一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥設(shè)備優(yōu)化設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]市面上的提升加料機主要由固定底盤、立柱、液壓提升系統(tǒng)、水平旋轉(zhuǎn)以及剎車機構(gòu)等組成。工作時，啟動控制面板上的操作桿，將混合料斗提升到位后，水平旋轉(zhuǎn)機座，啟動剎車裝置，加料機的料斗與下一道工序的設(shè)備進(jìn)料口對接密封，開啟料斗上的出料蝶閥，即可進(jìn)行加料工作。提升加料機根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同，可分為固定式液壓提升加料機和移動式液壓提升加料機。根據(jù)設(shè)備的運行方式又可分為伸縮式提升加料機和非伸縮式提升加料機。此種設(shè)備主要用于制藥和保健食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送、提升和加料。可與混合機、壓片機、膠囊填充機等設(shè)備配套使用。在藥品的生產(chǎn)線上提升加料機將藥品的原料加以混合后運送至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，加大的加快了生產(chǎn)的效率，便于實現(xiàn)生產(chǎn)線的空間靈活性。雖然一般的提升加料機的高度可以調(diào)節(jié)，但是在設(shè)備前后的空間位置無法實現(xiàn)自由變換，而且料桶的角度無法實現(xiàn)機械控制，對于生產(chǎn)線的下一環(huán)節(jié)的設(shè)備的位置有一定要求，無法完成特殊工作場地的任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機，包括移動底座、鉸鏈支架、直線電機、旋轉(zhuǎn)電機、支撐液壓缸，所述移動底座下方設(shè)置有萬向底輪，所述移動底座上方安裝有電氣控制柜，所述電氣控制柜頂部設(shè)計有操縱面板，所述移動底座中部設(shè)計有鉸鏈支架，所述鉸鏈支架連接折疊立柱，所述折疊立柱前表面安裝所述直線電機，所述直線電機內(nèi)部是直線電機長次級，所述直線電機外部是直線電機短次級，所述直線電機短次級外部安裝料桶底座，所述安裝料桶底座兩側(cè)設(shè)計料桶支撐架，所述料桶支撐架前端安裝所述旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機外部有減速器，所述折疊立柱底部連接所述支撐液壓缸，所述支撐液壓缸前端是液壓栗，所述液壓栗外部伸出液壓管道，所述旋轉(zhuǎn)電機外部連接料桶支撐軸，所述料桶支撐軸內(nèi)部安裝原料桶，所述原料桶內(nèi)部設(shè)計內(nèi)置電阻絲，所述原料桶底端安裝材料濾網(wǎng)，所述材料濾網(wǎng)外部是電磁接口，所述原料桶中部安裝料桶提手。
[0006]其中，所述萬向底輪通過螺釘緊固在所述移動底座底部，所述電氣控制柜用螺栓固定在所述移動底座上方，所述操縱面板與所述電氣控制柜用數(shù)據(jù)線相接，所述鉸鏈支架焊接在所述移動底座中部。
[0007]其中，所述折疊立柱與所述鉸鏈支架鉸接，所述直線電機內(nèi)嵌在所述折疊立柱前表面，所述直線電機長次級與所述直線電機短次級配合安裝且通過導(dǎo)線相接。
[0008]其中，所述料桶底座與所述直線電機短次級用螺栓連接，所述料桶支撐架與所述安裝料桶底座一體化設(shè)計，所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在所述料桶支撐架前端內(nèi)部的凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述減速器同軸安裝。
[0009]其中，所述折疊立柱與所述支撐液壓缸通過吊耳鉸接，所述支撐液壓缸與所述液壓栗通過所述液壓管道接通，所述旋轉(zhuǎn)電機外部焊接有所述料桶支撐軸。
[0010]其中，所述料桶支撐軸焊接有所述原料桶，所述內(nèi)置電阻絲安裝在所述原料桶內(nèi)部的保溫層中，所述材料濾網(wǎng)配合安裝在所述原料桶的桶口處，所述電磁接口與所述原料桶通過螺紋擰緊，所述料桶提手焊接在所述原料桶中部。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:設(shè)備的立柱可以實現(xiàn)機械控制的角度變換，料桶也可以實現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)任意場合的任務(wù)，減少了設(shè)備的移動，在一定程度上節(jié)省了能源的消耗，設(shè)備的智能化程度更高。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明所述一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的空間視圖；
圖2是本發(fā)明所述一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的料桶的主視圖；
圖3是本發(fā)明所述一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的直線電機的局部放大圖；
圖4是本發(fā)明所述一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的液壓缸的局部放大圖；
圖5是本發(fā)明所述一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機的旋轉(zhuǎn)電機的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-圖5所示，一種用于顆粒狀藥品生產(chǎn)的折疊式提升加料機，包括移動底座
1、鉸鏈支架12、直線電機6、旋轉(zhuǎn)電機9、支撐液壓缸11，所述移動底座I下方設(shè)置有萬向底輪2，所述移動底座I上方安裝有電氣控制柜3，所述電氣控制柜3頂部設(shè)計有操縱面板4，所述移動底座I中部設(shè)計有鉸鏈支架12，所述鉸鏈支架12連接折疊立柱5，所述折疊立柱5前表面安裝所述直線電機6，所述直線電機6內(nèi)部是直線電機長次級16，所述直線電機6外部是直線電機短次級17，所述直線電機短次級17外部安裝料桶底座18，所述安裝料桶底座18兩側(cè)設(shè)計料桶支撐架7，所述料桶支撐架7前端安裝所述旋轉(zhuǎn)電機9，所述旋轉(zhuǎn)電機9外部有減速器21，所述折疊立柱5底部連接所述支撐液壓缸11，所述支撐液壓缸11前端是液壓栗19，所述液壓栗19外部伸出液壓管道20，所述旋轉(zhuǎn)電機9外部連接料桶支撐軸22，所述料桶支撐軸22內(nèi)部安裝原料桶8，所述原料桶8內(nèi)部設(shè)計內(nèi)置電阻絲15，所述原料桶8底端安裝材料濾網(wǎng)13，所述材料濾網(wǎng)13外部是電磁接口 10，所述原料桶8中部安裝料桶提手14。
[0015]在本實施例中，所述萬向底輪2通過螺釘緊固在所述移動底座I底部，用以推動設(shè)備進(jìn)行移動，便于不同場合的工作，所述移動底座I底部可以支撐整個設(shè)備的重量，所述電氣控制柜3用螺栓固定在所述移動底座I上方，所述電氣控制柜3進(jìn)行電流的處理和整流，控制各個電器設(shè)備的工作狀態(tài)和流程，保持工作的精度，所述操縱面板4與所述電氣控制柜3用數(shù)據(jù)線相接，用以設(shè)置工作的初始參數(shù)，滿足各種場所的工作條件，所述鉸鏈支架12焊接在所述移動底座I中部，用以為立柱提供旋轉(zhuǎn)所需的支撐條件。
[0016]在本實施例中，所述折疊立柱5與所述鉸鏈支架12鉸接，所述折疊立柱5能夠為所述直線電機6提供依附的場所，便于實現(xiàn)上下和前后空間的移動，所述直線電機6內(nèi)嵌在所述折疊立柱5前表面，