專利名稱：傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置，尤指一種機(jī)臺(tái)所設(shè)置的上下層輸送輪的排列高度，是形成向上升高的彎弧隆起狀，使經(jīng)由水洗后軟質(zhì)電路板表面上所沾附的水滴易于向下吹落的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
按，科技進(jìn)步一日千里，在電子產(chǎn)品中設(shè)置電路板已為廣泛趨勢(shì)，尤其在電子產(chǎn)品的輕薄短小設(shè)計(jì)理念中，軟質(zhì)電路板更廣為業(yè)界所采用，于目前對(duì)于軟質(zhì)電路板加工，是在電路板蝕刻機(jī)的機(jī)臺(tái)中并列設(shè)置許多輸送輪作為加工過程的傳輸運(yùn)送，并且，在機(jī)臺(tái)末端設(shè)置吹風(fēng)器，可對(duì)于水洗后的軟質(zhì)電路板進(jìn)行表面吹乾作業(yè)；配合參看圖4所示，其是于機(jī)臺(tái)30上設(shè)置數(shù)根架設(shè)桿31，于架設(shè)桿31中設(shè)置定位塊32，定位塊32中樞設(shè)上下平行的轉(zhuǎn)軸33，于上下平行的轉(zhuǎn)軸33上設(shè)置輸送輪40，而在機(jī)臺(tái)30中形成上下層輸送輪40為平行狀態(tài)，并且，于機(jī)臺(tái)30上設(shè)置吹風(fēng)器50，由此設(shè)計(jì)，而當(dāng)軟質(zhì)電路板經(jīng)由上下層輸送輪40的滾動(dòng)向后傳送，以及經(jīng)由水洗作業(yè)之后，軟質(zhì)電路板可于行進(jìn)間，經(jīng)由吹風(fēng)器50吹落，再傳入下一個(gè)制程中進(jìn)行加工作業(yè)；上述現(xiàn)有的輸送輪40裝置，因其上下層輸送輪40是呈平行排列，所以，在經(jīng)由吹風(fēng)器50吹風(fēng)的過程中，沾附在軟質(zhì)電路板表面的水滴即不易吹落，造成輸送的速度必需緩慢進(jìn)行，才能達(dá)到吹落水滴的效果，如此即造成軟質(zhì)電路板的加工時(shí)間緩慢，而無法提高工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)目的是提供一種“傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置”，其是于機(jī)臺(tái)上樞設(shè)上下層并列的轉(zhuǎn)軸，于轉(zhuǎn)軸上設(shè)置輸送輪，上下層輸送輪的排列高度形成向上升高的隆起狀，可使水洗后的軟質(zhì)電路板表面上的水滴易于吹落，而能加快速度、提高工作效率，為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要目的。
為達(dá)成上述目的的結(jié)構(gòu)特徵及技術(shù)內(nèi)容，本實(shí)用新型一種傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置，其特征在于，其是于機(jī)臺(tái)上樞設(shè)上下層并列的輸送輪，上下層輸送輪的排列高度，是形成向上升高的彎弧隆起狀。
其中，機(jī)臺(tái)上所樞設(shè)的上下層并列的輸送輪，是在機(jī)臺(tái)兩側(cè)頂端設(shè)置數(shù)根架設(shè)桿，并于各個(gè)架設(shè)桿之間設(shè)置定位塊，定位塊中樞設(shè)轉(zhuǎn)軸，且于轉(zhuǎn)軸上設(shè)置數(shù)個(gè)輸送輪。
由此設(shè)計(jì)，可使經(jīng)由水洗后的軟質(zhì)電路板表面上的水滴能達(dá)到易于滑落的目的，而能加快傳送速度，達(dá)到提高工作效率的實(shí)用功效。


為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中圖1是本實(shí)用新型組合的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型組合的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型配合寬幅的上層輪送輪立體圖。
圖4是現(xiàn)有輸送輪裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)配合參看圖1及圖2所示，本實(shí)用新型“傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置”，是于機(jī)臺(tái)10上樞設(shè)上下層并列的輸送輪20，上下層輸送輪20的排列高度，是形成向上升高的彎弧隆起狀。
上述機(jī)臺(tái)10上所樞設(shè)的上下層并列的輸送輪20，是在機(jī)臺(tái)10兩側(cè)頂端設(shè)置數(shù)根架設(shè)桿11，于各個(gè)架設(shè)桿11之間設(shè)置定位塊12，定位塊12中樞設(shè)轉(zhuǎn)軸13，且于轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置數(shù)個(gè)輸送輪20；所述的定位塊12可為上下兩塊的設(shè)計(jì)，于定位塊12前后端設(shè)置嵌槽121，于定位塊12置入各架設(shè)桿11之間的上下疊置，是以嵌槽121與架設(shè)桿11表面形成夾持卡固；上述定位塊12的高度是朝向機(jī)臺(tái)10中間位置逐漸增加；上述機(jī)臺(tái)10位于上下層輸送輪20上方設(shè)置吹風(fēng)器14。
而當(dāng)軟質(zhì)電路板經(jīng)由水洗制程之后，其經(jīng)由輸送輪20的傳送，可順著上下層輸送輪20的排列高度而逐漸向上升高，使沾附在軟質(zhì)電路板表面的水滴能沿著軟質(zhì)電路板的彎弧表面自行快速的向下滑落，加上吹風(fēng)器14的吹風(fēng)可減少水滴附著，之后，再將軟質(zhì)電路板傳入下一制程中進(jìn)行加工作業(yè)。
再請(qǐng)配合參看圖3所示，其同樣是于機(jī)臺(tái)10上樞設(shè)上下層并列的輸送輪20，上下層輸送輪20的排列高度，是形成向上升高的彎弧隆起狀，其上層輸送輪20的輪緣則形成寬幅狀，于作用上，亦可讓軟質(zhì)電路板形成彎弧傳送，且讓清洗的水滴能自行快速的向下滑落。
因此，經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特徵及技術(shù)內(nèi)容詳細(xì)說明，可清楚看出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的特點(diǎn)在于；提供一種“傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置”，其是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置向上彎弧隆起的輸送輪裝置，使軟質(zhì)電路板經(jīng)由水洗制程后，于表面上所沾附的水滴能自行快速的向下滑落，因此，而可以加快傳送速度，達(dá)到提升工作效率的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型“傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置”，具有較佳的實(shí)用性、進(jìn)步性，符合新型專利的申請(qǐng)條件，故依法俱文提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置，其特征在于，其是于機(jī)臺(tái)上樞設(shè)上下層并列的輸送輪，上下層輸送輪的排列高度，是形成向上升高的彎弧隆起狀。
2.如權(quán)利要求1所述的傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置，其特征在于，其中，機(jī)臺(tái)上所樞設(shè)的上下層并列的輸送輪，是在機(jī)臺(tái)兩側(cè)頂端設(shè)置數(shù)根架設(shè)桿，并于各個(gè)架設(shè)桿之間設(shè)置定位塊，定位塊中樞設(shè)轉(zhuǎn)軸，且于轉(zhuǎn)軸上設(shè)置數(shù)個(gè)輸送輪。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種傳送軟質(zhì)電路板的輸送輪裝置，其是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置向上彎弧隆起的輸送輪裝置，使軟質(zhì)電路板經(jīng)由水洗制程后，其表面上所沾附的水滴能易于向下吹落，而能達(dá)到加快傳送速度，以及提升工作效率的新型結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65G49/02GK2697050SQ20042003644
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者莊秀鳳, 盧信村, 佐久間和男, 大澤正行 申請(qǐng)人:揚(yáng)博科技股份有限公司