專利名稱：翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動分離機械機構(gòu)，尤其是涉及一種翻車機對物料火車車皮進行傾 翻卸料場所使用的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置。
背景技術(shù)：
目前，翻車機重牛牽引掛鉤與物料火車掛鉤通常采用人工摘鉤方式，近幾年隨著生產(chǎn)發(fā) 展的需要，翻車機重牛掛鉤與物料火車掛鉤的摘鉤方式大多采用電液動杠桿式等多種自動摘 鉤裝置。但由于受整列物料火車車皮的低速、重載慣性力影響，這些自動摘鉤裝置易損壞， 檢修、維護作業(yè)頻繁。其存在的主要缺陷是由于受物料火車的低速、重載慣性力影響，其 一般是在火車停下后進行摘鉤操作，這時，物料火車掛鉤與翻車機重牛牽引掛鉤的定位鉤銷 會被卡住，人工摘鉤裝置和電液動摘鉤裝置就會無效，摘鉤困難。造成崗位人員被迫隨車跟 進摘鉤或電液動摘鉤裝置處于過載狀態(tài)，直至掛鉤定位鉤銷與掛鉤間的阻力小于其工作力矩 后方可完成摘鉤動作。這種操作一方面給崗位人員帶來潛在的不安全因素，另一方面由于電 液動摘鉤裝置的過載及其控制電纜因頻繁的巻曲和伸展，常常發(fā)生電纜斷線、裝置無動作、 裝置檢修頻繁、電纜使用壽命短等故障，嚴(yán)重影響翻車機的作業(yè)效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種摘鉤操作可靠的翻車機重牛機械定位自動摘 鉤裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置， 包括設(shè)置在翻車機重牛上的前掛鉤以及設(shè)置在物料火車上的后掛鉤，前掛鉤掛套在后掛鉤上 后將翻車機重牛與物料火車連接，前掛鉤、后掛鉤中至少一個掛鉤與翻車機重牛或物料火車 活動連接，在活動連接的前掛鉤或后掛鉤上固定連接有滑桿，滑桿平行于前掛鉤與后掛鉤的 鉤槽軸線，滑桿上連接有驅(qū)動滑桿伸縮的驅(qū)動裝置。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，前掛鉤活動連接在翻車機重牛上，滑桿固定連接在前掛 鉤上。
作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為具有斜面引軌的滑道，滑道設(shè)置于滑桿的一端。 進一步的是，所述前掛鉤掛套在后掛鉤上形成的掛鉤平面水平布置，滑道水平布置在翻 車機重牛運行軌道的旁側(cè)；在滑桿上固定連接滑桿支架，滑桿支架上固定連接摘鉤件，摘鉤
3件固定連接前掛鉤鉤舌上。
作為上述方案的優(yōu)選方案，所述摘鉤件采用彈簧。 進一步的是，在滑桿的底端設(shè)置有軸承滾輪。
進一步的是，在翻車機重牛上設(shè)置有防轉(zhuǎn)滑槽，滑桿滑動配合在防轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)。 作為上述方案的優(yōu)選方案，所述防轉(zhuǎn)滑槽的橫截面呈矩形。
本實用新型的有益效果是通過設(shè)置的滑桿以及設(shè)置在滑桿上的驅(qū)動裝置，在翻車機重 牛牽動物料火車運動時，通過設(shè)置的滑桿以及設(shè)置在滑桿上的驅(qū)動裝置，在翻車機重牛牽動 物料火車運動時，利用驅(qū)動裝置頂動滑桿，并由滑桿帶動掛鉤動作，在完成摘鉤過程中，該 裝置無能耗、在摘鉤過程中摘鉤準(zhǔn)確、機構(gòu)靈活簡單、不易損傷；可有效減輕崗位人員的摘 鉤勞動強度，降低設(shè)備的檢修、維護成本，提高翻車機的作業(yè)效率，尤其適合在通過掛鉤連 接的機器設(shè)備上面推廣使用。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖2是圖1的俯視圖3是圖1中卸下物料火車后的右視圖。
圖中標(biāo)記為翻車機重牛l、前掛鉤2、物料火車3、后掛鉤4、滑桿5、軌道6、斜面引軌 7、滑道8、滑桿支架9、摘鉤件IO、軸承滾輪ll、防轉(zhuǎn)滑槽12。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，包括設(shè)置在 翻車機重牛1上的前掛鉤2以及設(shè)置在物料火車3上的后掛鉤4，前掛鉤2掛套在后掛鉤4上后將 翻車機重牛1與物料火車3連接，前掛鉤2、后掛鉤4中至少一個掛鉤與翻車機重牛1或物料火 車3活動連接，在活動連接的前掛鉤2或后掛鉤4上固定連接有滑桿5，滑桿5平行于前掛鉤2與 后掛鉤4的鉤槽軸線，滑桿5上連接有驅(qū)動滑桿5伸縮的驅(qū)動裝置。在翻車機重牛l牽動物料火 車3運動到需要利用翻車機傾翻卸料的場所后，并在該運動過程中，利用前掛鉤2與后掛鉤4 在運動中的松弛，使驅(qū)動裝置頂動滑桿5，直至前掛鉤2與后掛鉤4相互脫離。鉤槽是指掛鉤 的鉤頭與鉤柄形成的半封閉區(qū)域，如圖2所示，前掛鉤2的鉤頭掛套在后掛鉤4的鉤槽內(nèi)，而 后掛鉤4的鉤頭掛套在前掛鉤2的鉤槽內(nèi)。
在上述實施方式中，可以選擇將前掛鉤2活動連接在翻車機重牛1上，也可以選擇將后掛 鉤4活動連接在物料火車3上，當(dāng)后掛鉤4活動連接在物料火車3上時，需要將本實用新型的摘鉤裝置設(shè)置在后掛鉤4上，若物料火車3有多節(jié)，需要在每節(jié)物料火車3的后掛鉤4上設(shè)置摘鉤 裝置，不利于控制成本。作為優(yōu)選方式，所述前掛鉤2活動連接在翻車機重牛1上，滑桿5固 定連接在前掛鉤2上。這樣，在設(shè)置摘鉤裝置時，只需要設(shè)置在前掛鉤2上，當(dāng)翻車機重牛l 拖動一節(jié)物料火車3到翻車機傾翻卸料的場所后，摘鉤裝置將前掛鉤2從后掛鉤4上脫離，然 后翻車機重牛1回到第二節(jié)物料火車3，將前掛鉤2鉤套在第二節(jié)物料火車3的后掛鉤4上，重 復(fù)工作。
在以上的實施方式中，驅(qū)動裝置可采用鏈條機構(gòu)，凸輪機構(gòu)等，作為優(yōu)選的方式，所述 驅(qū)動裝置為具有斜面引軌7的滑道8，滑道8設(shè)置于滑桿5的一端。滑道8所在位置為物料火車3 推車器的待機位，物料火車3在此摘鉤后再由推車器將物料火車3推入翻車機，完成物料的傾 翻工作。這樣，當(dāng)翻車機重牛1牽動物料火車3運動到滑道8時，滑桿5沿斜面引軌7運動到滑 道8的最頂面，從而驅(qū)動滑桿5伸縮，將前掛鉤2從后掛鉤4上脫離，完成脫鉤。
當(dāng)前掛鉤2掛套在后掛鉤4上形成的掛鉤平面垂直于水平面時，滑道8需要布置在垂直于 地面的墻體上，為便于布置滑道8，所述前掛鉤2掛套在后掛鉤4上形成的掛鉤平面水平布置 ，滑道8水平布置在翻車機重牛1運行軌道6的旁側(cè)；在滑桿5上固定連接滑桿支架9，滑桿支 架9上固定連接摘鉤件10，摘鉤件10固定連接前掛鉤2上。這樣，滑道8可布置于地面上，且 對脫鉤操作的實現(xiàn)過程也非?？煽俊Ｔ诿撱^時，滑道8驅(qū)動滑桿5向上運動，從而帶動滑桿支 架9、摘鉤件10以及前掛鉤2向上運動，使前掛鉤2從后掛鉤4上脫離，完成脫鉤。
為更好地提高摘鉤的可靠性，所述摘鉤件10采用彈簧。利用彈簧的拉升力在摘鉤過程中 可以起到很好的緩沖作用，當(dāng)前掛鉤2與后掛鉤4較緊時，通過拉伸彈簧緩沖可避免滑桿5及 滑桿支架9受力變形；在翻車機重牛1帶動物料火車3運動時，當(dāng)前掛鉤2與后掛鉤4松弛時， 通過滑桿5、滑桿支架9及彈簧的拉力自然脫鉤。
為了利于滑桿5在滑道8上運動，在滑桿5的底端設(shè)置有軸承滾輪11。這樣，可避免滑桿5 直接作用在滑道8上，減小摩擦力，可確保摘鉤動作的完成。
在摘鉤操作中，為避免滑桿5受外力時轉(zhuǎn)動，在翻車機重牛1上設(shè)置有防轉(zhuǎn)滑槽12，滑桿 5滑動配合在防轉(zhuǎn)滑槽12內(nèi)。這樣，滑桿5位于防轉(zhuǎn)滑槽12內(nèi)，可有效防止滑桿5轉(zhuǎn)動。而防 轉(zhuǎn)滑槽12與滑桿5配合部分，可以做成橢圓槽、梯形槽等，為便于加工，所述防轉(zhuǎn)滑槽12的 橫截面呈矩形。
權(quán)利要求權(quán)利要求1翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，包括設(shè)置在翻車機重牛(1)上的前掛鉤(2)以及設(shè)置在物料火車(3)上的后掛鉤(4)，前掛鉤(2)掛套在后掛鉤(4)上后將翻車機重牛(1)與物料火車(3)連接，前掛鉤(2)、后掛鉤(4)中至少一個掛鉤與翻車機重牛(1)或物料火車(3)活動連接，其特征是在活動連接的前掛鉤(2)或后掛鉤(4)上固定連接有滑桿(5)，滑桿(5)平行于前掛鉤(2)與后掛鉤(4)的鉤槽軸線，滑桿(5)上連接有驅(qū)動滑桿(5)伸縮的驅(qū)動裝置。
2 如權(quán)利要求l所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :前掛鉤(2)活動連接在翻車機重牛(1)上，滑桿(5)固定連接在前掛鉤(2)上。
3 如權(quán)利要求1或2所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特 征是所述驅(qū)動裝置為具有斜面引軌(7)的滑道(8)，滑道(8)設(shè)置于滑桿(5)的一端
4 如權(quán)利要求3所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :所述前掛鉤(2)掛套在后掛鉤(4)上形成的掛鉤平面水平布置，滑道(8)水平布置在 翻車機重牛(1)運行軌道(6)的旁側(cè)；在滑桿(5)上固定連接滑桿支架(9)，滑桿支架 (9)上固定連接摘鉤件(10)，摘鉤件(10)固定連接前掛鉤(2)上。
5 如權(quán)利要求4所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :所述摘鉤件(10)采用彈簧。
6 如權(quán)利要求4所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :在滑桿(5)的底端設(shè)置有軸承滾輪(11)。
7 如權(quán)利要求4所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :在翻車機重牛(1)上設(shè)置有防轉(zhuǎn)滑槽(12)，滑桿(5)滑動配合在防轉(zhuǎn)滑槽(12)內(nèi)。
8 如權(quán)利要求7所述的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，其特征是 :所述防轉(zhuǎn)滑槽(12)的橫截面呈矩形。
專利摘要本實用新型公開了一種翻車機對物料火車車皮進行傾翻卸料場所使用的翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，具有摘鉤操作可靠的特點。該翻車機重牛機械定位自動摘鉤裝置，包括設(shè)置在翻車機重牛上的前掛鉤以及設(shè)置在物料火車上的后掛鉤，前掛鉤掛套在后掛鉤上后將翻車機重牛與物料火車連接，前掛鉤、后掛鉤中至少一個掛鉤與翻車機重?；蛭锪匣疖嚮顒舆B接，在活動連接的前掛鉤或后掛鉤上固定連接有滑桿，滑桿平行于前掛鉤與后掛鉤的鉤槽軸線，滑桿上連接有驅(qū)動滑桿伸縮的驅(qū)動裝置。該裝置無能耗、在摘鉤過程中摘鉤安全、可靠、機構(gòu)靈活簡單、不易損傷；可有效提高翻車機的作業(yè)效率，尤其適合在通過掛鉤連接的機器設(shè)備上面推廣使用。
文檔編號B65G67/24GK201264827SQ20082030100
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者徐朝兵, 健 王, 祝國兵, 攀 胥 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司