專利名稱：瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝封口機(jī)，尤其是涉及一種使用在包裝封口機(jī)中對(duì)電熱絲進(jìn)行加熱控制的電熱絲加熱控溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常情況下在包裝封口機(jī)中采用對(duì)電熱絲瞬間加熱技術(shù)，在電熱絲電熱帶兩端通上25-36V電源后在0-20S之間由常溫瞬間達(dá)到200度左右的溫升，一般很難用常規(guī)的溫度傳感器和溫度控制儀來(lái)調(diào)控電熱絲表面的溫度。而在電熱絲瞬間加熱技術(shù)中采用的常規(guī)控溫方法是時(shí)間控制法，即采用控制通斷電熱絲兩端的低壓電源，也即控制加熱變壓器的通電時(shí)間來(lái)達(dá)到電熱絲的發(fā)熱效果，而由于通過(guò)電熱絲兩端的電壓是每次相同的，通斷時(shí)間也是一樣的；但是由于表面余溫因素導(dǎo)致電熱絲表面每一次的起始溫度不一樣，所以在短時(shí)間重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次(見(jiàn)附圖3中的al、a2、a3溫度控制精度效果示意)，從而使得每次進(jìn)行熱封封口效果不一樣，嚴(yán)重的甚至是熔穿或燙壞，很難保證封口質(zhì)量和工作效率。公布日為2010年8月11日的申請(qǐng)專利201010126023. 9公開(kāi)了一種用于包裝機(jī)的板式薄膜預(yù)熱裝置和相應(yīng)的包裝機(jī)，包括導(dǎo)熱板8，所述導(dǎo)熱板8內(nèi)設(shè)置加熱棒4，所述加熱棒4與溫控表5電連接，用于包裝機(jī)的板式薄膜預(yù)熱裝置采用板式熱輻射方式預(yù)先對(duì)薄膜加熱，延長(zhǎng)了薄膜的受熱時(shí)間使薄膜熔融充分。此包裝機(jī)同樣存在著由于表面余溫因素導(dǎo)致電熱絲表面每一次的起始溫度不一樣，在短時(shí)間重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次，不利于對(duì)封口質(zhì)量和工作效率的有效保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有電熱絲瞬間加熱技術(shù)中存在短時(shí)間重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次，導(dǎo)致每次進(jìn)行熱封封口效果不一樣，嚴(yán)重的甚至是熔穿或燙壞，很難保證封口質(zhì)量和工作效率等現(xiàn)狀而提供的一種溫度精確可控度高，能將電熱絲溫度在0-20秒的短時(shí)間內(nèi)控制在預(yù)先設(shè)定值內(nèi)，保證塑料的熱封焊接效果、提高封口質(zhì)量和工作效率的瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的具體技術(shù)方案為一種瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，包括電熱絲，其特征在于還包括用于采集電熱絲表面溫度變化數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)溫度傳感器；用于處理和控制溫度傳感器數(shù)據(jù)變化的溫控模塊；用于給電熱絲提供0-36V調(diào)節(jié)加熱電壓的加熱變壓器；用于自行調(diào)節(jié)加熱變壓器輸入初級(jí)電壓的調(diào)壓模塊；用于對(duì)溫控模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并以0-5V的模擬量輸出來(lái)控制調(diào)壓模塊電壓輸出端電壓的PLC或單片機(jī)；[0011]毫秒級(jí)溫度傳感器貼附在電熱絲表面上，毫秒級(jí)溫度傳感器上連接有溫控模塊， 溫控模塊輸出信號(hào)與PLC或單片機(jī)連接，PLC或單片機(jī)的0-5V輸出模擬量與調(diào)壓模板連接， 調(diào)壓模塊輸出端與加熱變壓器的初級(jí)端連接、加熱變壓器的0-36V次級(jí)端與電熱絲兩端相連接。解決了電熱絲在瞬時(shí)脈沖加熱溫度控制中的重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次現(xiàn)象，使得重復(fù)工作的電熱絲能夠保持控制在預(yù)先設(shè)定值內(nèi)，能夠能將溫度精確可控在可達(dá)士2°C精度范圍內(nèi)，保證塑料的熱封焊接效果、提高封口質(zhì)量和工作效率提高溫度傳感器的檢測(cè)精度，更大精度上得到PLC或單片機(jī)的軟件處理。作為優(yōu)選，所述的調(diào)壓模板為固態(tài)調(diào)壓模板。作為優(yōu)選，所述的溫控模塊內(nèi)置有溫度異常報(bào)警模塊。當(dāng)溫度出現(xiàn)比如老化、電熱絲斷線，固態(tài)調(diào)壓模塊或變壓器失控溫度超常等異常情況下可實(shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警，避免不良質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)生及隱患事故的發(fā)生。作為優(yōu)選，所述的溫控模塊與PLC或單片機(jī)之間通過(guò)RS485連接。作為優(yōu)選，所述的PLC或單片機(jī)與觸摸控制屏連接。提高操作方便及直觀性。本實(shí)用新型的有益效果是1.解決了電熱絲在瞬時(shí)脈沖加熱溫度控制中的重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次現(xiàn)象，使得重復(fù)工作的電熱絲能夠保持控制在預(yù)先設(shè)定值內(nèi)；溫度精確可控性高，可控制在士2°C精度范圍內(nèi)，保證塑料的熱封焊接效果、提高封口質(zhì)量和工作效率。2.可根據(jù)需要加工的塑料熱封材料，預(yù)先設(shè)定不同的上下溫度和恒熱時(shí)間，保證塑料的熱封焊接效果，使用控制靈活性高。3.溫控模塊的內(nèi)置溫度異常報(bào)警模塊，保證當(dāng)溫度出現(xiàn)比如老化、電熱絲斷線， 固態(tài)調(diào)壓模塊或變壓器失控溫度超常等異常情況下可實(shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警，避免不良質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)生及隱患事故的發(fā)生，使用安全性高。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)框圖。圖2是采用本本實(shí)用新型瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)的溫度精確控制效果示意圖。圖3是常規(guī)采用電熱絲瞬間加熱技術(shù)的溫度精確控制效果示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的實(shí)施例中，一種瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，在電熱絲表面上貼附有毫秒級(jí)溫度傳感器，毫秒級(jí)溫度傳感器上連接有溫控模塊20，由溫控模塊20檢測(cè)控制溫度傳感器的溫度信號(hào)，溫控模塊20內(nèi)置有溫度異常報(bào)警模塊，當(dāng)溫度出現(xiàn)比如老化、 電熱絲斷線，固態(tài)調(diào)壓模塊或變壓器失控溫度超常等異常情況下可實(shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警，避免不良質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)生及隱患事故的發(fā)生；溫控模塊20輸出信號(hào)通過(guò)RS48511與PLClO連接， PLClO的0-5V輸出模擬量與固態(tài)調(diào)壓模板30的0、+5V輸入端連接，固態(tài)調(diào)壓模塊30的電源端接入AC220V電源，固態(tài)調(diào)壓模塊30的調(diào)壓輸出端與加熱變壓器T的初級(jí)端連接、加熱變壓器T的0-36V次級(jí)端與電熱絲WR兩端相連接。PLClO與觸摸控制屏40連接，觸摸控制屏40提高操作方便及直觀性。當(dāng)然在本控溫系統(tǒng)中PLClO也可采用單片機(jī)代替控制處理。 工作原理將毫秒級(jí)溫度傳感器貼附于電熱絲WR表面上，將毫秒級(jí)溫度傳感器與溫控模塊20連接，再由溫控模塊20將信號(hào)傳與PLClO或單片機(jī)，最終由PLClO或單片機(jī)通過(guò)軟件高速處理后，以0-5V的模擬量輸出來(lái)控制調(diào)壓模塊30電壓輸出端的電壓，而該輸出端的電壓即為加熱變壓器T初級(jí)端的輸入電壓，經(jīng)過(guò)溫控模塊20、PLC10、調(diào)壓模塊30的調(diào)節(jié)控制可以根據(jù)溫度的變化由自行調(diào)節(jié)電熱絲兩端的電壓0-36V，最終將溫度在0-20秒的短時(shí)間內(nèi)控制在預(yù)先設(shè)定值內(nèi)，例如設(shè)定加熱值為180°C，保持加熱時(shí)間為2秒，則可得到圖2所示的溫控調(diào)節(jié)效果示意圖，即便是在電熱絲重復(fù)工作的情況下也能得到平穩(wěn)的溫度控制效果，且能將溫度精確可控在可達(dá)士2°C精度范圍內(nèi)。同樣的還可根據(jù)需要加工的塑料熱封材料情況，預(yù)先設(shè)定不同的上下溫度和恒熱時(shí)間，保證塑料的熱封焊接效果。
權(quán)利要求1.一種瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，包括電熱絲，其特征在于還包括用于采集電熱絲表面溫度變化數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)溫度傳感器；用于處理和控制溫度傳感器數(shù)據(jù)變化的溫控模塊； 用于給電熱絲提供0-36V調(diào)節(jié)加熱電壓的加熱變壓器； 用于自行調(diào)節(jié)加熱變壓器輸入初級(jí)電壓的調(diào)壓模塊；用于對(duì)溫控模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并以0-5V的模擬量輸出來(lái)控制調(diào)壓模塊電壓輸出端電壓的PLC或單片機(jī)；毫秒級(jí)溫度傳感器貼附在電熱絲表面上，毫秒級(jí)溫度傳感器上連接有溫控模塊(20)， 溫控模塊(20)輸出信號(hào)與PLC或單片機(jī)(10)連接，PLC或單片機(jī)(10)的0-5V輸出模擬量與調(diào)壓模板(30)連接，調(diào)壓模塊(30)輸出端與加熱變壓器(T)的初級(jí)端連接、加熱變壓器 (T)的0-36V次級(jí)端與電熱絲(WR)兩端相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，其特征在于所述的調(diào)壓模板(30)為固態(tài)調(diào)壓模板。
3.按照權(quán)利要求1所述的瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，其特征在于所述的溫控模塊(20)內(nèi)置有溫度異常報(bào)警模塊。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，其特征在于所述的溫控模塊(20)與PLC或單片機(jī)(10)之間通過(guò)RS485 (11)連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，其特征在于所述的PLC 或單片機(jī)(10)與觸摸控制屏(40)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瞬熱式電熱絲脈沖加熱的控溫系統(tǒng)，包括電熱絲，毫秒級(jí)溫度傳感器貼附在電熱絲表面上，溫度傳感器上連接有溫控模塊(20)，溫控模塊輸出信號(hào)與PLC或單片機(jī)連接，PLC或單片機(jī)的0-5V輸出模擬量與固態(tài)調(diào)壓模板(30)連接，調(diào)壓模塊輸出端與加熱變壓器的初級(jí)端連接、加熱變壓器的0-36V次級(jí)端與電熱絲兩端相連接。溫控模塊內(nèi)置有溫度異常報(bào)警模塊。解決了電熱絲在瞬時(shí)脈沖加熱溫度控制中的重復(fù)工作會(huì)使后一次的電熱絲表面溫度大于前一次現(xiàn)象，使得重復(fù)工作的電熱絲能夠保持控制在預(yù)先設(shè)定值內(nèi)；溫度精確可控性高，可控制在±2℃精度范圍內(nèi)，保證塑料的熱封焊接效果、提高封口質(zhì)量和工作效率。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201980463SQ20102067466
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者俞吉良 申請(qǐng)人:浙江佑天元包裝機(jī)械制造有限公司