專(zhuān)利名稱(chēng)：顆粒狀物料拋料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體物料的機(jī)械拋料機(jī)，尤其涉及用于向一種建筑裝飾板材表面拋撒顆粒狀物料的顆粒狀物料拋料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、變頻器、滾筒、儲(chǔ)料倉(cāng)和機(jī)架，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)位于機(jī)架的上方，滾筒位于儲(chǔ)料倉(cāng)的下面，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述滾筒相連，變頻器與電動(dòng)機(jī)相連；其特征在于所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的傾斜后壁的下邊位于滾筒的后側(cè)、且與所述的滾筒相接觸，在儲(chǔ)料倉(cāng)的前壁的下邊與所述的滾筒之間設(shè)有的排放口，在所述的前壁的前面設(shè)有調(diào)整料層厚度的調(diào)節(jié)擋板。
所述的調(diào)節(jié)擋板與滾筒之間的間距為等于或略大于所輸送的物料顆粒的粒徑。
所述的前壁為垂直設(shè)置或呈使儲(chǔ)料倉(cāng)呈斗狀地傾斜設(shè)置于滾筒的前側(cè)上方。
在所述的滾筒的前下方最好設(shè)有一朝向滾筒的傾斜的呈平板狀的第一均化板，使物料落在該板上發(fā)散、均化。
所述第一均化板與滾筒前水平方向的夾角為40-60度。
在第一均化板的前下方最好進(jìn)一步設(shè)有大致與第一均化板垂直的呈平板狀的第二均化板，使物料再次均化。
由于采用上述顆粒狀物料拋料裝置，使得在裝飾板上拋撒無(wú)序分布的粘土顆粒層的效率大大提高。由于，一般裝飾板上的粘土顆粒的粒徑較小，也比較均勻，顆粒層分布更均勻，通過(guò)調(diào)節(jié)擋板可以調(diào)節(jié)料層厚度，擋板與滾筒之間的間隙為粘土顆粒的最大粒徑時(shí)，當(dāng)滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料在摩擦阻力的作用下不會(huì)滲漏，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在滾筒的圓周向的動(dòng)力作用下，物料自動(dòng)流放出來(lái)，在滾筒的前下方設(shè)有第一均化板和第二均化板，使得物料從滾筒拋落下來(lái)后先流到傾斜的第一均化板上，經(jīng)過(guò)均化板對(duì)物料的反作用力，使得物料落到裝飾板上時(shí)更為分散、均勻，第二均化板也起進(jìn)一步均化的作用。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的涂料方式涂覆粘土顆粒相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料均勻，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
其中1機(jī)架 2滾筒 3儲(chǔ)料倉(cāng) 4調(diào)節(jié)擋板5變頻器6電機(jī) 7傳動(dòng)裝置31后壁32前壁 33排放口8第一均化板 9第二均化板具體實(shí)施方案參見(jiàn)


圖1和圖2，圖中展示了本實(shí)用新型的一種顆粒狀物料拋料裝置，它包括，一儲(chǔ)料倉(cāng)3，一個(gè)滾筒2位于儲(chǔ)料倉(cāng)3的下面，滾筒2的兩端通過(guò)鏈輪傳動(dòng)裝置7與電機(jī)6輸出軸相連，傳動(dòng)裝置不限于鏈輪，也可以為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等等，一個(gè)機(jī)架1用于支撐所述的滾筒2、電機(jī)6、儲(chǔ)料倉(cāng)3和傳動(dòng)裝置7。儲(chǔ)料倉(cāng)3呈上大下小的斗狀，其后壁31呈傾斜狀位于滾筒2的后側(cè)，其下棱邊與滾筒2接觸；儲(chǔ)料倉(cāng)3的前壁32垂直地設(shè)在滾筒2的前側(cè)上方，在前壁32的下端有一排放口33，在前壁32的前面設(shè)有一用于調(diào)節(jié)料層厚度的調(diào)節(jié)擋板4，調(diào)節(jié)擋板4可以上下移動(dòng)，以確定調(diào)節(jié)擋板4與滾筒2之間的距離，使料層達(dá)到合適的厚度，當(dāng)然，通過(guò)與電機(jī)6相連的變頻器8改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)也可以調(diào)節(jié)物料排放的流速，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)料層厚度的目的。調(diào)節(jié)擋板4與滾筒2之間的距離最好等于排放物料的最大粒徑，當(dāng)滾筒2靜止時(shí)，在摩擦力的作用下，物料呈靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)滾筒2滾動(dòng)時(shí)，在圓周方向的滾動(dòng)力作用下，物料被排放出來(lái)。在所述的滾筒2的前下方設(shè)有一朝向滾筒2的傾斜的呈平板狀的第一均化板8，第一均化板8與滾筒2前水平方向的夾角為45度，在第一均化板的前下方設(shè)有大致與第一均化板垂直的呈平板狀的第二均化板9。兩個(gè)均化板的作用是使從滾筒2滾落下來(lái)的物料經(jīng)均化板的反作用力，使物料進(jìn)一步發(fā)散、均勻地落在裝飾板面上。
“后壁”、“前壁”、“后面”、“前面”、“在……前方”和“在……前下方”這些概念是據(jù)面對(duì)滾筒旋轉(zhuǎn)方向和粒狀物料的流動(dòng)方向確定的。
權(quán)利要求1.一種顆粒狀物料拋料裝置，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、變頻器、滾筒、儲(chǔ)料倉(cāng)和機(jī)架，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)位于機(jī)架的上方，滾筒位于儲(chǔ)料倉(cāng)的下面，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述滾筒相連，變頻器與電動(dòng)機(jī)相連；其特征在于所述的儲(chǔ)料倉(cāng)的傾斜后壁的下邊位于滾筒的后側(cè)、且與所述的滾筒相接觸，在儲(chǔ)料倉(cāng)的前壁的下邊與所述的滾筒之間設(shè)有的排放口，在所述的前壁的前面設(shè)有調(diào)整料層厚度的調(diào)節(jié)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)擋板與滾筒之間的間距為略大于或等于所輸送的物料顆粒的粒徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于所述的前壁為垂直設(shè)置或呈使儲(chǔ)料倉(cāng)呈斗狀地傾斜設(shè)置于滾筒的前側(cè)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3其中之一所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于在所述的滾筒的前下方設(shè)有一朝向滾筒的傾斜的呈平板狀的第一均化板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于所述第一均化板與滾筒前水平方向的夾角為40-60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于在第一均化板的前下方設(shè)有大致與第一均化板垂直的呈平板狀的第二均化板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒狀物料拋料裝置，其特征在于在第一均化板的前下方設(shè)有大致與第一均化板垂直的呈平板狀的第二均化板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顆粒狀物料拋料裝置，它包括位于上方的儲(chǔ)料倉(cāng)，位于儲(chǔ)料倉(cāng)下面的滾筒，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述滾筒相連，一用于安裝儲(chǔ)料倉(cāng)、滾筒、電機(jī)以及傳動(dòng)裝置的機(jī)架。本實(shí)用新型旨在提高現(xiàn)有技術(shù)中在裝飾板上涂覆粘土顆粒的效率低、涂層不均勻的問(wèn)題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本顆粒狀物料拋料裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料均勻，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G31/00GK2583037SQ0223345
公開(kāi)日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月9日
發(fā)明者武發(fā)德, 鄒云翔, 滕偉廣, 范永鋒 申請(qǐng)人:北新建材(集團(tuán))有限公司