專利名稱：一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝
飾蓋壓蓋頭。
背景技術(shù)：
近年來，中國(guó)啤酒和飲料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化大生產(chǎn)日趨走向規(guī)?；⒓s化，這促使啤酒、飲料包裝生產(chǎn)技術(shù)裝備要不斷地適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集中度的要求，裝備向大型化、高速化發(fā)展，所以啤酒、飲料包裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用技術(shù)都在向這方面發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)的需要。 飲料灌裝生產(chǎn)線是由多臺(tái)設(shè)備組成的流水線，分別完成吹瓶-殺菌-無菌灌裝_成品包裝等一系列操作，其中無菌灌裝過程的最后還包括一個(gè)由旋蓋機(jī)完成的旋蓋過程。隨著飲料行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于飲料包裝的要求越來越高，包裝的形式也呈多樣化發(fā)展趨勢(shì)，目前有些飲料瓶還設(shè)計(jì)成在旋蓋外增加一個(gè)裝飾蓋的形式，這就要求在旋蓋后增加一道壓裝飾蓋的工序，而目前，市場(chǎng)尚未出現(xiàn)這類壓蓋設(shè)備。 現(xiàn)有技術(shù)中有利用若干塊磁鐵吸附瓶蓋再進(jìn)行進(jìn)一步操作的設(shè)備，而瓶蓋必須具有一定鐵磁性，而且由于磁鐵的磁性強(qiáng)度不一，吸附過程存在定位不準(zhǔn)的問題。此外，磁鐵中的剩磁會(huì)逐漸變小，一旦吸附力降低不足以吸附瓶蓋時(shí)必須更換磁鐵，而磁鐵的安裝又比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其可以安全、高效率的完成飲料裝飾蓋的壓蓋工序。 本發(fā)明所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其包括沿導(dǎo)槽運(yùn)行的滾輪，連接架、滑軸、套筒、芯軸、彈簧和容器蓋，所述滾輪通過小軸支承在連接架側(cè)面，連接架下端通過連接桿連接滑軸，套筒套在滑軸外緣上，滑軸可以在套筒中滑動(dòng)；芯軸上端伸入滑軸的內(nèi)孔中并可以在內(nèi)孔中滑動(dòng)，芯軸下端伸出并在端部設(shè)置容器蓋，該容器蓋形狀與裝飾蓋形狀匹配；在芯軸近下端設(shè)有定位凸塊，該定位凸塊與滑軸下端面之間支承彈簧，在芯軸與滑軸之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)；在套筒上設(shè)有氣孔，該氣孔外接負(fù)壓源，并與芯軸、容器蓋之間形成一個(gè)吸氣通道。 所述限位機(jī)構(gòu)包括在滑軸外緣上設(shè)置的開口，開口軸向尺寸是芯軸位移距離，芯軸對(duì)應(yīng)開口位置設(shè)置限位擋塊。 如圖2所示，當(dāng)有瓶17進(jìn)入壓蓋機(jī)時(shí)，壓蓋頭利用滾輪2在導(dǎo)槽1中整體運(yùn)行，同時(shí)擋蓋氣缸放出一只裝飾蓋16，壓蓋機(jī)沿導(dǎo)槽1曲線向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用氣孔_芯軸_容器蓋之間形成的真空吸住裝飾蓋16，壓蓋機(jī)沿導(dǎo)槽1曲線繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，裝飾蓋16與瓶17接觸，利用彈簧7的壓力，使裝飾蓋16壓到擰好蓋的瓶口上，保持一段時(shí)間后，壓蓋頭上提，同時(shí)星輪把成品送出，完成整個(gè)過程。壓力大小通過調(diào)節(jié)定位凸塊io來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明通過一套真空吸氣機(jī)構(gòu)吸取裝飾蓋，無需采用磁鐵作為吸附裝置，不僅效率高，而且工作穩(wěn)定可靠，整個(gè)壓蓋頭沿凸輪機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)槽運(yùn)行，并利用彈簧完成壓蓋工序，彈簧力均衡并可調(diào)，不存在損傷裝飾蓋的情況。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體實(shí)施方案。 如圖l所示，一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其主要包括滾輪2，連接架3、滑軸4、套筒5、芯軸6、彈簧7和容器蓋8，其中 滾輪2通過小軸9支承在連接架3側(cè)面，滾輪2沿導(dǎo)槽1運(yùn)行。連接架3下端通過連接桿連接滑軸4，套筒5套在滑軸4外緣上，滑軸4在套筒5內(nèi)部可以在套筒5中滑動(dòng)，在滑軸4和套筒5的接觸面上設(shè)有摩擦環(huán)14和奧特圈15。 芯軸6上端伸入滑軸4的內(nèi)孔中并可以在內(nèi)孔中滑動(dòng)，芯軸6下端伸出，在其端部設(shè)置容器蓋8，該容器蓋8形狀與裝飾蓋形狀匹配。 在芯軸6近下端的外緣設(shè)有定位凸塊10，定位凸塊10為在軸向上可調(diào)節(jié)高度的定位凸塊。該定位凸塊與滑軸4下端面之間支承彈簧7，在芯軸6與滑軸4之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。 限位機(jī)構(gòu)包括在滑軸外緣上設(shè)置的開口 12，開口 12軸向尺寸是芯軸6位移距離，芯軸6對(duì)應(yīng)開口位置設(shè)置限位擋塊13。 在套筒5上設(shè)有氣孔11，該氣孔11外接負(fù)壓源，并與芯軸6、容器蓋8之間形成一個(gè)吸氣通道。 本發(fā)明提供了一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋機(jī)的思路及實(shí)施方法，具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其特征在于包括沿導(dǎo)槽(1)運(yùn)行的滾輪(2)，連接架(3)、滑軸(4)、套筒(5)、芯軸(6)、彈簧(7)和容器蓋(8)，所述滾輪(2)通過小軸(9)支承在連接架(3)側(cè)面，連接架(3)下端通過連接桿連接滑軸(4)，套筒(5)套在滑軸(4)外緣上，滑軸(4)可以在套筒(5)中滑動(dòng)；芯軸(6)上端伸入滑軸(4)的內(nèi)孔中并可以在內(nèi)孔中滑動(dòng)，芯軸(6)下端伸出并在端部設(shè)置容器蓋(8)，該容器蓋(8)形狀與裝飾蓋形狀匹配；在芯軸(6)近下端設(shè)有定位凸塊(10)，該定位凸塊與滑軸(4)下端面之間支承彈簧(7)，在芯軸(6)與滑軸(4)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)；在套筒(5)上設(shè)有氣孔(11)，該氣孔(11)外接負(fù)壓源，并與芯軸(6)、容器蓋(8)之間形成一個(gè)吸氣通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)包括在滑軸(4)外緣上設(shè)置的開口 (12)，開口 (12)軸向尺寸是芯軸(6)位移距離，芯軸(6)對(duì)應(yīng)開口位置設(shè)置限位擋塊(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，其特征在于所述定位凸塊(10)為在軸向上可調(diào)節(jié)高度的定位凸塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飲料灌裝生產(chǎn)線上的裝飾蓋壓蓋頭，壓蓋頭中的滾輪通過小軸支承在連接架側(cè)面，連接架下端通過連接桿連接滑軸，套筒套在滑軸外緣上；芯軸上端伸入滑軸的內(nèi)孔中并可以在內(nèi)孔中滑動(dòng)，芯軸下端伸出并在端部設(shè)置容器蓋，該容器蓋形狀與裝飾蓋形狀匹配；在芯軸近下端的外緣設(shè)有定位凸塊，該定位凸塊與滑軸下端面之間支承彈簧，在芯軸與滑軸之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)；在套筒上設(shè)有氣孔，該氣孔外接負(fù)壓源，并與芯軸、容器蓋之間形成一個(gè)吸氣通道。本發(fā)明通過一套真空吸氣機(jī)構(gòu)吸取裝飾蓋，不僅效率高，而且工作穩(wěn)定可靠，整個(gè)壓蓋機(jī)沿凸輪機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)槽運(yùn)行，并利用彈簧壓力完成壓蓋工序，彈簧力均衡并可調(diào)，不存在損傷裝飾蓋的情況。
文檔編號(hào)B67C3/02GK101734593SQ201010101939
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者劉曉文, 姜金軍, 王曉冬, 石勇, 端傳飛, 顧平 申請(qǐng)人:江蘇華宇飛凌包裝機(jī)械有限公司