專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于包裝流動(dòng)性固體小顆粒如茶葉等物料的設(shè)備，特別是用于內(nèi)外袋真空包裝茶葉等流動(dòng)性固體小顆粒的內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝 料裝置。
背景技術(shù)：
為延長(zhǎng)茶葉等流動(dòng)性固體小顆粒物料的保質(zhì)、保鮮期，便于收藏和更好適應(yīng)不同 層次消費(fèi)者的需求和使用，通常對(duì)物料進(jìn)行真空分裝。內(nèi)外袋真空包裝的方法是，先將人工 或自動(dòng)計(jì)量后的物料裝入薄膜內(nèi)袋中，再手操作工將裝料后的內(nèi)袋裝入外袋中，最后將裝 料后的外袋放入真空包裝機(jī)內(nèi)真空密封包裝，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外袋同時(shí)真空包裝?，F(xiàn)有內(nèi)外袋包裝 過(guò)程基本上是采用人工稱(chēng)重分裝，套裝外袋，其工作量大，包裝效率低，成本高；且操作員手 部直接接觸物料和包裝袋，容易污染物料，不符合衛(wèi)生安全要求。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了茶葉各種款式的茶葉真空包裝機(jī)，但所有包裝機(jī)均無(wú)法一次 性自動(dòng)完成薄膜內(nèi)袋的制袋、裝料過(guò)程，因而限制了內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝一體機(jī)的實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜 內(nèi)袋制袋裝料裝置，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝茶葉等流動(dòng)性固體小顆粒物料的薄膜內(nèi)袋的制袋 和裝料操作過(guò)程。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于包含有自上而下 設(shè)置的內(nèi)袋裝料裝置，具備一可上下升降的垂直貫通漏斗、帶動(dòng)漏斗上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)以及裝設(shè)于漏斗下端與漏斗側(cè)壁下端部相配合的內(nèi)袋薄膜袋口夾持機(jī)構(gòu)；漏斗上端具有 承接物料的接料口、下端具有與內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)配合的出料口 ；內(nèi)袋制袋裝置，裝設(shè)于內(nèi)袋裝料裝置漏斗下方的兩側(cè)，包括用于封閉薄膜內(nèi)袋底 口的封口機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)，薄膜內(nèi)袋供給裝置，具備一用于裝設(shè)內(nèi)袋薄膜卷筒的卷盤(pán)機(jī)構(gòu)，可連續(xù)供給兩邊 封型內(nèi)袋薄膜帶，以及一內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于內(nèi)袋裝料裝置漏斗下方，用于撐張內(nèi)袋 薄膜帶的袋口。進(jìn)一步，上述內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于漏斗下方的中空管狀內(nèi)、外筒，垂直貫通的 外筒內(nèi)側(cè)壁下端部設(shè)置有支撐凸沿，內(nèi)筒通過(guò)外筒內(nèi)側(cè)壁下端部的支撐凸沿懸浮式活動(dòng)套 置在外筒中且頂面與外筒的頂面大致齊平；內(nèi)、外筒之間具有供內(nèi)袋薄膜通過(guò)的間隙。最 好，上述內(nèi)筒的上端口設(shè)置有端蓋，以封閉內(nèi)筒的上端口。上述內(nèi)袋薄膜袋口夾持機(jī)構(gòu)，通過(guò)連接件對(duì)稱(chēng)裝設(shè)在漏斗一對(duì)相對(duì)側(cè)壁下端部?jī)?側(cè)的夾持氣缸，夾持氣缸與對(duì)應(yīng)的漏斗側(cè)壁之間具有間距；兩夾持氣缸的水平內(nèi)伸活塞對(duì)應(yīng)裝設(shè)有可相對(duì)移動(dòng)夾緊漏斗下端部的夾持塊。上述帶動(dòng)漏斗上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降氣缸，漏斗的一側(cè)壁中部固定有連接 塊，升降氣缸垂直下伸的活塞與連接塊固定連接；所述內(nèi)袋裝料裝置還包括裝設(shè)于升降氣 缸缸體一側(cè)外部的橫向?qū)к壱约把b設(shè)于橫向?qū)к壱欢藥?dòng)漏斗橫向移動(dòng)的橫移氣缸，所述 升降氣缸的缸體通過(guò)安裝座滑動(dòng)配合在橫向?qū)к壣?；所述橫移氣缸的活塞與安裝座固定連 接，以帶動(dòng)漏斗沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)。上述封口機(jī)構(gòu)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)于內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)上方兩側(cè)且可相向移動(dòng)壓緊的封口熱壓塊，其中一熱壓塊的熱壓工作面上裝設(shè)有電熱帶；所述切割機(jī)構(gòu)，包括裝設(shè)于內(nèi)袋薄 膜撐張機(jī)構(gòu)與電熱帶之間以橫向切斷內(nèi)袋薄膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)切刀以及帶動(dòng)切刀工作的切刀驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有導(dǎo)軌以及驅(qū)動(dòng)氣缸，熱壓塊分別固定安 裝在滑動(dòng)配合在的導(dǎo)軌上、且與驅(qū)動(dòng)氣缸活塞連接的安裝座上；切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝置在 一安裝座側(cè)壁上的切刀氣缸，切刀氣缸位于對(duì)應(yīng)熱壓塊的一側(cè)；該安裝座的內(nèi)下部固定裝 設(shè)有一個(gè)臥式的U型刀座，切刀的一端通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)裝設(shè)在U型刀座的溝槽中；兩熱壓塊的 相對(duì)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供切刀自由轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口槽；切刀氣缸活塞穿過(guò)安裝座側(cè)壁伸入刀座溝 槽與切刀配合，以帶動(dòng)切刀繞銷(xiāo)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)切斷內(nèi)袋薄膜。上述內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，將薄膜內(nèi)袋供給裝置、內(nèi) 袋裝料裝置、內(nèi)袋制袋裝置合理配合在一起，形成一套可連續(xù)自動(dòng)完成包裝茶葉等流動(dòng)性 固體小顆粒物料用薄膜內(nèi)袋的制袋和裝料操作過(guò)程，多個(gè)步驟有機(jī)銜接，快速、穩(wěn)定連續(xù)作 業(yè)，自動(dòng)化程度高，特別適合內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝一體機(jī)使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的內(nèi)袋裝料裝置的構(gòu)件分解圖。圖3是本實(shí)用新型提供的內(nèi)袋制袋裝置的構(gòu)件分解圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1并結(jié)合圖2和圖3。內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，包 含有自上而下依次設(shè)置的內(nèi)袋裝料裝置1、內(nèi)袋制袋裝置2、薄膜內(nèi)袋供給裝置3。內(nèi)袋裝料 裝置1主要包含有漏斗11、升降氣缸13、內(nèi)袋夾持機(jī)構(gòu)、橫移氣缸14 ；內(nèi)袋制袋裝置2主要 包含有封口機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；薄膜內(nèi)袋供給裝置3主要包含卷盤(pán)機(jī)構(gòu)31以及由活動(dòng)套裝在 一起的內(nèi)、外筒321、322構(gòu)成的內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)32。參照?qǐng)D2并結(jié)合
圖1。上述內(nèi)袋裝料裝置1，包括垂直貫通的漏斗11、架設(shè)在垂直 支撐板4上的水平導(dǎo)軌12、活動(dòng)配合在水平導(dǎo)軌12上驅(qū)動(dòng)漏斗11上下升降的升降氣缸 13、驅(qū)動(dòng)漏斗11沿水平導(dǎo)軌12水平移動(dòng)的橫移氣缸14以及裝設(shè)于漏斗11下端內(nèi)袋夾持 機(jī)構(gòu)。升降氣缸13的缸體通過(guò)安裝座15活動(dòng)配合在水平導(dǎo)軌12上；漏斗11的一側(cè)壁中 部固定焊接有連接塊111，升降氣缸13垂直下伸的活塞與連接塊111固定連接。橫移氣缸 14的缸體固定在水平導(dǎo)軌一端外側(cè)機(jī)架上，其水平伸出的活塞與安裝座15固定連接，以帶動(dòng)漏斗11沿導(dǎo)軌12橫向移動(dòng)。內(nèi)袋夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于漏斗11下端部?jī)蓚?cè)的夾持氣 缸16，上述連接塊111的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有外伸的連接臂，兩夾持氣缸16的缸體分別固定在對(duì) 應(yīng)連接臂的外端部，夾持氣缸16的水平內(nèi)伸活塞對(duì)應(yīng)裝設(shè)有夾持塊17，夾持氣缸16活塞外 伸時(shí)推動(dòng)夾持塊17緊壓漏斗11側(cè)壁的下端部以?shī)A持薄膜內(nèi)袋、回縮時(shí)帶動(dòng)夾持塊17與漏 斗11側(cè)壁分離以釋放內(nèi)袋。參照?qǐng)D3并結(jié)合
圖1。上述內(nèi)袋制袋裝置2包括設(shè)于內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)32上部的封口 機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)。封口機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)于外筒322兩側(cè)的熱壓塊21、22，與熱壓塊22相對(duì) 的熱壓塊21表面中上部裝設(shè)有電熱帶23 ；在內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)32兩側(cè)的工作平臺(tái)5上對(duì)應(yīng)安 裝導(dǎo)軌211、221以及驅(qū)動(dòng)氣缸212、222，熱壓塊21、22分別固定安裝在安裝座213、223上， 安裝座213、223的底板2131、2231分別滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌211、221上，驅(qū)動(dòng)氣缸212、222活塞 分別連接安裝座213、223。切割機(jī)構(gòu)包括切刀24以及切刀氣缸25。安裝座213內(nèi)下部固 定裝設(shè)有一個(gè)臥式的U型刀座241，切刀24的一端通過(guò)銷(xiāo)軸242活動(dòng)裝設(shè)在U型刀座241 的溝槽中，切刀24位于電熱帶23下部；熱壓塊21、22的相對(duì)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供切刀24自 由轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口槽214、224。切刀氣缸25的缸體固定在安裝座213側(cè)壁上，切刀氣缸25的 活塞穿過(guò)安裝座213側(cè)壁伸入刀座241溝槽與切刀24配合，帶動(dòng)切刀24繞銷(xiāo)軸242水平 轉(zhuǎn)動(dòng)以切割薄膜內(nèi)袋。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸212、222推動(dòng)熱壓塊21、22相向移動(dòng)貼靠在一起， 通過(guò)電熱帶23熱封薄膜內(nèi)袋底口即下端口，熱封完成后，切刀氣缸25推動(dòng)切刀24繞銷(xiāo)軸 242水平轉(zhuǎn)動(dòng)切割薄膜內(nèi)袋，制成一個(gè)預(yù)定大小的三邊封袋型內(nèi)袋；切割完成后，切刀氣缸 25復(fù)位，帶動(dòng)切刀24隱藏在安裝座23內(nèi)。切刀24的工作面位于內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)外筒322的 上部，切割完成后仍保持薄膜內(nèi)袋袋口端部分外露。切刀氣缸25不局限于上述安裝方式， 也可將其安裝在安裝座213的內(nèi)部。參照
圖1。上述薄膜內(nèi)袋供給裝置3，包括裝設(shè)在工作平臺(tái)5下方卷盤(pán)機(jī)構(gòu)31以及 內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)32。卷盤(pán)機(jī)構(gòu)31包括固定在工作平臺(tái)5下方的卷盤(pán)支架311以及可自由轉(zhuǎn) 動(dòng)裝設(shè)在卷盤(pán)支架上的放卷盤(pán)312。內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)32包括對(duì)應(yīng)設(shè)于上述漏斗11出口下方 與內(nèi)袋夾持機(jī)構(gòu)相配合的中空管狀內(nèi)、外筒321、322，外筒321固定穿置在工作平臺(tái)5上，內(nèi) 筒321通過(guò)外筒內(nèi)側(cè)壁下端部的支撐凸沿323懸浮式活動(dòng)套置在外筒322中，內(nèi)、外筒321、 322的上端口大致齊平，內(nèi)筒321的直徑略小于外筒322內(nèi)徑，內(nèi)、外筒321、322之間具有供薄膜內(nèi)袋通過(guò)的間隙。使用時(shí)，將內(nèi)袋薄膜30卷套設(shè)在放卷盤(pán)上，張開(kāi)內(nèi)袋薄膜呈筒狀活 動(dòng)穿過(guò)內(nèi)、外筒321、322之間，并向上抽拉薄膜內(nèi)袋30使其袋口端露出外筒322，由于內(nèi)筒 321的撐張作用，外露的薄膜內(nèi)袋30袋口端始終保持張口狀態(tài)。參照
圖1并結(jié)合圖2和圖3。使用時(shí)，將薄膜內(nèi)袋卷筒30套設(shè)在放卷盤(pán)312上， 張開(kāi)內(nèi)袋薄膜呈筒狀活動(dòng)穿過(guò)內(nèi)、外筒321、322之間，并向上抽拉薄膜內(nèi)袋使其袋口端露 出外筒322，由于內(nèi)筒321的撐張作用，外露的薄膜內(nèi)袋袋口端保持張口狀態(tài)。升降氣缸13 帶動(dòng)漏斗U下移并使漏斗U下端插入外露的薄膜內(nèi)袋外露袋口中，此時(shí)，薄膜內(nèi)袋30袋 口位于漏斗11側(cè)壁與夾持塊17之間，夾持氣缸16帶動(dòng)活塞外伸推動(dòng)夾持塊17緊壓漏斗 11側(cè)壁的下端部，將外露的薄膜內(nèi)袋袋口緊壓在漏斗11側(cè)壁與夾持塊17之間，升降氣缸 13帶動(dòng)漏斗11上升，向上抽拉薄膜內(nèi)袋30至所需長(zhǎng)度后停止。驅(qū)動(dòng)氣缸212、222工作推 動(dòng)熱壓塊21、22相向移動(dòng)貼靠在一起，通過(guò)電熱帶23熱封薄膜內(nèi)袋底口即下端口，完成內(nèi) 袋封口 ；切刀氣缸25推動(dòng)切刀24繞銷(xiāo)軸242水平轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)開(kāi)口槽214、224外伸切割薄膜內(nèi)袋30，制成一個(gè)預(yù)定大小的三邊封袋型空內(nèi)袋，切刀氣缸25復(fù)位，帶動(dòng)切刀24隱藏在安裝座213內(nèi)；完成制袋工作。經(jīng)上一執(zhí)行機(jī)構(gòu)精確計(jì)量后的物料通過(guò)漏斗11落入懸吊在漏 斗11下端的內(nèi)袋中；接著，橫移氣缸14帶動(dòng)漏斗11沿導(dǎo)軌12橫向移動(dòng)將裝料后的內(nèi)袋移 送至下一執(zhí)行機(jī)構(gòu)上方后，夾持氣缸16活塞回縮帶動(dòng)夾持塊17與漏斗11側(cè)壁分離釋放內(nèi) 袋，裝有物料的內(nèi)袋被下一執(zhí)行機(jī)構(gòu)承接，完成裝料后內(nèi)袋的移送操作。 上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于包含有自上而下設(shè)置的內(nèi)袋裝料裝置，具備一可上下升降的垂直貫通漏斗、帶動(dòng)漏斗上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于漏斗下端與漏斗側(cè)壁下端部相配合的內(nèi)袋薄膜袋口夾持機(jī)構(gòu)；漏斗上端具有承接物料的接料口、下端具有與內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)配合的出料口；內(nèi)袋制袋裝置，裝設(shè)于內(nèi)袋裝料裝置漏斗下方的兩側(cè)，包括用于封閉薄膜內(nèi)袋底口的封口機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)，薄膜內(nèi)袋供給裝置，具備一用于裝設(shè)內(nèi)袋薄膜卷筒的卷盤(pán)機(jī)構(gòu)，可連續(xù)供給兩邊封型內(nèi)袋薄膜帶，以及一內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于內(nèi)袋裝料裝置漏斗下方，用于撐張內(nèi)袋薄膜帶的袋口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于所述內(nèi)袋撐張機(jī)構(gòu)包 括裝設(shè)于漏斗下方的中空管狀內(nèi)、外筒，垂直貫通的外筒內(nèi)側(cè)壁下端部設(shè)置有支撐凸沿，內(nèi) 筒通過(guò)外筒內(nèi)側(cè)壁下端部的支撐凸沿懸浮式活動(dòng)套置在外筒中且頂面與外筒的頂面大致 齊平；內(nèi)、外筒之間具有供內(nèi)袋薄膜通過(guò)的間隙。最好，上述內(nèi)筒的上端口設(shè)置有端蓋，以封 閉內(nèi)筒的上端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于所述內(nèi)袋薄膜袋口夾 持機(jī)構(gòu)，通過(guò)連接件對(duì)稱(chēng)裝設(shè)在漏斗一對(duì)相對(duì)側(cè)壁下端部?jī)蓚?cè)的夾持氣缸，夾持氣缸與對(duì) 應(yīng)的漏斗側(cè)壁之間具有間距；兩夾持氣缸的水平內(nèi)伸活塞對(duì)應(yīng)裝設(shè)有可相對(duì)移動(dòng)夾緊漏斗 下端部的夾持塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于所述帶動(dòng)漏斗上下升 降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降氣缸，漏斗的一側(cè)壁中部固定有連接塊，升降氣缸垂直下伸的活塞與 連接塊固定連接；所述內(nèi)袋裝料裝置還包括裝設(shè)于升降氣缸缸體一側(cè)外部的橫向?qū)к壱约?裝設(shè)于橫向?qū)к壱欢藥?dòng)漏斗橫向移動(dòng)的橫移氣缸，所述升降氣缸的缸體通過(guò)安裝座滑動(dòng) 配合在橫向?qū)к壣?；所述橫移氣缸的活塞與安裝座固定連接，以帶動(dòng)漏斗沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于所述封口機(jī)構(gòu)，包括對(duì) 應(yīng)設(shè)于內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)上方兩側(cè)且可相向移動(dòng)壓緊的封口熱壓塊，其中一熱壓塊的熱壓 工作面上裝設(shè)有電熱帶；所述切割機(jī)構(gòu)，包括裝設(shè)于內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)與電熱帶之間以橫 向切斷內(nèi)袋薄膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)切刀以及帶動(dòng)切刀工作的切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于所述內(nèi)袋薄膜撐張機(jī) 構(gòu)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有導(dǎo)軌以及驅(qū)動(dòng)氣缸，熱壓塊分別固定安裝在滑動(dòng)配合在的導(dǎo)軌上、且 與驅(qū)動(dòng)氣缸活塞連接的安裝座上；切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括裝置在一安裝座側(cè)壁上的切刀氣缸， 切刀氣缸位于對(duì)應(yīng)熱壓塊的一側(cè)；該安裝座的內(nèi)下部固定裝設(shè)有一個(gè)臥式的U型刀座，切 刀的一端通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)裝設(shè)在U型刀座的溝槽中；兩熱壓塊的相對(duì)面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有供切刀 自由轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口槽；切刀氣缸活塞穿過(guò)安裝座側(cè)壁伸入刀座溝槽與切刀配合，以帶動(dòng)切刀 繞銷(xiāo)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)切斷內(nèi)袋薄膜。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝用的薄膜內(nèi)袋制袋裝料裝置，其特征在于包含有內(nèi)袋裝料裝置，具備可上下升降的垂直貫通漏斗以及裝設(shè)于漏斗下端的內(nèi)袋薄膜袋口夾持機(jī)構(gòu)；內(nèi)袋制袋裝置，裝設(shè)于內(nèi)袋裝料裝置漏斗下方的兩側(cè)，包括用于封閉薄膜內(nèi)袋底口的封口機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)；薄膜內(nèi)袋供給裝置，具備可連續(xù)供給兩邊封型內(nèi)袋薄膜帶的卷盤(pán)機(jī)構(gòu)以及用于撐張內(nèi)袋薄膜帶的袋口的內(nèi)袋薄膜撐張機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可連續(xù)自動(dòng)完成包裝茶葉等流動(dòng)性固體小顆粒物料用薄膜內(nèi)袋的制袋和裝料操作過(guò)程，多個(gè)步驟有機(jī)銜接，快速、穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，特別適合內(nèi)外袋自動(dòng)真空包裝一體機(jī)使用。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201559815SQ200920181389
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者李文峰 申請(qǐng)人:李文峰