專利名稱：粉體整體流卸料錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉體加工生產(chǎn)系統(tǒng)中的配套設(shè)備，是涉及到各種工業(yè)粉體輸送工藝中倉儲物料的粉體整體流卸料裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，粉狀物料的定量輸送控制往往是影響其后續(xù)工藝產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是，當粉體從儲存的料倉中卸放時，常常會遇到倉內(nèi)拱結(jié)阻塞的情況，形成漏斗式卸料，造成沙漏瓶頸型來料不足或干脆全阻塞斷流。目前，常見普通裸倉人工倉壁敲打助卸方式和全倉底充氣懸浮式自動卸料方式。前者只能被動地獲得極其不穩(wěn)定的卸料，碰到阻塞情況時大多只能反復采取倉壁振打敲擊或空氣炮等治標不治本的手段進行處理；后者則采取主動充氣瀉痢式放料，構(gòu)造龐大管道復雜，不但施工建造困難，費工費時費材，造價高昂， 運行時還需消耗大量電能進行高壓送風，而且卸出物料為高含氣的高流態(tài)高壓粉氣混合體，既難于實施流量的定量控制調(diào)節(jié)又難于進行準確檢測計量，還需后續(xù)處理粉氣分離的遺留等問題，無論從經(jīng)濟還是技術(shù)角度看都是效率低下的笨辦法。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，卸料通暢高效，耗電極低的粉體卸料裝置。本實用新型的技術(shù)方法是一種粉體整體流卸料錐，它由錐筒、手輪閘板、中通筒、 支撐翼板、振動桿架、密封法蘭、吊掛扁鐵、振動器組成。其特征在于，中通筒的高度為1.5 倍本筒外直徑，其直徑與外錐筒下口的直徑相同，用4個互為90度的垂直支撐翼板焊架在錐筒內(nèi)下壁，使中通筒凌空架在距下錐口上方1/2中通筒直徑處，中通筒外壁焊接水平橫向鋼管，穿過錐筒壁上的密封法蘭伸到外部，其端頭焊接振動器安裝底座，端頭上方用扁鐵垂直焊接到錐筒外壁約束其垂直方向振動并實現(xiàn)支撐，形成振動桿架，安裝振動器。所述的中通筒下部管壁上繞圓周開有多個等列豎向長短軸為a = 50-80毫米b = 30-50毫米橢圓孔口兩排，開孔邊間距保持20-30毫米。所述的振動器采用三相離心式混泥土振動器，功率250瓦-500瓦視下料流量大小而定。所述的錐筒采用60度錐度加工，下口直徑根據(jù)卸料流量確定，錐筒高度應大于3倍下口直徑。所述的手輪閘板，用于料倉出口的手動開啟與關(guān)閉。本粉體整體流卸料錐使用時，可直接按照本裝置底部到上錐口的中心高度將原料倉出口底部以上等高度截除，再將本裝置移入原位，然后將本裝置上園錐口與所截斷的原倉底上部錐口進行平面對接密實焊接即可。粉體整體流卸料錐卸料過程手輪閘板下方給料器將料推出騰空后對上方失去支撐，錐口底部粉料受重力自然落下的同時原位形成空化負壓，吸收中通筒上方及四周同時多股分流補入，關(guān)鍵在于中通筒的位置及其下部周邊所開多個孔口不同，實現(xiàn)了分層的上下左右多向的多股料流同時向中通筒內(nèi)動態(tài)平衡匯集補入，而各料流間被中通筒邊壁的硬質(zhì)金屬部分隔離割裂后再進入中通筒，就保證了中通筒外的粉料分散錯流收縮遞補，從而根本上消除了同時收縮形成的結(jié)拱機制，進而在出口上部形成整體流下卸。當出現(xiàn)粉料潮濕并長期積壓而形成密實板結(jié)阻塞的特殊情況下，可啟動振動器工作或人工水平敲打振動頭，將水平振動能量通過振動桿剛性傳入倉內(nèi)中通筒，形成中心輻射式振動，從而迅速高效地將板結(jié)粉體振散卸落。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單精巧，針對結(jié)拱問題標本兼治，安裝維護快捷方便，正常運行幾乎完全由物料自重自然卸放，特殊情況下阻塞時也可一振全通。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的中通筒及支撐翼板示意圖。圖中1為錐筒、2為手輪閘板、3為中通筒、4為振動桿架、5為密封法蘭、6為振動器，7、8、9、10為支撐翼板，11為吊掛扁鐵。
具體實施例結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的實施方式如圖1，圖2，錐筒1由普通6毫米厚鋼板卷制加工而成，錐度60度，上錐口直徑取 3倍以上下錐口直徑，是本裝置的本體，在其下錐口焊接手輪間板2，中通筒3是本機的關(guān)鍵核心件，由普通4毫米厚鋼板卷制加工而成，直徑與手輪閘板開口尺寸相同，在其中下部周邊用氧槍開有2組拳頭大小的豎向孔口，由7、8、9、10四個互為90度的垂直支撐翼板焊架在錐筒內(nèi)下壁，使中通筒凌空垂直固定支撐在在距下錐口正上方1/2直徑處，中通筒3的高度為1。5倍本筒外直徑；振動桿架4用空心鋼管制成，水平方向一端焊接在中通筒3的中部，另一端穿過錐筒1壁上的密封法蘭5，其外端頭垂直焊接開有裝配孔的安裝板架，再用吊掛扁鐵11上端垂直固定焊接在上方錐筒1的外壁上，下端固定焊接在振動桿架4上，使其完成吊掛固定并約束垂直方向的振動，開放水平方向的振動，振動器6采用商用離心式混泥土振動器，用螺栓安裝固定在振動桿架4的外端安裝板上。
權(quán)利要求1.一種粉體整體流卸料錐，它由錐筒、手輪閘板、中通筒、支撐翼板、振動桿架、密封法蘭、吊掛扁鐵、振動器組成，其特征在于中通筒的高度為1.5倍本筒外直徑，其直徑與外錐筒下口的直徑相同，用4個互為90度的垂直支撐翼板焊架在錐筒內(nèi)下壁，使中通筒凌空架在距下錐口上方1/2中通筒直徑處，中通筒外壁焊接水平橫向鋼管，穿過錐筒壁上的密封法蘭伸到外部，其端頭焊接振動器安裝底座，端頭上方用扁鐵垂直焊接到錐筒外壁約束其垂直方向振動并實現(xiàn)支撐，形成振動桿架，安裝振動器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體整體流卸料錐，其特征為所述的中通筒下部管壁上繞圓周開有多個等列豎向長短軸為a = 50-80毫米b = 30-50毫米橢圓孔口兩排，開孔邊間距保持20-30毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體整體流卸料錐，其特征為所述的振動器采用三相離心式混泥土振動器，功率不小于500瓦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體整體流卸料錐，其特征為所述的錐筒采用60度錐度加工，下口直徑根據(jù)卸料流量確定，錐筒高度應大于3倍下口直徑。
專利摘要本實用新型屬于粉體加工生產(chǎn)系統(tǒng)中的配套設(shè)備，是涉及到各種工業(yè)粉體輸送工藝中倉儲物料的粉體整體流卸料裝置。一種粉體整體流卸料錐，它由錐筒體、手輪閘板、中通筒、支撐翼板、振動桿架、密封法蘭、吊掛扁鐵、振動器組成。優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單精巧，針對結(jié)拱問題標本兼治，安裝維護快捷方便，正常運行幾乎完全由物料自重自然卸放，特殊情況下阻塞時也可一振全通。
文檔編號B65D88/66GK202038614SQ20102020233
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者陳立明 申請人:陳立明