，其中所述鎖止桿可以通過單獨(dú)的促動(dòng)器在儲存甬道內(nèi)在一用于阻住/止動(dòng)筒管的鎖止位置和一用于松開筒管的釋放位置之間移動(dòng)，因此可以從儲存甬道中選擇性地取出一個(gè)或多個(gè)筒管。在此，上鎖止桿用于在儲存甬道內(nèi)固定筒管堆，下鎖止桿可以被致動(dòng)用以定量輸出筒管。為了特別是能夠從儲存甬道中釋放筒管堆的最下一個(gè)筒管，優(yōu)選實(shí)施本發(fā)明這樣的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在該改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，在儲存甬道內(nèi)上鎖止桿和下鎖止桿之間的距離基本上等于筒管的直徑，并且促動(dòng)器可通過一控制機(jī)構(gòu)交替地被起動(dòng)/激活。因此在最下一個(gè)筒管輸出期間，筒管堆可以固定地保持在儲存甬道內(nèi)。只有在最下一個(gè)筒管從儲存甬道中移出以后，才進(jìn)行筒管堆的跟進(jìn)。筒管中的一個(gè)從儲存甬道中的取出優(yōu)選利用一接觸傳感器來進(jìn)行，該接觸傳感器檢測在儲存甬道的出口側(cè)上的接收芯軸的位置。因此在接收芯軸到達(dá)承接位置時(shí)可以通過控制機(jī)構(gòu)起動(dòng)定量給料機(jī)構(gòu)，使得僅在接收芯軸保留在其承接位置上的情況下才取出筒管。在本發(fā)明一種特別有利的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，在儲存甬道端部處的輸出口由一矩形的開口橫截面形成，該開口橫截面的開口長度短于筒管長度，而該開口橫截面的開口寬度大于筒管直徑。因此在筒管從儲存甬道中出來時(shí)便已可以在筒管上產(chǎn)生一預(yù)傾斜，該預(yù)傾斜使得可以柔和地滑入筒管滑道中。在此，輸出口的開口橫截面的開口長度基本上決定了筒管在從儲存甬道中出來時(shí)的傾角。為了使筒管在輸出口處在傾斜狀態(tài)下自動(dòng)滑出，輸出口開口橫截面的開口長度長于筒管長度的一半，因此僅僅通過筒管的重力便可在筒管上產(chǎn)生傾倒力矩。但是在筒管上的這種傾倒力矩還可通過下鎖止桿產(chǎn)生，該下鎖止桿由可單獨(dú)控制的活塞缸單元的兩個(gè)活塞桿形成。通過在儲存甬道上端部處的裝入口來進(jìn)行用筒管補(bǔ)充裝載儲存甬道。其中可手動(dòng)或自動(dòng)地輸入筒管。為了監(jiān)測儲存甬道內(nèi)的裝載程度，按照本發(fā)明的一種有利的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，至少在儲存甬道的一個(gè)側(cè)壁上形成有觀察口。但是另選地也存在在儲存甬道中設(shè)置監(jiān)測傳感器的可能性，該監(jiān)測傳感器例如與一信號裝置相連接并在補(bǔ)充裝載的情況下激活此信號裝置。


下面借助于一些實(shí)施例參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的裝置。在附圖中圖1示意性示出在卷繞機(jī)構(gòu)旁的本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。圖2示意性示出按圖1的本發(fā)明裝置的儲存甬道的剖視圖。圖3示意性示出圖2中的儲存甬道連同一筒管在第一狀態(tài)下的剖視圖。
圖4示意性示出圖2中的儲存甬道連同一筒管在第二狀態(tài)下的剖視圖。圖5示意性示出按圖2的儲存甬道的輸出口的俯視圖。圖6示意性示出一在本發(fā)明裝置的儲存甬道中的定量給料機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的剖視圖，其中鎖止桿在鎖止位置處。圖7示意性示出圖6實(shí)施例的其中鎖止桿在釋放位置處的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1和圖2中以多個(gè)視圖示出本發(fā)明的用于儲存和提供筒管的裝置的第一實(shí)施例，在圖1中以一側(cè)視圖示出在一卷繞機(jī)構(gòu)緊旁邊的該實(shí)施例，圖2以局部剖視圖示出該實(shí)施例，如果沒有具體指明參考某個(gè)附圖，那么以下說明對這兩個(gè)附圖都適用。本發(fā)明裝置的該實(shí)施例具有一豎直取向的儲存甬道1，該儲存甬道做成長方體形以容納多個(gè)上下疊置的筒管18，筒管18在儲存甬道1內(nèi)是水平取向的，并形成一筒管堆 19。儲存甬道1在上端部具有一裝入口 2，而在底部6具有一輸出口 3。在儲存甬道1 的側(cè)壁之一 5. 1中形成有一觀察口 7。在對面的側(cè)壁5. 2上，在下部區(qū)域中設(shè)置有一定量給料機(jī)構(gòu)4，該定量給料機(jī)構(gòu)在本實(shí)施例中由一上鎖止桿9和一下鎖止桿10構(gòu)成，上鎖止桿9 和下鎖止桿10分別與一促動(dòng)器11. 1和11. 2相聯(lián)接，鎖止桿9和10通過所述促動(dòng)器可在儲存甬道1內(nèi)部在一用于阻住筒管的鎖止位置和一用于松開筒管的釋放位置之間移動(dòng)。在圖1和圖2中，鎖止桿9和10分別位于其鎖止位置中，因此筒管18或筒管堆19固定地保持在儲存甬道1內(nèi)。如由圖2可見的，在鎖止桿9和10之間形成有一基本上等于筒管18直徑的距離。下鎖止桿10在儲存甬道1內(nèi)部設(shè)置在輸出口 3緊上游。如由圖1和圖2所示的，在儲存甬道1外給輸出口配設(shè)有一筒管滑道8，筒管滑道 8相對于鉛垂線以一傾角向下指向。在筒管滑道8下方在一支座17上設(shè)置有一可動(dòng)的接收芯軸14，接收芯軸14通過一擺軸16可擺動(dòng)地保持在支座17上。如由圖1所示的，接收芯軸14可以在一承接位置和一輸出位置之間擺動(dòng)。在圖1 中示出位于承接位置處的接收芯軸14，其中接收芯軸14的自由端部直接對應(yīng)于筒管滑道8 的自由端部。在圖1中用虛線示出接收芯軸14的輸出位置，其中接收芯軸14與卷繞機(jī)構(gòu)20的卷繞頭21直接對置。在接收芯軸的這個(gè)位置，保持在周部上的筒管18可以由配設(shè)給接收芯軸14的推出元件15刮下并輸送給卷繞頭21，在這個(gè)實(shí)施例中推出元件15由一可在接收芯軸14的周部上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)環(huán)構(gòu)成。在這個(gè)實(shí)施例中，卷繞機(jī)構(gòu)20的卷繞頭21由兩個(gè)筒管錠子22. 1和22. 2構(gòu)成，這兩個(gè)筒管錠子保持在一轉(zhuǎn)盤23上并可以交替地在一工作位置和一更換位置之間移動(dòng)。筒管錠子22. 1和22. 2中的每一個(gè)均可通過一電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。在工作位置中，筒管錠子22. 1和 22. 2交替地與加壓輥對和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)25共同作用，以便分別將兩股長絲沈并行地在兩個(gè)筒管上卷繞成卷筒，其中筒管18事先在筒管錠子22. 1和22. 2的更換位置中由接收芯軸 14提供并被分別推套到空筒管錠子上。
卷繞機(jī)構(gòu)在這個(gè)實(shí)施例中是舉例性的。筒管錠子也可以通過其他類型的卷筒架來代替，所述其他類型的卷筒架例如僅保持一個(gè)用于卷繞長絲的筒管?，F(xiàn)在參照圖2進(jìn)一步說明本發(fā)明的裝置。在筒管滑道8的自由端部上設(shè)置有一接近傳感器13，該接近傳感器感知接收芯軸 14的自由端部。因此可以通過接近傳感器13來檢測接收芯軸14的承接位置的到達(dá)。接近傳感器13與一控制機(jī)構(gòu)12相聯(lián)接，該控制機(jī)構(gòu)控制促動(dòng)器11. 1和11. 2的起動(dòng)/激活。在接收芯軸14到達(dá)其在筒管滑道8的自由端部處的承接位置時(shí)，通過接近傳感器 13檢測接收芯軸14的位置并將相應(yīng)的信號發(fā)送給控制機(jī)構(gòu)12。現(xiàn)在控制機(jī)構(gòu)12促使促動(dòng)器11. 2起動(dòng)，以便使下鎖止桿10從其鎖止位置移動(dòng)到釋放位置。筒管堆19的最下一個(gè)筒管18被釋放并自動(dòng)掉落到儲存甬道1的底部6上。在圖3中示意性地示出這種情形。為此，在圖3和圖4中以剖視圖示出該實(shí)施例的一局部視圖。圖3和圖4示出筒管輸出時(shí)的不同狀態(tài)。如由圖3和圖4所示的，儲存甬道1底部6中的輸出口 3僅在筒管18 的部分長度上延伸。由此實(shí)現(xiàn)，筒管18以一傾斜度沿筒管滑道8的方向離開輸出口 3(這種情形在圖4中示出)。由此，筒管18可以可靠地從儲存甬道1內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部的筒管滑道8上。筒管滑道8相對于鉛垂線具有一傾角α，該傾角優(yōu)選在10°至75°的范圍內(nèi)。在此，利用筒管滑道8的傾斜度可以確定特別是筒管18的導(dǎo)引速度和筒管18向接收芯軸14 自由端部的輸送。形成在儲存甬道1底部6中的輸出口 3優(yōu)選具有一矩形的開口橫截面。在圖5中示出儲存甬道1底部6中的輸出口 3的俯視圖。輸出口 3的開口橫截面由開口長度L和開口寬度B來表示。為了在筒管撞在儲存甬道1的底部6上時(shí)在筒管18上產(chǎn)生一傾倒力矩， 開口橫截面的開口長度L優(yōu)選長于筒管18的長度的一半。因此可以僅通過重力來實(shí)現(xiàn)筒管從儲存甬道1中倒出。在此，開口寬度B大于筒管18的直徑，從而使筒管可以沒有阻力地從儲存甬道1中出來。為了在儲存甬道1內(nèi)引導(dǎo)筒管，儲存甬道的總寬度比筒管18中的一個(gè)的長度大5%至 10%，證明是特別有利的。由此，在筒管18或筒管堆19推進(jìn)時(shí)避免由于傾倒而使筒管卡住。在筒管18經(jīng)筒管滑道8轉(zhuǎn)交給接收芯軸14的過程中，下鎖止桿10通過起動(dòng)促動(dòng)器11. 2而從其釋放位置返回到鎖止位置，此后不久或與此同時(shí)上鎖止桿9的促動(dòng)器11. 1 起動(dòng)，以使上鎖止桿9從鎖止位置移動(dòng)到釋放位置?，F(xiàn)在，儲存甬道1內(nèi)的整個(gè)筒管堆19 被釋放，從而使儲存甬道內(nèi)的筒管堆19 一直移動(dòng)到下鎖止桿10處，如由圖2所示的。在從儲存甬道1中取出第二個(gè)筒管之前，首先起動(dòng)促動(dòng)器11. 1，以便使上鎖止桿9 從其釋放位置移動(dòng)到如圖2所示的鎖止位置?，F(xiàn)在可以重新開始實(shí)施釋放最下一個(gè)筒管的整個(gè)過程。為了監(jiān)控筒管在接收芯軸14上的接收，同樣也存在這樣的可能性，即在接收芯軸 14上設(shè)置有接觸傳感器，該接觸傳感器例如起動(dòng)一用于使接收芯軸14擺動(dòng)的擺動(dòng)促動(dòng)器。在如圖2所示的情形下還存在這樣的可能性，即鎖止桿9和10做成，使得筒管堆 19 一直伸展到最下面的筒管18。在這種情況下，鎖止桿9僅伸入儲存甬道1這么深，使得最下一個(gè)筒管和倒數(shù)第二個(gè)筒管18之間可以接觸。在鎖止桿9的自由端部和倒數(shù)第二個(gè)筒管18之間優(yōu)選留有一小的間隙，使得整個(gè)筒管堆19通過下鎖止桿10來保持。通過這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有利地支持最下一個(gè)筒管在鎖止桿10釋放后的輸出。但是筒管堆19只能推進(jìn)到橫跨與鎖止桿9的間隙為止。在本發(fā)明裝置的如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，鎖止桿9和10通過電的促動(dòng)器 11. 1和11. 2來致動(dòng)。但是原則上也可以采用氣動(dòng)缸來使這種鎖止桿移到兩個(gè)位置。在圖 6和圖7中示出鎖止桿的一種可能的實(shí)施例，其中圖6示出鎖止桿處于鎖止位置，在圖7中示出鎖止桿處于釋放位置。這里可以既涉及下鎖止桿10也涉及上鎖止桿9。原則上兩個(gè)鎖止桿9和10可以設(shè)計(jì)成同樣的結(jié)構(gòu)。在這個(gè)例子中，兩個(gè)活塞缸單元28. 1和28. 2并排設(shè)置在儲存甬道1的側(cè)壁5. 2上?；钊麠U27. 1和27. 2在活塞缸單元28. 1和28. 2內(nèi)分別由彈簧29. 1和29. 2這樣加載，使得活塞桿27. 1和27. 2的自由端部在儲存甬道1內(nèi)保持在一鎖止位置。在圖6中示出這種情形。為了松開儲存甬道1內(nèi)的最下一個(gè)筒管18或筒管堆19，共同控制活塞缸單元 28. 1和28. 2，從而使活塞桿27. 1和27. 2克服彈簧29. 1和29. 2的彈簧力退回并占據(jù)其釋放位置。在圖7中示出了這種情形。對于下鎖止桿10，也可以短時(shí)間地依次致動(dòng)活塞缸單元28. 1和28. 2，使得筒管以一相對于儲存甬道1的底部6傾斜的姿態(tài)掉下。如圖6和圖7所示的鎖止桿9和10的驅(qū)動(dòng)裝置也可以另選地由雙作用活塞缸單元形成。因此本發(fā)明裝置的突出之處特別在于，可以在不用手動(dòng)支持的情況下將筒管輸送給卷繞裝置的卷繞頭，以達(dá)到高度自動(dòng)化。因此優(yōu)選僅儲存甬道的補(bǔ)充裝料才手動(dòng)進(jìn)行。附圖標(biāo)記列表12345. 1,5. 267891011. 1, 11. 21213
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15
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儲存甬道
裝入口
輸出口
定量給料機(jī)構(gòu)側(cè)壁底部觀察口筒管滑道上鎖止桿下鎖止桿促動(dòng)器控制機(jī)構(gòu)接近傳感器接收芯軸推出機(jī)構(gòu)擺軸支座筒管筒管堆卷繞機(jī)構(gòu)
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22. 1,22.
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24 25
26
27.1,27.
28.1,28. 29. 1,29.
卷繞頭筒管錠子轉(zhuǎn)盤加壓輥
往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)長絲活塞桿活塞缸單元彈簧
權(quán)利要求
1.一種用于為卷繞機(jī)構(gòu)00)儲存和提供筒管(18)的裝置，具有儲存甬道(1)，該儲存甬道具有一用于接收輸入的筒管(18)的裝入口( 和一形成在儲存甬道(1)底部(6)中的、用于輸出所述筒管(18)的輸出口(3)，其中能在所述儲存甬道⑴內(nèi)、所述裝入口(2) 和所述輸出口 C3)之間儲存多個(gè)筒管(18)成為一筒管堆(19)，該裝置還具有一配設(shè)給所述輸出口(3)的、用于承接所述筒管(18)中的至少一個(gè)的接收芯軸(14)和一設(shè)置在所述輸出口( 上方的定量給料機(jī)構(gòu)G)，通過該定量給料機(jī)構(gòu)能將所述筒管堆(19)的最下一個(gè)筒管(18)輸送到所述輸出口(3)，用以輸出，其特征為所述儲存甬道(1)連同所述筒管堆(19)豎直取向，所述輸出口( 在所述儲存甬道 (1)外配設(shè)有一筒管滑道(8)，該筒管滑道相對于鉛垂線具有一傾斜度。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置， 其特征為所述筒管滑道(8)相對于鉛垂線夾一在10°至75°范圍內(nèi)的傾角(α)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置， 其特征為所述定量給料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相互離開一定距離設(shè)置的鎖止桿(9、10)形成，所述鎖止桿能通過單獨(dú)的促動(dòng)器(11. 1、11.2)在儲存甬道(1)內(nèi)分別在一用于阻住筒管(18)的鎖止位置和一用于松開筒管(18)的釋放位置之間移動(dòng)。
4.按權(quán)利要求3所述的裝置， 其特征為在儲存甬道(1)內(nèi)、上鎖止桿和下鎖止桿之間的距離基本上等于筒管(18)的直徑，所述促動(dòng)器(11. U11.2)能通過一控制機(jī)構(gòu)(1 交替地被起動(dòng)。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置， 其特征為所述控制機(jī)構(gòu)(1 與一接近傳感器(1 相連接，該接近傳感器檢測在儲存甬道(1) 的出口側(cè)上的所述接收芯軸(14)的位置。
6.按權(quán)利要求3至5之任一項(xiàng)所述的裝置， 其特征為所述上鎖止桿(9)和/或所述下鎖止桿(10)分別由兩個(gè)活塞桿(V. 1,27. 2)形成，所述活塞桿在鎖止位置中以一自由端部在彈簧力1,29. 2)的作用下伸入儲存甬道(1)內(nèi)部，并以相對的端部在一起促動(dòng)器作用的活塞缸單元08.148.2)內(nèi)移動(dòng)。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)所述的裝置， 其特征為儲存甬道(1)端部上的輸出口(3)具有一矩形的開口橫截面，該開口橫截面的開口長度(2)短于筒管(18)的筒管長度O)，而開口寬度(13)大于筒管(18)的直徑。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置， 其特征為輸出口(3)的開口橫截面的開口長度(2)長于筒管(18)的筒管長度的一半。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征為至少在儲存甬道(1)的一個(gè)側(cè)壁(5. 1)上設(shè)置有觀察口(7)和/或監(jiān)測傳感器，通過所述觀察口和/或監(jiān)測傳感器能監(jiān)測筒管(18)在儲存甬道(1)內(nèi)的裝載狀況。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)所述的裝置， 其特征為所述接收芯軸(14)配設(shè)有一推出機(jī)構(gòu)(15)，通過該推出機(jī)構(gòu)能使筒管(18)在接收芯軸(14)周部上移動(dòng)。
11.按權(quán)利要求10所述的裝置， 其特征為所述接收芯軸(14)做得能擺動(dòng)，并且所述接收芯軸(14)在一輸出位置中能定位在卷繞機(jī)構(gòu)00)的卷繞頭緊前方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于為卷繞機(jī)構(gòu)(20)儲存和提供筒管(18)的裝置，其中所述筒管保持在一儲存甬道(1)內(nèi)，儲存甬道具有一用于接收輸入的筒管的裝入口(2)和一形成在儲存甬道底部(6)中的用于輸出所述筒管的輸出口(3)，此時(shí)筒管可以在儲存甬道內(nèi)、裝入口和輸出口之間儲存成為一筒管堆(19)，在儲存甬道外給輸出口配設(shè)有一可動(dòng)的接收芯軸(14)，以承接通過一在儲存甬道內(nèi)的定量給料機(jī)構(gòu)(4)釋放的筒管。為了盡可能保證可靠地將筒管從儲存甬道內(nèi)部引導(dǎo)和轉(zhuǎn)交到接收芯軸的周部上，按照本發(fā)明，儲存甬道連同筒管堆豎直取向并在儲存甬道外給輸出口配設(shè)一筒管滑道(8)，該筒管滑道相對于鉛垂線具有一傾斜度。
文檔編號B65H67/06GK102421688SQ201080019462
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月2日
發(fā)明者C·胡貝特, C·馬蒂斯, J·維斯特法爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司