專利名稱：一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料包裝生產(chǎn)線上的機械設備，特別涉及一種整理瓶蓋的理
蓋^^ O
背景技術：
近年來，中國啤酒和飲料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化大生產(chǎn)日趨走向規(guī)?；?、集約化，這促使啤 酒、飲料包裝生產(chǎn)技術裝備要不斷地適應產(chǎn)業(yè)集中度的要求，裝備向大型化、高速化發(fā)展， 所以啤酒、飲料包裝生產(chǎn)線的設計、制造和應用技術都在向這方面發(fā)展，以適應市場的需要。高速包裝生產(chǎn)線上中涉及瓶蓋封裝部分需要理蓋器，理蓋器的主要作用是用來整 理瓶蓋，并將已排列整齊的瓶蓋依序套到已裝載好物品的瓶口上以待封裝。但現(xiàn)有的理蓋 器要求輸入的瓶蓋必須朝向正確，不能顛倒，否則無法自行調(diào)整，從而影響了理蓋器的工作 效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種離心式理蓋器，它不僅可以自動整理 瓶蓋，并且能夠自動調(diào)節(jié)瓶蓋方向，只有放置方向正確的瓶蓋才能移入下道工序，該設備結 構簡單，使用方便，效果好。本實用新型所述的一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，包括支架、托板、電機、筒體、 圓形轉板，所述托板固定在支架上，筒體安裝在托板上部，電機安裝在托板下部，電機轉軸 穿過托板伸入筒體中，圓形轉板安裝在電機轉軸上并位于筒體內(nèi)，(該電機可以是減速電 機，或電機由減速器減速后，再由減速器帶動圓形轉板)在圓形轉板的圓周上均勻分布與 瓶蓋形狀相適配的通槽，所述托板傾斜安裝，電機、筒體和圓形轉板軸線與托板面垂直；在 托板較高側并與通槽經(jīng)過位置對應處設置吹蓋機構，在托板的最低側與通槽位置對應處設 有出蓋機構。作為本實用新型的改進，所述的吹蓋機構包括垂直托板面設置的第一氣嘴，該第 一氣嘴朝向通槽底部；在筒體側面橫向設置與第一氣嘴對應的第二氣嘴，該第二氣嘴的朝 向平行于通槽的上表面，且其位置高于瓶蓋高度。而出蓋機構包括伸入筒體內(nèi)的輸送器，輸 送器前端設有導向器。為了防止一組上述氣嘴不能獨立完成工作，可以在托板較高側的扇形區(qū)域內(nèi)，對 應該扇形區(qū)域內(nèi)的瓶蓋移動位置設置多組氣嘴形成吹蓋區(qū)。作為本實用新型的進一步改進，可以在筒體上端面設有蓋板，蓋板上設有料斗，由 于本理蓋器具有自動調(diào)整瓶蓋方向的功能，故無需在倒入瓶蓋時整理其放置方向，所以直 接由料斗輸入即可。本實用新型通過將托板傾斜安裝，在托板較高處的扇形區(qū)域設置吹蓋機構，只有 處于正確方向放置的瓶蓋才能完全落入圓形轉板圓周上的通槽內(nèi)，而非正確位置的瓶蓋，在經(jīng)過吹蓋區(qū)時會立刻被兩個氣嘴吹出。由于托板傾斜安裝，與托板平行的圓形轉板也是 傾斜的，瓶蓋在高處被吹出后不斷翻滾，最后落入圓形轉板的最低處，有些瓶蓋在翻滾后會 糾正方向落入圓形轉板的通槽內(nèi)，有些方向錯誤的瓶蓋仍然會扣在通槽上，在隨圓形轉板 轉動過程中在吹風段再次被吹出。如圖3所示，其中圖3a是瓶蓋正確落入通槽內(nèi)的示意圖，當經(jīng)過吹蓋區(qū)時，底部的 第一氣嘴始終向上吹，但是由于橫置的第二氣嘴同時也在吹氣，第二氣嘴的吹起位置在瓶 蓋高度上方，故在瓶蓋上表面形成氣簾，并產(chǎn)生向下壓力，所以瓶蓋不會被吹出。圖3b和圖 3c分別是瓶蓋兩種不同錯誤位置的示意圖，其中圖3b的瓶蓋倒扣在通槽內(nèi)，由于此時瓶蓋 空腔中容積較大，壓力較高，會超過上部氣簾產(chǎn)生的向下壓力，從而抬升瓶蓋，瓶蓋隨即有 被第二氣嘴的側向壓力吹出。圖3c的瓶蓋有一部分露出通槽，在兩個氣嘴的共同作用下立 刻被吹出通槽。本實用新型設計新穎，結構簡單，易于對現(xiàn)有設備進行改造，由于加裝了吹蓋機 構，所以無論瓶蓋是正是反，最終都能正確的整理后輸出，大大提高了勞動生產(chǎn)率，并降低 生產(chǎn)成本。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例，以便更清楚地了解本實用新型的特 征及優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖IA向視圖；圖3是吹氣機構對于不同狀態(tài)瓶蓋的工作示意圖，其中圖3a是瓶蓋正確狀態(tài)的示 意圖，圖3b、c是兩種瓶蓋錯誤狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例，以便更清楚地了解本實用新型的特 征及優(yōu)點。本實用新型所述的一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，主要包括支架1、托板2、電 機3、筒體4、圓形轉板5，其中托板2作為承力件傾斜固定在支架1上，筒體4安裝在托板2上部，在筒體4上端 面設有蓋板10和活動蓋板12，活動蓋板12上設有把手13，蓋板10上設有料斗11，瓶蓋由 料斗11輸入。電機3安裝在托板2下部中心位置，電機3的轉軸穿過托板2伸入筒體4中， 圓形轉板5安裝在電機轉軸上，圓形轉板5與周圍筒體4之間的間隙要保證不能使瓶蓋漏 出。在圓形轉板5的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的通槽6。電機3、筒體4和圓形轉 板5的軸線都與托板面垂直，在托板2較高側，通槽6在旋轉過程中經(jīng)過的扇形區(qū)域內(nèi)的投 影位置設置吹蓋機構，在托板2的最低側與通槽6位置對應處設置出蓋機構。吹蓋機構為多組呈扇面設置的氣嘴，其每組氣嘴包括垂直托板面設置的第一氣嘴 7，該第一氣嘴7出氣方向朝向通槽6的底部；在筒體4側面橫向設置第二氣嘴8，該第二氣 嘴8的出氣方向平行于通槽的上表面，而且其位置必須高于正確狀態(tài)下落入通槽后的瓶蓋 高度，只有這樣才能保證第二氣嘴8形成的氣簾正好位于瓶蓋上方，放置瓶蓋被吹出。[0020]出蓋機構則是伸入筒體內(nèi)的輸送器9，輸送器9前端設有導向器，該導向器使得落 入通槽的瓶蓋被取出，并沿輸送器9輸出。本實用新型提供了一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器的思路及實施方法，具體結構 形式可能存在多種變形，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術 領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些 改進也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，包括支架(1)、托板(2)、電機(3)、筒體(4)、圓形轉板(5)，所述托板(2)固定在支架(1)上，筒體(4)安裝在托板(2)上部，電機(3)安裝在托板(2)下部，電機轉軸穿過托板(2)伸入筒體(4)中，圓形轉板(5)安裝在電機轉軸上并位于筒體(4)內(nèi)，在圓形轉板(5)的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的通槽(6)，其特征是所述托板(2)傾斜安裝，電機(3)、筒體(4)和圓形轉板(5)軸線與托板面垂直；在托板(2)較高側并與通槽經(jīng)過位置對應處設置吹蓋機構，在托板(2)的最低側與通槽位置對應處設有出蓋機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，其特征是所述吹蓋機構包括 垂直托板面設置的第一氣嘴(7)，該第一氣嘴(7)朝向通槽(6)底部；在筒體(4)側面橫向 設置與第一氣嘴對應的第二氣嘴(8)，該第二氣嘴(8)的朝向平行于通槽(6)的上表面，且 其位置高于瓶蓋高度。
3.根據(jù)權利要求2所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，其特征是在所述托板(2)較 高側的扇形區(qū)域內(nèi)，對應該扇形區(qū)域內(nèi)的瓶蓋移動位置設置多組氣嘴形成吹蓋區(qū)。
4.根據(jù)權利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，其特征是所述出蓋機構包括 伸入筒體內(nèi)的輸送器(9)，輸送器(9)前端設有導向器。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，其特征是在筒體(4) 上端面設有蓋板(10)，蓋板(10)上設有料斗(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的理蓋器，其托板固定在支架上，筒體安裝在托板上部，電機安裝在托板下部，電機轉軸穿過托板伸入筒體中，圓形轉板安裝在電機轉軸上并位于筒體內(nèi)，在圓形轉板的圓周上均勻分布與瓶蓋形狀相適配的通槽，所述托板傾斜安裝，電機、筒體和圓形轉板軸線與托板面垂直；在托板較高側并與通槽經(jīng)過位置對應處設置吹蓋機構，在托板的最低側與通槽位置對應處設有出蓋機構。本實用新型設計新穎，結構簡單，易于對現(xiàn)有設備進行改造，由于加裝了吹蓋機構，所以無論瓶蓋是正是反，最終都能正確的整理后輸出，大大提高了勞動生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B67C3/22GK201626816SQ20092028488
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者劉曉文, 姜金軍, 王曉冬, 石勇, 端傳飛, 顧平 申請人:江蘇華宇飛凌包裝機械有限公司