專利名稱：一種不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
輸送皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站是工業(yè)生產(chǎn)中采用最多的運(yùn)輸物料的構(gòu)筑物之一，在鋁電解生產(chǎn)中，有 多種生產(chǎn)原料需要輸送皮帶廊從原材料庫輸送到生產(chǎn)車間。由于廠區(qū)布局的原因，這些物料 有時需要在輸送過程中改變輸送方向，這就需要通過轉(zhuǎn)運(yùn)站來完成轉(zhuǎn)向工作。目前的輸送皮 帶一般都是單層的，每條輸送皮帶只能輸送一種物料。如果需要輸送多種不同的物料，就要 重復(fù)的建造多條皮帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)站，輸送皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)站占用了大量的廠區(qū)土地、輸送線的 建設(shè)投資也很高。特別是當(dāng)不同物料的輸送皮帶廊位于廠區(qū)的同一通道時，將占據(jù)大量的位 置，使廠區(qū)通道范圍的用地緊張，為保證地下管線的布局，不得不加大廠區(qū)通道寬度，使工 廠的用地面積增加，不利于土地的合理使用。為了解決以上問題，我們實(shí)用新型了可以同時 輸送不同物料的分層輸送廊，由于分層輸送通廊可同時輸送多種不同的物料，這就要求與分 層輸送通廊配套的轉(zhuǎn)運(yùn)站，不但要完成物料轉(zhuǎn)向的任務(wù)，同時也必須可完成不同的物料向不 同的需求點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)的任務(wù)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種與分層輸送通廊配套的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 ，要求該分層轉(zhuǎn)運(yùn)方法及裝置不但可以完成物料轉(zhuǎn)向的任務(wù)，同時也可以完成物料向不同需 求點(diǎn)分配的任務(wù)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的，它包括分層輸送通廊2，在分層輸送通廊2的盡頭設(shè)置有一個 兩層或兩層以上的轉(zhuǎn)運(yùn)站l，在轉(zhuǎn)運(yùn)站l的每層上均設(shè)有入口，并且該入口分別與分層輸送通 廊2的各層對應(yīng)連接，在轉(zhuǎn)運(yùn)站l的各層均設(shè)有出口，在各層出口處均分別連接有單層輸送帶 廊3，各單層輸送帶廊3以轉(zhuǎn)運(yùn)站1為中心，呈星形發(fā)散排列。
所述的分層輸送通廊2內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的水平隔板4，水平隔板4將分層輸送通廊2 縱向分隔成兩個或兩個以上的輸送通道5，在各輸送通道5內(nèi)安裝有皮帶輸送機(jī)6 。
在與轉(zhuǎn)運(yùn)站l的各層出口處所連接的單層輸送帶廊3內(nèi)安裝有皮帶輸送機(jī)6 。
在所述轉(zhuǎn)運(yùn)站1的各層中均設(shè)有下料漏斗7，并且單層輸送帶廊3內(nèi)的皮帶輸送機(jī)6起點(diǎn)延 伸至下料漏斗7的下方。所述轉(zhuǎn)運(yùn)站1和分層輸送通廊2的頂部為平坡頂、單面斜頂或"人"字形頂。 所述轉(zhuǎn)運(yùn)站1和分層輸送通廊2的下方設(shè)有支撐8;支撐8是鋼架結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 轉(zhuǎn)運(yùn)站l的截面形狀為圓形、矩形或多邊形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)方法及裝置，可以滿 足分層輸送通廊的轉(zhuǎn)運(yùn)要求，它不但可以實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)向的要求，也可以實(shí)現(xiàn)不同物料分發(fā)到 不同需求點(diǎn)的要求。它與分層輸送通廊配合使用，可使多個輸送通道縱向重疊，充分利用空 間，以解決輸送設(shè)備占用土地面積大的問題，同時也有利于工廠地下管線的布局。由于減少 了輸送皮帶廊及支架的數(shù)量，因此降低了造價。減少的造價還包括輸送皮帶廊及支架基礎(chǔ)。 另外輸送皮帶廊及支架附屬的構(gòu)件，如照明和避雷裝置、頂防水層等設(shè)施同樣得以減少。


附圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意附圖中的標(biāo)記為l-轉(zhuǎn)運(yùn)站，2-分層輸送通廊，3-單層輸送通廊，4-水平隔板，5-輸送 通道，6-皮帶輸送機(jī)，7-下料漏斗，8-支撐。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例本實(shí)用新型的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)方法的一個實(shí)施例如圖1和圖2所示。 該方法是在分層輸送通廊2的盡頭建造一個轉(zhuǎn)運(yùn)站1，轉(zhuǎn)運(yùn)站1的層數(shù)與分層輸送通廊2的層數(shù) 一致，轉(zhuǎn)運(yùn)站1將分層輸送通廊2不同層送來的不同物料，分發(fā)到各需求點(diǎn)；轉(zhuǎn)運(yùn)站l的各層 分別設(shè)有一條單層輸送帶廊3，各層的單層輸送帶廊3以轉(zhuǎn)運(yùn)站為中心，以星形發(fā)散的方式將 不同的物料送往不同的需求點(diǎn)。具體實(shí)施時，可以先在地上用鋼結(jié)構(gòu)或是用鋼筋混凝土構(gòu)建 支撐8，構(gòu)建支撐8時，分層輸送通廊2的支撐8間距根據(jù)地形及載荷的情況保持在15 30米之 間，支撐的高度在跨越廠區(qū)道路或鐵路時，其最低凈空高度應(yīng)大于4. 5米或7米。支撐可根據(jù) 輸送物料的荷載，采用"門"型支撐或"X"型支撐。轉(zhuǎn)運(yùn)站l的支撐可采用矩形或"井"字 形的支撐。然后用板材制作用分層輸送通廊2，分層輸送通廊2的高度根據(jù)需要輸送的物料品 種數(shù)用水平隔板4分隔成多層，但層數(shù)也不宜太多，層數(shù)太多，輸送通廊的高度太高，會影 響輸送通廊的穩(wěn)定性和輸送通廊的制作成本， 一般為2 4層為宜。用水平隔板4分隔后的各 輸送通道5的凈空高度應(yīng)滿足檢修的要求，大于2.2米；輸送通道5內(nèi)靠一側(cè)安裝皮帶輸送機(jī)6 ，在皮帶輸送機(jī)6的另一側(cè)應(yīng)留出檢修通道，檢修通道的寬度應(yīng)大于l米。滿足人員通行及檢 修操作。
在分層輸送通廊2的盡頭建造一個轉(zhuǎn)運(yùn)站1，轉(zhuǎn)運(yùn)站l可根據(jù)建筑及運(yùn)輸?shù)纫?，將轉(zhuǎn)運(yùn)站l的截面形狀建筑成圓形、矩形正方形或多邊形的建筑形式，轉(zhuǎn)運(yùn)站l的層數(shù)和各層的高度 應(yīng)與分層輸送通廊2相一致，轉(zhuǎn)運(yùn)站l的各層均設(shè)有入口和出口，入口與分層輸送通廊2連接 ，出口與單層輸送帶廊3連接。各單層輸送帶廊3以轉(zhuǎn)運(yùn)站1為中心，呈星形發(fā)散排列。在單 層輸送帶廊3內(nèi)安裝有皮帶輸送機(jī)6。轉(zhuǎn)運(yùn)站1的各層中均設(shè)有下料漏斗7，單層輸送帶廊3內(nèi) 的皮帶輸送機(jī)6起點(diǎn)延伸至下料漏斗7下方。物料落在單層輸送帶廊3內(nèi)的皮帶輸送機(jī)6上，被 輸送至需求點(diǎn)。為了利于排水，轉(zhuǎn)運(yùn)站1和分層輸送通廊2的頂部制作成平坡頂、單面斜頂或 "人"字形頂，便于水流下來。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，它包括分層輸送通廊(2)，其特征在于在分層輸送通廊(2)的盡頭設(shè)置有一個兩層或兩層以上的轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)，在轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的每層上均設(shè)有入口，并且該入口分別與分層輸送通廊(2)的各層對應(yīng)連接，在轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的各層均設(shè)有出口，在各層出口處均分別連接有單層輸送帶廊(3)，各單層輸送帶廊(3)以轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)為中心，呈星形發(fā)散排列。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于所述的分層輸送通廊(2)內(nèi)設(shè)有一塊或一塊以上的水平隔板(4)，水平隔板(4)將 分層輸送通廊(2)縱向分隔成兩個或兩個以上的輸送通道(5)，在各輸送通道(5)內(nèi)安 裝有皮帶輸送機(jī)(6).
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于在與轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的各層出口處所連接的單層輸送帶廊(3)內(nèi)安裝有皮帶輸送機(jī)(6)
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于在所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的各層中均設(shè)有下料漏斗(7)，并且單層輸送帶廊(3)內(nèi)的皮帶 輸送機(jī)(6)起點(diǎn)延伸至下料漏斗(7)的下方。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)和分層輸送通廊(2)的頂部為平坡頂、單面斜頂或"人"字形頂。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)和分層輸送通廊(2)的下方設(shè)有支撐(8);支撐(8)是鋼架結(jié)構(gòu)或 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在 于轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的截面形狀為圓形、矩形或多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不同物料的發(fā)散式分層轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，它在分層輸送通廊(2)的盡頭設(shè)置有一個兩層或兩層以上的轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)，在轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的每層上均設(shè)有入口，并且該入口分別與分層輸送通廊(2)的各層對應(yīng)連接，在轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)的各層均設(shè)有出口，在各層出口處均分別連接有單層輸送帶廊(3)，各單層輸送帶廊(3)以轉(zhuǎn)運(yùn)站(1)為中心，呈星形發(fā)散排列。本實(shí)用新型可以滿足分層輸送通廊的轉(zhuǎn)運(yùn)要求，它不但可以實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)向的要求，也可以實(shí)現(xiàn)不同物料分發(fā)到不同需求點(diǎn)的要求。它與分層輸送通廊配合使用，可使多個輸送通道縱向重疊，充分利用空間，以解決輸送設(shè)備占用土地面積大的問題，同時也有利于工廠地下管線的布局。
文檔編號B65G47/72GK201224623SQ200820300599
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者吳展光 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院