專利名稱：用于紡紗準(zhǔn)備機器的設(shè)備和紡紗準(zhǔn)備機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于紡紗準(zhǔn)備機器特別是抽絲 架或梳理機的設(shè)備，用于將通過傳送裝置以可指定的傳送速度供給的纖維梳條放置到梳條筒中，以及涉及根據(jù)權(quán)利要求17的前序部分的紡紗準(zhǔn)備 機器。
背景技術(shù)：
在這種一般類型的設(shè)備的幫助下將通過傳送裝置以可指定的傳送速度 供給的纖維梳條放置到梳條筒中是現(xiàn)有技術(shù)中已知的。要被放置的纖維梳條通過與繞著垂直軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺關(guān)聯(lián)的梳條輸送管；梳條輸送管的輸入口與旋轉(zhuǎn)軸同中心，同時輸出口相對于旋轉(zhuǎn)軸偏心 設(shè)置。梳條筒支撐設(shè)備設(shè)置成支撐要^R填充的梳條筒，該梳條筒設(shè)置成當(dāng) 梳條被放置時梳條筒的開口面向轉(zhuǎn)臺。而且，梳條筒支撐設(shè)備被設(shè)計成當(dāng) 被填充時梳條筒經(jīng)受周期性運動。在這里，梳條筒的"周期性運動"表示 在周期性循環(huán)中梳條筒被旋轉(zhuǎn)和/或平移并返回到其初始位置。梳條筒的 這種類型的運動區(qū)別于在調(diào)換梳條筒的情況下的梳條筒的運動。由于轉(zhuǎn)臺 的旋轉(zhuǎn)和梳條筒的周期性運動，梳條輸送管的輸出口被描述為相對于梳條 筒的擺線軌跡?，F(xiàn)在為了能夠以擺線圖樣將纖維梳條放置到梳條筒中，必須使轉(zhuǎn)臺速 度與傳送速度相匹配。將梳條按擺線(cycloidally)放置是期望的，因 為它允許筒被均勻地填充，且允許纖維梳條在之后容易從筒中取出。因此根據(jù)傳送速度，對轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)指定并設(shè)定基本速度，且維持其直 到傳送速度改變。只有當(dāng)傳送速度變化時，才根據(jù)線性或非線性特性曲線 調(diào)節(jié)基本速度。如果在改變批料(batch)時發(fā)現(xiàn)梳條放置錯誤，或當(dāng)放
置的幾何結(jié)構(gòu)變化時，特性曲線本身通常才更改。然而當(dāng)放置連續(xù)的纖維 梳條時，已經(jīng)被指定的特性曲線被連續(xù)地遵循，使得轉(zhuǎn)臺的實際速度總是 等于基本速度。作為一般規(guī)則，待被放置的纖維梳條包括僅僅部分地被連接到纖維梳條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的顆粒。例如這種顆粒可能為短纖維或污物(dirt)的顆 粒。作為當(dāng)連續(xù)的纖維梳條被通常類型的i殳^s改置時作用在其上的力的結(jié) 果，這些顆粒的一部分從纖維梳條的結(jié)構(gòu)上分離，且這些分離的顆粒只能 與纖維梳條松脫關(guān)聯(lián)地向前輸送。因而產(chǎn)生的缺點是，不時地從纖維梳條分離的顆粒堆積在梳條輸送管 的內(nèi)壁上。隨著設(shè)備繼續(xù)操作，這些顆粒的聚集趨于形成一定的尺寸，然 后作為離散的顆粒包從內(nèi)壁分離。當(dāng)更換放置纖維梳條的梳條筒時，這些 顆粒包通常分離。更通常的是，這些顆粒包(稱為"老鼠")落進梳條筒， 因而污染已放在其中的纖維梳條。這對于纖維梳條的進一步操作可能產(chǎn)生 問題。在梳條輸送管內(nèi)壁上的顆粒的堆積還可能對待放置的纖維梳條造成損 壞，特別是在高以及非常高的放置速度時。例如，顆粒堆積可導(dǎo)致梳條的 不正確的牽拉，或纖維的平行度的破壞。因此，本發(fā)明的目的是提供克服上述缺點且特別是阻止所謂"老鼠" 的形成的設(shè)備和紡紗準(zhǔn)備機器，使得高質(zhì)量纖維梳條能夠以高以及非常高 的速度(特別是高于1000m/min)安全而小心地被放置。發(fā)明內(nèi)容本任務(wù)是由具有獨立的專利權(quán)利要求特征的設(shè)備和紡紗準(zhǔn)備機器來完 成的。本發(fā)明認(rèn)識到，與指定的基本速度相比，轉(zhuǎn)臺速度的暫時下降在梳條 輸送管中有清潔效果，其中已經(jīng)從纖維梳條松脫的一些顆粒在它們結(jié)合在 一起而形成顆粒包之前被清除。該清潔效果的出現(xiàn)是因為轉(zhuǎn)臺速度的暫時 下降的實行，其導(dǎo)致在纖維梳條內(nèi)部縱向張緊的短期減少，因而導(dǎo)致纖維 梳條的直徑的短期增加。作為結(jié)果，當(dāng)纖維梳條運行時，梳條輸送管的整 個內(nèi)表面被纖維梳條刷過。不可思議的是，發(fā)現(xiàn)甚至與極短的持續(xù)時間聯(lián)系的轉(zhuǎn)臺速度的小的百 分比的下降也可實現(xiàn)期望的清潔效果。在這種情況下還發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺速度的下 降既不對纖維梳條產(chǎn)生損壞，也不干擾擺線放置。為了實現(xiàn)這個新的想法，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備以轉(zhuǎn)臺的傳動系統(tǒng)為特征，轉(zhuǎn)臺的傳動系統(tǒng)以根據(jù)可指定的配置(profile)來降低轉(zhuǎn)臺速度的方式 被構(gòu)造。在這里轉(zhuǎn)臺速度被降低，同時纖維梳條繼續(xù)放置到要被填充的梳 條筒中。在降低速度之前和之后，轉(zhuǎn)臺以指定的基本速度傳動。轉(zhuǎn)臺速度的暫時下降可以簡單的方式通過暫時中斷對轉(zhuǎn)臺的傳動來實 現(xiàn)。例如可通過切斷給傳動提供動力的電動機的電源電壓一段短的時間來 產(chǎn)生這種中斷。轉(zhuǎn)臺機械地從傳動電動機分離 一段適當(dāng)?shù)臅r間同樣是可能 的。這種方法避免了當(dāng)傳動被中斷時電動機使轉(zhuǎn)臺急劇減速的可能性。在 這種情況下，上述配置指定當(dāng)放置繼續(xù)時傳動中斷的時刻和持續(xù)時間。因 此在這種情況下，它由傳動中斷配置組成。然而，轉(zhuǎn)臺速度的暫時下降也可通過控制和/或調(diào)節(jié)傳動速度和因而控 制和/或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺速度來實現(xiàn)。在這種情況下，所述配置指定當(dāng)放置繼續(xù) 時的轉(zhuǎn)臺速度。這樣的配置因此可稱為速度配置。雖然手工啟動和執(zhí)行轉(zhuǎn)臺速度的下降也是可能的，然而如果傳動系統(tǒng) 包括控制裝置是有利的，該控制裝置用于才艮據(jù)指定的速度配置自動控制轉(zhuǎn) 臺速度和/或根據(jù)上述傳動中斷配置自動暫時中斷對轉(zhuǎn)臺的傳動。這種控 制裝置有利地實現(xiàn)為電子控制裝置?？刂蒲b置可有利地連接到紡紗準(zhǔn)備機器上的機器控制器，以便交換數(shù) 據(jù)。例如這使通過該機器控制器的操作元件來操作控制裝置成為可能。在 這種情況下，控制裝置不必結(jié)合操作裝置?？刂蒲b置可整體集成到機器控 制器中也是可能的。這進一步減少了硬件的費用。如果有存儲設(shè)備與控制裝置相關(guān)聯(lián)是特別有利的，在該存儲設(shè)備中儲 存至少一個預(yù)先定義的前述速度配置和/或至少一個傳動中斷配置。這簡
化了控制裝置的才喿作，因為可省略對于例如下降的量、下降的持續(xù)時間、 下降的頻率等等的降低轉(zhuǎn)臺速度的參數(shù)的令人乏味的輸入。期望的速度配 置或傳動中斷配置只需從儲存器中被讀取并被激活。在這里如果儲存可根 據(jù)特定的情況讀取和激活的大量配置是特別有利的。例如，可能保存為不 同的纖維梳條、不同的轉(zhuǎn)臺和/或不同的梳條筒準(zhǔn)備的特別更改的配置。雖然所述配置根據(jù)時間確定轉(zhuǎn)臺速度和/或?qū)D(zhuǎn)臺的傳動的暫時中斷 確實是可能的，然而如果所述配置依賴于所輸送的纖維梳條的長度來確定 轉(zhuǎn)臺速度和/或?qū)D(zhuǎn)臺的傳動的暫時中斷是有利的。對此的原因是變得松 脫的顆粒的數(shù)量根據(jù)所輸送的梳條的長度而增加。時間和被輸送的纖維梳 條的長度兩者都考慮也是可能的，因為在這種方式下也可能考慮當(dāng)傳送速 度增加時變得松脫的顆粒的數(shù)量增加的事實。如果對于給定的配置，以相關(guān)的間隔相對于指定的基本速度設(shè)定轉(zhuǎn)臺 速度的最大下降值，期望的清潔效果被實現(xiàn)，而沒有產(chǎn)生對纖維梳條的損 壞或使纖維梳條阻塞梳條輸送管。如果所述配置包括重復(fù)的序列是特別有利的。這簡化了所述配置的技 術(shù)說明，因為只需提供描述序列的參數(shù)。同時，該配置可用于任何期望的 時間長度。由第 一部分和第二部分組成的這樣的序列是有利的，其中第 一部分產(chǎn) 生基本速度，而第二部分產(chǎn)生轉(zhuǎn)臺速度下降。因此，容易得到指定的配置， 以此仍然可實現(xiàn)期望的清潔效果。在這種情況下，有利的安排是，第一部分指定為在該時間期間少于300 米、優(yōu)選地少于200米、特別有利地少于150米的纖維梳條被輸送。如果 第一部分以這種方式指定，則在此期間只有少量顆粒從纖維梳條松脫，作 為其結(jié)果，隨后的下降只需少的量級和持續(xù)時間來提供必需的清潔效果。為了避免干護。改置的擺線圖樣，有利的是，第二部分指定為在該部分 持續(xù)期間，少于5米、優(yōu)選地少于4米、特別有利地少于3米的纖維梳條 被輸送。在有利的實現(xiàn)中，傳動系統(tǒng)以可由控制裝置控制的離合器為特征?？?br> 控制的離合器設(shè)計成將轉(zhuǎn)臺從傳動電動機短暫地分離?，F(xiàn)在通過短暫地分 開離合器可容易地P爭低轉(zhuǎn)臺速度。轉(zhuǎn)臺的動量保持其轉(zhuǎn)動，雖然是以下降 的速度。在可指定的時間之后，或當(dāng)達到指定的轉(zhuǎn)臺速度時，離合器可被 再次嚙合，使得轉(zhuǎn)臺恢復(fù)成以其基本速度旋轉(zhuǎn)。在另 一有利的實現(xiàn)中，傳動系統(tǒng)結(jié)合具有可控制的傳動比的變速箱。 控制裝置能控制傳動比。現(xiàn)在可通過改變傳動比來實現(xiàn)暫時降低轉(zhuǎn)臺速 度?？煽刂频膫鲃友b置有利地是具有可控制的傳動比的牽引齒輪。例如它可包括具有錐形滑輪的平皮帶傳動或具有有效直徑可^皮控制的滑輪的V型皮帶傳動。為了能改變傳動比，平皮帶傳動具有至少一個錐形滑輪，在此滑輪上可軸向移動平皮帶。為了此目的，V型皮帶傳動具有一個滑輪，在 此滑輪上V型皮帶的兩個運行表面可相對于彼此軸向偏移。在又一個實施例中，可控制的傳動裝置結(jié)合差速齒輪，該差速齒輪的 托架連接到可由控制裝置控制的制動器，或連接到由控制裝置控制的輔助 電動機。托架把持進入差速齒輪里面的輪子。當(dāng)轉(zhuǎn)臺以其基本速度被傳動 時，托架通過制動器或通過靜止的輔助電動機被把持，以使差速齒輪如同 靜止的傳動裝置一樣操作?，F(xiàn)在為了降低轉(zhuǎn)臺速度，可釋放制動器或可接 通輔助電動機。在任一情況下托架開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺速度因此下降。在另一有利的實施例中，傳動系統(tǒng)是用于轉(zhuǎn)臺的專用傳動裝置。這里 的"專用傳動裝置"意指沒有4壬何到其它被傳動元件例如與傳送i殳備或轉(zhuǎn) 臺的機械連接的傳動。專用傳動裝置有利地包括可由控制裝置控制速度的 電動機。這可通過具有固定傳動比的齒輪連接到轉(zhuǎn)臺。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可設(shè)計成填充圓筒或填充矩形筒。在第 一種情況中， 如果它設(shè)計成將旋轉(zhuǎn)運動傳遞給梳條筒以使梳條筒能進行旋轉(zhuǎn)是有利的。 相反在第二種情況中，如果它被構(gòu)造成將振動平移運動傳遞給梳條筒是有 利的。振動平移運動也稱為橫向運動。不管運動是由旋轉(zhuǎn)還是由平移和振 動組成，它都是周期性運動，因為在一定的時間之后，梳條筒被帶回到其 初始位置。在這里術(shù)語"初始位置，，指梳條筒的位置和方向。
根據(jù)本發(fā)明的紡紗準(zhǔn)備機器具有至少一個根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。所描述 述的優(yōu)點被得到。附困說明在附圖中描述了本發(fā)明進一步的優(yōu)點。它們顯示

圖1:根據(jù)當(dāng)前技術(shù)狀況的抽絲架的側(cè)視圖。圖2:具有就位的梳條筒的轉(zhuǎn)臺。圖3:纖維紗線按擺線放置的梳條筒的頂視圖。圖4:纖維梳條波紋狀放置的纖維筒。圖5:纖維梳條不規(guī)則地放置的梳條筒。圖6:理想化的速度配置。圖7:根據(jù)本發(fā)明的具有離合器的設(shè)備。圖8:根據(jù)本發(fā)明的具有牽引齒輪的設(shè)備。圖9:根據(jù)本發(fā)明的具有差速齒輪的設(shè)備。圖10:根據(jù)本發(fā)明的具有專用傳動裝置的設(shè)備。
具體實施方式
圖1作為紡紗準(zhǔn)備機器1的一個例子顯示抽絲架1的示意性側(cè)視圖。 抽絲架1前面的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6在進料臺2、 入口輥子裝置3、入口傳感器裝置4和牽拉系統(tǒng)5上以運動方向LR被一起 傳遞。纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6然后通過傳送i殳備6合 并以形成單個緊密的纖維梳條FB。然后它們以規(guī)定的傳送速度LG傳遞到 設(shè)備7，用設(shè)備7將纖維梳條FB放置到梳條筒K中。只概略示出的進料臺2結(jié)合第一進料臺輥子2a,第一進料臺輥子2a 布置成在機器前面的第一纖維梳條FB1可由抽絲架1從被放置的梳條筒Kl 中抽出，第二纖維梳條FB2可從放置在偏移位置的梳條筒K2中抽出。包 括第二進料臺輥子2b以便從第三梳條筒K3抽出第三纖維梳條FB3以及從 第四梳條筒K4抽出第四纖維梳條FB4。第五纖維梳條FB5和第六纖維梳條 FB6每個也被在這里沒有顯示的另一進料臺輥子從也沒有顯示的梳條筒抽 出?？傊M料臺2設(shè)計成向入口輥子裝置3同時提供六個纖維梳條。然 而，應(yīng)理解這僅僅為例子，因為也可呈現(xiàn)提供纖維梳條的不同數(shù)量的梳條拔同。進料臺2還可設(shè)計成它能直接從一運轉(zhuǎn)的梳理機接受一輸入的纖維梳 條，或接受很多進入的纖維梳條，其每個進入的纖維梳條來自一個運轉(zhuǎn)的 梳理機。當(dāng)下面參考纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6時，不應(yīng)該排 除事實上包括只有單個纖維梳條或任何其它數(shù)量的纖維梳條的可能性。進入的纖維橋u條FBl、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6通過梳條傳送裝置 (沒有示出)從進料臺2被傳送到入口輥子裝置3。這包括三個入口輥子 3a、 3b、 3ab',其為第一動力下部入口輥子3a、第二動力下部入口輥子3b 和空載輥子3ab，，作為與進入的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6 接觸的結(jié)果而移動。纖維才危條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6通過沒有示出的入口導(dǎo)向 裝置從入口輥子3輸送到入口傳感器裝置4。入口傳感器裝置4結(jié)合由固 定軸承上的傳感輥子4a和可移動的傳感輥子4a，組成的一對傳感輥子4a、 4a，。 固定軸承上的傳感輥子4a和可移動軸承上的傳感輥子4a，都可繞著 其垂直的軸旋轉(zhuǎn)，但為了將它們呈現(xiàn)在略圖上顯示為旋轉(zhuǎn)過90°。傳感輥 子4a和4a，也都凈皮供以動力。入口傳感器裝置4用于分段地測量一起通過它的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6的每單位長度的總質(zhì)量。通常單獨測量的部分有幾 毫米的長度。對于每一測量的部分，入口傳感器4產(chǎn)生測量結(jié)果匿。所測 量的值MW特別用于調(diào)節(jié)抽絲架1。牽拉系統(tǒng)5包括上面提到的一組入口輥子5a、 5a，、 一組中心輥子5b、 5b，和一組卸料輥子5c、 5c，、 5c"。輥子組5a、 5a，、 5b、 5b，、 5c、 5c，、
5c"中的下部輥子5a、 5b、 5c以在運動方向LR上從一組輥子到另一組魂」 轉(zhuǎn)速度增加的方式被傳動。因此，纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和 FB6在預(yù)備抽取區(qū)域5d和主要抽取區(qū)域5e中被抽出，預(yù)備抽取區(qū)域5d在 入口輥子組5a、 5a，和中心輥子組5b、 5b，之間形成，主要抽取區(qū)域5e在 中心輥子組5b、 5b，和卸料輥子組5c、 5c，、 5c"之間形成。牽拉系統(tǒng)5的下部輥子5a、 5b、 5c的位置是固定的。相反，旋轉(zhuǎn)的上 部輥子5a，、 5b，、 5c，和旋轉(zhuǎn)的換向輥子5c"具有可相對于運行方向LR橫 向移動的軸承，并通過沒有示出的裝載機械裝置壓靠下部輥子5a、 5b、 5c, 以便允許穩(wěn)固地抓住纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6。上部輥 子5a，、 5b，、 5c，和旋轉(zhuǎn)的換向輥子5c"因此當(dāng)纖維梳條FBl、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6經(jīng)過時通過與其接觸而旋轉(zhuǎn)。傳送裝置6包括漏斗8和固定軸承上的動力卸料輥子9以及^皮加載且 因而壓靠在固定卸料輥子9上的可移動的動力卸料輥子9，。漏斗8用來壓 縮抽出的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6,因此產(chǎn)生單個緊密 的纖維梳條FB。卸料輥子9和9'將纖維梳條FB拉出測量漏斗8,并更進 一步壓緊所產(chǎn)生的纖維梳條FB。因而卸料速度LG由卸料輥子9和9'旋轉(zhuǎn) 的速度確定。用于將纖維梳條FB放置到梳條筒K中的設(shè)備7包括安裝在固定軸承上 的動力卸料輥子9以及被加載且因而壓靠在固定卸料輥子9上的可移動的 動力卸料輥子9，、可繞著以虛線顯示的軸旋轉(zhuǎn)并4皮供以動力的轉(zhuǎn)臺10和 梳條輸送管11。梳條筒托架12構(gòu)造成使得它能承載并周期性地移動梳條筒K。為了此 目的，它具有也能繞著以虛線顯示的旋轉(zhuǎn)軸DR，旋轉(zhuǎn)并被供以動力的筒臺 12，。具有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺12，的梳條筒托架12特別適合于具有圓橫截面的稱為 圓筒的梳條筒K。如所計劃的，當(dāng)梳條筒被放置在筒臺12，上時，它的開口 面向轉(zhuǎn)臺IO的開口。因為轉(zhuǎn)臺IO的旋轉(zhuǎn)軸DR和筒臺12，的旋轉(zhuǎn)軸是相互 偏置的，如果轉(zhuǎn)臺速度DG與卸料速度LG相匹配，纖維梳條通過梳條輸送 管11被輸送以成擺線狀的圈的方式被》文置在梳條筒K中是可能的。如果 轉(zhuǎn)臺IO和筒臺12，以相同的方向旋轉(zhuǎn)，則纖維梳條FB以外擺線圖樣放置，
而如果它們以相反的方向旋轉(zhuǎn)，圖樣是內(nèi)擺線的。每當(dāng)必須填充具有矩形橫截面的稱為矩形筒的梳條筒時，通常使用在 周期性前后移動的底盤上的梳條筒托架設(shè)備，這沒有在圖l中示出。這給 矩形筒提供了振動平移運動，因此梳條放置成通常的擺線圈。抽絲架1包括控制主要電動機14的機器控制器13。主要電動機14通 過沒有示出的齒輪系統(tǒng)來傳動傳送輥子組5c、 5c，、 5c"的下部輥子5c、在 固定軸承上的卸料輥子9、在可移動軸承上的卸料輥子9，、轉(zhuǎn)臺IO和筒臺 12。由主要電動才幾14直接傳動的那些工作部件具有可通過可調(diào)換的部件 調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)速率，但當(dāng)抽絲架l在操作中時其保持恒定。例如這種類型的 可調(diào)換的部件包括可調(diào)換的齒輪輪子、可調(diào)換的滑輪和/或類似的設(shè)備。在實際將纖維梳條FB放置到梳條筒K中之前的階段,通過選擇并將適 當(dāng)?shù)目烧{(diào)換的部件安裝進轉(zhuǎn)臺傳動鏈或卸料輥子9、 9'的傳動鏈中來使得 轉(zhuǎn)臺速度DG與傳送速度LG相匹配。在進行操作之前執(zhí)行這種更改，例如 在改變批料時，當(dāng)例如由于改變筒的尺寸或轉(zhuǎn)臺10的幾何形狀而改變》文 置的幾何形狀時，或當(dāng)確定裝置被不正確地調(diào)節(jié)時。當(dāng)纖維梳條FB實際上被》史置到梳條筒K中時，另一方面，傳送速度和 轉(zhuǎn)臺速度之間的比率是恒定的。換句話說，特性曲線是直的。在這里可調(diào) 換的部件選擇為具有所計劃的傳送速度LG、等于基本速度GG的轉(zhuǎn)臺速度 DG，作為其結(jié)果纖維梳條FB以擺線圖樣放置。該基本速度通常通過實驗 測試提前確定。此外，主要電動機14通過差速齒輪15傳動進料臺輥子2a、 2b、下部 入口輥子3a、 3b、固定位置傳感器輥子4a、可移動的傳感輥子4a，、入口 輥子組5a、 5a，的下部輥子5a和中心輥子組5b、 5b，的下部輥子5b。因為 由差速齒輪15傳動的牽拉系統(tǒng)1的工作部件也呈現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)速度之間的恒 定比率，所以使用所示傳動裝置相對于傳送輥子組5c、 5c，、 5c，，的下部輥 子5c的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)中心輥子組5b、 5b，的下部輥子5b的旋轉(zhuǎn)速度是可 能的。這使改變牽拉并因而補償所供應(yīng)的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6的每單位長度的質(zhì)量變化是可能的。為了此目的，由入口傳感 器裝置4產(chǎn)生的測量結(jié)果MW被傳送到機器控制器13。在測量結(jié)果MW的基 礎(chǔ)上，控制命令然后被傳送到伺服電動機16，伺服電動機16作用于差速
齒輪15以更改位于主要抽取區(qū)域HV的上游的工作部件的旋轉(zhuǎn)速度。圖2示出轉(zhuǎn)臺10的詳細(xì)表示，梳條筒K在其工作位置。轉(zhuǎn)臺10包括 臺主體17、臺支持架18和彎曲的梳條輸送管11。梳條輸送管11在其上 端通過鑄造部件19連接到臺支持架18上，同時它的下端通過鑄造部件20 連接到臺主體17。臺主體17在其下端具有壓力表面21。壓力表面21和容器10之間的 間隙AB被做得小到足以使放置的纖維梳條FB不能從容器10中溢出。此 外，臺主體17在其圓周周圍具有為V型皮帶提供的凹槽17',用于傳動轉(zhuǎn) 臺10。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備7操作時，纖維梳條FB進入在輸入口 22的區(qū)域 與旋轉(zhuǎn)軸DR平行的梳條輸送管11,在那里它被轉(zhuǎn)向，允許梳條輸送管ll 通過輸出口 23被放置到梳條筒K中，輸出口 23相對于旋轉(zhuǎn)軸DR被偏心 地放置并被定位在壓力表面21的平面內(nèi)。梳條輸送管11由占據(jù)不同的空間平面的兩個直接重疊的弧24、 25組成。當(dāng)纖維梳條FB通過梳條輸送管ll輸送時，特別是在高的傳送速度LG 和所關(guān)聯(lián)的高的轉(zhuǎn)臺速度情況下，不可避免的是，由于作用在纖維梳條FB 上的力， 一些顆粒從基本上同質(zhì)的纖維梳條FB;^脫。纖維梳條FB受到強 力，特別是在弧24的區(qū)域中。以這種方式+>脫的顆?？衫缬啥汤w維或 異質(zhì)材料組成。松脫的顆粒趨于聚積在梳條輸送管11的內(nèi)壁上，特別是在輸出口 23 的區(qū)域中的弧25內(nèi)。當(dāng)設(shè)備操作時，這些聚積可能形成相當(dāng)大尺寸的顆 粒團(稱為老鼠)。象這樣的顆粒團有時從才危條輸送管11的內(nèi)壁杠、脫，并 且其后可到達梳條筒K，這可能在進一步的纖維梳條FB的處理中造成問題。 而且這些聚積的顆粒可損壞所放置的纖維梳條FB。通過梳條輸送管11的更改的幾何形狀或通過對梳條輸送管11的內(nèi)壁 使用低摩擦材料來避免老鼠的形成的企圖減少了 ，但不能克服這種長期存 在的問題。圖3顯示充滿纖維梳條FB的梳條筒K的頂一見圖。如果在纖維梳條FB
的放置期間轉(zhuǎn)臺速度為計劃的基本速度GG，可得到所示的擺線放置圖樣， 該圖樣具有一致的放置直徑AD、 一致的偏移VS和梳條柱BS距梳條筒K的 內(nèi)側(cè)的一致的距離AK。如果在放置期間轉(zhuǎn)臺速度DG持久地低于所計劃的基本速度，得到圖4 所示的波紋狀放置圖樣。除了上面提到的在纖維梳條FB中的波紋外，梳 條柱BS直接靠在梳條筒K的內(nèi)壁上也是無用的。此外如果在放置期間轉(zhuǎn)臺速度大于所計劃的基本速度GG，得到圖5所 示的放置圖樣。放置在這里的每個圈都不具有放置直徑AD，但有向外指向 的尖峰。在相鄰的圈之間的偏移是變化的?？汕宄乜吹?，偏移VS1大于 偏移VS2。圖4和圖5所示的放置圖樣是不希望有的，因為當(dāng)纖維梳條FB從梳條 筒K取出時，它們經(jīng)常產(chǎn)生問題。因此實際中小心地注意以確保轉(zhuǎn)臺速度 DG等于指定的基本速度GG。本發(fā)明的本質(zhì)是相較于指定的基本速度GG暫時降低轉(zhuǎn)臺速度DG,同 時纖維梳條FB繼續(xù)放置在梳條筒K中。本發(fā)明因此與到現(xiàn)在為止主流的 觀點明顯相反，根據(jù)該觀點，當(dāng)梳條筒K被填充時，必須不惜任何代價避 免偏離基本速度GG。根據(jù)預(yù)先指定的速度配置GP，在本發(fā)明的一個實施例中實現(xiàn)了轉(zhuǎn)臺速 度DG的降低，圖6a示出其中的例子。速度配置GP才艮據(jù)^皮輸送的纖維梳 條FB的長度LFB確定轉(zhuǎn)臺速度DG。速度配置GP包括不斷重復(fù)的序列S。 例如序列S的開頭部分AB1可相應(yīng)于200m的LFB長度。在部分AB1期間， 轉(zhuǎn)臺速度等于所計劃的基本速度GG。序列S的第二部分AB2緊接第一部分 AB1,且相應(yīng)于例如2m的LFB長度。因此它比部分AB1短得相當(dāng)多。在部 分AB2期間，轉(zhuǎn)臺速度^^減少到所降低的速度AG。例如可i殳置約3%的下 降百分?jǐn)?shù)。在很多情況下，所示速度配置GP的例子在梳條輸送管中可產(chǎn)生充分的 清潔效果，而對圖3所示的擺線放置圖樣不產(chǎn)生任何變化。然而依賴于材 料，纖維梳條FB的厚度和/或污物含量，以及還依賴于設(shè)備7的幾何結(jié)構(gòu)， 而確定其它更改的速度配置GP也是可能的。對任何個別情況最適宜的配 置GP可通過適當(dāng)?shù)臏y試根據(jù)經(jīng)驗來確定。相對少數(shù)量的速度配置GP足以
覆蓋實際中出現(xiàn)的情況。圖6b示出傳動中斷配置AP的例子。傳動中斷配置AP指定傳動系統(tǒng) 26是否對轉(zhuǎn)臺起作用或它的作用是否相對于所輸送的纖維梳條FB的長度 LFB而被中斷。當(dāng)傳動中斷配置AP采用值1時，這意味著傳動系統(tǒng)26以 所計劃的基本速度GG傳動轉(zhuǎn)臺10。然而，如果傳動中斷配置AP采用值O， 傳動被中斷。然后作為摩擦損失的結(jié)果，轉(zhuǎn)臺速度DG下降到低于所計劃 的基本速度GG,使得轉(zhuǎn)臺速度DG暫時下降。傳動中斷配置也包括重復(fù)的 序列S，其本身由部分AB1和AB2組成。圖7顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備、以及其與機器控制器13、紡紗準(zhǔn)備機器 的主要電動機14和傳送裝置6的相互作用。在這里傳動系統(tǒng)26與轉(zhuǎn)臺10 關(guān)聯(lián)，這允許轉(zhuǎn)臺速度DG根據(jù)預(yù)先確定的速度配置GP相對于指定的基本 速度GG的暫時減少，同時纖維梳條FB繼續(xù)放置到梳條筒K中。它結(jié)合了 電子控制裝置27，以便自動控制轉(zhuǎn)臺速度DG?？刂蒲b置27結(jié)合存儲器裝 置28，其中儲存大量的速度配置GP。當(dāng)纖維梳條FB被放置時，在任一時 刻，所儲存的速度配置中的一個^皮手工或自動讀取并激活。通過紡紗準(zhǔn)備機器1的主要電動機14來提供對轉(zhuǎn)臺10的傳動。它通 過離合器29和通過未示出的可選的聯(lián)動裝置連接到轉(zhuǎn)臺10?？蛇x的聯(lián)動 裝置安裝成使得當(dāng)離合器29關(guān)閉時轉(zhuǎn)臺10以所計劃的基本速度GG傳動。 與所激活的速度配置GP聯(lián)系的轉(zhuǎn)臺速度DG的下降現(xiàn)在通過響應(yīng)于來自控 制裝置27的控制命令而打開離合器29來產(chǎn)生。在規(guī)定的時間過去之后、 在規(guī)定的纖維梳條FB的長度被輸送之后、或當(dāng)轉(zhuǎn)臺速度DG下降到特定的 預(yù)先確定的值時，離合器29響應(yīng)于來自控制裝置27的新的控制命令而閉 合。這個過程被不斷地和周期性地重復(fù)。圖8示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備7的進一步的可能的實施例。轉(zhuǎn)臺10還是 被主要電動機14傳動，但在這種情況下是通過具有可控制的傳動比的變 速箱30?？煽刂频淖兯傧?0包括允許改變傳動比的牽引齒輪。它結(jié)合具 有用于V型皮帶的運行表面的滑輪32，其相對軸的距離可改變。這^f吏得改 變V型皮帶圍繞皮帶滑輪32的半徑成為可能。設(shè)備7設(shè)計成相對軸向運 動可由控制裝置27控制。圖9示出圖8所示設(shè)備的更改。可控制的牽引齒輪在這里由差速齒輪 33代替。它的功率輸入側(cè)連接到主要電動機14，它的功率輸出側(cè)連沖妄到 轉(zhuǎn)臺10，以及它的托架34連接到輔助電動機35,輔助電動機35的速度 可由控制裝置27控制。托架34支撐差速齒輪33的旋轉(zhuǎn)輪子。當(dāng)托架34 的運動被阻止時，差速齒輪34如同靜止的傳動裝置一樣操作。沒有示出 的在主要電動機14和轉(zhuǎn)臺10之間的聯(lián)動裝置選擇成當(dāng)托架34靜止時， 轉(zhuǎn)臺速度DG等于基本速度GG?，F(xiàn)在為了P條低轉(zhuǎn)臺速度DG，控制裝置27 使輔助電動機35開始運動。這將使托架34開始以使轉(zhuǎn)臺速度被降低的方 式旋轉(zhuǎn)。作為可供選擇的辦法，輔助電動機35可由可控制的制動器代替以將托 架34保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩＾D(zhuǎn)臺速度DG然后可簡單地通過釋放制動器而被 降低。圖IO示出根據(jù)本發(fā)明的進一步的設(shè)備，其中傳動系統(tǒng)26被實現(xiàn)為專 用傳動裝置。當(dāng)傳送裝置6和轉(zhuǎn)臺12，繼續(xù)由主要電動機14傳動時，機械 上獨立的傳動被提供給轉(zhuǎn)臺10,包括通過具有固定傳動比的變速箱37連 接到轉(zhuǎn)臺10的可控制的電動機36。電動機36由控制裝置27控制。本發(fā)明不限于所示和所描述的示例性實施例。在專利;K利要求范圍內(nèi) 的更改在任何時候都是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于紡紗準(zhǔn)備機器(1)特別是用于抽絲架(1)或梳理機的設(shè)備(7)，所述設(shè)備(7)用于將通過傳送裝置(6)以可指定的傳送速度(LG)供給的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中，所述設(shè)備(7)具有梳條筒托架(12)，可使用所述梳條筒托架(12)承載和周期性地移動所述梳條筒(K)，并具有能以轉(zhuǎn)臺速度(DG)繞著旋轉(zhuǎn)軸(DR)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(10)以及用于輸送纖維梳條(FB)的梳條輸送管(11)，其中所述梳條輸送管(11)具有用于放置所述纖維梳條(FB)的輸出口(23)，所述輸出口(23)相對于所述旋轉(zhuǎn)軸(DR)偏心地設(shè)置且面向由所述梳條筒托架(12)承載的所述梳條筒(K)，以及其中為所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)設(shè)置適合于所述傳送速度(LG)的基本速度(GG)，通過其所述纖維梳條(FB)可按擺線放置在所述梳條筒(K)中，特征在于為所述轉(zhuǎn)臺(10)設(shè)置傳動系統(tǒng)(26)，所述傳動系統(tǒng)(26)設(shè)計成，當(dāng)所述纖維梳條(FB)被持續(xù)放置到所述梳條筒(K)中時，根據(jù)可指定的配置(AP、GP)，相較于所述指定的基本速度(GG)產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)的暫時下降，以使得在所述速度下降期間所述纖維梳條(FB)的縱向張緊減小。
2. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 )，特征在于所述可指定的配置(AP、 GP )是傳動中斷配置(AP )和/或速度配置(GP ),所述傳動中斷配置(AP ) 指定當(dāng)放置繼續(xù)時對所述轉(zhuǎn)臺(10 )的傳動的暫時中斷，所述速度配置(GP ) 指定當(dāng)放置繼續(xù)時的所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)。
3. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 )，特征在于所述傳動系統(tǒng)(26)結(jié) 合控制裝置(27 )，有利地為電子控制裝置(27 )，以根據(jù)上述速度配置(GP )自動控制所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)，和/或根據(jù)上述傳動中斷配置UP)自動地 暫時中斷對所述轉(zhuǎn)臺(10)的傳動。
4. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 )，特征在于所述控制裝置(27 )可 連接到所述紡紗準(zhǔn)備機器(1)的機器控制器(13)以交換數(shù)據(jù)，或合并 到所述紡紗準(zhǔn)備機器(1)的機器控制器(13)中。
5. 如權(quán)利要求3或4之一所述的設(shè)備(7 )，特征在于存儲器設(shè)備(28 ) 與所述控制裝置(27)相關(guān)聯(lián)，在所述存儲器設(shè)備(28)中儲存若干的優(yōu) 選地為大量的預(yù)先定義的上述速度配置(GP)和/或傳動中斷配置(AP)。
6. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備(7 ),特征在于所述上述配置(AP、 GP)根據(jù)所經(jīng)過的時間或有利地根據(jù)所傳輸?shù)睦w維梳條(FB)的長度指定 所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)和/或?qū)λ鲛D(zhuǎn)臺(10)的傳動的暫時中斷。
7. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備(7 )，特征在于對上述配置(AP、 GP)，指定與所述指定的基本速度(GG)相比的所述轉(zhuǎn)臺速度(DG)的最 大下降值，所述最大下降值具有在0. 5°/。與5%之間，有利地為在1%與4%之 間，特別有利地為在l. 5%與3%之間的值。
8. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備(7)，特征在于上述配置(AP、 GP) 包括重復(fù)的序列(S)。
9. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 )，特征在于上述序列(S)由第一 部分(AB1 )和第二部分(AB2 )組成，對所述第一部分(AB1 )提供所述 基本速度(GG )，對所述第二部分(AB2 )提供所述轉(zhuǎn)臺速度(DG )的下降。
10. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 ),特征在于所述第一部分(AB1) ^皮指定成在該部分持續(xù)期間輸送少于300m，有利地為少于200m，且特別 有利地為少于150m的纖維梳條(FB)。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備(7 ),特征在于所述第二部分(AB2 ) 凈皮指定成在該部分持續(xù)期間輸送少于5m，有利地為少于4m，且特別有利 地為少于3m的纖維梳條(FB )。
12. 如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備(7 ),特征在于所述傳動系統(tǒng)(26 ) 結(jié)合可由所述控制裝置(27)控制的離合器(29)。
13. 如前述權(quán)利要求所述之一的設(shè)備(7 )，特征在于所述傳動系統(tǒng)(26 ) 結(jié)合可由所述控制裝置(27)控制的具有可控制的傳動比的變速箱(30)。
14. 如前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(7 )，特征在于所述可控制的變速箱 (30)是具有可控制的傳動比的牽引傳動裝置(31)，例如具有至少一個錐形滑^"的平皮帶傳動裝置，所述平皮帶可在所述錐形滑輪上軸向移動，或具有皮帶滑輪(32 )的V型皮帶傳動裝置(31),所述皮帶滑輪(32 ) 的有效直徑可被控制。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備(7 )，特征在于所述可控制的傳 動裝置(30 )包括差速齒輪(33 ),所述差速齒輪(33 )的托架(34 )與 可由所述控制裝置(27)控制的制動器相關(guān)聯(lián)或與可由所述控制裝置控制 的輔助電動機(35 )相關(guān)聯(lián)。
16. 如前述權(quán)利要求所述之一的設(shè)備(7 ),特征在于所述傳動系統(tǒng)(26 ) 被實現(xiàn)為專用傳動裝置，所述傳動系統(tǒng)(26)有利地包括可由所述控制裝 置(27)控制其速度的電動機(36)，且所述電動機(36)通過具有固定 傳動比的傳動裝置(37)被連接到所述轉(zhuǎn)臺(10)。
17. 如前述權(quán)利要求所述之一的設(shè)備(7 )，特征在于所述梳條筒托架 (12)設(shè)計成產(chǎn)生所述梳條筒(K)的旋轉(zhuǎn)或振動和平移運動。
18. —種紡紗準(zhǔn)備機器(1 )，特別是抽絲架(1)或梳理機，其具有傳 送裝置(6)，以將纖維梳條(FB)以可指定的傳送速度(LG)供給到用于 將所述供應(yīng)的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中的設(shè)備(7),特征在 于所述設(shè)備(7 )根據(jù)前述權(quán)利要求之一構(gòu)造。
全文摘要
公開了一種用于紡紗準(zhǔn)備機器(1)特別是用于抽絲架(1)或梳理機的設(shè)備(7)，用于將通過傳送裝置(6)以可指定的傳送速度(LG)供給的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中，設(shè)備(7)具有梳條筒托架(12)和能以轉(zhuǎn)臺速度(DG)繞著旋轉(zhuǎn)軸(DR)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(10)以及用于輸送纖維梳條(FB)的梳條輸送管(11)，其中梳條輸送管(11)具有輸出口(23)，其中為轉(zhuǎn)臺(10)設(shè)置傳動系統(tǒng)(26)，其設(shè)計成，當(dāng)纖維梳條(FB)被持續(xù)放置到所述梳條筒(K)中時，根據(jù)可指定的配置(AP、GP)，相較于指定的基本速度(GG)產(chǎn)生轉(zhuǎn)臺速度(DG)的暫時下降，使得在速度下降期間纖維梳條(FB)的縱向張緊減小。
文檔編號B65H54/80GK101148790SQ20071015463
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者邁克爾·施特羅貝爾 申請人:里特因戈爾斯塔特紡紗機械制造有限公司