專利名稱：機(jī)械式玻璃瓶理瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械包裝技術(shù)，尤其是一種機(jī)械式玻璃瓶理瓶機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著啤酒飲料包裝技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)有的啤酒包裝多采用紙箱包裝和塑料膜包裝以 滿足消費(fèi)者對(duì)精美外包裝的要求；同時(shí)，減少包裝成本和運(yùn)輸成本。紙箱和塑料膜包裝的回 收瓶均是以麻袋回收，這給瓶子的洗滌上瓶帶來(lái)很大的難題。目前多數(shù)企業(yè)都采用人工理 瓶的方式，主要靠大量的人力從麻袋中將瓶人工撿出，裝入廠內(nèi)塑料周轉(zhuǎn)箱，再通過(guò)卸箱機(jī) 卸瓶。人工理瓶勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高、破瓶率高。針對(duì)這一市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)很多專業(yè) 設(shè)備生產(chǎn)廠家都全力研發(fā)玻璃瓶自動(dòng)理瓶機(jī)，以解決行業(yè)內(nèi)的理瓶難題。目前部分包裝機(jī) 械企業(yè)開(kāi)發(fā)了水力式玻璃瓶理瓶機(jī)，帶來(lái)了一定勞動(dòng)力的解放，為一些企業(yè)帶來(lái)了明顯的 經(jīng)濟(jì)效益。其主要由正瓶水槽、提瓶機(jī)構(gòu)，托瓶機(jī)構(gòu)，出瓶機(jī)構(gòu)組成。其原理是通過(guò)瓶子在水 槽中進(jìn)一定量的水，導(dǎo)致瓶子重心發(fā)生偏轉(zhuǎn)，以達(dá)到正瓶的目的。通過(guò)水的流動(dòng)，帶動(dòng)瓶子 到提瓶機(jī)構(gòu)，同時(shí)倒掉瓶子內(nèi)的水，通過(guò)出瓶機(jī)構(gòu)將瓶子輸出，完成整個(gè)理瓶過(guò)程。該技術(shù) 主要是利用瓶子在水中重心偏轉(zhuǎn)的原理，但瓶子規(guī)格不一，重心不一，導(dǎo)致瓶子在水槽中正 瓶率不理想，水中倒立瓶、沉底瓶較多，經(jīng)部分企業(yè)的試用后表明，其正瓶率通常只有60%， 其余40%未正立的瓶子需要人工來(lái)剔除，對(duì)勞動(dòng)力需求的減少效果不明顯，需要尋求新的 理瓶方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠讓傳統(tǒng)的人工理瓶走向機(jī)械自動(dòng)理 瓶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的所采用技術(shù)方案是，包括右墻板與左墻板分別裝有軸承，軸承 裝有軸，一個(gè)軸的一端與減速機(jī)輸出軸軸套連接，在兩個(gè)軸的軸上放置有輸送帶，其螺栓A 穿過(guò)左墻板一側(cè)上部的孔與上橫梁一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓A穿過(guò)右墻板 的孔與上橫梁另一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合；螺栓B穿過(guò)左墻板另一側(cè)下部的孔與下橫梁一 端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓B穿過(guò)右墻板的孔與下橫梁另一端安裝孔內(nèi)螺紋嚙 合；在右墻板與左墻板之間，放置有相互平行、有間隔至少有兩塊以上上端面呈S形的理瓶 板，螺栓C穿過(guò)理瓶板一側(cè)下端的安裝座孔與下橫梁孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓C穿過(guò)理 瓶板另一側(cè)上端的安裝座的孔與上橫梁孔內(nèi)螺紋嚙合。本實(shí)用新型的利用瓶子在傾斜的、高低起伏的S形波浪的理瓶板上滾動(dòng)，導(dǎo)致重 心與瓶子支撐點(diǎn)的相對(duì)位置不斷變化，最終打破瓶子的支撐平衡，水平落入輸送帶上?！癝 形”理瓶板的波浪尺寸、理瓶板間距通過(guò)試驗(yàn)科學(xué)設(shè)計(jì)，能達(dá)到很好的理瓶效果。通過(guò)該理 瓶機(jī)構(gòu)的理瓶后，瓶子落入輸送裝置保持兩種狀態(tài)，瓶口向前或瓶底向前，落入輸送軌道的 瓶子通過(guò)特制的多段輸送帶的差速運(yùn)動(dòng)，把個(gè)別重疊的瓶子拉開(kāi)，形成“一”字前后排列。本實(shí)用新型，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作裝配方便，由人工變成機(jī)械，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境等特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。附圖是本實(shí)用新型使用立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_減速機(jī)2-軸 3-軸承4-輸送帶5-上橫梁6_右墻板7_下橫 梁8-理瓶板9-螺栓B 10-左墻板11-螺栓C 12-螺栓A 13-玻璃瓶
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖所示，包括右墻板6與左墻板10分別裝有軸承3，軸承3裝有軸2，一個(gè)軸 2的一端與減速機(jī)1輸出軸軸套連接，在兩個(gè)軸2的軸上放置有輸送帶4，其螺栓A12穿過(guò) 左墻板10 —側(cè)上部的孔與上橫梁5 —端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓A12穿過(guò)右墻 板6的孔與上橫梁5另一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合；螺栓B9穿過(guò)左墻板10另一側(cè)下部的孔 與下橫梁7 —端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓B9穿過(guò)右墻板6的孔與下橫梁7另一 端安裝孔內(nèi)螺紋嚙合；在右墻板6與左墻板10之間，放置有相互平行、有間隔至少有兩塊以 上上端面呈S形的理瓶板8，螺栓Cll穿過(guò)理瓶板8 一側(cè)下端的安裝座孔與下橫梁7孔內(nèi)螺 紋嚙合，又用另外螺栓Cll穿過(guò)理瓶板8另一側(cè)上端的安裝座的孔與上橫梁5孔內(nèi)螺紋嚙
I=I O本實(shí)用新型放置有玻璃瓶13。
權(quán)利要求一種機(jī)械式玻璃瓶理瓶機(jī)構(gòu)，包括右墻板(6)與左墻板(10)分別裝有軸承(3)，軸承(3)裝有軸(2)，一個(gè)軸(2)的一端與減速機(jī)(1)輸出軸軸套連接，在兩個(gè)軸(2)的軸上放置有輸送帶(4)，其特征在于螺栓A(12)穿過(guò)左墻板(10)一側(cè)上部的孔與上橫梁(5)一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓A(12)穿過(guò)右墻板(6)的孔與上橫梁(5)另一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合；螺栓B(9)穿過(guò)左墻板(10)另一側(cè)下部的孔與下橫梁(7)一端安裝座孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓B(9)穿過(guò)右墻板(6)的孔與下橫梁(7)另一端安裝孔內(nèi)螺紋嚙合；在右墻板(6)與左墻板(10)之間，放置有相互平行、有間隔至少有兩塊以上上端面呈S形的理瓶板(8)，螺栓C(11)穿過(guò)理瓶板(8)一側(cè)下端的安裝座孔與下橫梁(7)孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓C(11)穿過(guò)理瓶板(8)另一側(cè)上端的安裝座的孔與上橫梁(5)孔內(nèi)螺紋嚙合。
專利摘要機(jī)械式玻璃瓶理瓶機(jī)構(gòu)涉及機(jī)械包裝技術(shù)。用右墻板(6)與左墻板(10)之間用螺栓連接上橫梁(5)和下橫梁(7)，在右墻板(6)與左墻板(10)之間，放置有相互平行、有間隔至少有兩塊以上上端面呈S形的理瓶板(8)，螺栓C(11)穿過(guò)理瓶板(8)一側(cè)下端的安裝座孔與下橫梁(7)孔內(nèi)螺紋嚙合，又用另外螺栓C(11)穿過(guò)理瓶板(8)另一側(cè)上端的安裝座的孔與上橫梁(5)孔內(nèi)螺紋嚙合。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作裝配方便，由人工變成機(jī)械，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/04GK201647646SQ20102005531
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者侯永亮, 李勇, 李華, 楊波, 杭江, 王正福, 馬永鋒, 駱洪 申請(qǐng)人:重慶輕工業(yè)機(jī)械廠