專利名稱：一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，當(dāng)液態(tài)的玻璃冷卻成型后，由于玻璃的四個(gè)邊部都很鋒利，還需 要對(duì)玻璃的四個(gè)邊部進(jìn)行研磨，本領(lǐng)域一般采用兩臺(tái)臥式雙邊磨邊機(jī)分前后兩次進(jìn)行研 磨，具體如下當(dāng)?shù)谝慌P式雙邊磨邊機(jī)對(duì)玻璃的長邊進(jìn)行研磨后，通過玻璃轉(zhuǎn)向裝置把玻璃 轉(zhuǎn)向，以確保第二臥式雙邊磨邊機(jī)對(duì)玻璃的寬邊進(jìn)行研磨。由于玻璃研磨過程中需要水冷 卻，導(dǎo)致玻璃表面帶有大量的水，而現(xiàn)有的玻璃轉(zhuǎn)向裝置是依靠光電傳感器感應(yīng)到玻璃后， 利用吸盤吸附玻璃并通過低速雙向電機(jī)完成玻璃轉(zhuǎn)向工作，但往往光電傳感器受到水滴引 起的假信號(hào)導(dǎo)致機(jī)械作業(yè)錯(cuò)亂，由此引起玻璃撞破現(xiàn)象；也有因?yàn)槲P漏氣或壓力不夠?qū)?致玻璃在轉(zhuǎn)向的中途掉落引起破裂現(xiàn)象。綜上所述，現(xiàn)有的玻璃轉(zhuǎn)向裝置受到信號(hào)源、電 源、機(jī)械故障、吸盤、負(fù)壓的壓力等因素影響，導(dǎo)致玻璃經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響車間流 水線作業(yè)的產(chǎn)能與產(chǎn)品質(zhì)量，且每年需要投入大量的電能與機(jī)械維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃邊部研磨質(zhì)量好、不易斷裂的玻璃轉(zhuǎn)向輸送
直ο本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括支撐架，所述支撐架上間 隔設(shè)置有若干輥筒，所述輥筒由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架前段的輥筒垂直于 該支撐架排列，所述支撐架中段的輥筒與該支撐架成O 90°的角度傾斜排列，所述支撐 架后段的輥筒也垂直于該支撐架排列，所述支撐架前段和中段的過渡區(qū)域設(shè)有可使玻璃作 順時(shí)針翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置，所述支撐架中段和后段設(shè)有可使玻璃水平傳輸?shù)乃捷斔脱b置。具體地，所述轉(zhuǎn)向裝置包括若干固設(shè)于所述支撐架上的轉(zhuǎn)向擋邊輪，所述各轉(zhuǎn)向 擋邊輪的連線與所述支撐架成O 60°夾角。具體地，所述水平輸送裝置包括若干固設(shè)于所述支撐架上且水平間隔排列的水平 輸送擋邊輪。具體地，所述驅(qū)動(dòng)件包括若干固設(shè)于所述各輥筒端部的直徑和齒數(shù)均相同的蝸輪 以及一與所述各蝸輪嚙合的水平設(shè)置的蝸桿，所述蝸桿由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。具體地，所述輥筒為實(shí)心或空心輥筒，所述輥筒的外徑套設(shè)有若干膠圈或膠輪。具體地，所述支撐架前段的輥筒的排布間距為100 600mm，所述支撐架中段的輥 筒的排布間距為30 600mm，所述支撐架后段的輥筒的排布間距為100 600mm。優(yōu)選地，所述支撐架中段的輥筒按長短依次間隔設(shè)置。具體地，所述各輥筒分別通過若干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述支撐架上。進(jìn)一步地，所述支撐架上固設(shè)有若干調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過緊固件固設(shè)于支撐 架上，所述各輥筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述調(diào)節(jié)塊上。[0013]進(jìn)一步地，所述支撐架底部設(shè)有若干用于調(diào)節(jié)該支撐架高度的定位調(diào)節(jié)桿，所述 定位調(diào)節(jié)桿包括一基座及設(shè)于所述基座之上的兩調(diào)節(jié)絲杠，所述兩調(diào)節(jié)絲杠之間設(shè)有可上 下調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊滑設(shè)于一滑桿上，所述滑桿固設(shè)于所述基座之上，所述支撐架 的底部設(shè)于所述活動(dòng)塊之上。本實(shí)用新型通過設(shè)于支撐架前段和中段的過渡區(qū)域的轉(zhuǎn)向裝置使玻璃順時(shí)針翻 轉(zhuǎn)一定角度，然后通過傾斜設(shè)置的輥筒對(duì)玻璃施加水平偏下的作用力，使玻璃產(chǎn)生順時(shí)針 90°的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)玻璃完成順時(shí)針90°的翻轉(zhuǎn)后，設(shè)于支撐架中段和后段的水平輸送裝置阻 止玻璃繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，使玻璃保持90°翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)水平向前輸送，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn) 向輸送的目的。本實(shí)用新型的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，玻璃在轉(zhuǎn)向的過程中，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)斷裂 現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的玻璃轉(zhuǎn)向裝置因受到信號(hào)源、電源、機(jī)械故障、吸盤、負(fù)壓的壓力等因素 影響而導(dǎo)致玻璃易斷裂的問題，還節(jié)省了電能、減少了機(jī)械維護(hù)成本。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位調(diào)節(jié)桿的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括支撐架1，支撐架1 上間隔設(shè)置有若干輥筒2，輥筒2由驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)而同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架1前段11的輥 筒2垂直于該支撐架1排列，支撐架1中段12的輥筒2與該支撐架1成0 90°的角度傾 斜排列(最佳角度為60° )，支撐架1后段13的輥筒2也垂直于該支撐架1排列，支撐架 1的前段11和中段12的過渡區(qū)域設(shè)有可使玻璃5作順時(shí)針翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置3，支撐架1中 段12和后段13設(shè)有可使玻璃5水平傳輸?shù)乃捷斔脱b置4。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置的具體工作過程如下(1)本實(shí)用新型的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置的前端與第一磨邊機(jī)6連接，后端與第二磨 邊機(jī)7連接；(2)當(dāng)玻璃5的短邊(長邊)在第一磨邊機(jī)6研磨完成后，玻璃5通過第一磨邊機(jī) 左橋定位塊61和第一磨邊機(jī)右橋定位塊62輸送到支撐架1的前段11，通過支撐架1的前 段11的輥筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)玻璃5的短邊(長邊)沿水平方向向前運(yùn)動(dòng)；(3)當(dāng)玻璃5運(yùn)動(dòng)到支撐架1的前段11和中段12的過渡區(qū)域的轉(zhuǎn)向裝置3處時(shí)， 轉(zhuǎn)向裝置3使玻璃5作順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，使玻璃5的短邊(長邊)沿水平方向傳輸轉(zhuǎn)變?yōu)殚L邊 (短邊)沿水平方向傳輸；(4)接下來，支撐架1的中段12傾斜設(shè)置的輥筒2對(duì)玻璃5產(chǎn)生水平偏下的作用 力，使玻璃5繼續(xù)小角度的順時(shí)針轉(zhuǎn)向，當(dāng)玻璃5完成90°的順時(shí)針翻轉(zhuǎn)時(shí)，即玻璃5的長 邊(短邊)與水平方向一致時(shí)，水平輸送裝置4使玻璃5保持該運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不變，并將玻璃5
4輸送到支撐架1的后段13 ；(5)然后，玻璃5通過第二磨邊機(jī)左橋定位塊71和第二磨邊機(jī)右橋定位塊72傳輸 到第二磨邊機(jī)7，第二磨邊機(jī)7對(duì)玻璃5的長邊(短邊)進(jìn)行研磨。通過上述步驟(1) (5)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃5的整個(gè)邊進(jìn)行研磨的目的；本實(shí)用新型 的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，玻璃5在轉(zhuǎn)向的過程中，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有 的玻璃轉(zhuǎn)向裝置因受到信號(hào)源、電源、機(jī)械故障、吸盤、負(fù)壓的壓力等因素影響而導(dǎo)致玻璃 5易斷裂的問題，使得玻璃5磨邊后對(duì)角線精準(zhǔn)、邊部研磨質(zhì)量好、節(jié)省了電能、減少了機(jī)械 維護(hù)成本。以下對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例各組成部分作詳細(xì)介紹。所述轉(zhuǎn)向裝置3包括若干固設(shè)于支撐架1上的轉(zhuǎn)向擋邊輪31，各轉(zhuǎn)向擋邊輪31的 連線與所述支撐架成0 60°夾角(最佳為30°夾角)。當(dāng)玻璃5從支撐架1的前段11 傳輸?shù)睫D(zhuǎn)向裝置3時(shí)，玻璃5的右邊部被轉(zhuǎn)向擋邊輪31擋住，同時(shí)支撐架1的中段12傾斜 設(shè)置的輥筒2對(duì)玻璃5產(chǎn)生水平偏下的作用力，玻璃5開始小角度的順時(shí)針自動(dòng)轉(zhuǎn)向，在多 個(gè)轉(zhuǎn)向擋邊輪31和多個(gè)傾斜設(shè)置的輥筒2的共同作用下，玻璃5產(chǎn)生更大角度的翻轉(zhuǎn)，使 玻璃5的短邊(長邊)沿水平方向傳輸轉(zhuǎn)變?yōu)殚L邊(短邊)沿水平方向傳輸。所述水平輸送裝置4包括若干固設(shè)于支撐架1上且水平間隔排列的水平輸送擋邊 輪41。當(dāng)玻璃5的短邊(長邊)沿水平方向傳輸轉(zhuǎn)變?yōu)殚L邊(短邊)沿水平方向傳輸后， 玻璃5繼續(xù)受到支撐架1的中段12傾斜設(shè)置的輥筒2對(duì)其水平偏下的作用力，直到玻璃5 的長邊(短邊)與水平方向一致，水平輸送擋邊輪41抵擋住玻璃5的長邊(短邊)，阻止玻 璃5繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，水平輸送擋邊輪41使玻璃5保持該運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不變，并將玻璃5輸送到支撐 架1的后段13，玻璃5在支撐架1的后段13垂直設(shè)置的輥筒2和水平輸送擋邊輪41的共 同作用下繼續(xù)水平向前運(yùn)輸?shù)降诙ミ厵C(jī)7，第二磨邊機(jī)7對(duì)玻璃5的長邊(短邊)進(jìn)行研 磨。所述驅(qū)動(dòng)件3包括若干固設(shè)于各輥筒2端部的蝸輪(未示出)以及一與各蝸輪嚙 合的水平設(shè)置的蝸桿31，蝸桿31由一電機(jī)32驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。蝸桿31與電機(jī)32的連接方式為 本領(lǐng)域的常規(guī)連接方式，如電機(jī)32可通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動(dòng)蝸桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，或者電機(jī)也可以 通過鏈輪和鏈條驅(qū)動(dòng)蝸桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，等等，此處不再贅述。本實(shí)施例中，電機(jī)32優(yōu)選變速電 機(jī)，當(dāng)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)蝸桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿32帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿再帶動(dòng)輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于是 一根蝸桿31驅(qū)動(dòng)多個(gè)直徑和齒數(shù)均相同的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，各渦輪的轉(zhuǎn)速相同，各滾筒2的 轉(zhuǎn)速也相同，從而實(shí)現(xiàn)了各滾筒2同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。具體地，輥筒2既可以是空心的，也可以是實(shí)心的；本實(shí)施例優(yōu)選空心的輥筒2，這 樣可以降低輥筒2的制造成本，輥筒2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中消耗的電能也少一些。另外，各輥筒2 的外徑套設(shè)有若干膠圈21或膠輪22，玻璃5在輥筒2上傳輸時(shí)，膠圈21或膠輪22支撐并 驅(qū)動(dòng)玻璃5向前輸送，避免了玻璃5與輥筒2直接接觸而導(dǎo)致玻璃5容易破裂的現(xiàn)象。更具體地，為了對(duì)不同規(guī)格的玻璃5進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，支撐架1的前段11的輥筒2 的排布間距為100 600mm，支撐架1的中段12的輥筒2的排布間距為30 600mm，支撐 架1的后段13的輥筒2的排布間距為100 600mm。優(yōu)選地，支撐架1的中段12的輥筒2 按長短依次間隔設(shè)置(如圖1所示)，短輥筒2的尺寸最佳為長輥筒2的一半長度，這樣，在 保證玻璃5正常輸送的前提下，還降低了輥筒2的使用成本；當(dāng)然，支撐架1的中段12也可全部設(shè)置長輥筒2，或支撐架1的中段12的中心位置設(shè)置長輥筒2、兩側(cè)位置分別設(shè)置長短 間隔設(shè)置的輥筒2，都可以滿足對(duì)玻璃5的輸送，這些設(shè)置方式都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。更具體地，所述各輥筒2分別通過若干軸承23轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐架1上，即輥筒2穿 設(shè)于軸承23上，而軸承23固設(shè)于支撐架1上，軸承23由軸承蓋(未示出)密封，以防止軸 承23的潤滑油露出和沾染灰塵。進(jìn)一步地，支撐架1上固設(shè)有若干調(diào)節(jié)塊(未示出)，調(diào)節(jié)塊通過緊固件固設(shè)于支 撐架1上，輥筒2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于該調(diào)節(jié)塊上。使用過程中，當(dāng)需要改變輥筒2的位置時(shí)， 首選拆下調(diào)節(jié)塊上的緊固件，然后移動(dòng)調(diào)節(jié)塊至所需的位置，再通過緊固件將調(diào)節(jié)塊固定， 既實(shí)現(xiàn)了改變輥筒2的位置的目的，操作簡單、方便。更進(jìn)一步地，如圖2所示，支撐架1底部設(shè)有若干用于調(diào)節(jié)該支撐架1高度的定位 調(diào)節(jié)桿8，定位調(diào)節(jié)桿8包括一基座81及設(shè)于基座81之上的兩調(diào)節(jié)絲杠82，兩調(diào)節(jié)絲杠82 之間設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊83，活動(dòng)塊83由位于調(diào)節(jié)絲杠82上的螺母821固定，活動(dòng)塊 83滑設(shè)于一滑桿84上，滑桿84固設(shè)于基座81之上，支撐架1的底部設(shè)于活動(dòng)塊83之上。 當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐架1的高度時(shí)，旋擰調(diào)節(jié)絲杠82上的螺母821，使活動(dòng)塊83上下移動(dòng)，當(dāng)活 動(dòng)塊83移動(dòng)到所需的位置后再用螺母821將其固定，在活動(dòng)塊83上下移動(dòng)的過程中，支撐 架1即可隨活動(dòng)塊83上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐架1的高度的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于包括支撐架，所述支撐架上間隔設(shè)置有若干輥筒，所述輥筒由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架前段的輥筒垂直于該支撐架排列，所述支撐架中段的輥筒與該支撐架成0～90°的角度傾斜排列，所述支撐架后段的輥筒也垂直于該支撐架排列，所述支撐架前段和中段的過渡區(qū)域設(shè)有可使玻璃作順時(shí)針翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置，所述支撐架中段和后段設(shè)有可使玻璃水平傳輸?shù)乃捷斔脱b置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)向裝置包括若干 固設(shè)于所述支撐架上的轉(zhuǎn)向擋邊輪，所述各轉(zhuǎn)向擋邊輪的連線與所述支撐架成0 60°夾
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述水平輸送裝置包括 若干固設(shè)于所述支撐架上且水平間隔排列的水平輸送擋邊輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件包括若干固 設(shè)于所述各輥筒端部的直徑和齒數(shù)均相同的蝸輪以及一與所述各蝸輪嚙合的水平設(shè)置的 蝸桿，所述蝸桿由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述輥筒為 實(shí)心或空心輥筒，所述輥筒的外徑套設(shè)有若干膠圈或膠輪。
6.如權(quán)利要求5所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述支撐架前段的輥筒 的排布間距為100 600mm，所述支撐架中段的輥筒的排布間距為30 600mm，所述支撐架 后段的輥筒的排布間距為100 600mm。
7.如權(quán)利要求6所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述支撐架中段的輥筒 按長短依次間隔設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述各輥筒分別通過若 干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述支撐架上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述支撐架上固設(shè)有若 干調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊通過緊固件固設(shè)于支撐架上，所述各輥筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述調(diào)節(jié) 塊上。
10.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于所述支撐架底部設(shè)有若 干用于調(diào)節(jié)該支撐架高度的定位調(diào)節(jié)桿，所述定位調(diào)節(jié)桿包括一基座及設(shè)于所述基座之上 的兩調(diào)節(jié)絲杠，所述兩調(diào)節(jié)絲杠之間設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊滑設(shè)于一滑桿 上，所述滑桿固設(shè)于所述基座之上，所述支撐架的底部設(shè)于所述活動(dòng)塊之上。
專利摘要本實(shí)用新型適用于玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了一種玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括支撐架，支撐架上間隔設(shè)置有若干輥筒，輥筒由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架前段的輥筒垂直于該支撐架排列，支撐架中段的輥筒與該支撐架成0～90°的角度傾斜排列，支撐架后段的輥筒也垂直于該支撐架排列，支撐架前段和中段的過渡區(qū)域設(shè)有可使玻璃作順時(shí)針翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向裝置，支撐架中段和后段設(shè)有可使玻璃水平傳輸?shù)乃捷斔脱b置。本實(shí)用新型的玻璃轉(zhuǎn)向輸送裝置，玻璃在轉(zhuǎn)向的過程中，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的玻璃轉(zhuǎn)向裝置因受到信號(hào)源、電源、機(jī)械故障、吸盤、負(fù)壓的壓力等因素影響而導(dǎo)致玻璃易斷裂的問題，還節(jié)省了電能、減少了機(jī)械維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B65G49/06GK201670572SQ20102018492
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者李曉霞, 董清世, 黃華義 申請人:信義光伏產(chǎn)業(yè)(安徽)控股有限公司