專利名稱：一種漆包線繞線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漆包線繞線軸。
背景技術(shù)：
漆包線繞線軸是一種專門用于漆包線生產(chǎn)繞線的器具，隨著電機(jī)制造行業(yè)向高速自動(dòng)化方向發(fā)展，因此對(duì)漆包線繞線容量要求越來(lái)越大，世界各國(guó)漆包線制造行業(yè)逐步采用90-500kg大型線軸，以適應(yīng)電機(jī)制造以適應(yīng)電機(jī)制造行業(yè)的需要，根椐美國(guó)(NEMA)標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)為例，其最大繞線軸收線重量為1000b和500kg，這類繞線軸按傳統(tǒng)的線軸制造方法是采用工程塑料熱注塑工藝，大型繞線軸需要大型鋼質(zhì)注塑模具和注塑機(jī)械，特別是1000b和500kg的超大型線軸制造十分困難，一次性投資巨大，目前僅有美國(guó)和德國(guó)少數(shù)國(guó)家能制造。因此，現(xiàn)有漆包線繞線軸存在結(jié)構(gòu)不合理、制造成本高的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、制造成本低的新方案。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括軸體、上蓋和下蓋，所述軸體為中空的、截面成“工”字形設(shè)計(jì)的軸體，所述上蓋上設(shè)有上中心定位孔，所述下蓋上設(shè)有下中心定位孔和驅(qū)動(dòng)孔，所述上蓋和所述下蓋分別與所述軸體的上下端固定連接。
所述上蓋由設(shè)有所述上中心定位孔的上罩、上加強(qiáng)板、蜂巢芯組成，所述下蓋由設(shè)有所述下中心定位孔和所述驅(qū)動(dòng)孔的下罩、下加強(qiáng)板、蜂巢芯組成，所述上罩為下端開口的空腔罩體，所述下罩為上端開口的空腔罩體，所述上加強(qiáng)板和所述下加強(qiáng)板的形狀尺寸分別與所述上罩的下端口和所述下罩的上端口相適配，所述蜂巢芯分別固定設(shè)置于所述上罩與所述上加強(qiáng)板之間和所述下罩與所述下加強(qiáng)板之間。
本發(fā)明還包括緊固連接件，所述緊固連接件由螺母、螺桿、彈簧墊圈、蝶形墊圈組成，所述上罩和所述下罩上分別沿所述上中心定位孔和所述下中心定位孔中心360度均勻設(shè)有若干與所述緊固連接件相適配的蝶形凹臺(tái)，所述螺桿依次穿過(guò)所述下罩、所述下加強(qiáng)板、所述上加強(qiáng)板、所述上罩、所述蝶形墊圈和所述彈簧墊圈與所述螺母緊固連接。
所述軸體、所述上罩、所述上加強(qiáng)板、所述下加強(qiáng)板、和所述下罩均是由內(nèi)層、外層和至少一層的夾層相互粘合構(gòu)成。
所述內(nèi)層、所述外層是由化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合而成，所述夾層是由纖維織物與化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合制成，所述蜂巢芯采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成。
所述化學(xué)反應(yīng)固化粘合類型的樹脂是不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物是玻璃纖維布或化學(xué)纖維布。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括軸體、上蓋、和下蓋各部件可各自單獨(dú)制作，最后再粘結(jié)成繞線軸，不需要大型鋼質(zhì)注塑模具和注塑機(jī)械，制作工藝簡(jiǎn)單，所以結(jié)構(gòu)更合理、制造成本低；由于上蓋和下蓋分別是由上罩、下罩、上下加強(qiáng)板和蜂巢芯組成，所述上罩和所述下罩均為空腔體結(jié)構(gòu)，采用蜂巢芯加強(qiáng)，所以其與軸體連接可使繞線軸整體機(jī)械強(qiáng)度大大增強(qiáng)；由于本發(fā)明還包括堅(jiān)固連接件，所以更大地增強(qiáng)了上蓋、下蓋與軸體連接形成的繞線軸整體的機(jī)械強(qiáng)度；由于本發(fā)明的軸體、上罩、h上下加強(qiáng)板和下罩均是由內(nèi)層、外層和至少一層的夾層相互粘合構(gòu)成，所述內(nèi)層、所述外層是由化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合而成，所述夾層采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成，所述蜂巢芯采用采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成，所以制作成本更低廉。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明上蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明圖1中I部的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括軸體1、上蓋、下蓋、和緊固連接件，所述軸體1為中空的、截面成“工”字形設(shè)計(jì)的軸體；所述上蓋由設(shè)有上中心定位孔11的上罩2、上加強(qiáng)板3、蜂巢芯9組成，所述下蓋由設(shè)有下中心定位孔12和驅(qū)動(dòng)孔10的下罩4、下加強(qiáng)板18、蜂巢芯9組成，所述上罩2為下端開口的空腔罩體，所述下罩4為上端開口的空腔罩體，所述上加強(qiáng)板3和所述下加強(qiáng)板18的形狀尺寸分別與所述上罩2的下端口和所述下罩4的上端口相適配，所述蜂巢芯9分別固定設(shè)置于所述上罩2與所述上加強(qiáng)板3之間和所述下罩4與所述下加強(qiáng)板18之間；所述蜂巢芯9上下兩端與所述上加強(qiáng)板3、所述下加強(qiáng)板和所述上罩2、所述下罩4之間，所述加強(qiáng)板3與所述軸體1、所述上罩2、所述下罩4之間均采用化學(xué)固化類型樹脂固定粘結(jié)。所述緊固連接件由螺母5、螺桿6、彈簧墊圈7、蝶形墊圈8和蝶形凹臺(tái)14組成，所述上罩2和所述下罩4上還分別沿所述上中心定位孔11和下中心定位孔12中心360度均勻設(shè)有若干與所述緊固連接件相適配的蝶形凹臺(tái)14，所述螺桿6依次穿過(guò)所述下罩4、所述下加強(qiáng)板18、所述上加強(qiáng)板3、所述上罩2、所述蝶形墊圈8和所述彈簧墊圈7與所述螺母5緊固連接，所述蝶形凹臺(tái)14和所述緊固連接件的數(shù)目根據(jù)繞線軸的大小而定，一般不少于3個(gè)。
所述軸體1、所述上罩2、所述上加強(qiáng)板3、所述下加強(qiáng)板18和所述下罩4均是由內(nèi)層15、外層16和至少一層的夾層17相互粘合構(gòu)成，所述內(nèi)層15、所述外層16是由化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合而成，所述夾層16是由纖維織物與化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合制成，所述蜂巢芯9采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成，所述化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂是不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物是玻璃纖維布或化學(xué)纖維布。
本發(fā)明的軸體1、上罩2、上下加強(qiáng)板3、下罩4、蜂巢芯9可各自制作，最后再粘結(jié)成繞線軸，不需要大型鋼質(zhì)注塑模具和注塑機(jī)械，制作工藝簡(jiǎn)單， 所以結(jié)構(gòu)更合理、制造成本低。本發(fā)明也可用于制作光纖等的繞線軸。
權(quán)利要求
1.一種漆包線繞線軸，其特征在于它包括軸體(1)、上蓋和下蓋，所述軸體(1)為中空的、截面成“工”字形設(shè)計(jì)的軸體，所述上蓋上設(shè)有上中心定位孔(11)，所述下蓋上設(shè)有下中心定位孔(12)和驅(qū)動(dòng)孔(10)，所述上蓋和所述下蓋分別與所述軸體(1)的上下端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述上蓋由設(shè)有所述上中心定位孔(11)的上罩(2)、上加強(qiáng)板(3)、蜂巢芯(9)組成，所述下蓋由設(shè)有所述下中心定位孔(12)和所述驅(qū)動(dòng)孔(10)的下罩(4)、下加強(qiáng)板(18)、蜂巢芯(9)組成，所述上罩(2)為下端開口的空腔罩體，所述下罩(4)為上端開口的空腔罩體，所述上加強(qiáng)板(3)和所述下加強(qiáng)板(18)的形狀尺寸分別與所述上罩(2)的下端口和所述下罩(4)的上端口相適配，所述蜂巢芯(9)分別固定設(shè)置于所述上罩(2)與所述上加強(qiáng)板(3)之間和所述下罩(4)與所述下加強(qiáng)板(18)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于它還包括緊固連接件，所述緊固連接件由螺母(5)、螺桿(6)、彈簧墊圈(7)、蝶形墊圈(8)組成，所述上罩(2)和所述下罩(4)上分別沿所述上中心定位孔(11)和所述下中心定位孔(12)中心360度均勻設(shè)有若干與所述緊固連接件相適配的蝶形凹臺(tái)(14)，所述螺桿(6)依次穿過(guò)所述下罩(4)、所述下加強(qiáng)板(3)、所述上加強(qiáng)板(3)、所述上罩(2)、所述蝶形墊圈(8)和所述彈簧墊圈(7)與所述螺母(5)緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述軸體(1)、所述上罩(2)、所述上加強(qiáng)板(3)、所述下加強(qiáng)板(18)和所述下罩(4)均是由內(nèi)層(15)、外層(16)和至少一層的夾層(17)相互粘合構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述內(nèi)層(15)、所述外層(16)是由化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合而成，所述夾層(16)是由纖維織物與化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合制成，所述蜂巢芯(9)采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述化學(xué)反應(yīng)固化粘合類型的樹脂是不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物是玻璃纖維布或化學(xué)纖維布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述軸體(1)、所述上罩(2)、所述上加強(qiáng)板(3)、所述下加強(qiáng)板(18)和所述下罩(4)均是由內(nèi)層(15)、外層(16)和至少一層的夾層(17)相互粘合構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述內(nèi)層(15)、所述外層(16)是由化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合而成，所述夾層(16)是由纖維織物與化學(xué)反應(yīng)固化類樹脂固化粘合制成，所述蜂巢芯(9)采用紙質(zhì)或樹脂及纖維織物復(fù)合固化制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種漆包線繞線軸，其特征在于所述化學(xué)反應(yīng)固化粘合類型的樹脂是不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物是玻璃纖維布或化學(xué)纖維布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漆包線繞線軸，旨在提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、制造成本低的漆包線繞線軸。該漆包線繞線軸包括軸體(1)、上蓋和下蓋，所述上蓋由設(shè)有上中心定位孔(11)的上罩(2)、上加強(qiáng)板(3)、蜂巢芯(9)組成，所述下蓋由設(shè)有下中心定位孔(12)和驅(qū)動(dòng)孔(10)的下罩(4)、下加強(qiáng)板(18)、蜂巢芯(9)組成，所述軸體(1)為中空的、截面成“工”字形設(shè)計(jì)的軸體，所述上蓋和所述下蓋分別與所述軸體(1)的上下端固定連接。本發(fā)明可用來(lái)制造漆包線或光纖等的繞線軸。
文檔編號(hào)B65H75/18GK1746092SQ200510036348
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者劉忠 申請(qǐng)人:劉忠