專利名稱：處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的方法和裝置。
背景技術：
在煙草工業(yè)中，使用連續(xù)的柔軟或半硬的坯料(blank，紙坯)來連續(xù)形成包裝物，例如，柔軟的或硬式的香煙袋、香煙盒、紙板箱等。這些包裝物一般用高生產(chǎn)率的設備生產(chǎn)出，而這些產(chǎn)品通常供應不同的市場，因此其必須滿足各個市場的特定的圖案上的要求。例如，坯料通常用于生產(chǎn)具有標準基本圖案部分的香煙包裝，而特定部分一圖案或其它一隨坯料的不同而各不相同和/或隨國家的不同而不同，且其通常包括特定圖案和/或相應語言的文字和/或標示更多信息的附加的印刷物或粘貼件。可選擇其一或與上述相結合，該特定部分也可以包括附加件，如在坯料上特定點設置熱粘接劑以備用。
結果，生產(chǎn)商不得不為同一產(chǎn)品貯備大量的不同坯料，這樣顯而易見地產(chǎn)生了生產(chǎn)、貯藏、和處理方面的問題，甚至在許多情況下造成浪費。
已經(jīng)設計出一種解決方案，用來至少部分地消除上述缺陷、至少是關于文字和圖案方面的缺陷，即，在包裝機的上游，使用一臺聯(lián)機印刷設備，該設備接收連續(xù)的坯料堆，從每一坯料堆中提取單獨的坯料，將一連串的單獨的坯料輸送通過一印刷和干燥裝置，重新形成原來的坯料堆，并將該坯料堆送入包裝機。
除了未能解決將條形碼和/或特定圖案或文字涂敷于每一坯料上這樣的圖案問題外，上述類型的聯(lián)機印刷裝置也引起了各種經(jīng)濟上和功能上的問題。也即，上述類型的已知的印刷裝置需要每條生產(chǎn)線都裝備一臺單獨的印刷裝置，其與包裝機串聯(lián)設置，會對機器的操作和/或輸出產(chǎn)生消極的影響，還涉及相當大的額外成本支出。此外，如果進行的大量印刷操作和/或印刷操作之外的其它操作足夠復雜，這種類型的聯(lián)機印刷裝置的成本將是非常昂貴的。
WO9110595A1披露了一種香煙包裝機，其能夠接收和折疊包裝材料，并配有一臺印刷裝置，能夠在包裝機包裝線傳送材料的同時，在該包裝材料上進行印刷；使用快干油墨或紫外反應油墨，使包裝材料的后續(xù)折疊或其它操作不致?lián)p害新印刷層。本發(fā)明用于后期信息的印刷，這些后期信息是極易隨時改變的，如價格標記、焦油和煙堿含量等；因此可以不必貯存大量的預印好的材料，并避免由此造成的耗費。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的方法，以消除前述的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的方法，其中在一貯存區(qū)以設定的排列成組布置的坯料，成組地從貯存區(qū)移動，并沿著至少延伸穿過一個工作站的通道送入，每一所述坯料至少被加工處理一次，并成組地從所述通道從所述工作站的下游移去，以送入到所述貯存區(qū)并在所述貯存區(qū)形成一設定的排列；該方法的特征在于所述按所述給定方式排列的組設置在位于所述貯存區(qū)的托盤上，所述貯存區(qū)包括一個位于所述通道的輸入端的卸載區(qū)，以及一個位于所述通道的輸出端的裝載區(qū)；一個第一托盤，裝載有用于加工的坯料組，可移入所述卸載區(qū)，以沿所述通道送入坯料組；以及一初始為空的第二托盤，可移入所述裝載區(qū)以接收加工過的坯料組。
本發(fā)明還涉及一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料的裝置。該裝置包括一沿給定通道送入坯料的(傳送)線路；至少一個工作站，沿所述通道設置，用于對每一所述坯料進行至少一道加工操作；第一拾取裝置，用于從該貯存區(qū)移動坯料組，這些坯料組在一貯存區(qū)以一設定排列有序地成組布置，并將這些坯料組從所述工作站送入所述傳送線上游；以及第二拾取裝置，用于從所述工作站從所述通道下游成組移動所述坯料，并將形成設定的排列的坯料送入所述貯存區(qū)；該裝置的特征在于包括多個托盤，用于在所述貯存區(qū)內支撐所述坯料，所述貯存區(qū)包括一個卸載區(qū)，與所述第一拾取裝置相接合，位于所述通道的輸入端，并接收初始裝載的第一所述托盤；以及一裝載區(qū)，與所述第二拾取裝置相接合，位于所述通道的輸出端，并接收初始為空的第二所述托盤。


本發(fā)明的多個非限制性實施例將結合附圖進行說明，附圖中圖1為一立體示意圖，示出本發(fā)明的處理和加工裝置的優(yōu)選實施例，為清楚起見省略了一些部件；圖2為圖1所示裝置的后視圖；
圖3為圖1所示裝置的俯視圖；圖4為圖1至圖3所示裝置的一個變形例的示意圖。
具體實施例方式
圖1中標號1表示處理和加工用于包裝煙草制品(未示出)的坯料2的整個裝置。裝置1位于一貯存區(qū)3內，坯料2在托盤4上以給定的方式貯存和排列。在圖1所示的實例中，坯料2成組排列，第一組由包括多個重疊的坯料2的坯料堆5限定。坯料堆5在每一托盤4上以并列排6的形式排列，以形成多個層7，每一單獨層從層7下面由一分隔紙8分開。
裝置1包括一沿一基本上為U型的通道P1送入坯料2的(傳輸)線路(line)9，該通道從線路9的輸入傳送帶10延伸到線路9的輸出傳送帶12，輸入傳送帶與形成部分貯存區(qū)3的卸載區(qū)11相鄰，用于接收裝載有坯料2的連續(xù)托盤4a，輸出傳送帶與形成部分貯存區(qū)3的裝載區(qū)13相鄰，用于接收連續(xù)的初始為空的托盤4b。
圖2和圖3更清楚地示出，卸載區(qū)11和裝載區(qū)13位于由兩個平行的垂直臺架結構15限定的金屬結構14內，每一個包括兩個立桿16和一個橫桿17，并由多個頂部橫桿18連接兩個橫桿17。這兩個橫桿件17形成平行于頂部橫桿18的兩個行車(bridge crane)19和20的軌道，行車19被安裝以在卸載區(qū)11上行進，并包括兩個動力驅動的車架21，可沿相應的橫桿17移動，并通過平行于頂部橫桿18的兩個橫桿22彼此連接；行車20被安裝以在裝載區(qū)13上行進，并包括兩個動力驅動的車架23，可沿相應的橫桿17移動，并通過平行于頂部橫桿18的兩個橫桿24彼此連接。行車19還包括一動力驅動的滑塊25，安裝成沿橫桿22運行，并支撐一已知的動力驅動的拾取裝置26，該拾取裝置可相對滑塊25沿一平行于立桿16的軸線移動，用于從托盤4a連續(xù)地拾取坯料堆5，并將其堆放于輸入傳送帶10上。同樣，行車20也包括一動力驅動的滑塊27，安裝成沿橫桿24運行，并支撐一已知的拾取裝置28，與拾取裝置26類似，該拾取裝置可相對滑塊27沿一平行于立桿16的軸線移動，并從輸出傳送帶12連續(xù)地拾取坯料堆5，并以一給定的排列將其堆放在托盤4b上，通常與托盤4a上紙椎5的排列相似。
如圖3所示，輸入傳送帶10和輸出傳送帶12彼此相對設置，彼此平行并平行于臺架結構(gantry structure)15。如圖1中更清楚地示出的，使用時，借助拾取裝置26，輸入傳送帶10順序地并以給定間距接收從托盤4a上卸下來的坯料堆5，并將它們每次一個地送上L形搖擺支撐(rocking support)29。支撐29的凹面朝向輸入傳送帶10的輸出端，并且該支撐圍繞其朝向輸入傳送帶10的端部，并圍繞與輸入傳送帶10的傳輸方向30交叉的軸，在升高的裝載位置和工作位置之間搖擺，其中，支撐29的底板31在升高的裝載位置與輸入傳送帶10共面，底板31在工作位置時傾斜，并與平軌(flattrack)32共面，在與方向30交叉的方向上，該平軌在底板31的側邊緣和料箱(hopper)35的入口之間延伸，該料箱位于輸入傳送帶10與卸載區(qū)域11相對的側面。料箱35的軸線沿著垂直于軌道32的平面的方向36向下傾斜，同時也向方向33傾斜，順序接收坯料堆5，坯料堆由輸入傳送帶10輸送到支撐29上，并隨后從支撐29上移走并由推動器37沿著軌道32輸送。推動器37沿著軌道32前后移動，當支撐29處于升高的裝載位置時，推動器在底板31之后，當支撐29處于工作位置時，推動器在底板31之上并穿過支撐29。
料箱35由管狀體限定，其開口底端基本上正切于滾筒38的外表面，在圖1中，滾筒圍繞平行于方向33的相應的軸線39順時針旋轉，具有至少一個吸取部分(suction section)40，當其移動通過料箱35的開口底端時，該吸取部分從料箱35上移走坯料2，并將其從滾筒38放到傳送帶41的輸入端。通過圍繞兩個滑輪43的兩條帶子42限定傳送帶41，這兩個滑輪的軸線彼此平行并平行于軸線39，該傳送帶通過工作站45輸送連續(xù)的單個的坯料2，也就是說，這些坯料在與方向30相反的方向44根據(jù)滾筒38的外圓周速度和帶子42的線性速度之間的比率以給定間距連續(xù)等距排列，在工作站45上，工作單元46使每個坯料2經(jīng)受至少一次處理，通常是表面處理操作。
堆積裝置47位于傳送帶41的下游，由滾筒48限定，在圖1中，滾筒圍繞平行于軸線39的軸線49同步順時針旋轉，具有多個管狀徑向料箱50(在示出的例子中，三個料箱50圍繞軸49以120度角隔開)，每個料箱均在連接到滾筒48的內端封閉，向外端開口。每個料箱50的橫截面的形狀都與坯料2大致相同，但不小于坯料，每個料箱的側壁都在滾筒48的旋轉方向的前方，由可在關閉位置和打開位置之間改變的艙門(hatch)51限定，關閉位置和打開位置分別用于關閉和打開相關料箱50的側面。除了滾筒48外，堆積裝置47還包括由固定板52限定的制動裝置，該固定板在傳送帶41的輸出端和滾筒48之間向下傾斜，具有一個輸出端部，基本上正切于當料箱50的開口端圍繞軸49旋轉時所經(jīng)歷的圓形軌跡P2。
在滾筒48的每一步的結束，一個料箱50的關閉的艙門(擋板)51與板52共面，在下一步的過程中移動，其開口端部基本上接觸固定板53的內表面，固定板的形狀類似柱體的一部分，與板52的輸出端一體形成，并圍繞軸線49以給定的弧度(例如，約120°的弧度)向下延伸。在這一步的結束，所關注的料箱50由其朝下并基本上接觸平行于并低于輸送帶41的帶狀傳送帶54的頂面的開口末端制動。
傳送帶54限定(構成)了傳輸裝置55的輸入傳送帶，其由一個與傳送帶54共面并平行于其的輸出傳送帶構成，位于貯存區(qū)域3，并由輸出傳送帶12限定，在平行并相對于方向44的方向56輸送連續(xù)的坯料堆5。傳送帶單元55還包括一個在與方向56交叉的方向58延伸的中間傳送帶57，還具有朝向傳送帶54的輸出端的輸入端，用于順序接收通過作用在方向58上的推動器59從傳送帶54傳輸?shù)街虚g傳送帶57的坯料堆5。輸出傳送帶12也具有朝向中間傳送帶57的輸出端的輸入端，用于順序接收通過作用在方向56上的推動器60從中間傳送帶57傳輸?shù)捷敵鰝魉蛶?2的坯料堆5。
輸出傳送帶12上的坯料堆5通過拾取裝置28順序移去，并在貯存區(qū)域3的裝載區(qū)域13加載到托盤4b上。
在實際應用中，托盤4a首先在拾取裝置26的范圍內放進貯存區(qū)域3的卸載區(qū)域11，將坯料堆5順序脫離托盤4a傳輸?shù)捷斎雮鞒鰩?0上。借助輸入傳送帶10、搖擺支撐29、以及推動器37，坯料堆5被順序送入料箱35，連續(xù)的單個坯料2由滾筒38從料箱中提取出來，并被送到傳送帶41上，由傳送帶41穿過工作單元46，在工作單元處，每個坯料均經(jīng)受至少一次處理操作，如下詳述。
在傳送帶41的輸出端部的斜板52在方向44制動坯料2，使得從工作單元46分發(fā)的坯料2重疊。如圖1所示，在正常的操作條件下，靜止的料箱50朝向板52的輸出端，并使已經(jīng)重疊的坯料2靜止，被傳送帶41上后來的坯料2推到邊緣位置，其中，這些坯料被送入所述料箱50，從而在所述料箱50內重新構建另一坯料堆5。一旦形成這個坯料堆5，滾筒48就旋轉一步，移動空的料箱至板52，包含新近形成的坯料堆5的料箱50移動到傳送帶54的輸入端。此時，打開艙門51，使傳送帶54能夠移走在輸出傳送帶12上的坯料堆5，該坯料堆沿著傳輸單元55送入位置，其中，坯料堆通過拾取裝置28移走并堆積到托盤4b上，當送入卸載區(qū)域11后，通常以和在托盤4a上相同的方式設置坯料堆5。
正如從上述內容可知，裝置1提供用于通過改變各個標準坯料(standard blanks)形成任意數(shù)目的“特別”坯料，并且對包裝機的運轉時間沒有負面影響。而且，通過簡單地更換裝置1的工作單元46，仍在貯存區(qū)域3中的那些坯料可以以不同的方式進行處理，該處理方式在加工在線坯料(on-line blanks)時是不可能的。
在圖4的變形例中，坯料2成組排列，每個都由條帶62的相應的卷軸61限定，條帶由連續(xù)的并排橫向連接的坯料2限定。
在圖4的變形例中，傳輸線路9(指9’)基本上是U形的退卷(unwinding)線路，還包括一退卷輸入銷63；以及一個重卷輸出銷64，該重卷輸出銷與退卷銷63平行，并且和退卷銷63一起裝配到一個平臺65，該平臺圍繞一個與銷63和64平行的軸66旋轉，以便轉換銷63和64的位置。線路9’也包括多個導向滑輪(pulley)67，用于引導條帶62，沿著一個大致U形的通道P1展開退卷銷63上的卷軸61，該通道包括一個延伸通過工作臺45和相關的工作單元46的直的中間部分68。
在實際使用中，多個卷軸61(具有各自的軸芯69)在托盤4a上被帶入卸載區(qū)域11，其中現(xiàn)有的拾取裝置(圖中沒有顯示)將卷軸61連續(xù)送至退卷銷63，該拾取裝置與拾取裝置26相似但是已按照已知的方式進行了修改以便拾取卷軸。一旦卷軸61被送至退卷銷63，該相對的條帶62被展開，優(yōu)選通過一個現(xiàn)有的自動退卷裝置(圖中未顯示)或者手動實現(xiàn)，沿著通道P1并連接到一個空的在重卷銷64上的軸芯69。此時，重卷銷64被啟動以展開退卷銷63上的卷軸61，通過工作單元46傳送整個的條帶62，并在重卷銷64上形成一個新的卷軸61，在退卷銷63上留下一個空軸芯69。新的卷軸61通過一個現(xiàn)有的拾取裝置(圖中未顯示)被取下，并被放置到貯存區(qū)域3的裝載區(qū)域13中的托盤4b，該拾取裝置與拾取裝置28相似但是已按照已知的方式進行了修改以便拾取卷軸。然后，平臺65旋轉180度，以轉換兩個銷64和65的功能和位置，并且對一個新的卷軸61重復上述操作。
在附圖所示的實施例中，特別是在圖1中，工作單元46是一個印刷單元，包括輸入站70，其中用現(xiàn)有的方式加熱每個坯料2；一個站點71，在所示的實施例中，是一個印刷和干燥站，在此，采用現(xiàn)有的方式將文字或圖形72印刷到每個坯料2的表面的特定區(qū)域73并進行干燥；一個站74，在所示的實施例中，是一個上漆和干燥站，其中在站71，印刷表面被涂敷防護漆；和一個輸出站75，在此每個坯料2的表面被粘貼至少一個附加元件76，它可以是一個標簽和/或防假冒磁條的一部分和/或任何識別該相對包裝的其它物品和/或一點熱粘接劑。
更特別地，在一個沒有顯示的變形例中，工作單元46可以是一個涂膠單元，用于將多個熱粘接劑的點涂覆到每個坯料2上。
在另一個沒有顯示的變形例中，裝置1顯然可以包括兩個或者更多個工作單元46，這些工作單元連續(xù)地位于各自的工作臺45處。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料(2)的方法，其中所述坯料(2)按一給定的排列方式按組(5、61)排列在一個貯存區(qū)域(3)，所述坯料(2)按組(5、61)從所述貯存區(qū)域(3)取出，并沿著一個通道(P1)輸送，所述通道延伸通過至少一個工作站(45)，在此每個所述坯料(2)經(jīng)過至少一個加工操作，并按組(5、61)在所述工作站(45)的下游從所述通道(P1)中取出，以便輸送到所述貯存區(qū)域(3)并在所述貯存區(qū)域(3)中形成指定的排列，所述方法的特征在于所述組(5；61)按照所述給定的排列方式排列在托盤(4)上，所述托盤位于所述貯存區(qū)域(3)中，所述貯存區(qū)域包括一個位于所述通道(P1)的輸入端的卸載區(qū)域(11)；一個位于所述通道(P1)的輸出端的裝載區(qū)域(13)；一個第一托盤(4a)，裝有待加工的坯料(2)的組(5、61)，所述第一托盤被移動到所述卸載區(qū)域(11)中，以便沿所述通道(P1)輸送所述組(5、61)；以及一個初始為空的第二托盤(4b)，被移動到所述裝載區(qū)域(13)中，以便接收加工過的坯料(2)的組(5、61)。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中在每個所述組中的坯料(2)在被沿著所述通道(P1)輸送時，在所述工作站(45)的上游形成連續(xù)單個的坯料(2)，并且在所述工作站(45)的下游被重新編組，以便重新形成相關的所述組(5、61)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中每個所述組(5、61)包括多個坯料(2)，所述坯料被重疊以形成一個坯料堆(5)，從所述坯料堆中每次提取一個坯料(2)，所述坯料在連續(xù)單個的坯料(2)中沿待輸送的所述通道(P1)連續(xù)排列，通過所述工作站(45)。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中所述在連續(xù)的單個的坯料(2)中的坯料，在所述工作站(45)的下游，被重新編組，以便重新形成連續(xù)的所述坯料堆(5)。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的方法，其中所述單個的坯料(2)被從所述每個坯料堆(5)中提取，提取是通過將每個坯料堆(5)輸送到一個固定的料箱(35)中，所述料箱被一個可移動的吸附部件(38)封閉，并通過周期性地啟動所述可移動的吸附部件(38)來實現(xiàn)的。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中所述可移動的吸附部件(38)包括一個滾筒(38)，所述滾筒圍繞一個相應的軸(39)旋轉，并具有至少一個吸附部(40)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的方法，其中所述單個的坯料(2)沿所述通道(P1)連續(xù)排列，排列是通過在所述固定的料箱(35)的切線位置和對應的傳送裝置(41)的切線位置之間移動所述可移動的吸附部件(38)，并通過依次釋放通過吸附被從所述固定的料箱(35)移動到所述傳送裝置(41)的所述坯料(2)來實現(xiàn)的。
8.根據(jù)權利要求4至7中任一項所述的方法，其中在所述工作站(45)的下游對所述坯料(2)重新編組包括第一制動步驟，其中所述坯料(2)在邊緣被重疊并依序定位；第二步驟，將在邊緣的所述坯料(2)輸送到容器(50)，以便在所述容器(50)中形成所述坯料堆(5)；第三步驟，將所述容器(50)卸載到一個傳送裝置單元(55)，以便傳送所述坯料堆(5)。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中每個所述的組(5、61)包括一個條帶(62)的卷軸(61)，該條帶由連續(xù)排列并彼此連接的多個坯料(2)限定；所述卷軸(61)沿所述通道(P1)伸展，以便將所述坯料(2)連續(xù)排列，并將它們依次輸送通過所述工作站(45)。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其中所述通道(P1)在用于伸展所述卷軸(61)的退卷銷(63)和用于形成新的卷軸(61)的重卷銷(64)之間延伸。
11.根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一個印刷站點(71)，在此圖形(72)被印刷在每個所述的坯料(2)上。
12.根據(jù)權利要求11所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一個上漆站(74)。
13.根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一個站點(75)，用于將至少一個附加的識別元件施加到每個所述的坯料(2)上。
14.根據(jù)權利要求1至13中任一項所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一個站點(75)，用于將至少一個熱粘接劑的點施加到每個所述的坯料(2)上。
15.一種處理和加工用于包裝煙草制品的坯料(2)的裝置，所述裝置(1)包括一個用于沿給定的通道(P1)輸送坯料(2)的傳輸線路(9)；至少一個工作站(45)，所述工作站沿所述通道(P1)定位，用于使所述坯料(2)經(jīng)過至少一個加工操作；第一拾取裝置(26)，用于移動坯料(2)的組(5、61)，所述坯料(2)按一給定的排列方式按組(5、61)排列在貯存區(qū)域(3)，所述第一拾取裝置從所述貯存區(qū)域(3)移動坯料(2)的組(5、61)并將它們輸送到所述工作站(45)的上游的傳輸線路(9)上；第二拾取裝置(28)，用于從所述工作站(45)的下游的通道(P1)提取組(5、61)中的坯料(2)，并將按一給定方式排列的所述坯料輸送到所述貯存區(qū)域(3)；所述裝置(1)的特征在于，包括在所述貯存區(qū)域(3)中支撐所述坯料(2)的多個托盤(4)，所述貯存區(qū)域包括一個卸載區(qū)域(11)，所述卸載區(qū)域通過所述第一拾取裝置(26)來使用，所述卸載區(qū)域位于所述通道(P1)的輸入端，并接收最初裝載了坯料的所述第一托盤(4a)；一個裝載區(qū)域(13)，所述裝載區(qū)域通過所述第二拾取裝置(28)來使用，所述裝載區(qū)域位于所述通道(P1)的輸出端，并接收初始為空的所述第二托盤(4b)。
16.根據(jù)權利要求15所述的裝置，還包括整理裝置(35、38、63)，所述整理裝置在所述工作站(45)的上游沿所述通道(P1)定位，用于將每個所述組(5、61)中的坯料(2)排列成一連串的單個的坯料(2)；重組裝置(47、52、64)，所述重組裝置在所述工作站(45)的下游沿所述通道(P1)定位，用于重新形成所述組(5、61)。
17.根據(jù)權利要求16所述的裝置，還包括延伸通過所述工作站(45)的傳送裝置(41)；每個所述組(5、61)包括多個被重疊的坯料(2)以形成一個坯料堆(5)；并且所述整理裝置(35、38)從相關的所述坯料堆(5)每次提取一個坯料(2)，并將所述坯料(2)按照單個坯料(2)的次序放置在所述傳送裝置(41)上。
18.根據(jù)權利要求17所述的裝置，其中所述整理裝置(35、38)包括一個固定的料箱(35)，所述料箱具有一個所述坯料堆(5)的入口(34)和一個底部出口端；以及一個可移動的周期性地通過所述底部出口端的吸附部件(38)。
19.根據(jù)權利要求18所述的裝置，其中所述吸附部件(38)包括一個滾筒(38)，所述滾筒圍繞一個相應的軸(39)旋轉，并具有至少一個吸附部(40)。
20.根據(jù)權利要求18或19所述的裝置，其中所述滾筒(38)與所述固定的料箱(35)的所述底部出口端和所述傳送裝置(41)相切。
21.根據(jù)權利要求16至20中任一項所述的裝置，其中所述重組裝置(47、52、64)是一堆積裝置，所述堆積裝置包括制動裝置(52)，用于對從所述傳送裝置(41)落下的坯料(2)制動，并且基本上在它們的邊緣定位；至少一個容器(50)，用于接收所述坯料(2)的邊緣并在里面形成所述坯料(2)的坯料堆(5)；一個傳送裝置單元(55、54)，用于從所述容器(50)接收所述坯料(2)的坯料堆(5)。
22.根據(jù)權利要求21所述的裝置，其中所述制動裝置(52)包括固定板(52)，所述固定板向下傾斜并位于所述傳送裝置(41)的一個出口端，以接收所述連續(xù)的單個坯料(2)；所述容器(50)具有一個開口端，并且可以沿一個固定的方向在一個裝載位置與一個卸載位置之間移動，在所述裝載位置中所述開口端與所述固定板(52)對準，在所述卸載位置中所述開口端向下面對所述傳送裝置單元(55)。
23.根據(jù)權利要求22所述的裝置，其中所述容器(50)包括一個在所述移動方向的前面的側壁，其由一個艙門(51)限定，所述艙門可以在一個通常關閉的位置和一個打開的位置之間移動，分別關閉和打開所述容器(50)的側壁。
24.根據(jù)權利要求21至23中任一項所述的裝置，其中所述重組裝置(47、50)包括一個滾筒(48)，以及多個所述的容器(50)，所述容器從所述滾筒(48)徑向突出，所述滾筒被安裝以便逐步圍繞一個對應的軸(49)旋轉，以便移動所述容器(50)，移動是按步從與所述制動裝置(52)對正的位置到面對所述傳送裝置單元(55)的位置實現(xiàn)的。
25.根據(jù)權利要求15或16所述的裝置，其中每個所述組(61)包括一個條帶(62)的卷軸(61)，該條帶由連續(xù)排列并彼此連接的多個坯料(2)形成；所述整理裝置(63)和所述重組裝置(64)包括一個用于伸展所述卷軸(61)的退卷銷(63)，和對應的一個用于接收所述條帶(62)并將所述條帶(62)形成一個新的卷軸(61)的重卷銷(64)；所述通道(P1)在所述的兩個銷(63、64)之間延伸，并且提供導向裝置(67)，以便沿所述通道(P1)引導所述條帶(62)并通過所述工作站(45)。
26.根據(jù)權利要求15至25中任一項所述的裝置，其中所述工作站(45)包括至少一個印刷站點(71)，在此圖形(72)被印刷在每個所述的坯料(2)上。
27.根據(jù)權利要求26所述的裝置，其中所述工作站(45)包括至少一個上漆站點(74)。
28.根據(jù)權利要求15至27中任一項所述的裝置，其中所述工作站(45)包括至少一個站點(75)，用于將至少一個附加的識別元件施加到每個所述的坯料(2)上。
29.根據(jù)權利要求15至28中任一項所述的裝置，其中所述工作站(45)包括至少一個站點(75)，用于將至少一個熱粘接劑的點施加到每個所述的坯料(2)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于處理和加工用于包裝煙草制品的坯料(2)的方法和裝置(1)，其中坯料(2)按一給定的排列方式按組(5、61)排列在一個貯存區(qū)域(3)，所述坯料(2)按組從貯存區(qū)域(3)取出，并沿著一個通道(P1)輸送，所述通道延伸通過至少一個工作站(45)，在此每個所述坯料(2)經(jīng)過至少一個加工操作，所述坯料(2)再次形成組(5、61)，并且在所述工作站(45)的下游從所述通道(P1)中取出，以便送回到所述貯存區(qū)域(3)，并且在所述貯存區(qū)域(3)形成為通常與原始排列相同的給定排列，按給定排列在位于貯存區(qū)域(3)的托盤(4)上設置組(5；61)，該貯存區(qū)域包括位于通道(P1)的輸入端的卸載區(qū)域(11)，以及位于通道(P1)的輸出端的裝載區(qū)域(13)；第一托盤(4a)，載有待處理的坯料(2)的組(5；61)，該第一托盤被移入卸載區(qū)域(11)以便沿著通道(P1)輸送該坯料，將初始為空的第二托盤(4b)移入裝載區(qū)域(13)，以接收處理過的坯料(2)的組(5；61)。
文檔編號B65B5/02GK1530292SQ20041000463
公開日2004年9月22日 申請日期2004年2月20日 優(yōu)先權日2003年2月20日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉蓋蒂, 馬爾科·吉尼, 吉尼, 菲奧倫佐 德拉蓋蒂 申請人:吉第聯(lián)合股份公司