專利名稱：喂紗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的喂紗設(shè)備。
背景技術(shù)：
在用于織機的喂紗設(shè)備中，存在應(yīng)用在噴嘴織機如噴氣織機和噴水織機中的所謂的測量喂紗設(shè)備(measuring yarn feeders)。噴嘴織機的插入設(shè)備不能測量一緯紗投梭(pick)的正確的緯紗長度。因此，測量喂紗設(shè)備設(shè)有用于僅僅在每次緯紗投梭的過程中釋放某一全部數(shù)量的紗卷軸的制動設(shè)備。噴氣織機的織物寬度可以改變。存儲體的直徑可以改變，以與由制動設(shè)備，在該織物寬度(直徑可變的存儲體)的每次緯紗投梭過程中，釋放的緯紗的寬度匹配。測量喂紗設(shè)備的存儲體通常包括幾個分離的弓形部，在喂紗設(shè)備的支撐體的徑向引導(dǎo)部中分離的弓形部由桿支撐。每個弓形部包括若干基本軸向延伸、四周分離的指狀結(jié)構(gòu)和普通桿。在喂紗設(shè)備進行紗分離的情況下(在指狀結(jié)構(gòu)上的紗卷軸彼此分離，紗卷軸組成紗存儲表面)分離的弓形部寬松地結(jié)合進存儲體的每個固定弓形部。分離的弓形部由桿支撐在喂紗設(shè)備的分離支撐體中。分離支撐體在喂紗設(shè)備操作的過程中搖擺，因此分離弓形部的指狀結(jié)構(gòu)在抽取方向上傳送在固定弓形部上的紗卷軸并且把卷軸彼此分離。通過喂紗設(shè)備的集成的夾持設(shè)備按壓桿部分到支撐體的引導(dǎo)部中，每個弓形部被鎖定在調(diào)整位置。為了改變調(diào)整位置，暫時松開夾持設(shè)備因此桿由在結(jié)合元件結(jié)合的調(diào)整驅(qū)動器軸向替代，結(jié)合元件位于桿的前表面。由于在喂紗設(shè)備操作的過程中不可避免的振動，在每個弓形部中的結(jié)合區(qū)域易于損壞并且當調(diào)節(jié)存儲體的直徑，且該直徑大于最小直徑時，自由端部分容易劇烈振動，因為在此之后，桿的相當一部分長度不再由在支撐體中的引導(dǎo)部支撐。這些缺點來自傳統(tǒng)弓形部的結(jié)構(gòu)，尤其在結(jié)合區(qū)域中和桿的引導(dǎo)表面的結(jié)構(gòu)和在引導(dǎo)部中的結(jié)構(gòu)。
圖6-9示出了傳統(tǒng)弓形部結(jié)構(gòu)。該弓形部包括幾個指狀結(jié)構(gòu)F′，每個指狀結(jié)構(gòu)F′定義紗存儲表面2′。截面基本為矩形的桿R′被整體地連接到結(jié)合區(qū)域1′中的指狀結(jié)構(gòu)F′上。結(jié)合區(qū)域1′被角板5′在桿R′的前表面8′和指狀結(jié)構(gòu)F′的較低面之間的結(jié)合處加固。前表面8′承載結(jié)合元件3′，然而桿R的后表面具有縱向延伸的凹槽6′。側(cè)表面14′和在凹槽6′中的表面構(gòu)成桿R′的軸向引導(dǎo)表面G′，桿R′引導(dǎo)表面G′與喂紗設(shè)備的支撐體B′的軸向引導(dǎo)表面7′相互作用。只要弓形部S′被鎖定在選擇的調(diào)整位置上，象征性地示出的夾持設(shè)備K產(chǎn)生夾持力，該夾持力基本位于垂直于桿R′的前表面8′的方向上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種如上面所涉及的喂紗設(shè)備，在該喂紗設(shè)備中，存儲體的弓形部不易于損壞(failure)并且對于比最小直徑大的較大存儲體，就算在調(diào)整位置也不會嚴重搖擺。
所述目的可以通過如權(quán)利要求1所述的特征達到。
由于結(jié)合區(qū)域不僅堅固地朝向弓形部的前末端部而且還朝向弓形部的后末端部，因此結(jié)合區(qū)域是非常堅固的。在操作喂紗設(shè)備的過程中發(fā)生的振動和由弓形部承載的紗卷軸的壓力幾乎不能引起指狀結(jié)構(gòu)的搖擺運動，即使當調(diào)整較大直徑比存儲體的最小直徑大的時候，并且所述桿在支撐體的引導(dǎo)部中被很好地引導(dǎo)和支撐。在支撐體的引導(dǎo)部中桿的引導(dǎo)質(zhì)量由引導(dǎo)表面的V形設(shè)置(V-arrangement)和引導(dǎo)表面與在引導(dǎo)部中匹配的引導(dǎo)表面(mating guidng surface)的相互作用得以加強。通過夾持設(shè)備的夾持力V形設(shè)置導(dǎo)致桿的固定加強，因為傾斜表面被緊密地按壓到彼此上，并且因為引導(dǎo)表面的V形設(shè)置導(dǎo)致較大接觸區(qū)域。而且，在V設(shè)置中的引導(dǎo)表面，從桿的橫截面可以看到，可以被設(shè)計成相對長，以在桿的后表面使材料集中(material concentration)，所述桿增加了慣性力矩和桿的彎曲剛性因此桿的沒有支撐的縱向部分(在大直徑調(diào)整的情況下)不會彎曲。兩種措施的結(jié)合改善了弓形部在結(jié)合區(qū)域中的抗破損力并且抑制指狀結(jié)構(gòu)的任何搖擺的傾向，尤其在與喂紗設(shè)備的固定部分相關(guān)的所有方向上。喂紗設(shè)備的運行性能因此被很大程度地改善了。在弓形部和引導(dǎo)部上所需的修改非常簡單。盡管結(jié)合區(qū)域內(nèi)的堅固性增加了，但大的調(diào)整范圍仍可以獲得。
可以通過引導(dǎo)表面獲得引導(dǎo)和夾持桿的大接觸面積，引導(dǎo)表面由桿的側(cè)表面定義，桿引導(dǎo)表面在從桿的前表面到后表面的方向上聚合。尖細端橫截面改善引導(dǎo)性能并且導(dǎo)致安全鎖定功能。而且，通過逐漸變細橫截面可以容易地獲得桿的后表面的質(zhì)量集中，其導(dǎo)致桿的彎曲剛性增加。
在一個優(yōu)選的實施例中，在桿的后表面設(shè)置至少一對引導(dǎo)表面，桿引導(dǎo)表面在從前表面到后表面的方向上聚合。通過附加的引導(dǎo)表面通過桿的橫截面結(jié)構(gòu)增加用于引導(dǎo)和鎖定目的的整個接觸區(qū)域。
在另一個優(yōu)選的實施例中，在桿的后表面定義至少兩對V形引導(dǎo)表面和一條位于中間的縱向棱。該結(jié)構(gòu)增加引導(dǎo)表面因此獲得大接觸面積。縱向棱改善桿的彎曲剛性并且甚至被延續(xù)到(continued to)后表面的附加的角板。優(yōu)選地，用于加固目的縱向中心棱甚至比在桿的兩邊的棱要高。
便利地，加強的弓形部為固定存儲體的一部分并且加強的弓形部被固定支撐體的引導(dǎo)部中的夾持設(shè)備夾持。夾持力基本垂直作用于桿的前表面因此使得聚合的引導(dǎo)表面與引導(dǎo)部緊密接觸。
在喂紗設(shè)備紗分離的操作中，可選地或附加地，分別地，所述弓形部可以分離，其可相對固定存儲體的部分被驅(qū)動以做搖擺運動。


附圖示出了本發(fā)明的實施例和現(xiàn)有技術(shù)方案。其中，圖1為喂紗設(shè)備的前表面部分的側(cè)視圖；圖2為圖1所示的喂紗設(shè)備的存儲體一弓形部的立體圖；圖3為圖2中的在剖面III-III處的側(cè)視剖視圖；圖4為圖3中的箭頭IV方向的剖視圖；圖5為圖4中的剖面V-V處部分的剖視圖；
圖5a為另一實施例的類似圖5的剖視圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)的磁鼓存儲器(drum storage)一弓形部的立體圖；圖7為圖6的常規(guī)弓形部的剖視圖；圖8為圖7中的箭頭VIII方向上的常規(guī)弓形部的后視圖；和圖9為圖8中的IX-IX剖面的剖視圖。
具體實施例方式
圖6-9所示的常規(guī)弓形部S′設(shè)定為帶點撇標記的附圖標記。本發(fā)明實施例的圖1-5a中用沒有點撇標記的相同附圖標記。
喂紗設(shè)備W，如圖1部分所示，為如在噴嘴織機中常規(guī)應(yīng)用的所謂的測量喂紗設(shè)備。喂紗設(shè)備W具有外殼10，外殼10固定地支撐存儲體13。固定到外殼10上的制動外殼11在結(jié)構(gòu)上與存儲體13的外圓周相結(jié)合于實質(zhì)上相同且規(guī)則地分布在存儲體13的圓周方向上的總數(shù)，例如四個弓形部S之一的圓周位置。每個弓形部S包括若干基本平行的指狀結(jié)構(gòu)F和桿R，每個指狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成紗存儲表面2，桿R基本垂直于中心指狀結(jié)構(gòu)F的較低面。每個桿R用于相對支撐體B固定和徑向調(diào)整一個弓形部S，支撐體B關(guān)于外殼10被固定地支撐。在存儲體13和外殼10之間設(shè)置繞組單元12并且繞組單元12可以被驅(qū)動以放下在存儲體13上的紗卷軸。
未示出的可選實施例中，喂紗設(shè)備W可具有僅僅包括固定弓形部S的存儲體13。然而，在示出的實施例中，喂紗設(shè)備進行紗分離操作。為了此目的，設(shè)有附加弓形部SA，附加弓形部SA具有軸向指狀結(jié)構(gòu)FA且位于固定弓形部S的各個指狀結(jié)構(gòu)F之間。弓形部SA為所謂的分離部件并且可以相對固定弓形部S被驅(qū)動以做搖擺運動。每個弓形部SA通過桿RA固定，桿RA整體地連接到一個指狀結(jié)構(gòu)FA的較低面上并且延伸進支撐體BA，當喂紗設(shè)備運行時支撐體BA搖擺(傳統(tǒng)技術(shù))。
存儲體13包含調(diào)整設(shè)備(沒有示出)和夾持設(shè)備(沒有示出)，調(diào)整設(shè)備和夾持設(shè)備用于相對存儲體13的軸調(diào)整桿R、RA的軸向位置或用于一旦設(shè)定選擇的軸向調(diào)整位置則鎖定桿R、RA。制動外殼11也可以在軸向方向上調(diào)整。
圖2-5a示出了圖1的喂紗設(shè)備的弓形部S的實施例。弓形部S具有本發(fā)明的設(shè)計特征。圖2-5a代表圖1的固定弓形部S的一個，例如，圖1中的最低的弓形部。然而，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點也可實施于弓形部SA，所述弓形部SA通過搖擺運動與固定弓形部S相互作用，以在軸向方向上從右邊到左邊，傳送圖1中的紗卷軸，并且為了進一步在紗卷軸之間產(chǎn)生一可選程度的紗線分離。在圖2中的弓形部S包括5個基本平行的指狀結(jié)構(gòu)F，指狀結(jié)構(gòu)F具有在相鄰指狀結(jié)構(gòu)F間的軸向間隙。指狀結(jié)構(gòu)F在其前末端和后末端部分互連。中心指狀結(jié)構(gòu)F比其它指狀結(jié)構(gòu)F要寬些。每個指狀結(jié)構(gòu)F通過其上外圍形成紗存儲表面2(yarn storagesurface)。
在結(jié)合區(qū)域1內(nèi)弓形部S的桿R整體地連接到中心指狀結(jié)構(gòu)。桿R基本如指狀結(jié)構(gòu)F一樣寬。為了增加在結(jié)合區(qū)域1內(nèi)的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度，在結(jié)合區(qū)域1內(nèi)角板5a和5b被設(shè)置在桿R的前表面8和中心指狀結(jié)構(gòu)F的較低面之間的過渡處以及桿R的后表面(圖2中未示出)和中心指狀結(jié)構(gòu)F的較低面之間的過渡處。前表面8承載結(jié)合元件3，在喂紗設(shè)備中結(jié)合元件3與未示出的調(diào)整設(shè)備相互作用，以縱向地，也就是軸向地，相對例如存儲體13的軸移動桿R。
如圖3和圖4所示，后表面可以為平的或在桿R的后表面形成至少一個縱向凹口6。在圖5中，在后表面形成單個縱向凹口6。凹口6具有構(gòu)成縱向引導(dǎo)表面G的側(cè)緣，引導(dǎo)表面G從后表面到前表面8的方向上聚合。桿R(如圖5中的橫截面)的側(cè)表面14為平面并且從前表面8到后表面的方向上聚合。在設(shè)有凹口6的情況下，支撐體B內(nèi)的梯形橫截面的引導(dǎo)部7甚至具有棱，棱與在凹口6內(nèi)的引導(dǎo)表面G相互作用。
通過箭頭示出夾持設(shè)備K用于將鎖定桿R鎖定在選擇的調(diào)整位置而產(chǎn)生的夾持力的方向。夾持力基本垂直于桿R的前表面8并且按壓引導(dǎo)表面G與引導(dǎo)部7的引導(dǎo)表面緊密接觸。當放松夾持設(shè)備K時，桿R可以通過沒有示出的調(diào)整驅(qū)動器(adjustment drive)和結(jié)合元件3之間的相互作用，移置垂直于圖5中的附圖平面。
如圖3和圖4所示，結(jié)合區(qū)域1在前角板和后角板5a、5b和相對厚的桿R(在圖3中的畫面中被測得)上集中大量的材料(massive materialconcentration)。而且，在圖4中如點線所示，甚至可以設(shè)置增強棱部分16，增強棱部分16形成指狀結(jié)構(gòu)F的側(cè)表面17并且還加固了結(jié)合區(qū)域1。桿R的后表面的凹口6從結(jié)合區(qū)域1內(nèi)開始便保有一段距離因此在結(jié)合區(qū)域1內(nèi)可具有桿R的全部橫截面。
圖5a示出了本發(fā)明的桿R的橫截面結(jié)構(gòu)的另一個實施例。桿R的兩個側(cè)表面14定義了縱向和相對寬的引導(dǎo)表面G。引導(dǎo)表面G從前表面8到桿R的后表面的方向上聚合，引導(dǎo)表面G相對于桿R的中心軸成對地并且對稱地設(shè)置。在后表面上通過凹口形成兩對縱向延伸的引導(dǎo)表面G，因此在每對中兩個引導(dǎo)表面G在從后表面到前表面8的方向上聚合。在兩凹口6之間設(shè)置中心縱向棱18，例如中心縱向棱比形成側(cè)表面14的棱高。當然，引導(dǎo)部(未在圖5a中示出)具有與桿R的引導(dǎo)表面G相互作用的配合引導(dǎo)表面。引導(dǎo)部和鎖定功能，都主要發(fā)生在桿R的傾斜引導(dǎo)表面和與該引導(dǎo)部匹配的引導(dǎo)表面之間。
弓形部S優(yōu)選地為金屬壓鑄件，至少在指狀結(jié)構(gòu)F的紗存儲體表面2上，壓鑄件具有特定的耐磨損涂覆層。
權(quán)利要求
1.一種喂紗設(shè)備(W)包括直徑可變的固定存儲體(13)，固定存儲體(13)包括分離的弓形部(S，SA)，所述弓形部(S，SA)可調(diào)節(jié)地位于支撐結(jié)構(gòu)(B)的徑向引導(dǎo)部(7)內(nèi)，每個弓形部包括至少一個指狀結(jié)構(gòu)(F，F(xiàn)A)和桿R，桿R與指狀結(jié)構(gòu)(F)一體成型，所述桿在結(jié)合區(qū)域與指狀結(jié)構(gòu)的較低面相連接并且基本垂直于指狀結(jié)構(gòu)的較低面延伸，其在前表面(8)承載結(jié)合元件(3)，并且在另一個桿面上具有縱向延伸引導(dǎo)表面(G)，結(jié)合區(qū)域(1)包括至少一個位于前表面(8)和指狀結(jié)構(gòu)的較低面之間的過渡部分，其特征在于，結(jié)合區(qū)域(1)設(shè)有從桿(R)的后表面到指狀結(jié)構(gòu)(F，F(xiàn)A)的較低面之間的過渡，指狀結(jié)構(gòu)(F，F(xiàn)A)具有附加的角板(5b)，并且在成對的V形設(shè)置內(nèi)，設(shè)置桿(R)的橫截面內(nèi)的引導(dǎo)表面(G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，桿(R)的側(cè)表面(14)定義一對引導(dǎo)表面(G)，引導(dǎo)表面(G)在從前表面(8)到后表面的方向上聚合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，在桿的后表面設(shè)置至少一對引導(dǎo)表面(G)，引導(dǎo)表面(G)在從桿的后表面到前表面(8)的方向上聚合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，附加的角板(5b)包括形成指狀結(jié)構(gòu)(F)的側(cè)壁(17)的棱部分(16)，棱部分(16)的高度在朝向桿的方向上增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，在兩對V形引導(dǎo)表面(G)之間的桿(R)的后表面設(shè)置縱向棱(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，通過產(chǎn)生實質(zhì)上垂直于前表面(8)的夾持力的夾持設(shè)備(K)，弓形部(S)被固定在喂紗設(shè)備(W)的固定引導(dǎo)部(7)內(nèi)的每個不同調(diào)整位置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，通過產(chǎn)生基本垂直于桿(RA)的前表面的夾持力的夾持設(shè)備，弓形部(SA)被固定在搖擺支撐體(BA)的引導(dǎo)部內(nèi)的每個不同調(diào)整位置中。
全文摘要
一種喂紗設(shè)備(W)包括直徑可變的固定存儲體(13)，固定存儲體(13)包括位于(received)支撐結(jié)構(gòu)(B)的徑向引導(dǎo)部(7)內(nèi)的分離的弓形部(S，SA)，每個分離的弓形部包括至少一個指狀結(jié)構(gòu)(F)和與指狀結(jié)構(gòu)整體形成的桿(R)，在連接區(qū)域桿(R)與指狀結(jié)構(gòu)(F)較低面連接，桿(R)承載在桿(R)前表面(8)的結(jié)合元件(3)并且定義在桿另一面的縱向引導(dǎo)表面(G)，結(jié)合區(qū)域(1)具有至少一個位于前表面(8)和指狀結(jié)構(gòu)的較低面之間的過渡處的角板(5a)，并且結(jié)合區(qū)域(1)包括從桿的后表面到指狀結(jié)構(gòu)的較低面的過渡處的附加的角板(5b)。在桿(R)的截面上成對地設(shè)置引導(dǎo)表面(G)并且引導(dǎo)表面(G)具有V形設(shè)置。
文檔編號B65H51/20GK1950282SQ200580012298
公開日2007年4月18日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者杰拉爾多·索爾頓 申請人:Iro有限公司