專利名稱：彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置。尤其能使輸送軸葉片上的刮料邊與托料槽的圓柱形工作表面無(wú)縫隙靠實(shí)，保持彈性接觸，做無(wú)間隙的有限壓力滑動(dòng)摩察運(yùn)動(dòng)，將粘稠狀物料刮凈，避免葉片刮料邊與托料槽因不同軸心而卡住，導(dǎo)致輸送軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)彈性葉片導(dǎo)料。
目前公知的粘黏性物料使用的同軸輸送機(jī)是螺旋葉片輸送機(jī)，是托料槽外殼固定在需要輸送物料的位置，輸送軸靠與托料槽一體的支撐座中的軸承，與托料槽同軸心安放；將葉片垂直纏繞并焊接在輸送軸上，形成一體的螺旋輸送軸；軸兩端靠軸承座支撐，電機(jī)置于一端提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，使葉片與托料槽的內(nèi)圓柱面留有一定的間隙，在保證不刮碰的條件下工作。粘黏性物料由托料槽的一段裝入，靠螺旋葉片的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送到另一端出料。但是，粘黏性物料的回淌、間隙滯留、螺距間粘滿物料時(shí)使輸送軸成為“料柱”，沉積在葉片與托料槽間隙的物料被擠干粘接在托料面上形成卡死點(diǎn)，增大摩擦力阻力，造成無(wú)法導(dǎo)料輸送的結(jié)果。
為了克服現(xiàn)有螺旋葉片輸送機(jī)輸送粘黏性物料時(shí)物料回淌、間隙滯留、螺距間粘滿物料使輸送軸成為“料柱”，沉積在葉片與托料槽間隙的物料被擠干粘接在托料槽工作面上形成卡死點(diǎn)、增大摩擦力阻力的不足，本發(fā)明提供一種彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置，該裝置不僅能避免物料回淌、間隙滯留，螺距間粘滿物料使輸送軸成為“料柱”無(wú)法導(dǎo)料的缺點(diǎn)，而且能將粘接在托料槽工作面上的物料強(qiáng)行刮走，同時(shí)避免卡軸現(xiàn)象。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是托料槽外殼固定在需要輸送物料的位置，輸送軸靠與托料槽一體的支撐座中的軸承，與托料槽同軸心安放，動(dòng)力從輸送軸的一端輸入；在輸送軸外工作表面扣有四面90°翻邊的正方形彈性葉片座，葉片座的三面翻邊的高度等于葉片座厚度加上4個(gè)彈性臂的厚度，一面翻邊等于1.5個(gè)彈性臂的厚度；將1.5個(gè)彈性臂厚度的翻邊開口與輸送軸垂直放置，再延另三個(gè)翻邊與輸送軸的連接線的外部，將彈性葉片座焊接在輸送軸上；彈性葉片座上表面有退下彈性臂的退片孔。
彈性臂的一端按180°折彎，翻有與正方形葉片座內(nèi)邊長(zhǎng)等距的翻邊，折回的端部相對(duì)彈性臂表面翹起5-6個(gè)彈性臂的厚度，形成彈性間距δ；彈性臂的另一端根據(jù)輸送軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周的設(shè)計(jì)輸送距離(螺距)，延輸送軸軸向按螺旋升角α呈90°翻邊，使之與導(dǎo)料葉片用鉚釘聯(lián)接；彈性臂的兩端翻邊翻向彈性臂的同一側(cè)。
將彈性臂形成彈性間距的翹起端對(duì)應(yīng)葉片座插入，使翹起斷面靠彈性卡在葉片座翻邊的內(nèi)口，將彈性臂整體鎖定；用螺絲刀等器具從葉片座的退片孔插入，用力使彈性臂的翹起端壓靠在彈性臂上，即可將彈性臂從葉片座內(nèi)抽出。
因螺旋升角的關(guān)系，導(dǎo)料片刮料邊與圓柱形托料槽的內(nèi)工作表面的接觸邊呈橢圓線段，其長(zhǎng)度投影在輸送軸軸線上等于螺距，高度為導(dǎo)料層的厚度，在其幾何中心向彈性臂一側(cè)偏2-3毫米鉆孔，與彈性臂90°翻邊的聯(lián)接臂用鉚釘略有過(guò)盈聯(lián)接，使導(dǎo)料片能繞鉚釘軸產(chǎn)生一段轉(zhuǎn)角β，使之工作時(shí)能夠柔性導(dǎo)入托料槽內(nèi)圓柱面工作區(qū)，使彈性臂變形ΔR。輸送軸上呈螺旋升角的一組導(dǎo)料片，使粘黏性物料從托料槽一端的上部入料，經(jīng)托料槽的托料區(qū)，從托料槽另一端的下部出料。
本發(fā)明的有益效果是，每個(gè)獨(dú)立的彈性導(dǎo)料片不相聯(lián)接，這樣在輸送粘黏性物料時(shí)，能夠切斷物料粘塊兒，不致使其粘黏成整體影響導(dǎo)料；葉片靠彈性臂壓在托料槽內(nèi)工作表面，使接觸圓弧線段靠實(shí)，在無(wú)間隙的情況下將料刮凈，有效輸送粘黏性物料。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中1、托料槽，2、輸送軸，3、彈性葉片總成，4、導(dǎo)料片，5、彈性臂，6、葉片座，7、退片孔，8、鉚釘，9支撐座。
在圖1中，托料槽(1)外殼被固定，輸送軸(2)靠與托料槽(1)一體的支撐座(9)中的軸承，與托料槽同軸心安放；每個(gè)彈性葉片總成(3)靠葉片座(6)90°的翻邊面固定在輸送軸(2)上，即葉片座(6)扣放在輸送軸(2)上，將三個(gè)與輸送軸(2)接觸的邊焊接固定，此間，未接觸的邊為非焊邊，一定要先將非焊邊開口垂直于輸送軸(2)再實(shí)施焊接；每個(gè)彈性葉片總成(3)在輸送軸(2)上投影間的距離為螺距；彈性葉片總成(3)上，彈性臂(5)的一端按180°折彎，翻有與正方形葉片座內(nèi)邊長(zhǎng)等距的翻邊，折回的端部相對(duì)彈性臂面翹起5-6個(gè)彈性臂的厚度，形成彈性間距δ；彈性臂(5)的另一端根據(jù)輸送軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周的設(shè)計(jì)輸送距離(螺距)，延輸送軸軸向按螺旋升角α、呈90°翻邊成聯(lián)接臂，使聯(lián)接臂的幾何中心的高度等于導(dǎo)料片高度h的二分之一，并在此處鉆安裝通孔，彈性臂(5)的兩端翻邊翻在彈性臂(5)的同一側(cè)。
將彈性臂(5)形成彈性間距δ的翹起端對(duì)應(yīng)葉片座(6)的開口插入，使翹起端面彈開、卡在葉片座(6)翻邊的內(nèi)口，將彈性臂(5)整體鎖定；用螺絲刀等器具從葉片座(6)的退片孔(7)插入，用力使彈性臂(5)的翹起端壓靠在彈性臂(5)上，即可將彈性臂(5)從葉片座(6)內(nèi)抽出。
因螺旋升角α的關(guān)系，導(dǎo)料片刮料邊與圓柱形托料槽的內(nèi)工作面的接觸邊呈B向視圖的橢圓線段，其長(zhǎng)度投影在軸線上等于螺距，高度為導(dǎo)料層的厚度h；在其幾何中心向彈性臂(5)一側(cè)偏2毫米鉆孔，使導(dǎo)料片(4)的下邊與彈性臂上表面產(chǎn)生2毫米的間隙，再與彈性臂(5)90°翻邊形成的聯(lián)接臂的安裝孔用鉚釘(8)略有過(guò)盈聯(lián)接；使導(dǎo)料片(4)能繞鉚釘(8)的軸產(chǎn)生一段轉(zhuǎn)角β，以便工作時(shí)能夠柔性導(dǎo)入托料槽(1)內(nèi)圓柱面工作區(qū)。輸送軸(2)上呈螺旋升角α的一組導(dǎo)料片(4)使粘黏性物料從托料槽(1)一端的上部入料，經(jīng)托料槽(1)的托料區(qū)，從托料槽(1)另一端的下部出料。
在圖2所示實(shí)施例中，剖面結(jié)構(gòu)原理圖的輸送軸(2)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料片(4)刮料邊的中心距與軸輸送軸軸心線的距離為回轉(zhuǎn)半徑，等于托料槽內(nèi)(1)圓柱形托料工作面的圓柱半徑R；刮料邊下角距與軸輸送機(jī)軸心線的距離形成的回轉(zhuǎn)半徑R2小于R，便于使旋轉(zhuǎn)的葉片系統(tǒng)易于引入托料槽(1)內(nèi)工作面，由于刮料邊上角回轉(zhuǎn)半徑R1大于R，便使彈性臂(5)導(dǎo)入托料槽(1)后產(chǎn)生彈性變形ΔR，使引入托料槽(1)內(nèi)的導(dǎo)料片將刮料邊與托料槽(1)的接觸圓弧處于靠實(shí)狀態(tài)，在彈性臂(5)的彈性壓力作用下，導(dǎo)料片刮料邊做無(wú)間隙的有限壓力滑動(dòng)摩察運(yùn)動(dòng)，將托料槽(1)托料面上的物料刮凈；以此循環(huán)，使粘黏性物料有效導(dǎo)料輸送。
權(quán)利要求
1.一種彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置，托料槽外殼固定在需要輸送物料的位置，輸送軸靠與托料槽一體的支撐座中的軸承，與托料槽同軸心安放；使輸送軸葉片上的刮料邊與托料槽的圓柱形工作表面在彈性壓力下靠實(shí)、保持接觸，做無(wú)間隙的有限壓力滑動(dòng)摩察運(yùn)動(dòng)，將粘稠狀物料刮凈、導(dǎo)料輸送，其特征是在輸送軸上焊裝一組葉片座；葉片彈性臂插入葉片座即被鎖定；從葉片座的退片孔插入器具可將彈性臂抽出；彈性臂的另一端按螺旋升角α、呈90°翻邊后，與孔位在幾何中心偏下2毫米的導(dǎo)料片用鉚釘略有過(guò)盈聯(lián)接、并產(chǎn)生轉(zhuǎn)角β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置，其特征是刮料邊中心點(diǎn)回轉(zhuǎn)半徑等于托料槽內(nèi)圓柱形工作表面半徑R；刮料邊下角回轉(zhuǎn)半徑R2小于R，便于導(dǎo)料片引入托料槽內(nèi)；刮料邊上角回轉(zhuǎn)半徑R1大于R，在導(dǎo)料片全部進(jìn)入托料槽時(shí)，彈性臂壓彎變形，此彈性壓力將托料槽工作面上的物料刮凈；以此循環(huán)，使粘黏性物料導(dǎo)料輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置，其特征是導(dǎo)料片刮料邊與托料槽接觸呈橢圓線段，在軸線上投影為螺距，高度為導(dǎo)料厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置，每個(gè)獨(dú)立的彈性導(dǎo)料片不相聯(lián)接，這樣在輸送粘黏性物料時(shí)，能夠切斷物料粘塊兒，不致使其粘黏成整體影響導(dǎo)料。
全文摘要
一種彈性葉片同軸輸送粘黏性物料的裝置。托料槽外殼被固定，輸送軸靠與托料槽一體的軸承座支撐、同軸心安放；輸送軸上焊裝葉片座；將彈性臂插入鎖定；葉片座退片孔插入器具可將彈性臂抽出。彈性臂的另一端按螺旋升角α、呈90°翻邊后，與幾何中心偏下2毫米的導(dǎo)料片用鉚釘略有過(guò)盈聯(lián)接，產(chǎn)生轉(zhuǎn)角β；刮料邊與托料槽接觸呈橢圓線段，在軸線上投影為螺距，高度為導(dǎo)料厚度，刮料邊中心回轉(zhuǎn)半徑等于托料槽內(nèi)圓柱形工作半徑R；刮料邊下角回轉(zhuǎn)半徑R
文檔編號(hào)B65G33/26GK1535908SQ0310961
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者王力, 王 力 申請(qǐng)人:王力, 王 力