專利名稱：橡膠粉柔性輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠粉改性浙青生產(chǎn)中用輔助設(shè)備，尤其涉及一種橡膠粉柔 性輸送機。
背景技術(shù)：
橡膠粉改性浙青是以基質(zhì)浙青和廢輪胎橡膠粉為原料制成的一種新型公路路面 鋪設(shè)材料。適用于各種等級的公路路面鋪設(shè)，全面提高了路面的低溫延伸性、抗開裂性、耐 磨性、耐熱老化及耐油穩(wěn)定性，可降低行車噪音提高行車的舒適性和安全性，在較大的溫度 區(qū)間為浙青路面提供了柔性以及耐疲勞性，從而延長路面的使用壽命。同時，采用廢輪胎橡 膠粉為原料使資源循環(huán)利用、促進環(huán)境保護。目前橡膠粉改性浙青生產(chǎn)過程仍處于半自動或手動間歇式生產(chǎn)方式，橡膠粉的投 料過程主要根據(jù)不同產(chǎn)品所需橡膠粉的用量，通過橡膠粉螺旋輸送機構(gòu)直接將原料橡膠粉 輸送到儲料倉再投放到反應釜中，該輸送裝置存在如下缺陷(1)廢輪胎橡膠粉由于內(nèi)含 水分，在其運輸和儲存過程中造成團聚結(jié)塊，采用現(xiàn)有螺旋輸送機構(gòu)輸送，螺旋絞龍與輸送 管道均為金屬剛性材料，在橡膠粉輸送過程中，由于螺旋絞龍的擠壓輸送，不僅不能破碎結(jié) 塊，反而會因二次擠壓加重膠粉的結(jié)塊，致使結(jié)塊的橡膠粉在投入到反應釜中與高溫浙青 拌和時，迅速被浙青包裹，造成團聚，增加了拌和的難度。(2)現(xiàn)有生產(chǎn)中橡膠粉是以包裝的 袋數(shù)進行投放量計量，計量不準確，精確性差，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。為實現(xiàn)精確計 量在開發(fā)精確計量裝置的同時，必須同時對進料橡膠粉進行破碎，否則對結(jié)塊較大較多的 橡膠粉無法實現(xiàn)精確計量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種橡膠粉柔性輸送機，使橡膠 粉在傳輸過程中完成結(jié)塊粗粉碎，為后續(xù)工序中完成精確計量提供可能，進而可提高橡膠 粉改性浙青生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠粉柔性輸送機，主要由設(shè)置于地面的橡膠粉上料倉及依次通過法蘭連接 的進料端管、向上傾斜設(shè)置的內(nèi)裝送料機構(gòu)的輸料管、固定于橡膠粉儲料倉入口的出料管、 設(shè)有傳動機構(gòu)的傳動管及電機構(gòu)成，所述送料機構(gòu)貫穿輸料管，其下端通過與其固定連接 的轉(zhuǎn)軸安裝在進料端管內(nèi)設(shè)置的軸承座上，其上端通過傳動管內(nèi)的傳動機構(gòu)與電機連接； 其特征在于所述送料機構(gòu)是螺旋彈簧，所述輸料管是高分子自潤滑材料管，所述電機是變 頻電機。所述螺旋彈簧的直徑為80_120mm，所述輸料管的直徑比螺旋彈簧的直徑大 40-60mm，螺旋彈簧的材料為彈簧鋼絲或彈簧鋼帶。所述高分子自潤滑材料管為聚四氟乙烯管或聚酰亞胺管。本實用新型的有益效果是使橡膠粉在輸送過程中完成結(jié)塊粗粉碎，粒度可達6毫米以下，為后續(xù)工序中完成精確計量提供可能，并為進一步細粉碎奠定基礎(chǔ)，進而可提高 橡膠粉改性浙青生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)及應用示意圖。圖中1橡膠粉上料倉，2進料端管，21軸承座，22轉(zhuǎn)軸，3輸料管，4送料機構(gòu)，5支 架，6出料管，61出料口，7傳動管，71傳動機構(gòu)，8電機，9橡膠粉儲料倉，10反應釜。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
圖1示出一種橡膠粉柔性輸送機，主要由設(shè)置于地面的橡膠粉上料倉1及依次通 過法蘭連接的進料端管2、向上傾斜設(shè)置的內(nèi)裝送料機構(gòu)4的輸料管3、固定于橡膠粉儲料 倉9入口的出料管6、設(shè)有傳動機構(gòu)71的傳動管7及電機8構(gòu)成，傳動機構(gòu)71為聯(lián)軸器。 上述送料機構(gòu)4貫穿輸料管3，其下端通過與其固定連接的轉(zhuǎn)軸22安裝在進料端管2內(nèi)設(shè) 置的軸承座21上，其上端通過傳動管7內(nèi)的聯(lián)軸器與電機8連接。實際制作中，進料端管 2內(nèi)軸承座21與管端法蘭固定連接；出料管6通過支架5支撐固定，其出料口 61通至橡膠 粉儲料倉9入口 ；本實用新型的特征在于上述送料機構(gòu)4是螺旋彈簧，上述輸料管3是高分 子自潤滑材料管，可采用聚四氟乙烯管或聚酰亞胺管以及其他高分子自潤滑材料管。這種 經(jīng)聚合而成的高分子化合物管具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、 電絕緣性和良好的抗老化耐力。螺旋彈簧的外徑為80-120mm，上述輸料管3的外徑比螺旋 彈簧的外徑大40-60mm。螺旋彈簧的材料為彈簧鋼絲或彈簧鋼帶。上述電機8是變頻電機。本實用新型中，用高分子自潤滑材料管代替了金屬管，用螺旋彈簧代替了傳統(tǒng) 的剛性絞龍式螺旋輸送機構(gòu)，整體形成橡膠粉柔性輸送系統(tǒng)。工作時，由變頻電機以 1000-1500r/min的轉(zhuǎn)速帶動中空的彈簧式螺旋輸送機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高頻度抖動，尤其 使用了聚四氟乙烯等具有高潤滑性及耐磨性材料的輸料管，通過起伏旋轉(zhuǎn)的螺旋彈簧與輸 料管的摩擦碰撞及切割，使結(jié)塊橡膠粉在提升到5米以上橡膠粉儲料倉的過程中，被打碎 到粒度在6毫米以下，為實現(xiàn)精細計量奠定了基礎(chǔ)。以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型的形狀材料和 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡膠粉柔性輸送機，主要由設(shè)置于地面的橡膠粉上料倉及依次通過法蘭連接的 進料端管、向上傾斜設(shè)置的內(nèi)裝送料機構(gòu)的輸料管、固定于橡膠粉儲料倉入口的出料管、設(shè) 有傳動機構(gòu)的傳動管及電機構(gòu)成，所述送料機構(gòu)貫穿輸料管，其下端通過與其固定連接的 轉(zhuǎn)軸安裝在進料端管內(nèi)設(shè)置的軸承座上，其上端通過傳動管內(nèi)的傳動機構(gòu)與電機連接；其 特征在于所述送料機構(gòu)是螺旋彈簧，所述輸料管是高分子自潤滑材料管，所述電機是變頻 電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠粉柔性輸送機，其特征在于所述螺旋彈簧的直徑為 80-120mm，所述輸料管的直徑比螺旋彈簧的直徑大40_60mm，螺旋彈簧的材料為彈簧鋼絲或 彈簧鋼帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠粉柔性輸送機，其特征在于所述高分子自潤滑材料管為 聚四氟乙烯管或聚酰亞胺管。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠粉柔性輸送機，主要由設(shè)置于地面的橡膠粉上料倉及依次通過法蘭連接的進料端管、向上傾斜設(shè)置的內(nèi)裝送料機構(gòu)的輸料管、固定于橡膠粉儲料倉入口的出料管、設(shè)有傳動機構(gòu)的傳動管及電機構(gòu)成，所述送料機構(gòu)貫穿輸料管，其下端通過與其固定連接的轉(zhuǎn)軸安裝在進料端管內(nèi)設(shè)置的軸承座上，其上端通過傳動管內(nèi)的傳動機構(gòu)與電機連接；其特征在于所述送料機構(gòu)是螺旋彈簧，所述輸料管是高分子自潤滑材料管，所述電機是變頻電機。本實用新型的優(yōu)點是使橡膠粉在傳輸過程中完成結(jié)塊粗粉碎，粒度達到6毫米以下，為后續(xù)工序中完成精確計量提供可能，并為精細破碎奠定了基礎(chǔ)，進而可提高橡膠粉改性瀝青產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G33/34GK201785012SQ20102053427
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者余強, 薄一仲, 鄭善 申請人:天津海泰環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司