專利名稱：一種彈性/可膨脹襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒材料的輸送系統(tǒng)，具體涉及一種設(shè)有彈性/可膨脹襯墊的輸送通道。
背景技術(shù)：
在眾多工業(yè)應(yīng)用中，如礦石等，常常需要輸送一定量的顆粒材料從一個(gè)地方到另 一個(gè)地方。運(yùn)輸機(jī)，尤其是皮帶輸送機(jī)，常被用來運(yùn)輸顆粒材料，如礬土礦。大多數(shù)運(yùn)輸機(jī) 具有一將顆粒材料運(yùn)至運(yùn)輸機(jī)輸入端的輸入通道和一將顆粒材料從運(yùn)輸機(jī)出口端卸掉的 輸出通道。而無論是輸入通道還是輸出通道，這些輸送通道的壁的內(nèi)表面均設(shè)有襯墊。輸送 通道的壁可以是由鋼板制成，襯墊可以由許多材料制成，如陶瓷、不銹鋼、橡膠、塑料等等。 這些常規(guī)的襯墊可以起到耐磨和抗沖擊的作用，但無法成功地防止顆粒材料在顆粒材料輸 送系統(tǒng)的輸送通道輸送過程中發(fā)生集結(jié)。特別是當(dāng)輸送的顆粒固體含水量較大時(shí)這種情況 尤為明顯。而如果這些顆粒材料的集結(jié)塊沒有被移除，將會(huì)導(dǎo)致輸送通道中材料的堵塞和 /或?qū)ζл斔蜋C(jī)造成損害。因此，開發(fā)一種在顆粒材料的輸送系統(tǒng)中防止顆粒集結(jié)的方法和裝置是非常必要 的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種彈性/可膨脹襯墊，以防止顆粒材料集結(jié)成塊。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種在材料輸送過程中防止顆粒材 料在輸送通道中集結(jié)的方法，所述輸送通道包括至少一個(gè)壁，壁的內(nèi)表面上設(shè)有彈性/可 膨脹襯墊，顆粒材料在彈性/可膨脹襯墊上滑移輸送，該方法包括步驟a)在所述壁的內(nèi)表 面和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)充入壓縮空氣，使彈性/可膨脹襯墊變形，從而使 顆粒材料輸送通道的橫截面的外輪廓發(fā)生變化。一種用于包括顆粒材料在內(nèi)的材料輸送系統(tǒng)的輸送通道，包括至少一個(gè)壁；彈 性/可膨脹襯墊，所述彈性/可膨脹襯墊上設(shè)有耐磨層，彈性/可膨脹襯墊設(shè)于壁的至少一 部分上，使壓縮空氣充入壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)，從而使彈性/可膨脹襯 墊膨脹變形；充放氣部件，用于將壓縮空氣從壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔充入 或排出。一種顆粒材料的輸送系統(tǒng)，包括輸送通道，所述輸送通道至少一個(gè)壁和設(shè)于壁的 內(nèi)表面上的彈性/可膨脹襯墊，所述彈性/可膨脹襯墊設(shè)于壁的至少一部分內(nèi)表面上，使 壓縮空氣充入壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)，從而使彈性/可膨脹襯墊膨脹變 形；壓縮空氣源；連接管，所述連接管的一端與由壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔連 接，另一端與壓縮空氣源連接，用于壓縮空氣的輸送，從而使彈性/可膨脹襯墊膨脹變形； 控制部件，使壓縮空氣可控地充入或排出由輸送通道的壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的 內(nèi)腔。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中包括皮帶輸送機(jī)和輸送通道的顆粒材料的輸送系統(tǒng)的 正視圖；圖2是圖1的2-2剖視圖；圖3是圖1中用于顆粒材料的輸送系統(tǒng)的彈性/可膨脹襯墊聚陶瓷片的俯視圖；圖4是圖1中輸送通道的局部剖視圖，以顯示圖3中聚陶瓷片粘貼于壁的內(nèi)表面 上的初始狀態(tài)；圖5圖4中聚陶瓷片的膨脹變形狀態(tài)的示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例一中具有多個(gè)彈性片段的彈性/可膨脹襯墊的俯視圖；圖7是圖1中輸送通道的局部剖視圖，以顯示圖6中的具有多個(gè)彈性片段的彈性
/可膨脹襯墊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示，一種顆粒材料的輸送系統(tǒng)10，包括一具有輸入端(未畫出)和輸 出端14的皮帶輸送機(jī)12。在輸入端和輸出端各設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪16，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向如箭 頭A所示。傳送帶18套設(shè)于傳動(dòng)輪16上，其具有一材料輸送行程和返回行程(即上行程 和下行程)。傳送帶18的運(yùn)動(dòng)方向如箭頭B所示。皮帶輸送機(jī)12的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。輸送通道20設(shè)于皮帶輸送機(jī)12的輸出端14處，用于輸送顆粒材料，如礬土礦(未 畫出)。顆粒材料從皮帶輸送機(jī)12輸送至輸送通道20內(nèi)，然后輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}或目的地，從 皮帶輸送機(jī)12運(yùn)輸至輸送通道20的顆粒材料的運(yùn)動(dòng)方向如箭頭C所示。參見圖1 2所示，輸送通道20具有一敞口的橫截面或一管式封閉橫截面(未畫 出)，由至少一個(gè)壁組成。作為一個(gè)實(shí)施例，輸送通道20由底壁22和2個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁24、 26組成，構(gòu)成一個(gè)通道，顆粒材料可以在其自身重力的作用下經(jīng)由該輸送通道實(shí)現(xiàn)輸送。所 述壁22、24、26可由現(xiàn)有材料制成，如鋼板等金屬板。彈性/可膨脹襯墊28設(shè)于底壁22上 以起到耐磨、耐侵蝕和抗沖擊的作用。彈性/可膨脹襯墊28設(shè)于至少一個(gè)壁的至少一部分 上。當(dāng)然，該彈性/可膨脹襯墊設(shè)于壁的選定區(qū)域或者選擇性地設(shè)于壁22、24、26中的任何 一個(gè)的全部?jī)?nèi)表面上。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，參見圖1、2所示，彈性/可膨脹襯墊28設(shè) 于輸送通道20的底壁22上。彈性/可膨脹襯墊28的四周可以與輸送通道底壁22的內(nèi)表面粘結(jié)固定，因而可由允許在壁22和彈性/可膨脹襯墊28之間構(gòu)成的內(nèi)腔(參見圖5)內(nèi)充入壓縮空氣，從而 使彈性/可膨脹襯墊膨脹變形。該彈性/可膨脹襯墊28的膨脹變形狀態(tài)在圖2中可見，用 虛線示意，由壁22、24、26組成的輸送通道的橫截面的外輪廓發(fā)生變化。彈性/可膨脹襯墊 28具有一暴露于顆粒材料的耐磨層。彈性/可膨脹襯墊28的四周與壁22之間可以用一層 粘結(jié)劑30粘結(jié)固定。壓縮空氣可由壓縮空氣源32提供，壓縮空氣源32可采用空氣壓縮罐、鼓風(fēng)機(jī)或低壓空氣泵等設(shè)備，連接管34的一端與壓縮空氣源連接，另一端與設(shè)于壁22上的開孔36連 接。一開關(guān)器件如控制閥38設(shè)于連接管34上，以允許或終止壓縮空氣從壓縮空氣源充入由 壁22和彈性/可膨脹襯墊28之間構(gòu)成的內(nèi)腔?？刂崎y38可同時(shí)具有放氣的功能，即當(dāng)控 制閥處于停止壓縮空氣從壓縮空氣源32充入輸送通道20的狀態(tài)時(shí)，內(nèi)腔內(nèi)的壓縮空氣可 由該控制閥從由壁22和彈性/可膨脹襯墊28之間構(gòu)成的內(nèi)腔放出?；蛘?，一附加的泄壓 閥(未畫出)可設(shè)于連接管34上。當(dāng)壓縮空氣源32采用鼓風(fēng)機(jī)或低壓空氣泵時(shí)，所述控 制閥也可由控制上述鼓風(fēng)機(jī)或低壓空氣泵的開關(guān)來代替。一最大壓力安全閥40可用來保 證充入由壁22和彈性/可膨脹襯墊28之間構(gòu)成的內(nèi)腔的空氣壓力始終不超過設(shè)定壓力。 該最大壓力安全閥40可以合并設(shè)于連接管34上，或直接安裝于壁22的另一個(gè)開孔39上。
參見圖1 5所示，所述彈性/可膨脹襯墊28包括至少1個(gè)柔性襯底，如彈性聚合 物襯底42，其上嵌設(shè)有多個(gè)并行的耐磨片，如耐磨瓷磚片44。作為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施 例，上述材料可以采用現(xiàn)有商品的“聚陶瓷片”，如“和諧聚陶瓷片”(Concord Poly Ceramic Sheet TM)，這是一種由彈性聚合物和其上設(shè)置的陶瓷片組成的柔性襯墊。耐磨瓷磚片44 可以粘貼或其他方式安全地設(shè)于彈性聚合物襯底42上。所述聚陶瓷片具有優(yōu)良的變形性 能，因而適于變形或膨脹。一個(gè)或多個(gè)聚陶瓷片可被用于形成所述彈性/可膨脹襯墊28， 并可以粘貼或其他方式粘固于輸送通道的壁22上，例如可采用橡膠粘合劑30，參見圖2所 示。設(shè)于彈性聚合物襯底42上的耐磨瓷磚片44的功能是作為彈性/可膨脹襯墊28的耐 磨層，柔性襯底的膨脹變形導(dǎo)致彈性/可膨脹襯墊28變形，從而防止顆粒材料在輸送通道 20中發(fā)生集結(jié)。在實(shí)際應(yīng)用中，壓縮空氣可由壓縮空氣源32經(jīng)連接管34進(jìn)入由彈性/可膨脹襯 墊28和底壁22構(gòu)成的內(nèi)腔，對(duì)其充氣使其膨脹變形，參見圖5所示，圖2中也已用虛線表 示。圖5中箭頭35表示壓縮空氣的進(jìn)入彈性/可膨脹襯墊28的方向。彈性/可膨脹襯墊 28的膨脹變形狀態(tài)會(huì)在輸送通道20的輸送過程中的顆粒材料的壓力下進(jìn)一步發(fā)生形變。在由壁22和彈性/可膨脹襯墊28之間構(gòu)成的內(nèi)腔充氣一段時(shí)間后，可停止輸入 壓縮空氣并將內(nèi)腔放氣，例如采用控制閥38放氣。放氣的結(jié)果是使彈性/可膨脹襯墊28 恢復(fù)初始狀態(tài)，如圖1和4所示，使由壁22、24、26構(gòu)成的輸送通道的橫截面的外輪廓恢復(fù) 原狀，如圖2所示。而這種未充氣狀態(tài)的設(shè)于壁22的內(nèi)表面上的彈性/可膨脹襯墊28和 現(xiàn)有的普通襯墊功能一樣。上述將彈性/可膨脹襯墊28進(jìn)行充氣和放氣的步驟可以周期性交替進(jìn)行。作為本 發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，例如充氣步驟持續(xù)時(shí)間較短，如20s，然后放氣，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)， 如lh，而該交替工作的基礎(chǔ)可在低氣壓下進(jìn)行，如3psi。而最大壓力安全閥40將用于進(jìn)行 調(diào)整。又一實(shí)例充氣7s，放氣3分鐘，循環(huán)操作。該交替轉(zhuǎn)換的時(shí)間取決于顆粒材料和陶 瓷片之間的粘性，粘性越大，充氣和放氣的轉(zhuǎn)換時(shí)間越短。圖1 2和圖6 7顯示了本發(fā)明的又一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)聚陶 瓷片被用于形成彈性/可膨脹襯墊28，參見圖6、7所示。所述彈性/可膨脹襯墊28包括 多個(gè)彈性片段46 (本實(shí)施是6個(gè)，參見圖6)，各個(gè)彈性片段與由單個(gè)聚陶瓷片形成的彈性/ 可膨脹襯墊28 (參見圖3 5所示)相同，此處不在熬述。上述由多個(gè)彈性片段形成的彈性/可膨脹襯墊28可以設(shè)于輸送通道的底壁22和 2個(gè)側(cè)壁24、26中任何部分或者覆蓋滿整個(gè)壁的內(nèi)表面。為了便于闡述，本實(shí)施例中，彈性和襯墊28設(shè)于輸送通道20的底壁22的一部分，與前面敘述相似。彈性/可膨脹襯墊28 各個(gè)彈性片段的四周均可通過粘合劑如橡膠粘合劑(未畫出)與底壁22粘結(jié)固定，構(gòu)成可 獨(dú)立膨脹變形的內(nèi)腔，參見圖7所示，2個(gè)內(nèi)腔形成于2個(gè)彈性片段46和底壁22之間，且 位于彈性/可膨脹襯墊的兩側(cè)，因而可通過開孔36a和36c分別對(duì)2個(gè)壁22上的內(nèi)腔充氣 (進(jìn)氣方向如箭頭35所示)，而彈性/可膨脹襯墊中間的彈性片段處于初始未膨脹的初始 狀態(tài)，這是因?yàn)闆]有壓縮空氣經(jīng)開孔36b充入其壁22上的內(nèi)腔。在實(shí)際應(yīng)用過程中，在上述由多個(gè)彈性片段組成的彈性/可膨脹襯墊28中，各彈性片段46可以各自獨(dú)立的進(jìn)行充氣和放氣的步驟，以實(shí)現(xiàn)該彈性片段的獨(dú)立膨脹變形。這 可以通過采用具有多個(gè)可控的連接管34的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，即針對(duì)每個(gè)開孔36a、 36b和36c均各連接一連接管34，分別與各自的內(nèi)腔連通。而彈性/可膨脹襯墊28上的這 3個(gè)內(nèi)腔的充氣、放氣交替操作可以輪流進(jìn)行，當(dāng)然也可以是同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)采用后者的同時(shí) 進(jìn)行時(shí)，可以僅采用1個(gè)連接管34和1個(gè)控制閥，即將壁22的3個(gè)開孔36a、36b和36c連 接后匯合到1個(gè)連接管。作為一個(gè)具體實(shí)施例，本輸送系統(tǒng)分為2個(gè)可獨(dú)立變形的部分并輪流操作。作為 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)際應(yīng)用而言，上述實(shí)施例特別適用于現(xiàn)有堆料機(jī)的輸送通道。在這個(gè)具體 實(shí)例中，所示2個(gè)獨(dú)立部分分別是低位通道和高位通道。輸送通道的輸出端通常相對(duì)較小 并容易發(fā)生堵塞。為此，先由低位通道部分進(jìn)行膨脹變形以消除顆粒集結(jié)，然后使高位通道 部分膨脹變形。這可以最大程度的減小因顆粒材料集結(jié)而堵塞輸送通道的幾率。而上述對(duì) 各個(gè)獨(dú)立部分輪流充氣的方式也可以應(yīng)用至更多的襯墊。這種對(duì)多個(gè)彈性片段輪流充氣的 方式也可以進(jìn)一步延伸至不同的彈性襯板。將一個(gè)彈性襯板在給定膨脹時(shí)間、一個(gè)給定壓 力與一個(gè)閥門連接進(jìn)行充氣。然后，再將另一個(gè)彈性襯板在不同給定膨脹時(shí)間、不同給定壓 力與閥門連接進(jìn)行充氣。不同彈性襯板需要不同的氣壓進(jìn)行充氣。因此當(dāng)使用同一個(gè)壓縮 空氣源時(shí)，各個(gè)彈性板塊必須在不同時(shí)間段進(jìn)行充氣。除上述實(shí)施例的描述之外，所述彈性/可膨脹襯墊可由具有2層的彈性層制成，以 形成一個(gè)彈性囊。本發(fā)明的內(nèi)容并不僅僅限于上述實(shí)施例的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)做出任意容易想到的變化。例如用于支撐彈性/可膨脹襯墊的輸送通道的底壁，通常 是一平面的平板，而事實(shí)上該輸送通道的壁可以任何形狀的，也可以采用工業(yè)上的任何材 料，而且彈性/可膨脹襯墊可以設(shè)于輸送通道的部分壁的內(nèi)表面上或全部壁的內(nèi)表面上。 所述壓縮空氣系統(tǒng)是為了給彈性/可膨脹襯墊充氣，該系統(tǒng)可以采用現(xiàn)有的多種設(shè)備或系 統(tǒng)。所述顆粒材料不僅包括所述的礬土礦，也可以是如顆粒煤、集料或者其他符合顆粒尺寸 的礦石材料。當(dāng)然，上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的示意而不是限制，其他未具體描述的實(shí)施例 仍屬于本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，其目的在于包括所有發(fā)明范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
一種在材料輸送過程中防止顆粒材料在輸送通道中集結(jié)的方法，所述輸送通道包括至少一個(gè)壁，壁的內(nèi)表面上設(shè)有彈性/可膨脹襯墊，顆粒材料在彈性/可膨脹襯墊上滑移輸送，其特征在于該方法包括步驟a)在所述壁的內(nèi)表面和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)充入壓縮空氣，使彈性/可膨脹襯墊變形，從而使顆粒材料輸送通道的橫截面的外輪廓發(fā)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟b)從壁的內(nèi)表面和彈性/可 膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔放氣，使膨脹變形的彈性/可膨脹襯墊恢復(fù)原狀，從而使輸送通 道的橫截面的外輪廓恢復(fù)原狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述步驟a)和b)在材料輸送過程中交 替進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述步驟a)和b)交替進(jìn)行，且步驟a)持 續(xù)的時(shí)間小于步驟b)持續(xù)的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述彈性/可膨脹襯墊具有多個(gè)彈性片 段，各彈性片段分別交替進(jìn)行步驟a)和b)，使各彈性片段重復(fù)進(jìn)行膨脹變形和恢復(fù)原狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述多個(gè)彈性片段同步進(jìn)行步驟a)和b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述多個(gè)彈性片段輪流進(jìn)行步驟a)和b)。
8.一種用于包括顆粒材料在內(nèi)的材料輸送系統(tǒng)的輸送通道，其特征在于，包括 至少一個(gè)壁；彈性/可膨脹襯墊，所述彈性/可膨脹襯墊上設(shè)有耐磨層，彈性/可膨脹襯墊設(shè)于壁的 至少一部分上，使壓縮空氣充入壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)，從而使彈性/可 膨脹襯墊膨脹變形；充放氣部件，用于將壓縮空氣從壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔充入或排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送通道，其特征在于所述輸送通道的壁由金屬制成，且是 平整的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送通道，其特征在于所述彈性/可膨脹襯墊包括至少1 個(gè)柔性襯底，襯底上嵌設(shè)有多個(gè)并行的耐磨瓷磚片。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送通道，其特征在于所述彈性/可膨脹襯墊包括至少1 個(gè)聚陶瓷片，聚陶瓷片包括一橡膠層和固設(shè)于橡膠層上的多個(gè)瓷磚片。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的輸送通道，其特征在于所述聚陶瓷片的四周通過粘結(jié)劑 與輸送通道的壁粘結(jié)固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送通道，其特征在于所述彈性/可膨脹襯墊包括多個(gè)聚 陶瓷片，各聚陶瓷片的四周均與輸送通道的壁粘結(jié)固定，形成多個(gè)彈性片段，各彈性片段可 相互獨(dú)立膨脹。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送通道，其特征在于所述充放氣部件包括至少1個(gè)開 孔，開孔設(shè)于壁上并與內(nèi)腔連通，從而使壓縮空氣通過開孔可控地充入或排出壁和彈性/ 可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的輸送通道，其特征在于所述壁上還設(shè)有控壓部件，使壓縮空氣始終處于預(yù)定壓力值。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的輸送通道，其特征在于所述充放氣部件包括多個(gè)開孔，各 開孔均設(shè)于壁上并分別與由各相應(yīng)彈性片段與壁構(gòu)成的內(nèi)腔連通。
17.一種顆粒材料的輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括輸送通道，所述輸送通道至少一個(gè)壁和設(shè)于壁的內(nèi)表面上的彈性/可膨脹襯墊，所述 彈性/可膨脹襯墊設(shè)于壁的至少一部分內(nèi)表面上，使壓縮空氣充入壁和彈性/可膨脹襯墊 之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)，從而使彈性/可膨脹襯墊膨脹變形；壓縮空氣源；連接管，所述連接管的一端與由壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔連接，另一端 與壓縮空氣源連接，用于壓縮空氣的輸送，從而使彈性/可膨脹襯墊膨脹變形；控制部件，使壓縮空氣可控地充入或排出由輸送通道的壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu) 成的內(nèi)腔。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于所述控制部件包括一開關(guān)器件，以 輪流地允許或停止壓縮空氣從壓縮空氣源充入由壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于所述控制部件包括一閥門，以選擇 性地從由壁和彈性/可膨脹襯墊之間構(gòu)成的內(nèi)腔排出壓縮空氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設(shè)于顆粒材料輸送通道(20)的壁(22)的內(nèi)表面的彈性/可膨脹襯墊(28)。壓縮空氣可以被充入壁(22)和彈性/可膨脹襯墊(28)之間構(gòu)成的內(nèi)腔內(nèi)，從而使彈性/可膨脹襯墊膨脹變形，從而防止顆粒材料在輸送通道(20)中集結(jié)。
文檔編號(hào)B65G47/18GK101801818SQ200880108620
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者麥克芙·韋恩 申請(qǐng)人:艾爾坎國(guó)際有限公司