專利名稱：包封有凝膠狀或糊狀內(nèi)容物和氣體的包裝物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有凝膠狀或糊狀內(nèi)容物和氣體的包裝物。
背景技術：
作為包封有內(nèi)容物和氣體的包裝物，已知有不使用填裝工具，可以簡單地從收置有凝膠劑的容器直接裝入口內(nèi)的袋狀容器(專利文獻1、專利文獻2等)。
這些僅限于醫(yī)療用凝膠劑，另外，由于醫(yī)療用劑中可以作為醫(yī)藥品添加物的基質(zhì)的種類和用量均受到限定，因此為了在凝膠組成、成型的凝膠劑的使用·服用上賦予容易滑動的性質(zhì)，成型的凝膠劑被設計成控制脫水的制劑。這種情況時，脫水后的水在凝膠劑以及與凝膠劑接觸的容器內(nèi)表面之間起到潤滑劑的性能，在開封時凝膠可以容易地從容器中全部擠出。
但是，在食品、化妝品等領域中制造的制品，在包裝形態(tài)上為杯裝、瓶裝，只要物性優(yōu)良，即使難以全部取出也沒有必要控制脫水，因此存在大量非常穩(wěn)定的沒有脫水的凝膠狀，或具有粘稠性的糊狀的物質(zhì)。對于該凝膠狀或糊狀制品，在熱熔接片狀平面膜使之成型為筒狀的成型體中填充的凝膠狀制品由于維持緊密連接或者粘合在高分子膜表面(與凝膠的接觸面)的狀態(tài)，因此存在開封時不容易排出，或者對于糊狀制品存在不能全部排出，大量的制品附著殘留在容器內(nèi)等不理想的情況。另外，在成型體中使用的片狀平面高分子膜不容易破裂開封，因此為了容易開封需要進行缺口設計等。
專利文獻日本專利特開平11-123231號公報專利文獻日本專利特開平2000-256181號公報發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的課題是提供一種包裝物，它是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有氣體的同時，還包封有非常穩(wěn)定的不脫水的凝膠狀制品或具有粘稠性的糊狀制品作為內(nèi)容物的包裝物，其中，在開封時該凝膠狀制品可以容易地排出不會緊密連接或粘著在與高分子膜表面的接觸面，或者糊狀制品可以全部排出不會附著殘留在成型體內(nèi)。
另外，在上述成型體中使用的一些片狀平面高分子膜具有不易破裂開封的性質(zhì)，因此課題還在于提供更容易開封的具有缺口狀的包裝物。
解決課題的方法本發(fā)明是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物和氣體的包裝物，其特征在于，上述成型體具有主體部，以及在上述主體部的長邊方向的至少一端和上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部，上述主體部具有在長邊方向被分開的包封有凝膠狀或者糊狀的內(nèi)容物的部分和包封有氣體的部分，在設置于上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部具有開封用缺口，該開封用缺口設置在包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)中的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端與氣體包封部側(cè)的內(nèi)容物的頂端之間，上述缺口的形狀為I或V型，使與上述主體部的長邊方向垂直樣設置的上述缺口傾斜，以使向包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開，該傾斜角度為45°～80°。
本發(fā)明的特征在于，上述包裝物的主體部斷面的長徑與短徑之比為1∶1～1∶0.3。
本發(fā)明的特征在于，上述凝膠狀或糊狀內(nèi)容物與氣體的容量比為9∶1～1∶9。
本發(fā)明的特征在于，上述氣體包括空氣、氮氣、氬氣、氦氣或二氧化碳。
本發(fā)明的特征在于，上述片狀平面高分子膜為單層或疊合了2層以上的層壓膜，該片狀平面高分子膜的材質(zhì)為透明或者不透明，該片狀平面高分子膜的厚度為50～200μm。
本發(fā)明的特征在于，上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部的寬度為5～15mm，上述主體部的長邊方向的至少一端的熱封部的寬度為5～40mm。
本發(fā)明的特征在于，在上述片狀平面高分子膜與凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物接觸的部分還涂布有潤滑劑。
本發(fā)明的特征在于，上述內(nèi)容物是具有選自粘性、彈性以及粘彈性的性質(zhì)的凝膠狀或糊狀物質(zhì)。


圖1為本發(fā)明的包裝物的正面簡2為本發(fā)明的包裝物的主體部斷面的長徑和短徑的說明圖。
圖3為本發(fā)明的包裝物的內(nèi)容物和氣體的比率的說明圖。
符號的說明1熱封部A開封用缺口的設置位置，從包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端，朝向主體部的長邊方向的氣體包封部，到內(nèi)側(cè)的距離B開封用缺口的傾斜角度CI缺口DV缺口E包裝物的側(cè)面F包裝物的斷面l內(nèi)容物與氣體的容積比中的內(nèi)容物部分的數(shù)值m內(nèi)容物與氣體的容積比中的氣體部分的數(shù)值X主體部斷面的長徑Y主體部斷面的短徑具體實施方式
以下詳細說明本發(fā)明。
<1>本發(fā)明的包裝物本發(fā)明的包裝物是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物(以下也簡稱為內(nèi)容物)和氣體的包裝物，其特征在于，上述成型體具有主體部，以及在上述主體部的長邊方向的至少一端和上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部，上述主體部具有在長邊方向被分開的包封有凝膠狀或者糊狀的內(nèi)容物的部分和包封有氣體的部分，在設置于上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部具有開封用缺口，該開封用缺口設置在包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)中的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端與氣體包封部側(cè)的內(nèi)容物的頂端之間，上述缺口的形狀為I或V型，使與上述主體部的長邊方向垂直樣設置的上述缺口傾斜，以使向包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開，該傾斜角度為45°～80°。
本發(fā)明的包裝物中使用了將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體(以下，簡稱為筒狀成型體)。作為上述可以熱熔接的片狀平面高分子膜(以下，簡稱為膜)，優(yōu)選為尼龍等聚酰胺系、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系、聚乙烯系、聚丙烯系的膜，硅石蒸鍍聚對苯二甲酸乙二酯等。另外，本發(fā)明的成型體中使用的膜可以為單層也可以為2層以上的多層。為多層時，從氣密性等的角度來看，中間層或者外層也可以使用鋁箔。作為該膜，具體可優(yōu)選示例如聚乙烯/鋁箔/聚丙烯、聚乙烯/硅石蒸鍍聚對苯二甲酸乙二酯/聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯/尼龍/聚乙烯等層壓膜，特別優(yōu)選如聚乙烯/硅石蒸鍍聚對苯二甲酸乙二酯/聚對苯二甲酸乙二酯。另外，膜可以根據(jù)內(nèi)容物來選擇。另外，只要為使主體部脹滿時不破裂的厚度，可以適宜調(diào)整膜的厚度，優(yōu)選為50～200μm，特別優(yōu)選為60～100μm。
本發(fā)明的包裝物具有包封內(nèi)容物以及氣體的成型為筒狀的主體部，以及由熱熔接形成的熱封部。上述主體部具有包封有內(nèi)容物的部分以及包封有氣體的部分。在以下的本說明書中，有時將包裝物的主體部的包封有內(nèi)容物的部分稱為“內(nèi)容物封入部”，將包封有氣體的部分稱為“氣體封入部”。另外，主體部的長邊方向的兩端中，有時將包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的一端稱為“內(nèi)容物封入端”，將包封有氣體的部分側(cè)的另一端稱為“氣體封入端”。
為了可以密封筒狀成型體的內(nèi)部，上述熱封部也可以設置在筒狀的成型體的長邊方向的兩端，至少設置在包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的一端。另外，為了設置為開封的成型體的包裝物的缺口或虛線，在包裝物主體部的長邊方向一并設置該熱封部。即，熱封部在包裝物主體部的長邊方向的一端和側(cè)部的共計2個方向設置，也可以在長邊方向的兩端和側(cè)部或者長邊方向的一端和兩側(cè)的共計3個方向，或者長邊方向的兩端和側(cè)部的兩側(cè)的共計4個方向設置。
此時，包裝物主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部(以下，也稱為縱封部)的寬度優(yōu)選為5mm～15mm。另外，包裝物的主體部的長邊方向的一端的熱封部(以下，也稱為短邊方向的熱封部或橫封部)的寬度優(yōu)選為5mm～40mm。
縱封部在5mm以下時，當拿住缺口部分要撕開時，手持部分的寬度小，因此不容易拿持，難以撕開。另外，在15mm以上時，缺口的寬度增大，容易拿持，但是在制作缺口時不容易控制缺口的深度。
橫封部如果在5mm以下則難以拿持。作為容易拿持的寬度，熱封部在5～40mm就足夠了，如果在此以上，則制品性、包裝材料的浪費增多，或者如果熱封寬度增大，則機械的輥部分的寬度增大，包裝密封性、作業(yè)性劣化。
本發(fā)明的包裝物中，優(yōu)選為如上所述在包裝物主體部的長邊方向的包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的一側(cè)與側(cè)部設置熱封部，優(yōu)選為在設置于包裝物的側(cè)部的熱封部上設置開封用的缺口或者虛線。從設置在熱封部上的缺口或者虛線來開封包裝物，可以容易地形成開口部，可以進一步提高使用的便利性。
另外，本發(fā)明的包裝物中，在設置于主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部上的，在包封有內(nèi)容物的部分側(cè)中與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端與氣體包裝部側(cè)的內(nèi)容物的頂端之間，設置上述開封用缺口或者虛線。該開封用缺口或者虛線的具體位置優(yōu)選設置在設置于主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部上的，從包封有內(nèi)容物的部分側(cè)中與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端開始，在主體部的長邊方向朝向氣體包封部1.5～5.5mm內(nèi)側(cè)的位置，更加優(yōu)選設置在2～4mm內(nèi)側(cè)的位置(圖1的A)。
通過在該位置設置缺口或者虛線，可以容易地通過缺口或者虛線開封包裝物，另外在開封時不會出現(xiàn)內(nèi)容物的飛散或內(nèi)容物的一部分破碎。之后，開封后，通過用手指壓縮包封有氣體的部分，可以維持內(nèi)容物的原形狀的同時，或者即使變形也可以從開口部將其全部擠出。
另外，設置在主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部上，使與主體部的長邊方向垂直設置的缺口傾斜，以使朝包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開，該傾斜角度為45°～80°，優(yōu)選為60°～75°(圖1的B)。因此，使用該缺口撕開本發(fā)明的包裝物時，其裂開方向為在包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反的內(nèi)容物填充的頂端方向。
作為對缺口設置傾斜角度的理由，是由于在內(nèi)容物填充部的頂端方向出現(xiàn)膜輥的樹脂積存，如果朝其內(nèi)側(cè)裂開則可以將包裝物整齊地撕斷。另外，作為缺口的形狀為I或V型(圖1)。另一方向，當包裝物由在橫向可以斷裂的具有方向性的高分子膜制造時，優(yōu)選為將顯示裂開開封時的開封位置以及開封方向的虛線明示印刷。該虛線與上述缺口同樣，使設置在主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部上的，與主體部的長邊方向垂直設置的虛線傾斜，以使在包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反的內(nèi)容物的頂端方向斷裂，該傾斜角度為45°～80°，優(yōu)選為60°～75°(圖1的B)。因此，使用該虛線撕開本發(fā)明的包裝物時，該裂開方向為包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反的內(nèi)容物的頂端方向。
作為上述在橫方向可以斷裂的具有方向性的高分子膜，使用制備成具有方向性的聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯等材料即可，可例舉如烯烴、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯、聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚碳酸酯、乙烯丙烯基共聚物、乙烯乙烯醇、聚苯乙烯共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物等，其中優(yōu)選為聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯。
上述開封用缺口的傾斜角度超過80°或不到45°時，包裝物不是沿目標方向而是朝傾斜方向破裂，多出現(xiàn)難以破裂以及不能順利開封的情況。該不良情況對包裝物的大小越小者越顯著。
在本發(fā)明的包裝物的主體部內(nèi)包封內(nèi)容物以及氣體，優(yōu)選為通過使主體部內(nèi)的內(nèi)部氣壓高于外界氣壓從而使主體部達到脹滿的狀態(tài)。內(nèi)部氣壓優(yōu)選為不破壞袋狀容器的程度，或者開封前包封在內(nèi)部的內(nèi)容物在通常的處理下，例如室溫下用人手押壓程度(觸摸、拿持程度的按壓)下不壓壞的程度。具體的主體部內(nèi)的內(nèi)部氣壓在20℃的溫度條件下，優(yōu)選為外界氣壓(以下，“外界氣壓”沒有特別的限定，為1atm)的1.005～1.5倍，更優(yōu)選為外界氣壓的1.01～1.2倍，特別優(yōu)選為外界氣壓的1.02～1.05倍。作為被包封在主體部的氣體，可舉例如空氣、氮氣、氬氣或氦氣、二氧化碳等。
本發(fā)明的包裝物由于是在其主體部脹滿的狀態(tài)下收置內(nèi)容物和氣體，因此可以順利地將內(nèi)容物從包裝物擠出。上述“主體部脹滿的狀態(tài)”是指，裝入內(nèi)容物和氣體加壓時，與主體部的長邊方向相垂直的方向的主體部斷面由圓形變?yōu)闄E圓形的狀態(tài)。從圓形到橢圓形的主體部斷面的長徑(X)與短徑(Y)的長度之比優(yōu)選為1∶1～1∶0.3，更加優(yōu)選為1∶1～1∶0.4(圖2)。
如果在上述條件以外，則有時出現(xiàn)即使擠壓氣體部分通過該氣體擠出內(nèi)容物也不能使內(nèi)容物全部擠出的情況。即，上述X與Y的比在1∶0.3以下時(橢圓形)，有時出現(xiàn)以下的情況通過擠壓氣體部分，僅包裝物本身膨脹，上述氣體部分在擠出內(nèi)容物之前就有一部分泄漏到包裝物外，結果不能使內(nèi)容物的全部取出。
本發(fā)明的包裝物的主體部優(yōu)選為棒狀，主體部的長邊方向的長度與短邊方向的長度之比優(yōu)選為15∶1～2∶1程度。該主體部的長邊方向的長度與短邊方向的長度可以根據(jù)包封的內(nèi)容物的量來加以適當變化。
另外，如上所述的具有從圓形到橢圓形的斷面的棒狀的主體部中，當在主體部的長軸方向的端部設置熱封部時，在該端部與長軸方向相垂直方向的斷面有時不一定從圓形變?yōu)闄E圓形，但是在本發(fā)明的包裝物中，也將其作為主體部具有從圓形到橢圓形的斷面的情形處理。
包封在本發(fā)明的包裝物中的內(nèi)容物的特征在于，它是具有選自粘性、彈性以及粘彈性的性質(zhì)的凝膠狀或糊狀物質(zhì)。作為該凝膠狀或糊狀物質(zhì)，可例舉如各種健康食品、功能性食品、糕點類、凝膠狀調(diào)味料類、香辛料糊類等食品，凝膠狀清洗劑、雪花膏、保濕用凝膠、凝膠狀粉底霜、凝膠狀發(fā)油、糊狀洗發(fā)劑、糊狀皂、凝膠狀潤膚膏、糊狀或凝膠狀牙膏等化妝品，凝膠以及糊狀藥用牙膏，口腔清涼劑凝膠、除毛軟膏、防腋臭軟膏、染毛膏、凝膠狀燙發(fā)劑、凝膠狀藥用皂、驅(qū)蟲劑糊、殺蟲劑凝膠、刮胡用凝膠、洗臉用凝膠等醫(yī)藥部外用品，心電圖機用電解質(zhì)糊以及凝膠等醫(yī)療機械器具附帶物，各種人以外的動物用藥糊以及凝膠等人以外的動物用藥品。
另外，對本發(fā)明的包裝物的包封的內(nèi)容物與氣體的比例沒有特別的限定，兩者的比例以容量比表示，優(yōu)選為9∶1～1∶9，更優(yōu)選為8∶1～1∶8(圖3，l∶m＝9∶1～1∶9)。上述兩者的比例如果為容量比9∶1～1∶9的范圍，則擠壓氣體部分可以最適地排出內(nèi)容物。但是當上述比例在1∶9以下(氣體部分的數(shù)值大于9)時，內(nèi)容物自身猛地飛出去造成破損的可能性較高，另外，如果在9∶1以上(內(nèi)容物部分的數(shù)值大于9)，則由于氣體量不足，內(nèi)容物的一部分浪費附著殘留在包裝物上，內(nèi)容物難以完全取出。
由于本發(fā)明的包裝物以上述形式形成，并且收納量可以與使用者一次的使用量相同，因此本發(fā)明的包裝物可以縮小化。
另外，本發(fā)明的包裝物優(yōu)選為，還在膜與凝膠狀或糊狀內(nèi)容物接觸的部分涂布潤滑劑。作為上述潤滑劑，優(yōu)選為斥水性潤滑劑。作為斥水性潤滑劑，可例舉如硅油、輕質(zhì)液體石蠟、扁桃仁油、椰油、牛脂硬化油、橄欖油、硬化油、芝麻油、紅花油、大豆油、精制大豆油、綿籽油、山茶油、蓖麻油、菜籽油、葵花油、香檸檬油、花生油、液體羊毛脂、可可脂、鑄工蠟(casterwax)、棕櫚蠟、牛脂、豬油、硬蠟、白蜂蠟、蜂蠟、小燭樹蠟、達馬樹脂、蘇模鞣料蠟、褐霉酸酯蠟、有機硅樹脂、白凡士林、plastibase、角鯊烷、中鏈脂肪酸甘油酯、硬脂、白蟲膠、石蠟、聚氧乙烯硬化蓖麻油10、微晶蠟、豆蔻醇、甘油、以及聚乙二醇。它們可以單獨使用，也可以將2種以上并用，優(yōu)選為將膜與內(nèi)容物的接觸面或者可能接觸的面事先涂布成薄膜狀。潤滑劑的涂布量優(yōu)選為每10平方厘米0.1mg～50mg。
以往的袋狀容器(日本專利特開平11-123231以及日本專利特開平2000-256181均是袋狀容器裝醫(yī)療用凝膠劑)中，與醫(yī)療用凝膠相接觸的膜的材質(zhì)為例如聚酰胺系、聚酯系、聚乙烯系、聚丙烯系、聚對苯二甲酸乙二酯系的高分子膜。上述情況中，高分子膜與多少具有脫水性質(zhì)的醫(yī)療用凝膠劑之間的接觸面上，從醫(yī)療用凝膠劑離開的水發(fā)揮潤滑劑的作用，可以將醫(yī)療用凝膠劑從容器順利地擠出。
但是，由于本發(fā)明的包裝物中包封的內(nèi)容物是非常穩(wěn)定的不脫水的凝膠或具有粘稠性的糊，因此膜與內(nèi)容物緊密連接，由于維持該附著狀態(tài)因此難以排出，即使排出也不能全部排出常常在包裝物內(nèi)殘留一部分。因此，本發(fā)明的包裝物中，通過事先將斥水性潤滑劑，在膜與非常穩(wěn)定的不脫水的凝膠狀或具有粘稠狀的糊狀內(nèi)容物相接觸的部分，涂布成薄膜狀，可以具有將該內(nèi)容物順利且全部擠出的效果。
<2>本發(fā)明的包裝物的制造方法作為本發(fā)明的包裝物的具體制造方法，只要是可以在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物，并且密封的方法，就可以是任意的方法，沒有特別的限定?？梢允褂美缛毡緦＠亻_平2000-256181中記載的方法。即，可例舉如以下的方法等在具有開口部的筒狀成型體內(nèi)填充內(nèi)容物，在圓周部接觸的2個袋狀輥之間夾住上述開口部，使該輥向下方旋轉(zhuǎn)，壓迫筒狀成型體的主體部內(nèi)的氣體，使主體部內(nèi)的內(nèi)氣壓高于外氣壓，使主體部脹滿之后，再通過熱熔接筒狀成型體受壓迫側(cè)的膜進行密封。
使主體部脹滿時，也可以填充內(nèi)容物之后，包封壓榨空氣使主體部脹滿。另外，也可以是在筒狀成型體中填充內(nèi)容物，在加壓室中進行由熱熔接密封袋裝容器的工序，藉此成為使主體部脹滿的狀態(tài)。另外，也可以事先將筒狀成型體形成棒狀再填充內(nèi)容物，使主體部脹滿。另外，熱熔接的方法、使主體部脹滿時成為棒狀筒狀成型體的成型、缺口或虛線的設置方法等可以按照通常的方法來進行。
實施例以下，通過實施例具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明的范圍不限于這些實施例。
<實施例1>
在熱熔接膜的聚對苯二甲酸乙二酯/硅石蒸鍍聚對苯二甲酸乙二酯/聚乙烯制膜(膜的厚度為80μm)的聚乙烯層的表面，涂布每10平方厘米25mg的硅油作為潤滑劑，將硅油的涂覆面作為內(nèi)側(cè)進行熱熔接，成型為筒狀。進行熱封以使筒狀成型體的長邊方向的熱封部的寬度成為9mm、筒狀成型體的短邊方向的熱封部的寬度為15mm，成為上部開口，下部被熱封的筒袋狀的成型體，向其中通過熱封包封下述組成的內(nèi)容物(非脫水性凝膠時為3g，糊時為2g)和空氣，以使內(nèi)壓為大氣壓(1atm)的約1.05倍、另外內(nèi)容物與空氣的容量比為7∶3、且主體部斷面的長徑與短徑的比率為1∶0.6。在筒狀成型體的長邊方向的側(cè)部熱封部上，在從包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的內(nèi)容物填充的頂端開始朝向主體部的長邊方向的3mm內(nèi)側(cè)的位置，設置I型缺口，使該缺口傾斜75度以使朝包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開，得到本發(fā)明的包裝物。從缺口開封本包裝物用手指擠推空氣部分，觀察內(nèi)容物的排除性。將結果示于表1。
(非脫水性凝膠的制備方法)向清涼飲料凝膠0.3質(zhì)量％的к-鹿角菜膠、0.3質(zhì)量％的刺槐豆膠、0.6質(zhì)量％的ι(iota)-鹿角菜膠、30質(zhì)量％的精制白糖、10質(zhì)量％的甘油、微量的薄荷醇、微量的薄荷油中，加入水得到總量為100質(zhì)量％的凝膠，再將該凝膠加熱溶解。
(糊的制備方法)將保濕用凝膠7質(zhì)量％的雙丙甘醇、8質(zhì)量％的PEG1500、0.4質(zhì)量％的羧基聚合物甲基纖維素POE(15)、1質(zhì)量％的油醇醚、0.1質(zhì)量％的氫氧化鉀、83.5質(zhì)量％的水加熱溶解。
<實施例2>
除了將實施例1中的熱熔接性膜換為聚乙烯/鋁箔/聚丙烯(膜厚為80μm)，在聚乙烯層與內(nèi)容物的接觸部分使用plastibase(每10平方厘米涂布25mg)作為潤滑劑之外，與實施例1同樣操作制做包裝物，取出內(nèi)容物。將結果示于表1。
<實施例3>
除了實施例1的熱熔接性膜換為可以橫向裂開的具有方向性的高分子膜(尼龍制30μm)，在膜與內(nèi)容物的相接觸的部分涂布蜂蠟(每10平方厘米25mg)作為潤滑劑之外，與實施例1同樣操作制做包裝物，取出內(nèi)容物。將結果示于表1。另外，本實施例與實施例1不同的是在筒狀成型體的長邊方向的側(cè)部熱封部上，于從包封內(nèi)容物的部分側(cè)的內(nèi)容物填充的頂端開始朝主體部的長邊方向的3mm內(nèi)側(cè)的位置，明示印刷有表明開封方向的虛線，并使該虛線傾斜70°以使朝包封有內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開。
<比較例1～3>
除了均沒有使用在實施例1～3中的潤滑劑之外，與各實施例同樣操作，制做包裝物，取出內(nèi)容物。將各結果示于表1。


<實施例4～6以及比較例4～5>
實施例4將實施例1的缺口的傾斜角度變?yōu)?5度，制做包裝物。
實施例5將實施例2的缺口的傾斜角度變?yōu)?0度，制做包裝物。
實施例6將實施例3的缺口的傾斜角度變?yōu)?0度，制做包裝物。
比較例4將實施例1的缺口的傾斜角度變?yōu)?0度，制做包裝物。
比較例5將實施例2的缺口的傾斜角度變?yōu)?0度，制做包裝物。
開封的容易性請了A～J的的10位使用者開封上述包裝物，按照以下的評分評價開封的容易性。(+2)不用費力便可以迅速開封、(+1)稍費力便可以迅速開封、(0)全部的試樣可以幾乎同樣開封、(-1)用力也不能迅速開封。(-2)傾斜破裂等難以開封。
將結果示于表2。


產(chǎn)業(yè)上利用的可能性通過本發(fā)明提供了一種新型包裝物，它是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物和氣體的包裝物，該包裝物的開封容易，還可以將內(nèi)容物順利且全部擠出。
權利要求
1.包裝物，它是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物和氣體的包裝物，其特征在于，上述成型體具有主體部，以及在上述主體部的長邊方向的至少一端和上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部，上述主體部具有在長邊方向被分開的包封有凝膠狀或者糊狀的內(nèi)容物的部分和包封有氣體的部分，在設置于上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部具有開封用缺口，該開封用缺口設置在包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)中的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端與氣體包封部側(cè)的內(nèi)容物的頂端之間，上述缺口的形狀為I或V型，使與上述主體部的長邊方向相垂直設置的上述缺口傾斜，以使向包封有上述內(nèi)容物的部分側(cè)的與氣體包封部相反側(cè)的內(nèi)容物的頂端方向裂開，該傾斜角度為45°～80°。
2.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，上述包裝物的主體部斷面的長徑與短徑之比為1∶1～1∶0.3。
3.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，上述凝膠狀或糊狀內(nèi)容物與氣體的容量比為9∶1～1∶9。
4.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，上述氣體包括空氣、氮氣、氬氣、氦氣或二氧化碳。
5.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，上述片狀平面膜為單層或疊合了2層以上的層壓膜，該片狀平面膜的材質(zhì)透明或者不透明，該片狀平面膜的厚度為50～200μm。
6.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，上述主體部的長邊方向的側(cè)部的熱封部的寬度為5～15mm，上述主體部的長邊方向的至少一端的熱封部的寬度為5～40mm。
7.如權利要求1所述的包裝物，其特征在于，在上述片狀平面膜與凝膠狀或糊狀的內(nèi)容物相接觸的部分還涂布有潤滑劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型包裝物，它是在將片狀平面高分子膜熱熔接使之成型為筒狀的成型體中，包封有氣體的同時，還包封有非常穩(wěn)定的不脫水的凝膠狀制品或具有粘稠性的糊狀制品作為內(nèi)容物的包裝物，其中，在開封時該凝膠狀制品可以容易地排出不會緊密連接或粘著在與高分子膜表面的接觸面，或者糊狀制品可以全部排出不會附著殘留在成型體內(nèi)。
文檔編號B65D75/62GK101084154SQ20048004463
公開日2007年12月5日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權日2004年12月16日
發(fā)明者大樂真健, 富樫美津雄, 清水俊夫, 二宮宏 申請人:帝客明株式會社, 帝國制藥株式會社