專利名稱：薄片供給裝置及圖像形成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可靠地分離并供給薄片的分離供給裝置，并涉及具有該分離供給裝置 的薄片供給裝置、及具有該薄片供給裝置和形成圖像的圖像形成裝置的圖像形成系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了對(duì)應(yīng)來自客戶的大量且期限短的打印，近年來需要高速地連續(xù)供給大量薄片 的薄片供給裝置、連接有圖像形成裝置和上述薄片供給裝置的圖像形成系統(tǒng)。作為這種薄片供給裝置，已知有如下裝置，即設(shè)有使承載于承載部的上部的薄片 浮起的浮起部；將被浮起部浮起了的薄片分離的分離部；一邊吸引被分離部分離了的薄片 一邊進(jìn)行輸送的帶式薄片輸送部。具體而言，浮起部和分離部是單一的送風(fēng)管所設(shè)置的浮起用和分離用的噴嘴，并 通過從浮起用的噴嘴向承載于承載部的上部的薄片端部吹送空氣而在薄片之間吹入空氣 來使得多個(gè)薄片浮起，從分離用的噴嘴向輸送部側(cè)吹送空氣，被輸送部彈回的空氣碰到浮 起了的薄片來進(jìn)行分離，在掛設(shè)于一對(duì)輥?zhàn)拥妮斔蛶У膬?nèi)部設(shè)有吸引箱，使吸引箱內(nèi)成為 負(fù)壓來一邊吸附薄片一邊進(jìn)行輸送(例如參照專利文獻(xiàn)1)。此外，已知有如下薄片供給裝置，即具有在單一的送風(fēng)管所設(shè)置的浮起用的噴嘴 和分離用的噴嘴，通過對(duì)向單一的送風(fēng)箱送入空氣的風(fēng)扇進(jìn)行打開/關(guān)閉的開閉機(jī)構(gòu)，在 規(guī)定的時(shí)刻對(duì)從浮起用的噴嘴和分離用的噴嘴噴出的空氣進(jìn)行打開/關(guān)閉，從而進(jìn)行薄片 的浮起和分離(例如參照專利文獻(xiàn)2)。此外，所需的輸出薄片的尺寸及種類(例如單位面積重量)，例如從A3到明信片大 小、從單位面積重量300g/m2到60g/m2等涉及多種，一般而言小尺寸且小單位面積重量的薄 片在拾取時(shí)容易散亂已被熟知。專利文獻(xiàn)1 日本特開2002-2986號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2005-162419號(hào)公報(bào)但是，專利文獻(xiàn)1記載的薄片供給裝置中，向薄片之間吹入空氣來進(jìn)行薄片的浮 起及分離，因此尤其是對(duì)于小尺寸或小單位面積重量的薄片，即便是微弱的空氣也很容易 浮起，薄片容易散亂，而存在可能會(huì)發(fā)生由散亂引起的薄片的輸送姿勢(shì)惡化、彎曲、卡紙或 多張薄片重疊的重疊輸送之類的供紙方面的異常的問題。此外，浮起了的尤其是小尺寸或小單位面積重量的薄片因吹入的空氣而難以在短 時(shí)間內(nèi)落下，為了使其可靠地落下，則必需降低單位時(shí)間的輸出張數(shù)(生產(chǎn)率)。有一種為了減少該散亂而減弱吹入的空氣的方法，但是若進(jìn)行減弱，則即便小尺 寸的薄片能夠得到改善，還存在因大尺寸的薄片的分離需要某種程度較強(qiáng)的空氣吹入而導(dǎo) 致分離性能降低的問題，難以兼顧上述情況。此外，專利文獻(xiàn)2記載的供紙裝置中，需要打開/關(guān)閉從浮起部和分離部噴出的空 氣，這通過風(fēng)扇的打開/關(guān)閉控制來進(jìn)行。但是，對(duì)于近年來的高速化而言，需要在例如IOOms以下等短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分離，通過風(fēng)扇的打開/關(guān)閉可能無法以這樣的短時(shí)間內(nèi)打開/關(guān)閉空氣流，而存在有可能無法應(yīng) 對(duì)所需的高速化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題而做出，其目的在于，提供一種高生產(chǎn)率的供紙裝置及具有 該供紙裝置的圖像形成系統(tǒng)，該供紙裝置在薄片供給中通過抑制薄片的散亂來防止發(fā)生上 述的供紙方面的異常及生產(chǎn)率的降低，并且能夠以IOOms以下等短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分離，從而 無論薄片的尺寸及種類如何都不會(huì)在供紙方面發(fā)生異常。上述目的通過以下構(gòu)成來實(shí)現(xiàn)。1. 一種薄片供給裝置，具有承載薄片的承載部和在該承載部的上方與其分離配置 并輸送薄片的輸送部，其特征在于，具有浮起部，其使承載于上述承載部的、上部的薄片朝 向上述輸送部浮起；吸氣部，其對(duì)通過上述浮起部朝向上述輸送部浮起的多張薄片之間所 包含的空氣進(jìn)行吸引。2.上述1項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于，具有分離部，該分離部將通過上述 浮起部朝向上述輸送部浮起的多張薄片當(dāng)中最上部的第一張薄片與其以后的薄片分離。3.上述1項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述浮起部具有第一吹出口，其 向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向平行的方向開口，并朝向承載于上述承載部的薄 片的上部端面吹出空氣；第一送風(fēng)機(jī)，其朝向上述第一吹出口送風(fēng)。4.上述1項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述吸氣部具有吸氣口，其位于 由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向 垂直的方向開口 ；吸氣機(jī)，其從上述吸氣口吸入空氣。5.上述2項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述分離部具有第二吹出口，其 位于由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送 方向垂直的方向開口，朝向上述輸送部吹出空氣；第二送風(fēng)機(jī)，其朝向上述第二吹出口送 風(fēng)。6.上述1項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述輸送部具有1對(duì)輥?zhàn)?；旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)該輥?zhàn)拥尿?qū)動(dòng)馬達(dá)；卷掛于上述輥?zhàn)拥妮斔蛶?；配設(shè)于上述輸送帶的內(nèi)側(cè)并吸引薄片 的吸引箱；從該吸引箱吸引空氣的吸引機(jī)。7.上述4項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于上述吸氣口是如下開口，即配設(shè)于 朝向上述輸送部吹出空氣的第二吹出口的下側(cè)，從上述第二吹出口的下端朝向下側(cè)，在上 下方向上，相對(duì)于與朝向承載于上述承載部的薄片的上部端面吹出空氣的第一吹出口的下 端相同的位置，以規(guī)定尺寸延伸到上側(cè)；上述第二吹出口位于由上述輸送部輸送的薄片的 輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口，上述第一 吹出口向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向平行的方向開口。8.上述1項(xiàng)記載的薄片供給裝置，其特征在于朝向第二吹出口送風(fēng)的第二送風(fēng) 機(jī)常態(tài)時(shí)為打開，而從上述第二吹出口吹出空氣，該第二吹出口位于上述輸送部的下游側(cè) 且向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口并朝向上述輸送部吹出空氣； 從吸氣口吸入空氣的吸氣機(jī)常態(tài)時(shí)為打開，而從上述吸氣口吸引空氣，該吸氣口位于上述 輸送部的 游側(cè)并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口。
9. 一種圖像形成系統(tǒng)，其特征在于具有薄片供給裝置和與該薄片供給裝置的下 游側(cè)連接來形成圖像的圖像形成裝置，其中該薄片供給裝置具有承載薄片的承載部；在 該承載部的上方與其分離配置并輸送薄片的輸送部；浮起部，其使承載于上述承載部的、上 部的薄片朝向上述輸送部浮起；吸氣部，其對(duì)通過上述浮起部朝向上述輸送部浮起的多張 薄片之間所包含的空氣進(jìn)行吸引。根據(jù)上述發(fā)明，通過在薄片的供給中抑制薄片的散亂，能夠防止發(fā)生上述供紙方 面的異常和生產(chǎn)率降低，并且由于不需要對(duì)分離部等進(jìn)行打開/關(guān)閉而能夠短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行 分離，這樣，能夠提供無論薄片的尺寸和種類如何都不會(huì)在供紙方面發(fā)生異常的高生產(chǎn)率 的供紙裝置、及具有該供給裝置的圖像形成系統(tǒng)。


圖1是表示具有薄片供給裝置和圖像形成裝置的圖像形成系統(tǒng)的1例的圖。圖2是表示薄片供給裝置的1例的圖。圖3是表示薄片供給裝置的各部件的動(dòng)作狀況的時(shí)序線圖。圖4是浮起部的其他構(gòu)成的說明圖。圖5是吸氣部和分離部之外的構(gòu)成的說明圖。圖6是吸氣部和分離部之外的構(gòu)成的說明圖。其中附圖標(biāo)記說明如下40...承載部；50...輸送部；51...輸送帶；60...浮起部；61...第一吹出口 ； 62...第一送風(fēng)機(jī)；65...螺線管；70...吸氣部；71...吸氣口 ；72...吸氣機(jī)；80...分 離部；81...第二吹出口 ；82...第二送風(fēng)機(jī)；A...圖像形成裝置；LT...薄片供給裝置； P...薄片；Si...薄片上表面檢測傳感器；S2...吸附確認(rèn)傳感器；S3...供紙檢測傳感器。
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)具有薄片供給裝置和在從該薄片供給裝置供給的薄片上形成圖像的圖像 形成裝置的圖像形成系統(tǒng)進(jìn)行說明，其中，該薄片供給裝置具有容納并供給大量薄片且承 載薄片的承載部；在該承載部的上方與其分離配置并輸送薄片的輸送部；使承載于上述承 載部的、上部的薄片朝向上述輸送部浮起的浮起部；對(duì)通過上述浮起部朝向上述輸送部浮 起的多個(gè)薄片間所包含的空氣進(jìn)行吸引的吸氣部。作為薄片供給裝置中所使用的薄片的材質(zhì)，可以使用紙、塑料(例如OHP薄片)等。在以下的說明中，上游指薄片被輸送過來的方向，下游指薄片被輸送過去的方向。寬度指與薄片的輸送方向成垂直的一側(cè)，長度指與薄片的輸送方向平行的一側(cè)。圖1是表示具有薄片供給裝置和圖像形成裝置的圖像形成系統(tǒng)的1例的圖。圖像形成裝置A被稱作串聯(lián)型彩色圖像形成裝置，且具有多組圖像形成機(jī)構(gòu)10Y、 10M、10C、10K、帶狀的中間轉(zhuǎn)印體6、供紙裝置20及定影裝置30等。在圖像形成裝置A的上部設(shè)置有原稿圖像讀取裝置B。放置在原稿臺(tái)上的原稿的原稿圖像通過原稿圖像讀取裝置B的原稿圖像掃描曝 光部的光學(xué)系統(tǒng)被掃描曝光，與原稿圖像相應(yīng)的反射光被線陣圖像傳感器(line imagesensor)讀取。由線陣圖像傳感器進(jìn)行了光電變換的原稿圖像的模擬信號(hào)，在未圖示的圖像處理 部中經(jīng)過模擬處理、A/D變換、圖像斑點(diǎn)調(diào)整、圖像壓縮處理等之后，作為數(shù)字信號(hào)被輸入到 曝光機(jī)構(gòu)3Y、3M、3C、3K。形成黃⑴色的圖像的圖像形成機(jī)構(gòu)IOY具有在作為圖像載體的感光鼓IY的周 圍配置的帶電機(jī)構(gòu)2Y、曝光機(jī)構(gòu)3Y、顯影裝置4Y及清洗機(jī)構(gòu)5Y。形成品紅(M)色的圖像的圖像形成機(jī)構(gòu)IOM具有作為圖像載體的感光鼓1M、帶電 機(jī)構(gòu)2M、曝光機(jī)構(gòu)3M、顯影裝置4M及清洗機(jī)構(gòu)5M。形成青(C)色的圖像的圖像形成機(jī)構(gòu)IOC具有作為圖像載體的感光鼓1C、帶電機(jī) 構(gòu)2C、曝光機(jī)構(gòu)3C、顯影裝置4C及清洗機(jī)構(gòu)5C。形成黑⑷色的圖像的圖像形成機(jī)構(gòu)IOK具有作為圖像載體的感光鼓1K、帶電機(jī) 構(gòu)2K、曝光機(jī)構(gòu)3K、顯影裝置4K及清洗機(jī)構(gòu)5K。帶電機(jī)構(gòu)2Y和曝光機(jī)構(gòu)3Y、帶電機(jī)構(gòu)2M和曝光機(jī)構(gòu)3M、帶電機(jī)構(gòu)2C和曝光機(jī)構(gòu) 3C、及帶電機(jī)構(gòu)2K和曝光機(jī)構(gòu)3K構(gòu)成顯影形成機(jī)構(gòu)。顯影裝置4Y、4M、4C、4K通過由黃色(Y)、品紅(M)、青(C)及黑色⑷的小粒徑調(diào) 色劑和載體構(gòu)成的二成份顯影劑將潛影現(xiàn)影化。中間轉(zhuǎn)印體6能夠承載調(diào)色劑像，且由多個(gè)輥?zhàn)泳砝@而被可旋轉(zhuǎn)地支承。由圖像形成機(jī)構(gòu)10Y、10M、10CU0K形成的各色的調(diào)色劑圖像通過一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu) 7Y、7M、7C、7K依次轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到旋轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印體6上，而合成彩色圖像。收容在供紙裝置20的供紙盒21A內(nèi)的薄片P被供紙機(jī)構(gòu)22A拾起，并經(jīng)過輸送輥 23、24、25、活套輥 26(loop roller)及定位輥 27 (Registration Roller)等被輸送到轉(zhuǎn)印 區(qū)域P。另外，轉(zhuǎn)印區(qū)域ρ中利用轉(zhuǎn)印輥9和中間轉(zhuǎn)印體6的對(duì)置部，將承載于中間轉(zhuǎn)印體 6的彩色圖像轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到薄片P上。被轉(zhuǎn)印了彩色圖像的薄片P在定影裝置30中被加熱輥30A和加壓輥30B加熱及 加壓。由此，薄片P上的調(diào)色劑像定影并固定在薄片P上，然后用排紙輥28夾持并放置 到機(jī)外的排紙托盤29上。此外，中間轉(zhuǎn)印體6轉(zhuǎn)印了彩色圖像之后將薄片P曲率分離，并通過清洗機(jī)構(gòu)8去 除中間轉(zhuǎn)印體6上殘留的調(diào)色劑。在對(duì)經(jīng)過了定影處理的薄片P進(jìn)行翻轉(zhuǎn)排紙的情況下，薄片P通過在定影裝置30 和排紙輥28的中間配置的分支板28A的圖示下側(cè)的輸送路，在輸送到下方的輸送路rl之 后，被逆轉(zhuǎn)輸送而通過分支板28A的圖示左側(cè)的輸送路r2，并被排紙輥28排出到裝置外。在對(duì)薄片P的兩面進(jìn)行打印的情況下，在對(duì)形成于薄片P的第一面的圖像進(jìn)行了 定影處理之后，將薄片P導(dǎo)入到輸送路rl進(jìn)而導(dǎo)入輸送路r3，然后逆轉(zhuǎn)輸送，輸送到輸送路 r4。于是，正反面翻轉(zhuǎn)了的薄片經(jīng)過活套輥26及定位輥27被輸送到轉(zhuǎn)印區(qū)域ρ。于是，在第一面的反面即第二面上轉(zhuǎn)印彩色圖像，通過定影裝置30進(jìn)行加熱定影 處理，通過排紙輥28排出到裝置外。
在圖像形成裝置A上安裝有手動(dòng)供紙托盤21B。在手動(dòng)供紙托盤21B容納的薄片P利用供紙機(jī)構(gòu)22B被供給，并經(jīng)過輸送輥25、活 套輥26及定位輥27被送入到轉(zhuǎn)印區(qū)域p，與上述同樣地進(jìn)行圖像形成。并且，上述的圖像形成裝置A為形成彩色圖像的圖像形成裝置，但也可以是形成 黑白圖像的圖像形成裝置。在構(gòu)成為圖像形成系統(tǒng)的情況下，在圖像形成裝置A的上游側(cè)，例如連結(jié)有用于 容納大量(例如1000張以上)薄片并一張一張地分離供給的薄片供給裝置LT，從薄片供給 裝置LT向圖像形成裝置A供給薄片。薄片供給裝置LT從排出口 44向圖像形成裝置A的接收口 1供給薄片。因此，以 排出口 44和接收口 1成為同一位置的方式設(shè)置薄片供給裝置LT和圖像形成裝置A。以下，對(duì)薄片供給裝置LT的概要進(jìn)行說明。薄片供給裝置LT具有承載薄片P的承載部40 ；在承載部40的上方與其分離配 置并朝向排紙輥91輸送薄片P的輸送部50 ；使承載于承載部40的、上部的薄片P朝向輸 送部50浮起的浮起部60 ；對(duì)通過浮起部60朝向輸送部50浮起的多張薄片之間所包含的 空氣進(jìn)行吸引的吸氣部70 ；分離部80，其朝向輸送部50吹出空氣，而分離成最上部的薄片 (第一張薄片)例如吸附于輸送部50的薄片和第二張薄片。圖2是表示薄片供給裝置的1例的圖。以下，對(duì)薄片供給裝置進(jìn)行詳細(xì)地說明。承載薄片的承載部40具有放置(承載)薄片P的承載板41 ；使承載板41向薄 片的承載方向(圖示上下方向)移動(dòng)的未圖示的承載板移動(dòng)機(jī)構(gòu)。而且，上述承載板移動(dòng)機(jī)構(gòu)基于薄片上表面檢測傳感器Sl的檢測信息來移動(dòng)承 載板41，以使承載于承載板41的最上部的薄片Pl的位置(高度)到達(dá)規(guī)定的位置(高 度)。輸送部50具有輸送帶51，其吸附并輸送承載于承載部40的最上部的薄片P ； — 對(duì)掛設(shè)輸送帶51并使其沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動(dòng)輥52 ；將帶驅(qū)動(dòng)輥52旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的未圖示 的帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；配設(shè)于輸送帶51的內(nèi)側(cè)并對(duì)薄片進(jìn)行吸引的吸引箱53 ；對(duì)吸引箱53的內(nèi) 部的空氣進(jìn)行吸引的吸引機(jī)55 ；將吸引箱53和吸引機(jī)55連接起來的管54。S卩，輸送部50具有一對(duì)輥?zhàn)印?duì)該輥?zhàn)舆M(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、卷掛于上述輥 子的輸送帶、配設(shè)于上述輸送帶的內(nèi)側(cè)并對(duì)薄片進(jìn)行吸引的吸引箱、從該吸引箱吸引空氣 的吸引機(jī)。輸送帶51由沿寬度方向排列的多個(gè)輸送帶構(gòu)成。而且，可以由帶有多個(gè)孔的輸送 帶、或者空氣能通過的多孔質(zhì)的輸送帶構(gòu)成。此外，在輸送帶51的內(nèi)側(cè)配設(shè)有對(duì)承載于承載部40的薄片P進(jìn)行吸引的空吸箱 53，空吸箱53通過管54與吸氣機(jī)55連接。通過從吸引箱53吸引空氣的吸引機(jī)55的動(dòng)作，吸引箱53內(nèi)的氣壓成為負(fù)壓，穿 過上述多個(gè)輸送帶的間隙(或者上述多個(gè)輸送帶的孔、上述多孔質(zhì)的輸送帶的微小孔)而 吸引空氣，能夠?qū)⒊休d于承載部40的最上部的薄片P吸附于輸送帶51。由此，輸送部50吸附薄片P，通過驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輥52的未圖示的帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)作， 能夠朝向排紙輥91輸送薄片。
于是，排紙輥91通過未圖示的排出馬達(dá)的動(dòng)作，將薄片從排出口 44排出。對(duì)薄片P吸附于輸送帶51的情況進(jìn)行檢測的吸附確認(rèn)傳感器S2配設(shè)于輸送帶51 的內(nèi)側(cè)的下游側(cè)。使承載于承載部40的、上部的薄片朝向輸送部50浮起的浮起部60具有第一吹 出口 61，其向與由輸送部50輸送的薄片的輸送方向平行的方向開口，并朝向在承載部40的 承載板41上承載的薄片P的上部端面吹出空氣；第一送風(fēng)機(jī)62，其朝向第一吹出口 61送 風(fēng)；第一管63，其將第一吹出口 61和第一送風(fēng)機(jī)62連接；遮蔽板64，其能夠遮蔽(開閉) 第一送風(fēng)機(jī)62的空氣引入口 ；螺線管65，其使遮蔽板64沿圖中上下移動(dòng)而開閉上述空氣 引入口。第一送風(fēng)機(jī)62由多葉片風(fēng)扇(Sirocco fan)構(gòu)成。浮起部60的第一吹出口 61向與由輸送部50輸送的薄片的輸送方向平行的方向 開口，并且成為如下開口 在圖示上下方向，從與上述輸送部50對(duì)置的面即輸送帶51的下 表面51a朝向圖示下側(cè)，從薄片上表面檢測傳感器Sl的薄片檢測位置Sla向下側(cè)延伸至規(guī) 定距離dS、例如5 IOmm的位置。通過獲得以上所述的構(gòu)成，浮起部60能夠通過第一送風(fēng)機(jī)62的動(dòng)作朝向承載于 承載部40的承載板41上的薄片P的上部端面吹出空氣，并通過向承載于承載板41上的上 部的各薄片之間吹入空氣，能夠使承載于承載板41上的上部的薄片P朝向輸送部50的輸 送帶51浮起。另外，薄片上表面檢測傳感器Sl的上下方向的安裝位置，設(shè)于在薄片檢測位置 Sla被檢測到的最上部附近的薄片易于被浮起部60浮起，且浮起了的薄片易于被下述的分 離部80分離的位置。朝向輸送部50吹出空氣而將薄片分離成承載于承載部40的最上部的薄片(第一 張薄片)例如吸附于輸送部50的薄片和第二張以后的薄片的分離部80具有第二吹出口 81，其位于輸送部50的下游側(cè)，并向與由輸送部50輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開 口，朝向輸送部50吹出空氣；第二送風(fēng)機(jī)82，其朝向第二吹出口 81送風(fēng)；第二管83，其將第 二吹出口 81和第二送風(fēng)機(jī)82連接。第二吹出口 81位于輸送部50的下游側(cè)，向與由輸送部50輸送的薄片的輸送方向 垂直的方向開口，并且成為如下開口 在圖示上下方向，從與上述輸送部50的輸送帶51的 下端51a大致相同的位置朝向下側(cè)，延伸至與后述的吸氣部70的吸氣口 71的上端71a大 致相同的位置。第二送風(fēng)機(jī)82常態(tài)時(shí)為打開，常態(tài)時(shí)從第二吹出口 81吹出空氣。通過獲得以上所述的構(gòu)成，分離部80能夠通過第二送風(fēng)機(jī)82的動(dòng)作朝向輸送部 50吹出空氣，通過第二送風(fēng)機(jī)82的動(dòng)作將空氣吹入到承載于承載部40的至少最上部的薄 片即吸附于輸送部50的薄片和第二張以后的薄片之間，對(duì)位于第二張以后的薄片朝下施 力，例如即便多張薄片成束浮起也能夠進(jìn)行分離。吸氣部70具有吸氣口 71，其位于輸送部50的下游側(cè)，向與由輸送部50輸送的薄 片的輸送方向垂直的方向開口，從通過浮起部60朝向輸送部50的輸送帶51浮起的多張薄 片P之間吸引空氣；吸氣機(jī)72，其從吸氣口吸入空氣；吸氣管73(第三管)，其將吸氣口 71 和吸氣機(jī)72連接。
吸氣口 71成為如下開口 在圖示上下方向上，從與第二吹出口 81的下端81a相同 的位置朝向下側(cè)，相對(duì)于第一吹出口 61的下端61a以規(guī)定尺寸延伸到上側(cè)。另外，規(guī)定尺寸是相當(dāng)于從第一吹出口的下端61a到薄片檢測位置Sla的距離，規(guī) 定距離dS例如為5 10mm。S卩，成為如下開口 配設(shè)在第二吹出口 81的下側(cè)，且從第二吹出口 81的下端朝向 下側(cè)，在上下方向上，相對(duì)于與第一吹出口 61的下端相同的位置，以規(guī)定尺寸延伸到上側(cè)。這里，吸氣機(jī)72常態(tài)時(shí)為打開，常態(tài)時(shí)從吸氣口 71吸引空氣，從通過浮起部60朝 向輸送部50的輸送帶51浮起的多張薄片P之間吸引空氣。吸氣機(jī)72由多葉片風(fēng)扇構(gòu)成。通過采用以上所述的構(gòu)成，吸氣部70通過吸氣機(jī)72的動(dòng)作，能夠從朝向輸送帶51 浮起的薄片之間吸引空氣，通過利用該吸引穩(wěn)定朝向輸送帶51浮起的薄片并對(duì)其向承載 部40側(cè)施力，無論薄片的種類(例如單位面積重量)和尺寸如何，都能夠防止尤其是小尺 寸的薄片和薄(單位面積重量小)的薄片上易于發(fā)生的散亂，防止在供紙方面發(fā)生異常。此外，如上所述，通過能夠使第二送風(fēng)機(jī)82和吸氣機(jī)72常時(shí)動(dòng)作，無需使送風(fēng)等 涉及的部件高速地打開/關(guān)閉，因此能夠在IOOms以下等的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分離，并且無需進(jìn)行 用于打開/關(guān)閉的控制和機(jī)器，裝置的制造成本降低，故障概率減小。此外，能夠消除進(jìn)行打開/關(guān)閉所引起的薄片動(dòng)作的不穩(wěn)定，而實(shí)現(xiàn)薄片的穩(wěn)定 供給。此外，吸氣機(jī)72能夠?qū)τ筛∑鸩?0的第一送風(fēng)機(jī)62和分離部80的第二送風(fēng)機(jī) 82吹出的空氣的至少一部分進(jìn)行吸引。對(duì)于從浮起部60的第一吹出口 61和分離部80的第二吹出口 81吹出的空氣的強(qiáng) 度、量及速度和從吸氣部70的吸氣口 71吸引的空氣的強(qiáng)度、量及速度，預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)等，求 出浮起的薄片不散亂的值并存儲(chǔ)于ROM (read-only memory)等存儲(chǔ)部件中。于是，在供給薄片時(shí)，通過未圖示的控制裝置，讀出存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部件中的薄片 不散亂的值，并對(duì)浮起部60的第一送風(fēng)機(jī)62、分離部80的第二送風(fēng)機(jī)82和吸氣部70的吸 氣機(jī)72進(jìn)行控制，抑制浮起的薄片的散亂，而且能夠在短時(shí)間內(nèi)使浮起的薄片回到承載部 40上。圖3是表示薄片供給裝置的各部件的動(dòng)作狀況的時(shí)序線圖?？v軸表示開閉浮起部60的空氣引入口的螺線管65、浮起部60的第一送風(fēng)機(jī)62、 分離部80的第二送風(fēng)機(jī)82、吸氣部70的吸氣機(jī)72、排紙輥91、輸送部50的輸送帶51、從 輸送部50的吸引箱53吸引空氣的吸引機(jī)55、對(duì)薄片P被吸引而貼緊于輸送帶51的情況進(jìn) 行檢測的吸附確認(rèn)傳感器S2、位于輸送帶51的下游側(cè)并對(duì)薄片進(jìn)行檢測的供紙檢測傳感 器S3，橫軸表示時(shí)間的經(jīng)過，圖中從左到右表示第一區(qū)域 第十區(qū)域。吸引機(jī)55、第一送風(fēng)機(jī)62、第二送風(fēng)機(jī)82、吸氣機(jī)72常態(tài)時(shí)為打開。在第一區(qū)域中，螺線管65為打開(開放第一送風(fēng)機(jī)62的空氣引入口)，通過浮起 部60的第一送風(fēng)機(jī)62從第一吹出口 61吹出空氣。于是，通過空氣的吹出，承載于承載部40的、上部的薄片(第一張薄片等)朝向輸 送部50浮起。然后，浮起了的第一張薄片被吸附于輸送帶51，吸附確認(rèn)傳感器S2為打開(確認(rèn)吸附薄片)時(shí)轉(zhuǎn)移到第二區(qū)域。在第二區(qū)域中，通過吸附確認(rèn)傳感器S2為打開，將螺線管65關(guān)閉，停止從浮起部 60的第一吹出口 61吹出空氣。在第一區(qū)域和第二區(qū)域中，由第二送風(fēng)機(jī)82吹出的朝向輸送部50的風(fēng)將第一張 薄片與其之后的薄片分離。然后，從吸附確認(rèn)傳感器S2的打開到規(guī)定時(shí)間以后，即能夠使第一張薄片和第二 張薄片以后可靠地分離的時(shí)間后，例如能夠可靠地分離的80ms 300ms后轉(zhuǎn)移到第三區(qū) 域。在第三區(qū)域中，使排紙輥91為打開，能夠排除第一張薄片。此外，使驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輥52的未圖示的帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為打開(帶旋轉(zhuǎn))，開始輸送被吸 附于輸送帶51的第一張薄片。另外，以下表示驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輥52的未圖示的帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的打開/關(guān)閉為輸送帶51 的打開/關(guān)閉。然后，若供紙檢測傳感器S3檢測到被吸附于輸送帶51的第一張薄片的前端，則在 規(guī)定時(shí)間后將輸送帶51關(guān)閉并停止輸送帶51對(duì)第一張薄片的輸送。另外，此時(shí)排紙輥91繼續(xù)為打開，因此僅由排紙輥91繼續(xù)排出第一張薄片，吸附 確認(rèn)傳感器S2和供紙檢測傳感器S3繼續(xù)檢測第一張薄片。螺線管65在進(jìn)入了第三區(qū)域的時(shí)刻成為打開，之后持續(xù)為打開。然后，若第一張薄片的后端通過了吸附確認(rèn)傳感器S2，則轉(zhuǎn)移到第四區(qū)域。在第四區(qū)域中，通過繼續(xù)排出薄片，第一張薄片的后端通過供紙檢測傳感器S3，供 紙檢測傳感器S3變?yōu)殛P(guān)閉。由于螺線管65繼續(xù)為打開，第二張薄片浮起，第二張薄片被吸附于輸送帶51。另外，在繼第一張之后吸附了第二張的情況下，通過被吸附于輸送帶51的第二張 薄片，吸附確認(rèn)傳感器S2繼續(xù)變?yōu)榇蜷_(未圖示)。然后，在第一張薄片的后端通過供紙檢測傳感器S3而成為關(guān)閉的規(guī)定時(shí)間之后， 轉(zhuǎn)移到第五區(qū)域。在第五區(qū)域中，第一張薄片的后端通過供紙檢測傳感器S3而經(jīng)規(guī)定時(shí)間成為關(guān) 閉，由此判斷為第一張薄片的排出結(jié)束，并將排紙輥91關(guān)閉，向準(zhǔn)備供給第二張薄片轉(zhuǎn)移。由于吸附確認(rèn)傳感器S2打開，螺線管65變?yōu)殛P(guān)閉，停止浮起第二張薄片。然后，從供紙檢測傳感器S3關(guān)閉開始到規(guī)定時(shí)間之后，即能夠使第二張薄片和第 三張薄片以后可靠地分離的時(shí)間后，例如能夠可靠地分離的IOOms 300ms后轉(zhuǎn)移到第六 區(qū)域。在第四區(qū)域和第五區(qū)域中，通過第二送風(fēng)機(jī)82吹出的朝向輸送部50的風(fēng)將第二 張薄片與其以后的薄片分離。在第六區(qū)域中，與第三區(qū)域相同，使輸送帶51為打開，開始輸送被吸附于輸送帶 51的第二張薄片，并且使排紙輥91為打開而能夠排出第二張薄片。若供紙檢測傳感器S3檢測到被吸附于輸送帶51而被輸送的第二張薄片的前端， 則在規(guī)定時(shí)間后將輸送帶51關(guān)閉并停止輸送帶51對(duì)第二張薄片的輸送。另外，此時(shí)排紙輥91繼續(xù)為打開，因此第二張薄片繼續(xù)被排出，供紙檢測傳感器
10S3也繼續(xù)檢測第二張薄片。此外，在轉(zhuǎn)移到了第六區(qū)域之后，在規(guī)定時(shí)間后螺線管65成為打開，通過第一送 風(fēng)機(jī)62從浮起部60的第一吹出口 61吹出空氣，開始浮起第三張薄片。然后，若第二張薄片的后端通過了吸附確認(rèn)傳感器S2，吸附確認(rèn)傳感器S2成為關(guān) 閉，則轉(zhuǎn)移到第七區(qū)域。另外，在第七區(qū)域中，第二張薄片的后端通過吸附確認(rèn)傳感器S2，吸附確認(rèn)傳感器 S2成為關(guān)閉時(shí)，如果第三張薄片被吸附于輸送帶51，則供紙檢測傳感器S3變成關(guān)閉。另外，若此時(shí)第二張薄片的后端未通過吸附確認(rèn)傳感器S2，則供紙檢測傳感器S3 成為打開。然后，若第二張薄片的后端通過供紙檢測傳感器S3，供紙檢測傳感器S3成為關(guān) 閉，則轉(zhuǎn)移到第八區(qū)域。轉(zhuǎn)移到第八區(qū)域后，在規(guī)定時(shí)間后(第二張薄片的后端可靠地通過后)將排紙輥 91關(guān)閉，停止排出第二張用紙，進(jìn)行第三張薄片的吸附準(zhǔn)備待機(jī)。另外，接下來的薄片被吸附于輸送帶51時(shí)，吸附確認(rèn)傳感器S2不為關(guān)閉，而供紙 檢測傳感器S3為關(guān)閉，將排紙輥91關(guān)閉，進(jìn)行第三張薄片的吸附準(zhǔn)備待機(jī)。然后，因螺線管65打開而浮起了的第三張薄片被吸附于輸送帶51，吸附確認(rèn)傳感 器S2成為打開時(shí)，轉(zhuǎn)移到第九區(qū)域。在第九區(qū)域中，通過吸附確認(rèn)傳感器S2打開而將螺線管65關(guān)閉，停止從浮起部60 的第一吹出口 61吹出空氣。然后，在從打開吸附確認(rèn)傳感器S2開始到規(guī)定時(shí)間后，即能夠使第三張薄片和第 四張薄片以后可靠地分離的時(shí)間后，例如能夠可靠地分離的IOOms 300ms后轉(zhuǎn)移到第十 區(qū)域。在這里，在第八區(qū)域和第九區(qū)域之間，通過第二送風(fēng)機(jī)82吹出的朝向輸送部50的 風(fēng)將第三張薄片與其以后的薄片分離。在第十區(qū)域中，與第六區(qū)域相同，使輸送帶51為打開，開始輸送被吸附于輸送帶 51的第三張薄片。然后，若供紙檢測傳感器S3檢測到被吸附于輸送帶51的第三張薄片的前端，則在 規(guī)定時(shí)間后將輸送帶51關(guān)閉并停止輸送帶51對(duì)第三張薄片的輸送。另外，此時(shí)排紙輥91繼續(xù)為打開，因此第三張薄片繼續(xù)被排出，供紙檢測傳感器 S3繼續(xù)檢測第三張薄片。此外，在轉(zhuǎn)移到第十區(qū)域之后，在規(guī)定時(shí)間后螺線管65成為打開，通過浮起部60 的第一送風(fēng)機(jī)62從第一吹出口 61吹出空氣，開始浮起第四張薄片，以下同樣地進(jìn)行第四張 以后的薄片的處理。在以上的說明中，第二送風(fēng)機(jī)82和吸氣機(jī)72常時(shí)為打開，尤其是在第一區(qū)域和第 二區(qū)域、第四區(qū)域和第五區(qū)域、以及第八區(qū)域和第九區(qū)域中，能夠通過吸氣機(jī)72對(duì)在分離 薄片時(shí)由第一送風(fēng)機(jī)62和第二送風(fēng)機(jī)82吹出并滯留在薄片之間的空氣進(jìn)行吸引，因此無 論薄片的種類(例如單位面積重量)和尺寸如何，薄片的散亂也能夠受到抑制，實(shí)現(xiàn)薄片的
供給穩(wěn)定化。此外，通過用螺線管65(遮蔽板64)開閉浮起部60的第一送風(fēng)機(jī)62的吸氣側(cè)62b，能夠打開/關(guān)閉從第一吹出口 61吹出的空氣，能夠防止吸附于輸送部50的輸送帶51而被 輸送的薄片的散亂，例如能夠防止再次將被吸附于輸送帶51的薄片扯下的情況。對(duì)本發(fā)明的上述構(gòu)成(具有浮起部60、吸氣部70和分離部80的構(gòu)成)和以往的 構(gòu)成(不具有吸氣部70的構(gòu)成)的供紙方面的卡紙發(fā)生率進(jìn)行比較測試的結(jié)果，以往的構(gòu) 成中浮起部60和分離部80的空氣吹出量為常規(guī)的量時(shí)，供給10張紙出現(xiàn)一次卡紙發(fā)生 率。此外，以往的構(gòu)成中浮起部60和分離部80的空氣吹出量比常規(guī)的量小時(shí)，供給 100張紙出現(xiàn)一次卡紙發(fā)生率。與此相對(duì)，本發(fā)明的上述構(gòu)成中，由于通過吸氣部70對(duì)浮起的薄片之間的空氣進(jìn) 行吸引這種效果，供給2000張紙時(shí)的卡紙發(fā)生率為0次，顯著的效果得到了確認(rèn)。另外，使用的薄片為比較容易發(fā)生卡紙的尺寸的薄片。使用薄片涂料紙、單位面積重量84. 9g/m2、A5尺寸、短邊輸送圖4是浮起部的其 他構(gòu)成的說明圖。其他的構(gòu)成，通過將浮起部60的使薄片浮起的功能代替為由吸引機(jī)55和吸引箱 53進(jìn)行薄片的吸引浮起功能，而不需要浮起部60。S卩，通過由吸引機(jī)55將吸引箱53的負(fù)壓增大，直接吸引承載于承載板41上的最 上部的薄片Pl并使其浮起，而不需要浮起部60的第一吹出口 61和第一送風(fēng)機(jī)62等。除浮起部和輸送部以外，其余與已經(jīng)說明的薄片供給裝置LT相同，因此省略浮起 部和輸送部以外的說明。具體而言如上所述，作為吸引機(jī)55例如使用風(fēng)箱等吸引力大的吸引機(jī)，利用提高 吸引能力的該吸引機(jī)將設(shè)于輸送帶51內(nèi)側(cè)的吸引箱53內(nèi)的負(fù)壓增大，并降低吸引箱53與 承載于承載部40的、上部的薄片之間的氣壓，從而對(duì)被承載的最上部的薄片進(jìn)行吸引。因此，輸送部50的吸引箱53、管54和吸引機(jī)55能夠代替浮起部60的功能，而不 需要浮起部60。此外，為了可靠地吸引薄片，例如使基于薄片上表面檢測傳感器Sl的薄片材料檢 測位置Sla比上述的薄片供給裝置LT的情況的檢測位置高，從而減小承載于承載部40的 薄片的最上表面與吸引箱53的下表面之間的距離。通過如上述那樣，由吸引箱53、管54和吸引機(jī)55的組合來代替浮起部60的功能， 而不需要浮起部60，構(gòu)成變得簡單，能夠消減制造成本，并且能夠節(jié)約能源消耗。圖5是吸氣部和分離部的其他構(gòu)成的說明圖。圖5摘出表示圖2所示的薄片供給裝置LT的、與吸氣部80和分離部70相當(dāng)?shù)牟?分的圖。除吸氣部和分離部以外，其余與已經(jīng)說明的薄片供給裝置LT相同，因此省略了吸 氣部和分離部以外的說明。將參照?qǐng)D2說明的吸氣部70的吸氣機(jī)構(gòu)和分離部80的送風(fēng)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一成單一的機(jī) 構(gòu)(單一化)。將送風(fēng)管83與第三送風(fēng)機(jī)72’的排氣側(cè)72a連接，從吹出口 81朝向輸送部50側(cè) 吹出空氣，從而將重疊的薄片分離，將吸氣管73與第三送風(fēng)機(jī)72’的吸氣側(cè)72b連接，通過 吸氣口 71從浮起的薄片P的端面?zhèn)任諝鈦硪种票∑纳y。
另外，可以將送風(fēng)機(jī)(第三送風(fēng)機(jī)72’)代替為吸氣機(jī)，并將吸氣管73與吸氣機(jī)的 吸氣側(cè)連接，將第二送風(fēng)管83與排氣側(cè)連接。這樣，參照?qǐng)D2說明的第二送風(fēng)機(jī)82或吸氣機(jī)72均不需要，構(gòu)成變得簡單，且能 夠節(jié)約能源消耗。圖6是吸氣部和浮起部的其他構(gòu)成的說明圖。圖6摘出表示圖2所示的薄片供給裝置LT的浮起部60和吸氣部70的圖。除吸氣部和浮起部以外，其余與已經(jīng)說明的薄片供給裝置LT相同，因此省略吸氣 部和浮起部以外的說明。將上述的吸氣部70的吸氣功能和第一送風(fēng)機(jī)62的送風(fēng)功能統(tǒng)一成單一的機(jī)構(gòu) (單一化)，將第一送風(fēng)管63與第一送風(fēng)機(jī)62的排氣側(cè)62a連接，通過第一吹出口 61朝向 承載于承載板41上的薄片P的上部端面吹出空氣，使承載于承載板41上的最上部的薄片 P浮起。此外，吸氣管73b與第一送風(fēng)機(jī)62的吸氣側(cè)62b連接，通過吸氣口 71從浮起的薄 片P的端面?zhèn)任諝?，抑制薄片的散亂。這樣，不需要參照?qǐng)D2說明的吸氣機(jī)72，構(gòu)成變得簡單，且能夠節(jié)約能源消耗。
權(quán)利要求
一種薄片供給裝置，具有承載薄片的承載部和在該承載部的上方與其分離配置并輸送薄片的輸送部，其特征在于，具有浮起部，其使承載于上述承載部的、上部的薄片朝向上述輸送部浮起；吸氣部，其對(duì)通過上述浮起部朝向上述輸送部浮起的多張薄片之間所包含的空氣進(jìn)行吸引。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的薄片供給裝置，其特征在于，具有分離部，該分離部將通過 上述浮起部朝向上述輸送部浮起的多張薄片當(dāng)中、最上部的第一張薄片與其以后的薄片分 罔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述浮起部具有第一吹出口， 其向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向平行的方向開口，并朝向承載于上述承載部的 薄片的上部端面吹出空氣；第一送風(fēng)機(jī)，其朝向上述第一吹出口送風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述吸氣部具有吸氣口，其位 于由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方 向垂直的方向開口 ；吸氣機(jī)，其從上述吸氣口吸入空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述分離部具有第二吹出口， 其位于由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送部輸送的薄片的輸 送方向垂直的方向開口，朝向上述輸送部吹出空氣；第二送風(fēng)機(jī)，其朝向上述第二吹出口送 風(fēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1記載的薄片供給裝置，其特征在于，上述輸送部具有1對(duì)輥?zhàn)?；?轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該輥?zhàn)拥尿?qū)動(dòng)馬達(dá)；卷掛于上述輥?zhàn)拥妮斔蛶?；配設(shè)于上述輸送帶的內(nèi)側(cè)并吸引薄 片的吸引箱；從該吸引箱吸引空氣的吸引機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4記載的薄片供給裝置，其特征在于上述吸氣口是如下開口，即配設(shè) 于朝向上述輸送部吹出空氣的第二吹出口的下側(cè)，從上述第二吹出口的下端朝向下側(cè)，在 上下方向上，相對(duì)于與朝向承載于上述承載部的薄片的上部端面吹出空氣的第一吹出口的 下端相同的位置，以規(guī)定尺寸延伸到上側(cè)；上述第二吹出口位于由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向下游側(cè)，并向與由上述輸送 部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口，上述第一吹出口向與由上述輸送部輸送的薄片 的輸送方向平行的方向開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1記載的薄片供給裝置，其特征在于朝向第二吹出口送風(fēng)的第二送 風(fēng)機(jī)常態(tài)時(shí)為打開，而從上述第二吹出口吹出空氣，該第二吹出口位于上述輸送部的下游 側(cè)且向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口并朝向上述輸送部吹出空 氣；從吸氣口吸入空氣的吸氣機(jī)常時(shí)為打開，而從上述吸氣口吸引空氣，該吸氣口位于上 述輸送部的下游側(cè)且向與由上述輸送部輸送的薄片的輸送方向垂直的方向開口。
9.一種圖像形成系統(tǒng)，其特征在于具有薄片供給裝置和與該薄片供給裝置的下游側(cè) 連接來形成圖像的圖像形成裝置，其中該薄片供給裝置具有承載薄片的承載部；在該承 載部的上方與其分離配置并輸送薄片的輸送部；浮起部，其使承載于上述承載部的、上部的 薄片朝向上述輸送部浮起；吸氣部，其對(duì)通過上述浮起部朝向上述輸送部浮起的多張薄片 之間所包含的空氣進(jìn)行吸引。
全文摘要
本發(fā)明提供無論薄片的尺寸及種類如何都不會(huì)在供紙方面發(fā)生異常的高生產(chǎn)率的薄片供紙裝置及具有該薄片供紙裝置的圖像形成系統(tǒng)。該薄片供給裝置(LT)的特征在于，具有承載薄片(P)的承載部(40)；在該承載部(40)的上方與其分離配置并輸送薄片(P)的輸送部(50)；使承載于上述承載部(40)的、上部的薄片(P)朝向上述輸送部(50)浮起的浮起部(60)；對(duì)通過浮起部(60)朝向輸送部(50)浮起的多張薄片之間所包含的空氣進(jìn)行吸引的吸氣部(70)。
文檔編號(hào)B65H3/48GK101910032SQ200980101529
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者鈴木智雄 申請(qǐng)人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會(huì)社