專(zhuān)利名稱：注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于移料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，人們對(duì)注射器的組裝一般采用人工的方法進(jìn)行，例如將組裝好的半成品移入料筐需要人手來(lái)完成，其不足之處在于一是由于人體攜帶的細(xì)菌、粉塵多，導(dǎo)致衛(wèi)生條件達(dá)不到要求，即便是出廠前消毒，也衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也不夠高；二是占用人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大； 三是生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種清潔衛(wèi)生、占用人工少、生產(chǎn)成本低的注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，底座的兩側(cè)設(shè)置有支架，支架的上端橫向連接有通軸， 通軸上設(shè)置有可沿通軸移動(dòng)的滑塊，支架的上端外側(cè)設(shè)置有與通軸平行的移料氣缸，移料氣缸的活塞桿的外端部與滑塊連接，滑塊的上部固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿伸出部朝下，活塞桿的外端部固定有連接塊，連接塊的下部固定有兩個(gè)夾料氣缸，兩個(gè)夾料氣缸分別通過(guò)活塞桿連接有可相對(duì)向內(nèi)移動(dòng)以?shī)A住物品的夾料塊，兩支架之間的底座上設(shè)置有送料架，移料氣缸、升降氣缸及夾料氣缸由控制器控制進(jìn)排氣及順序動(dòng)作。上述的夾料塊的下部相對(duì)的側(cè)面上分別向內(nèi)延伸有夾料臂。上述的移料氣缸的活塞桿的外端部與滑塊連接的連接是鉸接或螺接或通過(guò)銷(xiāo)軸連接。上述的兩支架之間的底座的一側(cè)設(shè)置出料口，出料口的之下設(shè)置有盛料筐。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的使用機(jī)械手按程序自動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、本實(shí)用新型適用于多種產(chǎn)品的自動(dòng)移料。

圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型將夾料塊移動(dòng)至待移動(dòng)產(chǎn)品的上方時(shí)的狀態(tài)圖。圖4是本實(shí)用新型用夾料塊將待移動(dòng)產(chǎn)品加緊后的狀態(tài)圖。圖5是本實(shí)用新型用夾料塊將待移動(dòng)產(chǎn)品加緊且上提后的狀態(tài)圖。圖6是本實(shí)用新型用夾料塊將待移動(dòng)產(chǎn)品加緊、上提并移動(dòng)至出料口之上后的狀態(tài)圖。[0018]圖7是本實(shí)用新型用夾料塊將待移動(dòng)產(chǎn)品加緊、上提并移動(dòng)至出料口之上后，松開(kāi)待移動(dòng)產(chǎn)品時(shí)的狀態(tài)圖。其中圖2-圖6未畫(huà)出盛料筐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-7 注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，底座11的兩側(cè)設(shè)置有支架1，支架1的上端橫向連接有通軸12，通軸12上設(shè)置有可沿通軸移動(dòng)的滑塊5，支架1的上端外側(cè)設(shè)置有與通軸12平行的移料氣缸3，移料氣缸3的活塞桿31的外端部與滑塊3連接，滑塊3的上部固定有升降氣缸4，升降氣缸4的活塞桿41伸出部朝下，活塞桿41的外端部固定有連接塊6，連接塊6 的下部固定有兩個(gè)夾料氣缸7，兩個(gè)夾料氣缸7分別通過(guò)活塞桿71連接有可相對(duì)向內(nèi)移動(dòng)以?shī)A住物品的夾料塊8，兩支架1之間的底座11上設(shè)置有送料架2，移料氣缸3、升降氣缸4 及夾料氣缸7由控制器控制進(jìn)排氣及順序動(dòng)作。上述的夾料塊8的下部相對(duì)的側(cè)面上分別向內(nèi)延伸有夾料臂81。上述的移料氣缸3的活塞桿31的外端部與滑塊5連接的連接是鉸接或螺接或通過(guò)銷(xiāo)軸連接。上述的兩支架1之間的底座11的一側(cè)設(shè)置出料口 111，出料口 111之下設(shè)置有盛料筐10。本實(shí)用新型的工作過(guò)程參見(jiàn)圖3-7。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，其特征在于底座的兩側(cè)設(shè)置有支架，支架的上端橫向連接有通軸，通軸上設(shè)置有可沿通軸移動(dòng)的滑塊，支架的上端外側(cè)設(shè)置有與通軸平行的移料氣缸，移料氣缸的活塞桿的外端部與滑塊連接，滑塊的上部固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿伸出部朝下，活塞桿的外端部固定有連接塊，連接塊的下部固定有兩個(gè)夾料氣缸，兩個(gè)夾料氣缸分別通過(guò)活塞桿連接有可相對(duì)向內(nèi)移動(dòng)以?shī)A住物品的夾料塊，兩支架之間的底座上設(shè)置有送料架，移料氣缸、升降氣缸及夾料氣缸由控制器控制進(jìn)排氣及順序動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾料塊的下部相對(duì)的側(cè)面上分別向內(nèi)延伸有夾料臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的移料氣缸的活塞桿的外端部與滑塊連接的連接是鉸接或螺接或通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩支架之間的底座的一側(cè)設(shè)置出料口，出料口的之下設(shè)置有盛料筐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于移料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種注射器生產(chǎn)線之移料機(jī)構(gòu)，底座的兩側(cè)設(shè)置有支架，支架的上端橫向連接有通軸，通軸上設(shè)置有可沿通軸移動(dòng)的滑塊，支架的上端外側(cè)設(shè)置有與通軸平行的移料氣缸，移料氣缸的活塞桿的外端部與滑塊連接，滑塊的上部固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿伸出部朝下，活塞桿的外端部固定有連接塊，連接塊的下部固定有兩個(gè)夾料氣缸，兩個(gè)夾料氣缸分別通過(guò)活塞桿連接有可相對(duì)向內(nèi)移動(dòng)以?shī)A住物品的夾料塊，兩支架之間的底座上設(shè)置有送料架，移料氣缸、升降氣缸及夾料氣缸由控制器控制進(jìn)排氣及順序動(dòng)作，有益效果是本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，節(jié)約人工，清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)成本低，適用于多種產(chǎn)品的自動(dòng)移料。
文檔編號(hào)B65G47/91GK201990255SQ201020694910
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者郭民舜 申請(qǐng)人:郭民舜