專利名稱：用于加熱處理具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱處理具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材的方法，它是將具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材在至少一個(gè)處理室中受到熱輻射和熱空氣的加熱處理。本發(fā)明還涉及一種用于完成這種有創(chuàng)造性的方法的設(shè)備，該設(shè)備具有一帶材被引導(dǎo)通過的處理室，在該室中，至少設(shè)置有一個(gè)輻射加熱器和至少一個(gè)熱空氣的進(jìn)氣口。
這樣的方法和設(shè)備是公知的，例如可見1971年6月9日公開的1，234，946號英國專利。按照這份現(xiàn)有技術(shù)所述的結(jié)構(gòu)，一其上具有一種液態(tài)處理介質(zhì)的帶材在一處理室中受到熱輻射和熱空氣的處理。處理室設(shè)置在一垂直烘干室的殼體中。紙帶沿一倒U形通道傳輸，并且紙帶以向上和向下傳輸?shù)男问匠实筓形輪廓。已預(yù)加熱的空氣以和紙帶傳輸方向相逆流的方式沿著紙帶流動，并且是由側(cè)面吹入處理室的。在處理室中，紙帶的兩面都設(shè)置有若干熱氣流流過的加熱管。
1984年8月15日獲得專利權(quán)的東德212574號專利公開了一種烘干和交聯(lián)在基本平滑的物品或產(chǎn)品上方聚合物。這種現(xiàn)有技術(shù)的方法用于烘干和部分地交聯(lián)用聚合物固定劑浸漬的基質(zhì)材料或原料，以制造聚酯膠片。在這種方法中，空氣氣流流過烘干器。為了使所引入或供給的熱量大部分僅用于揮發(fā)溶劑以及進(jìn)一步加熱聚酯膠片，以便使能源得到實(shí)質(zhì)性的節(jié)約，空氣氣流在一進(jìn)口縫隙處進(jìn)入后，分成一主空氣流和一相當(dāng)小的空氣流。主空氣流不加熱地被引導(dǎo)通過一外烘干室，而相當(dāng)小的空氣流進(jìn)入一內(nèi)干燥室，并在其中由加熱板加熱。加熱板在此起到加熱空氣氣流的作用。
本發(fā)明的一個(gè)目的是，提供一種用于加熱處理具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材的方法和設(shè)備，以便通過該方法和設(shè)備使所生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上能夠提高。
本發(fā)明的目的可以由下述本發(fā)明的方法和設(shè)備加以實(shí)現(xiàn)，即一種加熱處理帶材的方法，它利用熱輻射和熱空氣在至少一個(gè)處理室中加熱處理具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材，帶材在至少一個(gè)區(qū)域受到熱輻射的照射，并且在至少另一個(gè)區(qū)域受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣噴吹，和按照本發(fā)明的方法，可以進(jìn)一步地部分或全部附有下述技術(shù)特征-帶材基本上被水平地引導(dǎo)通過至少一個(gè)處理室;
-帶材在至少一個(gè)處理室中由吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣通過噴吹的方式保持在懸浮狀態(tài);
-帶材在至少一個(gè)處理室中，首先受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣的噴吹作用爾后受到熱輻射的照射作用，或反之;
-帶材在至少一個(gè)熱處理室中交替地受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣噴吹和熱輻射的照射;
-帶材在同一噴吹區(qū)交替受到來自帶材上面和下面的噴吹作用;
-帶材單面受到熱輻射的作用;或者，帶材同時(shí)以上面和下面受到熱輻射的作用;
-帶材在其整個(gè)寬度上受到不同溫度(最好是三個(gè))的熱輻射作用;
-輻射溫度比已預(yù)加熱的空氣的溫度高，最好高至少15℃;
-帶材用一種熱固性樹酯，特別是一種熱固性合成樹酯浸漬。
一種可完成上述方法，加熱處理帶材的設(shè)備，它具有一處理室，帶材可被引導(dǎo)在其中通過，在處理室中，至少設(shè)置有一個(gè)輻射加熱器和至少一個(gè)用于熱空氣的進(jìn)氣口，該設(shè)備的特征是，在處理室中，沿帶材的傳輸方面順次設(shè)置有至少一個(gè)輻射加熱器和至少一個(gè)空氣噴嘴。
按照本發(fā)明的設(shè)備，可以進(jìn)一步地部分或全部附帶有下述技術(shù)特征-處理室基本上是水平設(shè)置的;
-處理室是由包括至少一個(gè)輻射加熱器的懸浮烘干器構(gòu)成;
-沿帶材的傳輸方向，在處理室中，首先設(shè)置一空氣噴嘴或一空氣噴嘴裝置，爾后靠近其后設(shè)置一輻射加熱器;或反之-在處理室中沿帶材傳輸方向，交替地設(shè)置有一空氣噴嘴或空氣噴嘴裝置和至少一個(gè)輻射加熱器;
-空氣噴嘴或空氣噴嘴裝置相對于帶材傳輸方向橫向地延伸;
-在一空氣噴嘴裝置中的空氣噴嘴交替地設(shè)置在帶材的下面和上面，這樣，帶材在各個(gè)空氣噴嘴裝置中交替地受到來自下面和上面的吹向帶材的熱空氣的噴吹作用，在此，沿帶材傳輸方向，一個(gè)或數(shù)個(gè)下空氣噴嘴相對于上空氣噴嘴偏置;
-在同一區(qū)域內(nèi)，只在帶材的一面設(shè)置有一輻射加熱器，這樣帶材只在一面受到熱輻射的照射;或者，在帶材的兩面都設(shè)置有輻射加熱器，這樣帶材的每面都受到熱輻射的作用;
-輻射加熱器由相對于帶材傳輸方向橫向設(shè)置的數(shù)個(gè)(最好三個(gè))加熱區(qū)組成，每個(gè)加熱區(qū)的溫度都可以被彼此互相獨(dú)立地控制;
-輻射加熱器具有一朝向帶材的表面，該表面基本是平滑的;
-輻射加熱器的輻射溫度比熱空氣的溫度高，最好高至少15℃。
按照本發(fā)明的這個(gè)新的改進(jìn)的方法特別適用于制造聚酯膠片。聚酯膠膠片是一種具有熱固性或可固化樹脂的基本平滑的產(chǎn)品，其上的合成樹酯由溶液或分散體通過化學(xué)反應(yīng)被固化到一定的程度。聚酯膠片的性質(zhì)和特征是根據(jù)它的用途由固化過程決定的，因此，固化反應(yīng)必須被非常仔細(xì)準(zhǔn)確地控制和進(jìn)行到所需要的固化程度。特別是在需要使基本平滑的整個(gè)產(chǎn)品都具有一致的固化質(zhì)量和由此產(chǎn)生的一致的固化程度的情況下，更是如此。
根據(jù)本發(fā)明所得到的具有創(chuàng)造性的方法和改進(jìn)的設(shè)備當(dāng)然適用于加熱處理其它一面或兩面被涂覆的帶材。這樣的帶材可以是，例如絨頭織物、纖維織物、金屬帶片(諸如鋼帶片、鋁帶片)、塑料簿膜、具有高的熱穩(wěn)定性的箔。在這些帶材上涂覆的材料可以是，例如，丙烯酸聚合物、聚氨酯、聚氯乙烯、密胺樹酯、環(huán)氧樹酯等。由此得到的產(chǎn)品可以是一涂覆的或上釉的或壓印的金屬帶片或塑料膜、裝飾材料、地板材料、人造革、漆布或高級紙。
帶材的一種特殊形式是被浸漬的帶材，例如，聚酯膠片。紙聚酯膠片的制造按照目前的技術(shù)是在一懸浮烘干器中進(jìn)行的。這樣的設(shè)備具有基本水平設(shè)置的處理室。在處理室中，浸漬過的紙帶受到吹向其的熱空氣作用而浮懸地被傳輸通過處理室。懸浮或氣墊的效果的產(chǎn)生可以依據(jù)翼面原理或氣墊原理。兩個(gè)原理或法則都利用了當(dāng)空氣高速流動時(shí)產(chǎn)生的湍流。帶材依據(jù)這樣的原理，在受到通過空氣噴嘴裝置的空氣以上面和下面的噴吹的情況下，以懸浮形式高速平穩(wěn)地被傳輸。帶材必須不顫動也不彈跳或撞到空氣噴咀。
被引入的空氣除了懸浮傳輸帶材外，也用于烘干帶材，吹走揮發(fā)物質(zhì)或組分，例如，輕溶劑或水，從除掉這樣的物質(zhì)或組分，并且向帶板提供熱量，以產(chǎn)生固化反應(yīng)。
這樣的浮動或懸浮烘干器數(shù)年前就已設(shè)計(jì)造出，并已用于制造聚酯膠片。然而，事實(shí)是，以這種方式制造的聚酯膠片不再能滿足當(dāng)今電子工業(yè)日益增加的需求。特別是，在考慮到在整個(gè)表面固化不均的情況，使之不能給予采用。
雖然不論噴嘴是否是設(shè)置在一面或二面還是中央，空氣氣流的溫度都可以當(dāng)然地均勻分布在處理室的整個(gè)寬度上，但由于固化程度不僅取決于溫度，而且還取決于作用在帶材上的空氣氣流的流速或流率，因此，空氣流的噴吹速度的均勻性是影響固化程度的主要因素。但空氣氣流在流速為8米/秒至40米/秒的情況下就不能被充分地控制，在寬設(shè)備的情況下，尤其這樣。例如，當(dāng)帶材的寬度為3米，空氣氣流速度變化+/-3%時(shí)，所得到的聚酯膠片固化程度的變化就不再能夠被接受了。因此，前述的公知懸浮烘干器就它們的操縱使用和應(yīng)用而言，非常的有限。
帶材的加熱處理可以起到干燥帶材的作用。這樣的加熱處理當(dāng)然還起著烘干和固化帶板的作用。此外，在例如使用熔融樹酯的情況下，這樣的加熱處理只起到簡單固化該樹酯的作用。在此“固化”這個(gè)詞應(yīng)當(dāng)理解為一種化學(xué)反應(yīng)，這種化學(xué)反應(yīng)在例如環(huán)氧樹酯的情況下是一種預(yù)聚合反應(yīng);在酚醛樹酯的情況下是預(yù)縮聚反應(yīng)。作為例子，在丙烯酸樹酯的情況下，也可能上述兩種反應(yīng)都有。
本發(fā)明適于制造成品以及半成品。
由于本發(fā)明可以得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，通過空氣流托住帶材不僅對帶材具有較好的基本水平方面的控制，而且還可以有基本垂直方向的控制，因此帶材(特別是聚酯膠片)得到質(zhì)量的完美和特別是對電子工業(yè)中所謂流動形狀(folw profile)而言的充分均勻的固化。
流動形狀的測定是一種測定固化程度的一般公知的方法或工藝。對“均勻流動形狀”一詞，在此應(yīng)理解為在15%固化的情況下，誤差在+/-1%，即固化程度在14%至16%。
現(xiàn)在已出人意料地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)通過利用輻射加熱展寬或輻射加熱區(qū)在帶材的大的展寬內(nèi)或長度上阻擋空氣的供應(yīng)或輸進(jìn)，使空氣不均勻地，特別是極不均勻地作用于帶材時(shí)，既不會削弱帶材的傳輸，也不會破壞帶材的質(zhì)量或固化的均勻性。而是恰恰相反，固化反應(yīng)時(shí)取得出乎意料的均勻性，并且得到的固化程度也出乎意料地高。
本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)可以在這樣的事實(shí)中看出，即，當(dāng)使用較少的懸浮噴嘴時(shí)，反而可以達(dá)到較高的性能。此外，也使得設(shè)備維護(hù)更簡單，更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)閼腋娮鞎粯漉ヅ鄱枰芷谛缘那謇?。輻射元件或加熱器最好具有不會呈現(xiàn)任何污染或污物積累的平滑表面。
現(xiàn)有技術(shù)的懸浮烘干器僅可被用于制造以紙為基料的聚酯膠片，而按照本發(fā)明構(gòu)成的設(shè)備即適用于以絨頭、纖維織物為基料的聚酯膠片，并且還適用于處理其它具有液態(tài)制劑的帶材，例如，被涂覆或壓印的金屬片或帶、被涂覆或浸漬的紙帶。涂覆層可以以不同的方式得到，例如，這些方式可以是涂覆、刮漿刀或其它任何適宜的方式。
本發(fā)明的最優(yōu)選實(shí)施例由前述的本發(fā)明的主要技術(shù)特征和附加技術(shù)特征所限定。
在這些實(shí)施例中，帶材最好是基本水平地被引導(dǎo)通過至少一個(gè)處理室。
由于當(dāng)位于至少一個(gè)處理室中的帶材受到吹向該帶材的空氣的噴吹而處于懸浮狀態(tài)可以產(chǎn)生很好的效果。因此，基本上采用由此前公知浮懸烘干器中所用的公知方法來完成，一個(gè)用于進(jìn)行本發(fā)明所述方法的設(shè)備可以以一種簡單的方式來設(shè)計(jì)。在這種方式中，一個(gè)或數(shù)個(gè)空氣噴嘴被從一公知懸浮烘干器中拆除，并用輻射加熱器取代這一個(gè)或數(shù)個(gè)空氣噴嘴。
一個(gè)進(jìn)一步的改進(jìn)特征是，在處理室的帶材，首先受到對著帶材的熱空氣的噴吹，爾后受到熱輻的照射。然而，根據(jù)另一實(shí)施例，在處理室中帶材也可以首先受到的熱輻射的照射，爾后受到朝向帶材的熱空氣的噴吹。
當(dāng)帶材在至少一個(gè)處理室中交替地受到吹向帶材的熱空氣噴吹和熱輻射照射時(shí)，可以產(chǎn)生特別好的效果。
當(dāng)帶材在同一空氣直接噴吹區(qū)交替地受到熱空氣分別從帶材的兩面所進(jìn)行的噴吹作用時(shí)，可以產(chǎn)生很好的效果。
如果帶材只是單面受到熱輻射的照射，那么可以以一種特別簡單的方式對現(xiàn)有的懸浮烘干器進(jìn)行改型，就肯定可以使帶材通過整個(gè)設(shè)備。在帶材的兩面都設(shè)有輻射加熱器的情況下，最好把至少一個(gè)輻射加熱器設(shè)置成可移動的或可拆卸的，這樣，在引入帶材時(shí)，可以把這些可移動的輻射加熱器移開，增加兩個(gè)輻射加熱器之間的距離，使帶材可以很容易地被引入每個(gè)加熱區(qū)，而在烘干時(shí)，所說的距離或間距又被減少。在對現(xiàn)有的輻射烘干器進(jìn)行改型的情況下，設(shè)置可移動或可拆卸的輻射器比較復(fù)雜和困難。在這樣的情況下，僅設(shè)置一個(gè)輻射加熱器是比較有利的，這樣，上面所提到的引入帶材的困難根本不會出現(xiàn)。
按照本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步的改進(jìn)，帶材受到來自上面和下面的熱輻射照射。換言之，在帶材的兩面都設(shè)置有輻射加熱器。最好是，這兩個(gè)輻射加熱器之中的至少一個(gè)是可移動的，這樣的結(jié)構(gòu)適合于建造的新設(shè)備。來自帶材兩面的輻射使熱輻射增加一倍。這就改進(jìn)了設(shè)備的效率。
帶材在其整個(gè)寬度上受到不同溫度(最好是三種不同溫度)的熱輻射照射，可以取得很好的效果。此時(shí)，輻射加熱器可由相對于帶材傳輸方向橫向設(shè)置的數(shù)個(gè)(最好為三個(gè))加熱區(qū)組成，每個(gè)加熱區(qū)的溫度都可彼此相對獨(dú)立地控制。
當(dāng)輻射加熱器在處理室的整個(gè)寬度上被細(xì)分為一個(gè)個(gè)可分別控制的加熱區(qū)時(shí)，意即，當(dāng)帶材沿其整個(gè)寬度上受到具有不同輻射熱值的輻射加熱器照射時(shí)，固化反應(yīng)的均勻性和由此產(chǎn)生的固化程度可以得到進(jìn)一步地提高。實(shí)驗(yàn)到目前為止已經(jīng)顯示，有三個(gè)不同溫度的加熱區(qū)便足以覆蓋1.3米至2.0米寬的帶材。對超過2.0米寬的帶材，設(shè)置四個(gè)或更多的不同溫度的加熱區(qū)比較有益。設(shè)置的不同溫度加熱區(qū)越多。在帶材的整個(gè)寬度上對熱供給的控制就越好，但這樣會提高設(shè)備的制造費(fèi)。
當(dāng)輻射溫度比空氣溫高時(shí)，最好高出至少15℃，可以取得很好的效果。為了能夠維持這個(gè)較高的溫度，輻射加熱器最好具有蓄熱能力。這種能力用一般的電輻射加熱器是得不到的，需要使用具有相當(dāng)蓄熱能力的加熱板、最好是金屬板才行。這些金屬板的組成可以是，例如在其遠(yuǎn)離帶材的一面設(shè)置管道或螺管，作為油、水、蒸汽或其它任何適宜的液體或流體流動的通道。這樣的板顯然也是可以用電能加熱的。
在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的設(shè)備的一個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施例中，其特征在于，輻射加熱器具有一個(gè)朝向帶材的表面，該表面基本是平滑的。
附

圖1至3示意性地圖示了本發(fā)明。下面將參考這些附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述和討論，其中圖1是一側(cè)視圖，示意地圖示了在按照本發(fā)明所構(gòu)成的設(shè)備中基本部件的相對位置;
圖2是一頂視圖，示意地圖示了在按照本發(fā)明所構(gòu)成的設(shè)備中基本部件的相對位置;
圖3是一基本在相對帶材傳輸方向的橫向截取的按照本發(fā)明所構(gòu)成的設(shè)備的剖示圖。
在全部三幅附圖中，對同樣或相似的部件使用同樣的參考標(biāo)記。在一處理室或懸浮烘干器1中，其壁2(僅在圖3中示出)上具有一進(jìn)口，在進(jìn)口處如圖1、2所示，設(shè)置有由三個(gè)一般結(jié)構(gòu)的噴嘴筒4，5和6構(gòu)成的一第一噴嘴裝置3，每個(gè)噴嘴筒沿相對于帶材7的傳輸方向T橫向地延伸。在進(jìn)口處的第一噴嘴筒4設(shè)置在帶材7的下面，第二噴嘴筒5設(shè)置在帶材7的上面，并沿帶材傳輸方向T相對于第一噴嘴筒4向下游偏置。第三噴嘴筒6又設(shè)置在帶材7的下面，并在帶材傳輸方向T上偏向第二噴嘴5的下游。
噴嘴筒4、5和6每一個(gè)都由狹縫分噴嘴8和9組成，它們相對于帶材7傳輸方向T橫向地延伸。噴吹的射流從每一分噴嘴8和9中噴出，并且每對分噴嘴8和9的噴吹射流彼此相對，并朝向帶材7。熱空氣的噴吹射流8和9碰撞并形成氣墊，使帶材處于懸浮狀態(tài)。噴出的熱空氣同時(shí)加熱帶材7，把浸漬樹酯中的溶劑吹出來并除去?？諝獾牧鲃臃较蚝啽愕赜尚〖^A示出。
在附圖1至3中所示的處理或浮懸烘干爐1是按照空氣氣墊原理工作的。但這一種用于完成本發(fā)明方法的處理室或懸浮烘干爐也可以具有按照所謂翼面原理工作的空氣噴嘴。這種翼面原理已在例如1987年11月5日公開的3607370號德國專利上公開。
輻射加熱器11和12上分別具有朝向帶材7安置平滑的輻射加熱表面13和14。輻射加熱器11和12在沿帶材7的傳輸方向T上，設(shè)置在由噴嘴筒4、5和6組成的第一噴嘴裝置的下游并且輻射加熱器11位于帶材7的下面，輻射加熱器12位于帶材下的上面。這些輻射加熱器每個(gè)都細(xì)分三個(gè)單獨(dú)的加熱區(qū)15、16和17，這些加熱區(qū)每個(gè)都在帶材7的傳輸方向T上延伸，如圖2所示。這些加熱區(qū)15、16和17由每個(gè)相互獨(dú)立的蛇型加熱螺管或加熱器18、19和20組成。這些加熱螺管或加熱器每個(gè)都具有單獨(dú)的加熱介質(zhì)入口21、22、23和單獨(dú)的加熱介質(zhì)出口24、25、26。這種設(shè)計(jì)可以使帶材按照要求在其整個(gè)寬度上進(jìn)行充分的加熱。并由此在帶材的表面上產(chǎn)生最佳地的均勻加熱。圖2中所示的加熱區(qū)15、16和17具有同樣的寬度。然而，輻射加熱器11和12也可以在寬度不同的加熱區(qū)細(xì)分，例如，以兩個(gè)寬的外加熱區(qū)和一個(gè)窄的中央加熱區(qū)細(xì)分，或以兩個(gè)窄的外加熱區(qū)和一個(gè)寬的中央加熱區(qū)細(xì)分。另外，輻射加熱器11和12還可以僅以兩個(gè)或多于三個(gè)地相互獨(dú)立、可控的加熱區(qū)細(xì)分。
另一由三個(gè)噴嘴筒組成的噴嘴裝置27與第一噴嘴裝置3相似，它沿帶材7的傳輸方向T設(shè)置在所說的二個(gè)輻射加熱器11和12的下游。另外二個(gè)輻射加熱器28和29設(shè)置在這個(gè)噴咀裝置27的下游。在此，輻射加熱器28設(shè)置在帶材7的下面，輻射加熱器29設(shè)置在帶材7的上面。
噴嘴筒4、5和6最好供給新鮮空氣和循環(huán)空氣的混合物。圖3表示了一種相應(yīng)的裝置31。新鮮空氣通過一個(gè)新鮮空氣進(jìn)口32和一個(gè)過濾器33和一個(gè)熱交換器或直接燃燒器被供給到一個(gè)循環(huán)空氣的風(fēng)機(jī)34與循環(huán)空氣混合。這種空氣混合物供給到噴嘴筒4、5和6，在圖3中噴嘴筒6是看不見的。從懸浮烘干爐內(nèi)出來的滿載溶劑的廢氣通過一個(gè)空氣出口或通氣口35排出。在此，新鮮空氣可被預(yù)熱。
在按照本發(fā)明構(gòu)成的設(shè)備中的一個(gè)處理室可從由附圖中所示的幾部分裝配而成，各部分的長度在2米至6米之間，如此這樣，可以構(gòu)成一長達(dá)60米以上的烘干爐。
噴嘴筒和輻射加熱器可以設(shè)置成各自相對帶材的距離可以調(diào)節(jié)的形式。
帶材，由噴射的空氣傳輸，以正弦曲線的形式被導(dǎo)引通過懸浮烘干爐。該曲線的幅值一方面取決于帶材的張緊力，該張緊力可以通過例如控制帶材拉牽的張緊調(diào)節(jié)輥確定;另一方面取決于噴射空氣的速度或流量。通過減小帶材的張緊力，幅值可以增加，從而增加帶材在爐中的停留時(shí)間。
根據(jù)由本發(fā)明構(gòu)成的設(shè)備的一個(gè)特別實(shí)施例，輻射加熱器的輻射加熱表面被制成和處理室中的被傳輸帶材曲面相一致的形狀。這樣可使得帶材和輻射加熱表面之間的間距在整個(gè)長度上恒定或說沒有變化，從而使固化的均勻性進(jìn)一步的提高。
噴嘴筒除了象噴嘴4、5、6在附圖1和2所示的那樣，設(shè)置在一個(gè)三個(gè)噴嘴筒構(gòu)成的噴嘴裝置中以外，還可以設(shè)置在一個(gè)由二到六個(gè)噴嘴筒構(gòu)成的噴嘴裝置中。在兩個(gè)輻射加熱器之間設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的噴嘴筒也是可行的。當(dāng)輻射加熱器僅設(shè)置在帶材的一面時(shí)，前述的單獨(dú)噴嘴筒可以設(shè)置在一同一面或另一面。在一個(gè)輻射加熱器和噴嘴筒體設(shè)置在帶材上面的布置中，空氣噴嘴將按照翼面原理工作。當(dāng)輻射加熱器在帶材的一面一前一后地設(shè)置時(shí)，每一個(gè)噴嘴筒最好都設(shè)置在帶材的同一面。
這種用于加熱處理帶材、特別是制造聚酯膠的具有創(chuàng)造性的方法適用于這樣的材料，即，由紙、絨頭或纖維織物制成的帶材和公知的熱固性樹酯，如酚醛樹酯，環(huán)氧樹酯和蜜胺樹酯等。
關(guān)于使用上述材料在各個(gè)設(shè)備中所要求的各種條件取決于帶材的基料、樹酯的類型、樹酯的應(yīng)用和所需的固化程度，而這樣的條件對于本專業(yè)普通技術(shù)人員來說，可以很容易地在進(jìn)行基本試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)之后加以確定。
噴嘴筒工作時(shí)的外噴速度或流率一般在5-50米/秒?？諝鉁囟茸詈帽容椛浼訜崞鳒囟鹊?0℃至25℃。
下面通過例子給出按照本發(fā)明這種具有創(chuàng)造性的方法制造聚酯膠片時(shí)的操作或工作條件-帶材紙180克/米2(基紙)-樹酯 酚醛樹酯-樹酯使用量 60%干-帶材速度 40米/分-空氣溫度 180℃-空氣速度 20米/秒-輻射加熱溫度 200℃
權(quán)利要求
1.一種加熱處理帶材的方法，該方法利用熱輻射和熱空氣在至少一個(gè)處理室中加熱處理具有液態(tài)或糊狀制劑的帶材，其特征在于，帶材在至少一個(gè)區(qū)域受到熱輻射的照射，并且在至少另一個(gè)區(qū)域受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣噴吹。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于帶材基本上被水平地引導(dǎo)通過至少一個(gè)處理室。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，帶材在至少一個(gè)處理室中由吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣通過噴吹的方式保持在懸浮狀態(tài)。
4.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在至少一個(gè)處理室中，首先受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣的噴吹作用，爾后，受到熱輻射的照射作用。
5.按照權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在至少一個(gè)處理室中，首先受到熱輻射的照射作用，爾后受到吹向帶材已預(yù)加熱的空氣的噴吹作用。
6.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在至少一個(gè)熱處理室中交替受到吹向帶材的已預(yù)加熱的空氣的噴吹和熱輻射的照射。
7.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在同一噴吹區(qū)交替受到來自帶材上面和下面的噴吹作用。
8.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材單面受到熱輻射的作用。
9.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材同時(shí)從上面和下面受到熱輻射的作用。
10.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在其整個(gè)寬度上受到不同溫度的熱輻射加熱。
11.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材在其整個(gè)寬度上受到三個(gè)不同溫度的熱輻射加熱。
12.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，輻射溫度比已預(yù)加熱的空氣的溫度高最好高至少15℃。
13.按照前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，帶材用一種熱固性樹酯，特別是一種熱固性合成樹酯浸漬。
14.一種用于完成前述任一權(quán)利要求所述方法的設(shè)備，具有一處理室(1)，一帶材(7)被引導(dǎo)通過該處理室(1)，在該處理室中，至少設(shè)置有一個(gè)輻射加熱器(11、12和28、29)和至少一個(gè)用于熱空氣的空氣進(jìn)口，其特征在于，在處理室(1)中，沿帶材(7)的傳輸方向(T)順次設(shè)置有至少一個(gè)輻射加熱器(11、12和28、29)和至少一個(gè)空氣噴嘴(8、9)。
15.按照權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于處理室(1)基本上是水平設(shè)置的。
16.按照權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其特征在于，處理室(1)被設(shè)計(jì)成一個(gè)至少包括一個(gè)輻射加熱器的懸浮烘干器。
17.按照權(quán)利要求14至16中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，沿帶材(7)的傳輸方向(T)，在處理室(1)中首先設(shè)置一空氣噴嘴或空氣噴嘴裝置(3)，然后靠近其后設(shè)置一輻射加熱器(11、12和28、29)。
18.按照權(quán)利要求14至16中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，沿帶材(7)的傳輸方向(T)在處理室(1)中，首先設(shè)置一輻射加熱器，然后靠近其后設(shè)置一空氣噴嘴或一空氣噴嘴裝置(27)。
19.按照權(quán)利要求14至18中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在處理室(11)中，沿帶材(7)的傳輸方向(T)，交替設(shè)置有一空氣噴嘴或空氣噴嘴裝置(3、27)和至少一個(gè)輻射加熱器(11、12和28、29)。
20.按照權(quán)利要求14至19中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，空氣噴嘴或空氣噴嘴裝置(3，7)相對于帶材(7)的傳輸方向(T)橫向地延伸。
21.按照權(quán)利要求14至20中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在一空氣噴嘴裝置(3、27)中的空氣噴嘴(4、5和6)，交替地設(shè)置在帶材(7)的下面和上面，這樣，帶材在各個(gè)空氣噴嘴裝置(3、27)中都交替地受到來自下面和上面的被吹向帶材(7)的熱空氣的噴吹作用，在此，沿帶材(7)的傳輸方向(T)，一個(gè)或數(shù)個(gè)下空氣噴嘴(4，6)相對于上空氣噴咀(5)偏置。
22.按照權(quán)利要求14至21中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在同一區(qū)域內(nèi)，只在帶材的一面設(shè)置有一輻射加熱器，這樣帶材只在一面受到熱輻射的照射。
23.按照權(quán)利要求14至21中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在同一區(qū)域內(nèi)，在帶材的兩面都設(shè)置有輻射加熱器，這樣帶材的每面都受到熱輻射的照射。
24.按照權(quán)利要求14至23中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，輻射加熱器(11、12和28、29)由相對于帶材(7)傳輸方向T橫向設(shè)置的數(shù)個(gè)、最好為三個(gè)加熱區(qū)(15、16和17)組成，每個(gè)加熱區(qū)的溫度都可以被彼此相互獨(dú)立地控制。
25.按照權(quán)利要求14至24中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，輻射加熱器具有一個(gè)朝向帶材的表面，該表面基本是平滑的。
26.按照權(quán)利要求14至25中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，輻射加熱器的輻射溫度比熱空氣溫度高，最好高至少15℃。
全文摘要
聚酯膠片的制造是在一個(gè)基本水平的處理室中通過加熱處理－浸漬有熱固性樹脂的帶材進(jìn)行的。在所說的處理室中，帶材受到吹向其的熱空氣的噴吹作用而處于懸浮狀態(tài)。噴吹的熱空氣加熱帶材，并沖淡帶走溶劑蒸汽。噴吹區(qū)(3、27)與輻射加熱區(qū)(11、12和28、29)交替設(shè)置。
文檔編號B29B11/16GK1056886SQ9110322
公開日1991年12月11日 申請日期1991年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月18日
發(fā)明者漢斯于爾格·巴爾丁格 申請人:范布蘭德韋克系統(tǒng)程序編制有限公司