專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)瓶子的瓶蓋設(shè)置瓶套的瓶套機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軸套式瓶套機(jī)的供氣裝置是由芯軸與外套組成，外套內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)氣孔，芯軸中間是空心的，芯軸的外壁上有多個(gè)氣孔和長(zhǎng)槽，外套是旋轉(zhuǎn)的，芯軸是固定的。在工作時(shí)，依靠芯軸上的氣孔對(duì)外套進(jìn)行供氣，它的缺點(diǎn)是因芯軸與外套是硬密封，很快就會(huì)磨損造成漏氣，使負(fù)壓氣體與正壓氣體相互流通，機(jī)器不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)模具，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上還固定有閥體，所述的閥體上設(shè)有多個(gè)閥體氣孔，所述的閥體氣孔通過(guò)氣管與模具上的氣孔相連通，閥體氣孔的開(kāi)口位于閥體的一個(gè)端面；所述的閥體的一個(gè)端面與閥蓋的一個(gè)端面相接觸，所述的閥蓋上壓有壓簧，該壓簧具有使得閥蓋趨于壓向閥體的趨勢(shì)；閥蓋的一個(gè)端面上開(kāi)有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心的圓弧氣槽，閥體氣孔的開(kāi)口位于閥體的一個(gè)端面上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于閥體與閥蓋是平面硬密封，其接觸面為端面，因此使用過(guò)程中，兩個(gè)端面越磨合其密封性越好，不會(huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖；附圖2為附圖1的A-A方向剖視圖；附圖3為附圖1的B-B方向剖視圖；附圖4為附圖3的E-E方向剖視圖；附圖5為附圖1的C-C方向剖視圖；附圖6為附圖1的D-D方向剖視圖；附圖7為去掉閥蓋后，閥體部分的仰視圖； 其中[1]、軸承；[2]、固定底板；[3]、螺桿；[4]、氣孔；[5]、模具；[6]、氣管；[7]、轉(zhuǎn)盤(pán)；[8]、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；[9]、閥體；[10]、閥蓋；[11]、供氣管；[12]、壓簧；[14]、閥體氣孔；[15]、圓弧氣槽；具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]上固定有轉(zhuǎn)盤(pán)[7]，該轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上設(shè)有多個(gè)模具[5]，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上還固定有閥體[9]，所述的閥體[9]上設(shè)有多個(gè)閥體氣孔[14]，所述的閥體氣孔[14]通過(guò)氣管[6]與模具[5]上的氣孔[4]相連通，閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面；所述的閥體[9]的一個(gè)端面與閥蓋[10]的一個(gè)端面相接觸，所述的閥蓋[10]上壓有壓簧[12]，該壓簧[12]具有使得閥蓋[10]趨于壓向閥體[9]的趨勢(shì)；閥蓋[10]的一個(gè)端面上開(kāi)有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]的軸心線(xiàn)為軸心的圓弧氣槽[15]，閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面上。
所述的轉(zhuǎn)盤(pán)[7]的邊緣部呈放射狀設(shè)有多個(gè)模具[5]，每個(gè)模具[5]上都設(shè)有氣孔[4]。
所述的閥蓋[10]通過(guò)螺桿[3]與固定底板[2]相固定連接，所述的壓簧[12]套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]上，所述的壓簧[12]的一端面頂在閥蓋[10]上。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]通過(guò)軸承[1]與固定底板[2]可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的多個(gè)閥體氣孔[14]的開(kāi)口排列在以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]為圓心的圓周上，所述的圓弧氣槽[15]所在的圓周的半徑與所述的閥體氣孔[14]的開(kāi)口所在的圓周半徑相同。
所述的閥體氣孔[14]的開(kāi)口排列在兩條以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]為圓心的同心圓周上，所述的圓弧氣槽[15]有兩條，每條圓弧氣槽[15]所在的圓周的半徑分別與閥體氣孔[14]的開(kāi)口所在的兩條同心圓周的半徑相同。兩條同心的閥體氣孔[14]的開(kāi)口分別為吹氣和抽氣的氣孔，兩條同心的圓弧氣槽[15]也分別為吹氣和抽氣的氣槽。
在閥體[9]轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過(guò)供氣管[11]、閥蓋上的圓弧氣槽[15]對(duì)閥體上的閥體氣孔[14]定時(shí)供氣或吸氣，完成對(duì)瓶套機(jī)的定時(shí)供氣。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]上固定有轉(zhuǎn)盤(pán)[7]，該轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上設(shè)有多個(gè)模具[5]，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上還固定有閥體[9]，所述的閥體[9]上設(shè)有多個(gè)閥體氣孔[14]，所述的閥體氣孔[14]通過(guò)氣管[6]與模具[5]上的氣孔[4]相連通，閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面；所述的閥體[9]的一個(gè)端面與閥蓋[10]的一個(gè)端面相接觸，所述的閥蓋[10]上壓有壓簧[12]，該壓簧[12]具有使得閥蓋[10]趨于壓向閥體[9]的趨勢(shì)；閥蓋[10]的一個(gè)端面上開(kāi)有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]的為圓心的圓弧氣槽[15]，閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)[7]的邊緣部呈放射狀設(shè)有多個(gè)模具[5]，每個(gè)模具[5]上都設(shè)有氣孔[4]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于所述的閥蓋[10]通過(guò)螺桿[3]與固定底板[2]相固定連接，所述的壓簧[12]套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]上，所述的壓簧[12]的一端面頂在閥蓋[10]上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]通過(guò)軸承[1]與固定底板[2]可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于所述的多個(gè)閥體氣孔[14]的開(kāi)口排列在以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]為圓心的圓周上，所述的圓弧氣槽[15]所在的圓周的半徑與所述的閥體氣孔[14]的開(kāi)口所在的圓周半徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置，其特征在于所述的閥體氣孔[14]的開(kāi)口排列在兩條以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]為圓心的同心圓周上，所述的圓弧氣槽[15]有兩條，每條圓弧氣槽[15]所在的圓周的半徑分別與閥體氣孔[14]的開(kāi)口所在的兩條同心圓周的半徑相同。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)瓶套機(jī)的供氣裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]上固定有轉(zhuǎn)盤(pán)[7],該轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上設(shè)有多個(gè)模具[5],所述的轉(zhuǎn)盤(pán)[7]上還固定有閥體[9],閥體[9]上設(shè)有多個(gè)閥體氣孔[14],閥體氣孔[14]通過(guò)氣管[6]與模具[5]上的氣孔[4]相連通,閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面;閥體[9]的一個(gè)端面與閥蓋[19]的一個(gè)端面相接觸,閥蓋[10]的一個(gè)端面上開(kāi)有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸[8]為圓心的圓弧氣槽[15],閥體氣孔[14]的開(kāi)口位于閥體[9]的一個(gè)端面上。由于閥體與閥蓋是平面硬密封,其接觸面為端面,因此使用過(guò)程中,兩個(gè)端面越磨合其密封性越好,不會(huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B67B5/03GK2507841SQ0126647
公開(kāi)日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月6日
發(fā)明者邵建初 申請(qǐng)人:邵建初