專利名稱：漆包機(jī)的放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放線裝置，主要應(yīng)用在漆包機(jī)上。
背景技術(shù)：
漆包機(jī)加工的原料線卷繞在鐵盤上，在漆包機(jī)的正常工作過程中，原料線受走線 機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)而移動(dòng)，且在此過程中，原料線不斷地從鐵盤上放卷，而作為放線架使用的鐵盤 通常是直接豎立在地面上的，放線時(shí)，線從豎立的鐵盤的上端旋轉(zhuǎn)離開。而在放線時(shí)，由于 線與鐵盤的上端外邊緣會(huì)有接觸，如果鐵盤上端的外邊緣有缺口、磨損或粗糙不平等問題， 線就容易被鐵盤割破，導(dǎo)致原料線破損，繼而影響成品漆包線的質(zhì)量。另外，漆包機(jī)應(yīng)用的 原料線卷有很多組，這些卷線的鐵盤都豎立擺放，且相互很靠近，在放線時(shí)，相鄰的鐵盤上 的線容易纏繞、相互干擾，導(dǎo)致正常加工受阻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包機(jī)用放線裝置，其在放線過程中可防止線被鐵 盤劃傷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種漆包機(jī)的放線裝置，它包括用于卷線的鐵盤、用于 承托鐵盤的兩端的鐵盤架，鐵盤中具有沿水平方向延伸的軸芯，在該軸芯上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多 個(gè)軸承，鐵盤通過軸承架在鐵盤架上。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，卷繞有線的鐵盤通過軸承架在鐵盤架 上，基于軸承的作用，放線時(shí)鐵盤相對(duì)鐵盤架轉(zhuǎn)動(dòng)，由于軸芯沿水平方向延伸，故鐵盤的轉(zhuǎn) 動(dòng)繞一沿水平方向延伸的軸線進(jìn)行，鐵盤上卷繞的線就不會(huì)與鐵盤的端部有接觸，可避免 被劃傷。在一種優(yōu)化的實(shí)施方案中，鐵盤架可以固定在一轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，該轉(zhuǎn)動(dòng)支架可以通 過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一底座，轉(zhuǎn)軸的軸線與鐵盤的軸芯的軸線相平行。轉(zhuǎn)動(dòng)支架可相對(duì)底 座繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以此來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上的鐵盤架的高度，從而調(diào)節(jié)卷線鐵盤的高度，以便 適應(yīng)實(shí)用需求。進(jìn)一步地，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于將鐵盤限定在鐵盤架上的限位塊，當(dāng)該限位塊 處于限位狀態(tài)下時(shí)，限位塊阻擋在鐵盤下方。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使得鐵盤架升高時(shí)， 整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架處于傾斜狀態(tài)，此時(shí)利用限位塊對(duì)鐵盤進(jìn)行限位，可防止鐵盤從鐵盤架中滑 出，而限位塊本身采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式裝配在底座上，其狀態(tài)改變的操作非常方便。更進(jìn)一步地，限位塊呈鉤狀，當(dāng)限位塊處于限位狀態(tài)下時(shí)，限位塊的與鐵盤相接觸 的位置和限位塊與底座連接的位置位于鐵盤的相反兩側(cè)。限位塊從鐵盤的一側(cè)延伸到另外 一側(cè)，并在另外一側(cè)勾住鐵盤，這種限位方式安全可靠，且釋放鐵盤也很方便。優(yōu)選地，限位塊與轉(zhuǎn)動(dòng)支架之間最好連接彈簧，這樣可以在轉(zhuǎn)動(dòng)支架相對(duì)底座發(fā) 生角度變化時(shí)或鐵盤尺寸有所變化時(shí)允許限位塊的位置改變，同時(shí)也使得限位塊的狀態(tài)變 化操作更加容易。優(yōu)化地，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有沿縱向延伸的絲杠，該絲杠與轉(zhuǎn)動(dòng)支架相螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，可使轉(zhuǎn)動(dòng)支架位置移動(dòng)，操作非常方便。更優(yōu)化地，絲杠上連接有手把，手把可以按照需 求設(shè)計(jì)尺寸及形狀，以便于工作人 員操作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鐵盤沿橫向放置，且在放線時(shí)繞水平面內(nèi)的一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，線 就不會(huì)與鐵盤的邊緣接觸，這樣可防止在放線的過程中線被鐵盤的邊緣割破，也不會(huì)與其 它放線架上的線發(fā)生纏繞等問題。

附圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的一種放線裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1所示放線裝置組裝后的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；其中1、底座；2、絲杠；3、鐵盤架；4、限位塊；5、鐵盤；6、轉(zhuǎn)動(dòng)支架；7、轉(zhuǎn)軸；8、手 把；9、彈簧；10、立柱；11、軸承；12、線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作詳細(xì)說明。見圖1所示的放線裝置，其主要應(yīng)用在漆包機(jī)上，主體由底座1、轉(zhuǎn)動(dòng)支架6、安裝 在轉(zhuǎn)動(dòng)支架6上的鐵盤架3、鐵盤5等構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)支架6通過轉(zhuǎn)軸7與底座1相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn) 軸7沿水平方向延伸。鐵盤架3有一對(duì)，分別固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支架6的兩側(cè)表面，鐵盤5的兩端 部分別架在兩鐵盤架3上，如圖2所示。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，鐵盤5上卷繞有線12，構(gòu)成線卷。鐵盤5中具有有沿水平方向延伸 的軸芯，在該軸芯上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)軸承11，如圖2所示，鐵盤5利用其軸承11架在鐵盤 架3上。在線卷放線時(shí)，鐵盤5上的線12受走線機(jī)構(gòu)的牽引而移動(dòng)，此時(shí)，藉于軸承11的 作用，鐵盤5可以在鐵盤架3上轉(zhuǎn)動(dòng)，以順利地放線。在放線時(shí)，線12從其卷繞位置沿縱向 移動(dòng)而被拉出，故不會(huì)與鐵盤5的兩端邊緣有任何摩擦，即使鐵盤5邊緣有缺角或嚴(yán)重破損 現(xiàn)象，也不會(huì)對(duì)線12造成割傷等危害。鐵盤5上的軸芯的軸線最好與轉(zhuǎn)軸7的軸線相平行，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)支架6相對(duì)底座 1繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，還能使鐵盤5的軸芯保持沿水平方向延伸，即俗稱的“橫躺”狀 態(tài)。在圖1所示的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)支架6相對(duì)底座1的張開角度是通過絲杠2來控制 的，絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座1上，其與轉(zhuǎn)動(dòng)支架6相螺紋配合連接，絲杠2的上端連接有一 手把8，該手把8延伸到適合人工操作的位置，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手把可控制絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)，以使 轉(zhuǎn)動(dòng)支架6與絲杠2連接的部分發(fā)生縱向移動(dòng)，使得整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架6相對(duì)底座1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而達(dá)到合適的張開角度，以調(diào)節(jié)鐵盤架3的高度，適應(yīng)不同尺寸線卷的需求。在實(shí)際應(yīng)用中，轉(zhuǎn)動(dòng)支架6基本都是傾斜的，為了防止卷線的鐵盤5受重力作用而 從鐵盤架3上脫落，最好采用限位裝置來進(jìn)行防護(hù)。在圖1-2所示的實(shí)施例中，限位塊4即 用于將鐵盤限定在鐵盤架上，圖2所示的限位塊4即處于限位狀態(tài)，其在鐵盤5的斜下方進(jìn) 行阻擋。限位塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座1，整個(gè)限位塊4呈鉤狀，其阻擋鐵盤5的位置和其與底 座1相連接的位置處于鐵盤5的兩側(cè)，如圖1所示，限位塊4阻擋鐵盤5的位置處于圖中所 示的鐵盤5左側(cè)，限位塊4與底座1相連接的位置則處于圖中所示的鐵盤5右側(cè)，這樣就形成了限位塊4將鐵盤5勾住的關(guān)系，以防止鐵盤5向下移動(dòng)而滑落。當(dāng)然，在鐵盤5與限位塊4接觸的位置也應(yīng)具有軸承11，如圖2所示，這樣的話，在 限位塊4將鐵盤5勾住時(shí)，鐵盤5仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，限位塊4將軸承11勾住的話，也能 防止軸承11與鐵盤5 —起打滑，造成鐵盤5的運(yùn)轉(zhuǎn)不良。限位塊4與轉(zhuǎn)動(dòng)支架6之間最好連接彈簧9，這使得在轉(zhuǎn)動(dòng)支架6相對(duì)底座1發(fā)生 角度變化時(shí)或鐵盤5的尺寸有所變化時(shí)限位塊4可以作適應(yīng)性的位置改變，同時(shí)也使得操 作限位塊4更加容易。為使彈簧9的安裝更方便，在轉(zhuǎn)動(dòng)支架6上可以固定一立柱10，彈簧9的一端與該 立柱10相連接，彈簧9的另一端與限位塊4相連接。以上實(shí)施例僅針對(duì)附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，實(shí)際上，該裝置 可以有多種構(gòu)造形式，適用于本實(shí)用新型的不限于圖示及以上說明所指的這些形式。
權(quán)利要求一種漆包機(jī)的放線裝置，其特征在于它包括用于卷線的鐵盤(5)、用于承托所述鐵盤(5)的兩端的鐵盤架(3)，所述鐵盤(5)中具有沿水平方向延伸的軸芯，在該軸芯上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)軸承(11)，所述鐵盤(5)通過軸承(11)架在鐵盤架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線裝置，其中，所述鐵盤架(3)固定在一轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)上， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)通過一轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一底座(1)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的軸線與鐵盤(5) 的軸芯的軸線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線裝置，其中，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于將鐵盤(5) 限定在鐵盤架(3)上的限位塊(4)，當(dāng)該限位塊(4)處于限位狀態(tài)下時(shí)，所述限位塊(4)阻 擋在鐵盤(5)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放線裝置，其中，所述限位塊(4)呈鉤狀，當(dāng)限位塊⑷處于 限位狀態(tài)下時(shí)，所述限位塊(4)的與鐵盤(5)相接觸的位置和限位塊(4)與底座(1)連接 的位置位于鐵盤(5)的相反兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的放線裝置，其中，所述限位塊(4)與轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)之間連 接有彈簧(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線裝置，其中，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有沿縱向延伸的絲 杠(2)，所述絲杠(2)與轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)相螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放線裝置，其中，所述絲杠(2)上連接有手把(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漆包機(jī)的放線裝置，它包括用于卷線的鐵盤、用于承托鐵盤的兩端的鐵盤架，鐵盤中具有沿水平方向延伸的軸芯，在該軸芯上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)軸承，鐵盤通過軸承架在鐵盤架上。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，卷繞有線的鐵盤通過軸承架在鐵盤架上，基于軸承的作用，放線時(shí)鐵盤相對(duì)鐵盤架轉(zhuǎn)動(dòng)，由于軸芯沿水平方向延伸，故鐵盤的轉(zhuǎn)動(dòng)繞一沿水平方向延伸的軸線進(jìn)行，鐵盤上卷繞的線就不會(huì)與鐵盤的端部有接觸，這樣可防止在放線的過程中線被鐵盤的邊緣割破，也不會(huì)與其它放線架上的線發(fā)生纏繞等問題。
文檔編號(hào)B65H49/18GK201629185SQ200920242019
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者濮偉中 申請(qǐng)人:吳江市神州雙金屬線纜有限公司