專利名稱：真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備，具體說是一種針對(duì)液體材料進(jìn)行的提取、臨時(shí)儲(chǔ)存、回 收轉(zhuǎn)移的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)。
背景技術(shù)：
化工行業(yè)生產(chǎn)使用到種類繁多的液體原料，對(duì)于不能實(shí)現(xiàn)計(jì)量管道化的桶裝、罐 裝液體原料，目前常用的辦法是以真空泵或隔膜泵抽取，也可以機(jī)械或人工傾倒。但是一般 真空抽料需要生產(chǎn)罐體的密封、耐壓，成本高、操作不靈活；隔膜泵不適合于某些暴露于空 氣后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、易變質(zhì)或固化的原料，機(jī)械倒料設(shè)備復(fù)雜，傾倒后易殘留，造成浪費(fèi)； 人工傾倒時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，也容易造成浪費(fèi)。特別對(duì)于涂料化工行業(yè)中的樹脂、固化劑等材料的包裝罐，都要使用溶劑，以少量 多次的原則進(jìn)行清洗。對(duì)清洗液進(jìn)行有效的回收，可實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)、包裝物再利用、降低污 染等多方面意義。但現(xiàn)有設(shè)備不夠靈活、高效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，采用真空吸料、壓力送料的基本原理，結(jié)合涂 料化工應(yīng)用的具體情況，提供一種一體化的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體 轉(zhuǎn)移機(jī)，包括儲(chǔ)料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管，用于臨時(shí)儲(chǔ)存需要轉(zhuǎn)移液體的儲(chǔ)料罐 的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管，U形防溢漏彎管頂端的連接法蘭通過耐壓軟連接 管與抽料管相連，儲(chǔ)料罐的頂部與溢流緩沖罐的底部通過串連管連通，溢流緩沖罐的頂部 通過氣體管道與真空泵連接，在氣體管道上設(shè)置有真空泵電磁閥，在真空泵電磁閥與溢流 緩沖罐之間的氣體管道上設(shè)置有旁路的壓縮空氣導(dǎo)入管，在壓縮空氣導(dǎo)入管上設(shè)置有壓縮 空氣控壓閥和壓縮空氣電磁閥。在溢流緩沖罐的頂部還設(shè)置有真空表及真空表電磁閥，和壓力表及壓力表電磁 閥。在耐壓軟連接管與抽料管的連接處設(shè)置有手柄。在儲(chǔ)料罐的上部設(shè)置有能將儲(chǔ)料罐拆開的儲(chǔ)料罐法蘭，插入在儲(chǔ)料罐中的串連管 的防溢流管頭低于儲(chǔ)料罐法蘭；在溢流緩沖罐的上部設(shè)置有能將溢流緩沖罐拆開的溢流緩
沖罐法蘭。在儲(chǔ)料罐上，位于儲(chǔ)料罐法蘭下部設(shè)置有儲(chǔ)料罐安全視鏡；在溢流緩沖罐上，位于 溢流緩沖罐法蘭下部設(shè)置有溢流緩沖罐安全視鏡。在手柄處加裝定量液體輸出的閥門。本實(shí)用新型的有益效果是采用無閥門串聯(lián)式設(shè)計(jì)，排料時(shí)儲(chǔ)料罐內(nèi)液體被徹底 排出；排料時(shí)引入壓縮空氣，既可以方便地回收溶劑，也可以在清洗包裝罐時(shí)以抽料管作為 清洗噴頭，由抽料管噴出的清洗溶劑噴淋于罐壁，達(dá)到清洗包裝罐的目的；停機(jī)狀態(tài)下，儲(chǔ)料罐內(nèi)為正常大氣壓力，U形管設(shè)計(jì)可防止儲(chǔ)料罐內(nèi)液體流出；設(shè)有溢流儲(chǔ)料罐及限位控 制，配合觀察視鏡，保障設(shè)備安全運(yùn)行；串聯(lián)管的防溢流管頭低于法蘭盤，防止液體浸泡法 蘭盤造成開啟儲(chǔ)存罐的的困難；設(shè)有真空表、氣壓表及配套的過載保護(hù)電路，防止儲(chǔ)料罐設(shè) 備受壓超過限值；針對(duì)易燃化學(xué)品，采用防爆、防靜電的電路、設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、抽料管，2、手柄，3、耐壓軟連接管，4、連接法蘭，5、U型防溢漏彎管，6、儲(chǔ) 料罐，7、串連管，8、溢流緩沖罐，9、氣體管道，10、壓縮空氣導(dǎo)入管，11、壓縮空氣控壓閥，12、 真空泵，13、真空表電磁閥，14、真空表，15、壓力表，16、壓力表電磁閥，17、壓縮空氣電磁閥， 18、真空泵電磁閥，19溢流緩沖罐法蘭，20、溢流緩沖罐安全視鏡，21、串聯(lián)管的防溢流管頭， 22、儲(chǔ)料罐安全視鏡，23、儲(chǔ)料罐法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示，本實(shí)用新型的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，包括儲(chǔ)料罐6、溢流緩沖罐 8、真空泵12和抽料管1，用于臨時(shí)儲(chǔ)存需要轉(zhuǎn)移液體的儲(chǔ)料罐6的底部連有豎直沖上的U 形防溢漏彎管5，U形防溢漏彎管5頂端的連接法蘭4通過耐壓軟連接管3與抽料管1相 連，儲(chǔ)料罐6的頂部與溢流緩沖罐8的底部通過串連管7連通，溢流緩沖罐8的頂部通過氣 體管道9與真空泵12連接，在氣體管道9上設(shè)置有真空泵電磁閥18，在真空泵電磁閥18與 溢流緩沖罐8之間的氣體管道9上設(shè)置有旁路的壓縮空氣導(dǎo)入管10，在壓縮空氣導(dǎo)入管10 上設(shè)置有壓縮空氣控壓閥11和壓縮空氣電磁閥17。另外，在溢流緩沖罐8的頂部還設(shè)置有真空表14及真空表電磁閥13，和壓力表15 及壓力表電磁閥16。在耐壓軟連接管3與抽料管1的連接處設(shè)置有手柄2。在儲(chǔ)料罐6的 上部設(shè)置有能將儲(chǔ)料罐6拆開的儲(chǔ)料罐法蘭23，插入在儲(chǔ)料罐6中的串連管7的防溢流管 頭21低于儲(chǔ)料罐法蘭23 ；在溢流緩沖罐8的上部設(shè)置有能將溢流緩沖罐8拆開的溢流緩 沖罐法蘭19。在儲(chǔ)料罐6上，位于儲(chǔ)料罐法蘭23下部設(shè)置有儲(chǔ)料罐安全視鏡22 ；在溢流緩 沖罐8上，位于溢流緩沖罐法蘭19下部設(shè)置有溢流緩沖罐安全視鏡20。另外，為了控制流量，在手柄2處加裝定量液體輸出的閥門。下面，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明抽料時(shí)，按下抽料開關(guān)，真空泵12的電源、真空泵電磁閥19、真空表電磁閥13打 開，手持手柄2，將抽料管1對(duì)準(zhǔn)待收集液體開始吸料，液體及空氣經(jīng)吸入后在儲(chǔ)料罐6內(nèi)實(shí) 現(xiàn)氣液分離，液體停留于儲(chǔ)料罐6的底部，空氣經(jīng)溢流緩沖罐8及真空管道被抽出。若抽料 管長時(shí)間處于封堵狀態(tài)或液體粘度過高，真空表14的負(fù)壓低于設(shè)定值時(shí)，真空泵12自動(dòng)停 止工作。需停機(jī)時(shí)，按下停機(jī)按鈕，此時(shí)所有氣體閥門13、16、17、18及真空泵12關(guān)閉，抽料
管保持暢通，吸入空氣使儲(chǔ)料罐恢復(fù)常壓。放料時(shí)，將抽料管對(duì)準(zhǔn)回收容器，按下放料開關(guān)，此時(shí)壓縮空氣電磁閥17、壓縮空 氣壓力表電磁閥16開啟，外接的壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)料罐6，液體順管路由抽料管排出。若抽料管長時(shí)間處于封堵狀態(tài)或液體粘度過高，空氣壓力表15壓力大于設(shè)定值時(shí)，壓縮空氣電磁 閥17會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。放料結(jié)束時(shí)，按下停機(jī)按鈕，此時(shí)所有氣體閥門13、16、17、18關(guān)閉，抽料管保持暢 通，排出罐內(nèi)空氣使儲(chǔ)料罐6恢復(fù)常壓。使用過程中注意1、對(duì)于粘度過高或流變性過強(qiáng)的液體，可采用增加設(shè)備耐壓強(qiáng)度、降低液體粘度 等方法解決，或采用其他辦法。2、U形管底部會(huì)有少量的存料，在每次使用完設(shè)備后，可采用清潔劑、溶劑等進(jìn)行 管道清洗。3、根據(jù)處理不同的液體原料，制定維護(hù)制度，定期打開法蘭盤進(jìn)行設(shè)備的全面清 洗。4、如果需要定量的液體輸出，可在手柄處加裝閥門。本實(shí)用新型針對(duì)液體包裝罐的殘液回收以及清洗包裝罐時(shí)產(chǎn)生的清洗溶劑回收 問題，僅用抽料、停機(jī)、放料即可實(shí)現(xiàn)液體殘料的回收和轉(zhuǎn)移工作排料時(shí)引入壓縮空氣，既 可以方便地回收溶劑，也可以在清洗包裝罐時(shí)以抽料管作為清洗噴頭，由抽料管噴出的清 洗溶劑噴淋于罐壁，達(dá)到清洗包裝罐的目的；針對(duì)易變質(zhì)易固化的液體原料損壞閥門及淤 堵管道，采用了無閥門串聯(lián)式設(shè)計(jì)，排料時(shí)儲(chǔ)料罐內(nèi)液體被徹底排出。綜上所述，本實(shí)用新型通過真空泵吸取液體，在儲(chǔ)料罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液分離，液體停留 于儲(chǔ)料罐的底部，空氣經(jīng)溢流緩沖罐及真空管道被抽出。抽料完成后，導(dǎo)入壓縮空氣，儲(chǔ)料 罐內(nèi)液體被全部吹出。適用于吸取包裝罐內(nèi)殘留的液體，無論是機(jī)械動(dòng)力傾倒或人工傾倒， 都可大幅度減少包裝桶內(nèi)的液體殘留，減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。同時(shí)可減少人工傾 倒時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還特別適合于涂料化工行業(yè)中樹脂、溶劑、助 劑等液體原料清洗包裝物時(shí)所產(chǎn)生的清洗溶劑的提取，有效防止由于某些化工原料暴露于 空氣后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，易變質(zhì)或固化(例如涂料中常用的異氰酸酯固化劑與空氣中的水 蒸氣反應(yīng)形成固體)造成的閥門損壞及管道淤堵。也可用于少量液體的提取和投放。與現(xiàn) 有設(shè)備比較，本裝置適應(yīng)面更寬、操作更靈活快捷、更能減少物料損耗。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，包括儲(chǔ)料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管，其特征在于，用于臨時(shí)儲(chǔ)存需要轉(zhuǎn)移液體的儲(chǔ)料罐(6)的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管(5)，U形防溢漏彎管(5)頂端的連接法蘭(4)通過耐壓軟連接管(3)與抽料管(1)相連，儲(chǔ)料罐(6)的頂部與溢流緩沖罐(8)的底部通過串連管(7)連通，溢流緩沖罐(8)的頂部通過氣體管道(9)與真空泵(12)連接，在氣體管道(9)上設(shè)置有真空泵電磁閥(18)，在真空泵電磁閥(18)與溢流緩沖罐(8)之間的氣體管道(9)上設(shè)置有旁路的壓縮空氣導(dǎo)入管(10)，在壓縮空氣導(dǎo)入管(10)上設(shè)置有壓縮空氣控壓閥(11)和壓縮空氣電磁閥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，其特征在于，在溢流緩沖罐(8) 的頂部還設(shè)置有真空表(14)及真空表電磁閥(13)，和壓力表(15)及壓力表電磁閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，其特征在于，在耐壓軟連接管 (3)與抽料管(1)的連接處設(shè)置有手柄(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，其特征在于，在儲(chǔ)料罐(6) 的上部設(shè)置有能將儲(chǔ)料罐(6)拆開的儲(chǔ)料罐法蘭(23)，插入在儲(chǔ)料罐(6)中的串連管(7) 的防溢流管頭(21)低于儲(chǔ)料罐法蘭(23)；在溢流緩沖罐(8)的上部設(shè)置有能將溢流緩沖 罐(8)拆開的溢流緩沖罐法蘭(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，其特征在于，在儲(chǔ)料罐(6)上，位 于儲(chǔ)料罐法蘭(23)下部設(shè)置有儲(chǔ)料罐安全視鏡(22)；在溢流緩沖罐(8)上，位于溢流緩沖 罐法蘭(19)下部設(shè)置有溢流緩沖罐安全視鏡(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，其特征在于，在手柄(2)處加裝 定量液體輸出的閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空、壓力聯(lián)動(dòng)液體轉(zhuǎn)移機(jī)，包括儲(chǔ)料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管，用于臨時(shí)儲(chǔ)存需要轉(zhuǎn)移液體的儲(chǔ)料罐的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管，U形防溢漏彎管頂端的連接法蘭通過耐壓軟連接管與抽料管相連，儲(chǔ)料罐的頂部與溢流緩沖罐的底部通過串連管連通，溢流緩沖罐的頂部通過氣體管道與真空泵連接，在氣體管道上設(shè)置有真空泵電磁閥，在真空泵電磁閥與溢流緩沖罐之間的氣體管道上設(shè)置有旁路的壓縮空氣導(dǎo)入管，在壓縮空氣導(dǎo)入管上設(shè)置有壓縮空氣控壓閥和壓縮空氣電磁閥。適合于涂料化工行業(yè)中樹脂、溶劑、助劑等液體原料清洗溶劑的提取，減少包裝桶內(nèi)的液體殘留，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B67D1/00GK201605157SQ20092025229
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者劉杰 申請(qǐng)人:天津市裕北涂料有限公司;劉杰