專利名稱：面膜折疊輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于美容保健行業(yè)的對(duì)面膜、眼膜或者胸膜等類似膜產(chǎn)品原料 進(jìn)行成型及鋁塑復(fù)合密封包裝的面膜成型包裝機(jī)，具體涉及一種面膜成型包裝機(jī)的面膜折 疊輸送裝置。
二背景技術(shù)：
目前，面膜成型包裝機(jī)包括放卷(塑料片材)、加熱、成型、充填(面膜等類似膜原 料)、制冷、消霧、放料(鋁箔)、熱封、沖裁、廢料收卷等工序。其中，面膜可以不進(jìn)行折疊處 理直接包裝；面膜如需折疊處理，則先由人工將成型模切后的面膜折疊成所需形狀，再送至 面膜包裝裝置，此面膜折疊處理需要大量人工，且工作速度慢、需經(jīng)過多道工序和轉(zhuǎn)序，容 易遭到二次污染，從而影響面膜產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種自動(dòng)化程度高、能自動(dòng)將面膜進(jìn) 行折疊處理的面膜折疊輸送裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種面膜折疊輸送裝置，包括機(jī)座、機(jī)座 上的支承架，機(jī)座上裝有前輸送導(dǎo)軸、后輸送導(dǎo)軸，前輸送導(dǎo)軸與后輸送導(dǎo)軸上裝有左輸送 帶、主輸送帶、右輸送帶，在所述的支承架的左側(cè)裝有左導(dǎo)向條，所述左輸送帶由左折疊豎 帶輪組向右折疊而與左導(dǎo)向條相靠，已向右折疊的左輸送帶經(jīng)過機(jī)座上的左折疊前壓輪及 左折疊張緊機(jī)構(gòu)而繞在前輸送導(dǎo)軸上；在所述的支承架的右側(cè)裝有右導(dǎo)向條，所述右輸送 帶由右折疊豎帶輪組向左折疊而與右導(dǎo)向條相靠，已向左折疊的右輸送帶經(jīng)過機(jī)座上的右 折疊前壓輪及右折疊張緊機(jī)構(gòu)而繞在前輸送導(dǎo)軸上。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，成型模切后的面膜輸送到左輸送帶、主輸送帶和右輸送帶上， 通過已向右折疊的左輸送帶與左導(dǎo)向條之間、已向左折疊的右輸送帶與右導(dǎo)向條之間分別 完成面膜的左折疊和右折疊處理，最后由主輸送帶輸出折疊面膜。此面膜折疊方式自動(dòng)化 程度高、工作效率高，避免了人工的二次污染，明顯提高了面膜的折疊質(zhì)量。
四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明面膜折疊輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的A向仰視圖。圖3為本發(fā)明裝在面膜模切裝置與面膜包裝裝置之間的示意圖。
五具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2可知，本發(fā)明應(yīng)用于面膜成型包裝機(jī)的面膜折疊輸送裝置，包括機(jī) 座1、機(jī)座上的支承架5，機(jī)座1上裝有前輸送導(dǎo)軸3、后輸送導(dǎo)軸4，前輸送導(dǎo)軸3與后輸送導(dǎo)軸4上裝有左輸送帶7、主輸送帶2、右輸送帶13，在所述的支承架5的左側(cè)裝有左導(dǎo)向 條6，所述左輸送帶7由左折疊豎帶輪組11向右折疊而與左導(dǎo)向條6相靠，已向右折疊的 左輸送帶7經(jīng)過機(jī)座上的左折疊前壓輪10 (此時(shí)，左輸送帶已折疊在主輸送帶上)及左折 疊張緊機(jī)構(gòu)8 (并通過機(jī)座上的左孔22和機(jī)座下的折疊帶主動(dòng)輥19)而反向地繞在前輸送 導(dǎo)軸3上；在所述的支承架5的右側(cè)裝有右導(dǎo)向條12，所述右輸送帶13由右折疊豎帶輪組 17向左折疊而與右導(dǎo)向條12相靠，已向左折疊的右輸送帶13經(jīng)過機(jī)座上的右折疊前壓輪 16 (此時(shí)，右輸送帶已折疊在主輸送帶上)及右折疊張緊機(jī)構(gòu)14 (并通過機(jī)座上的右孔23 和機(jī)座下的折疊帶主動(dòng)輥19)而反向地繞在前輸送導(dǎo)軸3上。其中，主輸送帶2通過機(jī)座1下的主輸送帶主動(dòng)輥21而繞在前輸送導(dǎo)軸3與后輸 送導(dǎo)軸4上；折疊帶主動(dòng)輥19通過折疊帶同步輪18、主輸送帶主動(dòng)輥21通過主輸送帶同 步輪20而與面膜成型包裝機(jī)的傳動(dòng)裝置相聯(lián)；所述左折疊張緊機(jī)構(gòu)8由裝在機(jī)座上的左折 疊后壓輪9、左張緊架24及左導(dǎo)輪25構(gòu)成，所述右折疊張緊機(jī)構(gòu)14由裝在機(jī)座上的右折疊 后壓輪15、右張緊架26及右導(dǎo)輪27構(gòu)成；可通過調(diào)節(jié)左導(dǎo)向條與右導(dǎo)向條之間的距離，以 適應(yīng)不同的面膜規(guī)格。參照附圖，本發(fā)明的工作過程是成型面膜先經(jīng)過面膜模切裝置28模切后輸送到 左輸送帶、主輸送帶和右輸送帶上。接著，面膜由主輸送帶2送至左導(dǎo)向條6、已向右折疊的 左輸送帶7前，再繼續(xù)往前輸送，在左導(dǎo)向條6與已向右折疊的左輸送帶7的作用下完成面 膜左半邊的折疊處理，然后再由左折疊前壓輪10、左折疊后壓輪9壓實(shí)面膜左折邊使其不 會(huì)反彈。已完成左半邊折疊的面膜脫離左輸送帶7而再進(jìn)入右導(dǎo)向條12、已向左折疊的右 輸送帶13位置，在右導(dǎo)向條12與已向左折疊的右輸送帶13的作用下完成面膜右半邊的折 疊處理，然后再由右折疊前壓輪16、右折疊后壓輪15壓實(shí)面膜右折邊使其不會(huì)反彈。最后 折疊面膜由主輸送帶2送至面膜包裝裝置29上進(jìn)行包裝處理。上述的面膜輸入，面膜折疊 處理，最后輸出直接包裝，做到了減少人工，加快速度，一步到位，減少污染。本發(fā)明的左輸送帶的前部分(即未折疊的部分)與折疊后的部分還可分成兩條輸 送帶，即左平輸送帶和左折疊輸送帶；右輸送帶的前部分(即未折疊的部分)與折疊后的 部分也可分成兩條輸送帶，即右平輸送帶和右折疊輸送帶。也就是說，本發(fā)明的另一實(shí)施例 是所使用的輸送帶為五條，即左平輸送帶和左折疊輸送帶、主輸送帶、右平輸送帶和右折 疊輸送帶。
權(quán)利要求一種面膜折疊輸送裝置，包括機(jī)座(1)、機(jī)座上的支承架(5)，機(jī)座(1)上裝有前輸送導(dǎo)軸(3)、后輸送導(dǎo)軸(4)，前輸送導(dǎo)軸(3)與后輸送導(dǎo)軸(4)上裝有左輸送帶(7)、主輸送帶(2)、右輸送帶(13)，其特征在于在所述的支承架(5)的左側(cè)裝有左導(dǎo)向條(6)，所述左輸送帶(7)由左折疊豎帶輪組(11)向右折疊而與左導(dǎo)向條(6)相靠，已向右折疊的左輸送帶(7)經(jīng)過機(jī)座上的左折疊前壓輪(10)及左折疊張緊機(jī)構(gòu)(8)而繞在前輸送導(dǎo)軸(3)上；在所述的支承架(5)的右側(cè)裝有右導(dǎo)向條(12)，所述右輸送帶(13)由右折疊豎帶輪組(17)向左折疊而與右導(dǎo)向條(12)相靠，已向左折疊的右輸送帶(13)經(jīng)過機(jī)座上的右折疊前壓輪(16)及右折疊張緊機(jī)構(gòu)(14)而繞在前輸送導(dǎo)軸(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的面膜折疊輸送裝置，其特征在于所述左折疊張緊機(jī)構(gòu)(8)由 裝在機(jī)座上的左折疊后壓輪(9)、左張緊架(24)及左導(dǎo)輪(25)構(gòu)成，所述右折疊張緊機(jī)構(gòu) (14)由裝在機(jī)座上的右折疊后壓輪(15)、右張緊架(26)及右導(dǎo)輪(27)構(gòu)成。
專利摘要一種面膜折疊輸送裝置，包括機(jī)座(1)、支承架(5)，機(jī)座上裝有前輸送導(dǎo)軸(3)、后輸送導(dǎo)軸(4)，前輸送導(dǎo)軸與后輸送導(dǎo)軸上裝有左輸送帶(7)、主輸送帶(2)、右輸送帶(13)，在支承架的左側(cè)裝有左導(dǎo)向條(6)，左輸送帶由左折疊豎帶輪組(11)向右折疊而與左導(dǎo)向條相靠，已向右折疊的左輸送帶經(jīng)過機(jī)座上的左折疊前壓輪(10)及左折疊張緊機(jī)構(gòu)(8)而繞在前輸送導(dǎo)軸上；在支承架的右側(cè)裝有右導(dǎo)向條(12)，右輸送帶由右折疊豎帶輪組(17)向左折疊而與右導(dǎo)向條相靠，已向左折疊的右輸送帶經(jīng)過機(jī)座上的右折疊前壓輪(16)及右折疊張緊機(jī)構(gòu)(14)而繞在前輸送導(dǎo)軸上。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、工作效率高，避免了人工的二次污染，提高了面膜的折疊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65B63/04GK201670393SQ201020180160
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者楊建波, 柯雄偉, 陳朝暉 申請(qǐng)人:柯雄偉