專利名稱：一種核桃仁輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，特別是采用負(fù)壓風(fēng)力將批量核桃仁輸送到脫 皮罐進(jìn)行脫皮處理的核桃仁輸送裝置，屬食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
核桃是一種味美適口的干果。核桃的藥用價(jià)值很高，核桃仁中的磷脂，對(duì)腦神經(jīng) 有良好保健作用；核桃油中含有不飽和脂肪酸，有防治動(dòng)脈硬化的功效；核桃仁中含有鋅、 錳、鉻等人體不可缺少的微量元素。中醫(yī)認(rèn)為核桃性溫、味甘、無(wú)毒，有健胃、補(bǔ)血、潤(rùn)肺、養(yǎng) 神等營(yíng)養(yǎng)保健功效?；诤颂业纳鲜鎏攸c(diǎn)，近年來(lái)，以核桃仁為原料加工的核桃乳飲料等核 桃食品市場(chǎng)發(fā)展迅速，銷售量逐年成倍增加。隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大，核桃仁加工設(shè)備的滯后，已 逐漸成為制約企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的瓶頸。在對(duì)核桃仁進(jìn)行脫皮處理時(shí)，需要人工將成箱的核桃仁搬運(yùn)到脫皮罐進(jìn)行浸泡脫 皮處理，按工藝要求，當(dāng)脫皮罐的溫度達(dá)到90-95°C后，要求盡快的把核桃仁投入到脫皮灌 中，速度越快越好，以達(dá)到核桃仁脫皮時(shí)間均勻一致。而人工投料需將核桃仁逐箱打開，再 逐箱搬運(yùn)到脫皮罐的上方，然后倒入脫皮罐中，這個(gè)過(guò)程延長(zhǎng)了投料時(shí)間的差異，使脫皮難 以達(dá)到工藝一致性的要求。此外，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，尤其在炎熱的夏季，投料在高溫條件 下進(jìn)行，工作環(huán)境的惡劣進(jìn)一步增加了人工勞動(dòng)的強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種大幅度提高運(yùn)輸效率、有利 于批量均勻脫皮的核桃仁輸送裝置。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種核桃仁輸送裝置，其特別之處是它由氣料分離罐、旋渦氣泵、輸料機(jī)和輸料 管路、吸氣管路組成，氣料分離罐位于輸料機(jī)和渦旋氣泵上部，所述旋渦氣泵與氣料分離罐 之間由吸氣管路連通，所述氣料分離罐與輸料機(jī)的出料盒之間由輸料管路連通，所述氣料 分離罐下部設(shè)有真空擋板。上述核桃仁輸送裝置，所述輸料機(jī)包括料斗、輸送帶和出料盒，料斗位于輸送帶上 部，出料盒位于輸送帶的輸料端，在料斗前壁下部設(shè)有調(diào)節(jié)插板，調(diào)節(jié)插板與輸送帶的前帶 輪位置對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)插板底部與輸送帶間形成出料口。上述核桃仁輸送裝置，所述氣料分離罐底部設(shè)有排料管。本實(shí)用新型針對(duì)核桃仁脫皮處理過(guò)程中人工輸送效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且影響脫皮 質(zhì)量的問(wèn)題專門設(shè)計(jì)了一種適用于批量進(jìn)行核桃仁脫皮處理的核桃仁輸送裝置。該裝置由 旋渦氣泵、氣料分離罐、輸料機(jī)、吸氣管路、輸送管道組成，旋渦氣泵產(chǎn)生的負(fù)壓，將輸料機(jī) 出料盒內(nèi)的核桃仁吸入氣料分離罐中，當(dāng)氣料分離罐的核桃仁達(dá)到一定量后，打開氣料分 離罐的真空擋板，將核桃仁一次性放入脫皮罐中。該裝置在徹底解決人工輸送核桃仁效率 低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題的同時(shí)，可以快速將核桃仁投入到脫皮罐中，核桃仁進(jìn)入脫皮罐的時(shí)間基本一致，消除了因浸泡時(shí)間不一而使脫皮不均勻的弊端。本實(shí)用新型可以大幅度提高 生產(chǎn)效率，是核桃食品加工必不可少的重要設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輸料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(未按比例)；圖3是圖2的A向視圖。附圖中標(biāo)號(hào)如下1.旋渦氣泵，2.吸氣管路，3.氣料分離罐，4.真空擋板，5.輸料 管路，6.料斗，7.出料盒，7-1.插口，8.脫皮罐，9.排料管，10.調(diào)節(jié)插板，11.出料口，12.輸 送帶，13.電機(jī)。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本實(shí)用新型由氣料分離罐3、旋渦氣泵1、輸料機(jī)和輸料管路5、吸氣管路 2組成。氣料分離罐位于輸料機(jī)、旋渦氣泵、脫皮罐8的上部，負(fù)壓不銹鋼氣料分離罐3，有 密閉的腔體，腔體內(nèi)能夠承受一定的負(fù)壓，又可以儲(chǔ)存一定量的核桃仁，氣料分離罐下部設(shè) 有真空擋板4，罐底部設(shè)有排料管9。旋渦氣泵1與氣料分離罐之間由吸氣管路2連通，旋 渦氣泵要能夠形成足夠的負(fù)壓，其風(fēng)量要足以把核桃仁送到數(shù)米高的氣料分離罐內(nèi)，本實(shí) 施例采用IlKW的旋渦氣泵。氣料分離罐與輸料機(jī)的出料盒7之間由輸料管路5連通。氣 料分離罐采用旋風(fēng)式分離器，它利用離心力將物料從氣流中分離出來(lái)。氣料分離罐上半部 為圓筒狀，下半部為圓錐臺(tái)狀。為了保證氣流輸送與氣料分離得以正常進(jìn)行，輸送裝置的參 數(shù)按如下原則選擇氣料分離罐直徑為750-950mm，高度400-700mm，下部圓(錐)臺(tái)高度300-800mm， 錐角在45-85度之間，輸料管的內(nèi)徑45-70mm。參看圖2、圖3，由于核桃仁體積較大且形狀不規(guī)則，為使核桃仁順利進(jìn)入輸料管 路本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輸料機(jī)包括料斗6、輸送帶12和出料盒7。輸送帶的動(dòng)力來(lái)自電機(jī)13， 料斗位于輸送帶上部，出料盒位于輸送帶的輸料端，核桃仁由輸送帶導(dǎo)入出料盒，再經(jīng)輸料 管路吸入氣料分離罐，在出料盒的下部設(shè)有插接輸料管路的插口 7-1。為控制單位時(shí)間核桃 仁進(jìn)入出料盒的量，在料斗前壁下部設(shè)有調(diào)節(jié)插板10，調(diào)節(jié)插板與輸送帶的前帶輪位置對(duì) 應(yīng)，調(diào)節(jié)插板底部與輸送帶間形成出料口 11，向上提起調(diào)節(jié)插板，出料口的出料面積增大， 單位時(shí)間核桃仁進(jìn)入出料盒的量增加，反之則會(huì)減小。本實(shí)用新型工作過(guò)程如下啟動(dòng)渦旋氣泵1，氣料分離罐3通過(guò)吸氣管路2在罐內(nèi) 形成負(fù)壓；同時(shí)輸料管路5內(nèi)形成一定負(fù)壓的風(fēng)速。啟動(dòng)電機(jī)13，輸送帶12將核桃仁經(jīng)出 料口 11送到出料盒7，再依靠輸料管路的負(fù)壓，將核桃仁吸入到氣料分離罐內(nèi)。當(dāng)氣料分離 罐內(nèi)的核桃仁達(dá)到定量的要求后，先停止電機(jī)，待出料盒和輸料管路內(nèi)的核桃仁全部送到 氣料分離罐后，再停止旋渦氣泵。然后開啟真空擋板4，氣料分離罐內(nèi)的核桃仁一次性、快速 的經(jīng)排料管9進(jìn)入脫皮罐8中。
權(quán)利要求一種核桃仁輸送裝置，其特征在于它由氣料分離罐(3)、旋渦氣泵(1)、輸料機(jī)和輸料管路(5)、吸氣管路(2)組成，氣料分離罐位于輸料機(jī)和旋渦氣泵上部，所述旋渦氣泵與氣料分離罐之間由吸氣管路連通，所述氣料分離罐與輸料機(jī)的出料盒之間由輸料管路連通，所述氣料分離罐下部設(shè)有真空擋板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃仁輸送裝置，其特征在于所述輸料機(jī)包括料斗(6)、輸 送帶(12)和出料盒(7)，料斗位于輸送帶上部，出料盒位于輸送帶的輸料端，在料斗前壁下 部設(shè)有調(diào)節(jié)插板(10)，調(diào)節(jié)插板與輸送帶的前帶輪位置對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)插板底部與輸送帶間形 成出料口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核桃仁輸送裝置，其特征在于所述氣料分離罐底部設(shè) 有排料管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核桃仁輸送裝置，其特征在于所述氣料分離罐的直徑為 750-950mm,高度400-700mm，下圓錐臺(tái)的高度300-800mm，錐角為45-85度，輸料管的內(nèi)徑 45-70mmo
專利摘要一種核桃仁輸送裝置，用于解決輸送問(wèn)題。其技術(shù)方案是它由氣料分離罐、旋渦氣泵、輸料機(jī)和輸料管路、吸氣管路組成，氣料分離罐位于輸料機(jī)和旋渦氣泵上部，旋渦氣泵與氣料分離罐之間由吸氣管路連通，氣料分離罐與輸料機(jī)的出料盒之間由輸料管路連通，氣料分離罐下部設(shè)有真空擋板。本實(shí)用新型在徹底解決人工輸送核桃仁效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題的同時(shí)，可以快速將核桃仁投入到脫皮罐中，核桃仁進(jìn)入脫皮罐的時(shí)間基本一致，避免了因浸泡時(shí)間不一而使脫皮不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型可以大幅度提高生產(chǎn)效率，是核桃食品加工必不可少的重要設(shè)備。
文檔編號(hào)B65G53/24GK201667967SQ20102014302
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者劉健, 張峰, 李樹起, 李玉勝, 楊大霞, 石麗梅, 鄭海娟, 黃新寬 申請(qǐng)人:河北養(yǎng)元智匯飲品股份有限公司