專利名稱：具有交替的偏心橫肋的組件的制作方法
申請人在此要求基于美國臨時(shí)申請NO.60/226648的優(yōu)先權(quán)，該美國臨時(shí)申請NO.60/226648是由2000年8月21日提交的，名稱為“中央驅(qū)動(dòng)鏈輪嚙合并列偏離中心線”(Center Drive Sprocket Engagement Side by Side Offset Centerline)，在此通過參考而將其結(jié)合入本發(fā)明中。
本發(fā)明涉及組合式輸送裝置。
由于塑料輸送帶與金屬輸送帶不同，其不會發(fā)生腐蝕、重量輕而且易于清洗，因此被廣泛采用，尤其是被用于輸送食品。組合式塑料輸送帶是由模制的塑料組合式鏈節(jié)或帶組件組成的，這些組合式鏈節(jié)或帶組件能被并排設(shè)置成具有可選擇的寬度。從組件的每一側(cè)延伸的一連串間隔開的鏈節(jié)端具有對齊的用于安裝一樞軸桿的孔。沿著一排組件一端部的鏈節(jié)端與相鄰一排組件的鏈節(jié)端相互連接。一樞軸桿樞接在并列的頭尾相連的組件的對齊孔內(nèi)，在相鄰排之間形成一鉸鏈。隨后，將多排帶組件相互連接在一起來形成能夠環(huán)接在驅(qū)動(dòng)鏈輪上的環(huán)形輸送帶。
在某些應(yīng)用中，帶組件設(shè)有橫穿該組件中部的一肋。這條橫肋被設(shè)置成與帶的運(yùn)行方向垂直，從而提供了能與驅(qū)動(dòng)鏈輪的齒相嚙合的一驅(qū)動(dòng)表面。鏈輪齒和橫肋的形狀被設(shè)計(jì)成具有最好的性能，并且能從鏈輪向帶傳遞最大的力矩。優(yōu)選的情況是，這種設(shè)計(jì)應(yīng)避免因鏈輪沿徑向滑動(dòng)與橫肋脫開嚙合而造成該鏈輪的松脫。參照附

圖1，為了使鏈輪齒平滑地移動(dòng)嚙合，但卻不會在齒角與肋9的表面7之間發(fā)生撞擊，那么嚙合的肋表面7(附圖1中的右側(cè))相對于附圖1中的軸線13的夾角10必須小于等于90度，最好是90度。此外，隨著距離16的增大，鏈輪嚙合的角度就變得越小，從而減小了在較大力矩下的發(fā)生松脫的危險(xiǎn)性。對于雙向驅(qū)動(dòng)來說，在中間肋的兩側(cè)均采用雙鏈輪齒。帶的運(yùn)行方向決定著齒是嚙合在肋9的左表面上還是嚙合在其右表面上。根據(jù)上述參數(shù)而優(yōu)化的橫肋9將會導(dǎo)致橫肋非常厚，正如附圖1中所示出的那樣。
因此需要設(shè)計(jì)這樣一種組件結(jié)構(gòu)，即能夠使得該組件具有優(yōu)化的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行傳遞力矩，而且還要避免如附圖1所示出的厚的橫肋9。
本發(fā)明提供了一種具有一橫肋的組件，該橫肋交替地偏離組件中心線，并且該橫肋與具有交替鏈輪齒的雙排鏈輪結(jié)合使用，從而使得本發(fā)明滿足了上述的需要。
在附圖中圖示出了本發(fā)明，在這些附圖中，相同的附圖標(biāo)記指代著相同或相似的部件。
附圖1是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的帶組件的側(cè)視圖，該帶組件具有一個(gè)厚的橫肋，用于與在一個(gè)單一的排上具有雙齒的鏈輪雙向嚙合；附圖2是由本發(fā)明中的組件所形成的帶的一部分的頂視圖；附圖2A是附圖2中所示帶的局部細(xì)節(jié)平面視圖；附圖3是本發(fā)明中帶的底部平面視圖；附圖4是本發(fā)明中鏈輪的端面視圖；附圖5是附圖4中所示鏈輪的側(cè)視圖；附圖6是沿附圖2中線6-6的剖面圖；附圖7是沿附圖2中線7-7的剖面圖；附圖8是本發(fā)明中與鏈輪嚙合在一起的帶的側(cè)視圖和一對橫肋的剖面圖，其中的一個(gè)橫肋被設(shè)置成用于在第一方向上進(jìn)行輸送，而第二橫肋被設(shè)置成用于在相反的方向上進(jìn)行輸送。
總體上參照附圖2～8，首先參照附圖2和2A，圖中表示出了平接式柵格狀組合式輸送帶100，它具有兩個(gè)相互嚙合在一起的帶組件103，這兩個(gè)帶組件件通過一樞軸桿109相互鉸接。每個(gè)帶組件103均具有一個(gè)組件體112、從該組件體112的相對側(cè)面上突出的第一和第二序列鏈節(jié)端115，118。每個(gè)鏈節(jié)端115，118均具有一個(gè)被設(shè)置成橫切于由箭頭127所示的帶的運(yùn)行方向的開口121，124。帶100可以沿任何一個(gè)方向得以驅(qū)動(dòng)。橫切帶的運(yùn)行方向還設(shè)置有一個(gè)橫肋130。
帶100是一個(gè)帶有豎直的貫通開口131的平接式柵格狀的帶。開口131延伸穿過所述組件103。開口131被用于對組件103進(jìn)行清洗，并且用于減小組件103的重量。
在附圖3中，從帶100的底部示出了橫肋130。該橫肋130被設(shè)置成使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)表面137交替地偏離組件103的中心線151。橫肋130的交替部分形成一迂回曲折狀的橫肋130，該迂回曲折狀的橫肋130在附圖左邊的一部分具有驅(qū)動(dòng)面137，在右邊的相鄰部分具有驅(qū)動(dòng)面137。在這些部分上與驅(qū)動(dòng)面137相對的側(cè)面上，具有一個(gè)豎直的開口131。在下文中，將結(jié)合附圖6和7對驅(qū)動(dòng)面137進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。
對照附圖4和5，驅(qū)動(dòng)鏈輪133具有圍繞該驅(qū)動(dòng)鏈輪133周邊設(shè)置的一組齒136。驅(qū)動(dòng)鏈輪133被成形為具有八條側(cè)邊，然而，該鏈輪133也可被設(shè)置具成其他形狀和結(jié)構(gòu)，包括具有其他邊數(shù)的類似結(jié)構(gòu)，伸并非局限于此。鏈輪133具有一個(gè)開口135，用于安裝一根本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的驅(qū)動(dòng)軸(圖中未示)。齒136被設(shè)置成能夠使得帶100可以在任何一個(gè)方向上被驅(qū)動(dòng)。正如所示出的那樣，齒136具有一個(gè)頂表面139、一個(gè)傾斜的驅(qū)動(dòng)面142、以及用于驅(qū)動(dòng)彎曲的鏈節(jié)端115，118的相對表面145。驅(qū)動(dòng)面142面朝兩個(gè)方向(相對于附圖5中所示方向朝向右側(cè)和左側(cè))，以便相對于附圖5中的方向順時(shí)針和反時(shí)針對帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
在附圖4中，表示出了齒136的朝向。齒136被設(shè)置成兩排，并且在鏈輪133的每一側(cè)都置有一對齒136。正如在附圖5中所能夠清楚看出的那樣，驅(qū)動(dòng)面142可以以相同但朝向相反的角度相互面對。當(dāng)鏈輪133與帶100嚙合時(shí)，橫肋130配合在兩驅(qū)動(dòng)面142之間的空間146內(nèi)。因此，通過各個(gè)驅(qū)動(dòng)面142中的一個(gè)與橫肋130相嚙合，并且相對表面145與鏈節(jié)端115，118相嚙合，就能夠使得帶100可以在任何一個(gè)方向上被驅(qū)動(dòng)。
在附圖6中，所示出的橫肋130偏向于橫肋130中心線151的左側(cè)。中心線151與組件103的中心相一致。橫肋130上的這個(gè)部分與鏈輪133上順時(shí)針的驅(qū)動(dòng)表面142相嚙合。橫肋的頂部134與帶100的頂表面位于同一平面上。在附圖6的左側(cè)，橫肋130具有一個(gè)第一部分135，該第一部分135可以大致垂直于頂表面134向下延伸。驅(qū)動(dòng)表面137從這個(gè)部分135向橫肋130的底部以一個(gè)角度延伸，該角度將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。
正如前面所描述的那樣，鏈節(jié)端118具有用于安裝樞軸桿109的一個(gè)開口124。組件103還可以包括有橫切于帶的運(yùn)行方向設(shè)置的穩(wěn)定條154。
在附圖7中，所示出的橫肋130偏向于橫肋130中心線的右側(cè)。中心線151也與組件1034的中心相一致。橫肋130上的這個(gè)部分與鏈輪133上的逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)表面142相嚙合。橫肋的頂部200與帶100的頂表面位于同一平面上。在附圖7的右側(cè)，橫肋130具有一個(gè)第一部分203，該第一部分可以大致垂直于頂表面200向下延伸。驅(qū)動(dòng)表面206從這個(gè)部分203向橫肋130的底部以下面所限定的角度進(jìn)行延伸。為了優(yōu)化性能，位于軸線160和163之間的這個(gè)夾角157等于或小于90度。這種關(guān)系也適用于附圖6所示的表面137。
鏈節(jié)端115還具有用于安裝樞軸桿109的一個(gè)開口121。
參照附圖8，在該附圖中示出了與鏈輪133相嚙合的帶100。表面142與鏈輪133的齒136之一相嚙合，相對于附圖8中的朝向來說，帶100被逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)。鏈節(jié)端118還受到鏈輪齒136的表面145的驅(qū)動(dòng)。
因此，本發(fā)明通過使得橫肋130交替地偏離組件103的中心線，從而提供了一種最優(yōu)化的形狀。從而，用于進(jìn)行模制的橫肋130的尺寸大小及組件剛度得以優(yōu)化。
盡管已經(jīng)結(jié)合特定的優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是這并不意味著把本發(fā)明的范圍限制到所描述的具體形式上，相反，本發(fā)明還應(yīng)該包括那些不脫離由所附權(quán)利要求所限定的技術(shù)構(gòu)思和范圍的可選擇方案、改進(jìn)方案以及等效方案
權(quán)利要求
1.一種帶組件，包括眾多沿帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第一鏈節(jié)端；眾多的第二鏈節(jié)端，這些第二鏈節(jié)端在與眾多的第一鏈節(jié)端相反的方向上延伸，并且偏離所述第一鏈節(jié)端，從而使得相鄰的帶組件能夠相互嵌接，以便使得一個(gè)帶組件的第一鏈節(jié)端能夠配合在相鄰帶組件上眾多第二鏈節(jié)端之間所限定的空間內(nèi)；一個(gè)中間部分，該中間部分沿著組件的中心線設(shè)置，并用于把眾多的第一鏈節(jié)端連接到眾多的第二鏈節(jié)端上，該中間部分具有眾多面朝第一方向的第一橫肋部分，并且具有眾多面朝與第一方向相反的第二方向的第二橫肋部分，這些橫肋部分具有一個(gè)能夠與鏈輪上的齒相嚙合的傾斜面，并且這些橫肋部分被交替地設(shè)置在組件中心線的相對側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，其特征在于，所述傾斜面是平整的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，其特征在于，所述橫肋部分上的表面與一條從樞軸桿開口處延伸至橫肋部分底部處的軸線成一個(gè)角度，這個(gè)表面與該軸線之間的這個(gè)角度小于或等于90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，還包括有眾多的從組件頂表面延伸至底表面的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，其特征在于，相鄰的橫肋部分具有以大致相等但方向相反的角度設(shè)置的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，還包括橫切于帶的運(yùn)行方向設(shè)置的穩(wěn)定條。
7.一種組合帶，包括眾多的帶組件，這些帶組件具有眾多沿帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第一鏈節(jié)端，該第一鏈節(jié)端具有橫切帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第一樞軸桿開口；眾多的第二鏈節(jié)端，這些第二鏈節(jié)端沿與眾多第一鏈節(jié)端相反的方向上延伸，并具有橫切帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第二樞軸桿開口，第二鏈節(jié)端偏離第一鏈節(jié)端，從而使得相鄰的帶組件能夠相互嵌接，以便使得一個(gè)帶組件的第一鏈節(jié)端配合在相鄰帶組件上眾多第二鏈節(jié)端之間所限定的空間內(nèi)；一個(gè)中間部分，該中間部分沿著組件的中心線設(shè)置，并用于將眾多的第一鏈節(jié)端連接到眾多的第二鏈節(jié)端上，該中間部分具有眾多面朝第一方向的第一橫肋部分，并具有眾多面朝與第一方向相反的方向第二方向的第二橫肋部分，這些橫肋部分具有一個(gè)能夠與鏈輪上的齒相嚙合的傾斜面，所述橫肋部分以交替的方式設(shè)置在組件中心線的相對側(cè)面上；眾多的樞軸桿，這些樞軸桿穿過第一和第二樞軸桿開口，從而使得帶組件被相互嵌接，并且使得相鄰的帶組件被相互連接成相鄰的鉸接排。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合帶，其特征在于，所述傾斜面是平整的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合帶，其特征在于，所述橫肋部分上的表面與一條從一個(gè)樞軸桿開口處延伸至橫肋部分底部處的軸線成一個(gè)角度，該表面與軸線之間的這個(gè)角度小于或等于90度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合帶，還包括有眾多的從組件的頂表面延伸至底表面的開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合帶，其特征在于，相鄰的橫肋部分具有以大致相等但方向相反的角度設(shè)置的表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合帶，還包括有橫切帶的運(yùn)行方向設(shè)置的穩(wěn)定條。
13.一鐘制造帶組件的方法，包括提供眾多的帶組件，這些帶組件具有眾多的設(shè)置在帶的運(yùn)行方向上的第一鏈節(jié)端，并具有橫切帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第一樞軸桿開口；眾多的第二鏈節(jié)端，這些第二鏈節(jié)端在與眾多的第一鏈節(jié)端相反的方向上延伸，并具有橫切帶的運(yùn)行方向設(shè)置的第二樞軸桿開口，第二鏈節(jié)端偏離第一鏈節(jié)端，從而使得相鄰的帶組件能夠相互嵌接，以便使得一個(gè)帶組件的第一鏈節(jié)端能夠配合在相鄰帶組件上眾多的第二鏈節(jié)端之間所限定的空間內(nèi)；一個(gè)中間部分，該中間部分沿著組件的中心線設(shè)置，并用于把眾多的第一鏈節(jié)端連接到眾多的第二鏈節(jié)端上，該中間部分具有眾多面朝第一方向的第一橫肋部分以及眾多面朝與第一方向相反的第二方向的第二橫肋部分，這些橫肋部分一個(gè)具有能夠與鏈輪上的齒相嚙合的斜面，并且這些橫肋部分被以交替的方式設(shè)置在組件中心線的相對側(cè)面上；把樞軸桿穿過相鄰帶組件的第一和第二樞軸桿開口，從而使得相鄰帶組件的第一和第二鏈節(jié)端被嵌接起來，并且將相鄰帶組件相互連接成相鄰的鉸接排，用以形成能夠環(huán)接在驅(qū)動(dòng)鏈輪上的環(huán)形帶。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述斜面是平整的。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述橫肋部分上的表面與一條從一個(gè)樞軸桿開口處延伸至橫肋部分底部處的軸線成一個(gè)角度，該表面與所述軸線之間的這個(gè)角度小于或等于90度。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括眾多的從組件的頂表面延伸至底表面的開口。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，相鄰的橫肋部分具有大致相等用相反角度的面。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括橫向于帶的運(yùn)行方向而設(shè)置的穩(wěn)定條。
全文摘要
一種帶組件,具有一橫肋,該橫肋交替地偏離該組件的中心線,并被用于與一個(gè)帶有交替鏈輪齒的雙排鏈輪相接合。所述組件是這種類型,即從組件的每一側(cè)延伸的一連串相間隔鏈節(jié)端,包括有用于安裝一樞軸桿的對齊的孔。沿著一排組件一個(gè)端部,所述鏈節(jié)端被與一排相鄰的鏈節(jié)端相互連接。樞接在并排的首尾相連組件中對齊孔內(nèi)的一樞軸桿在相鄰排之間形成鉸鏈。隨后,將成排的帶組件連接在一起,就形成了以條能夠環(huán)接在一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪上的環(huán)形輸送帶。需要強(qiáng)調(diào)的是,提供本摘要的目的是為了滿足細(xì)則中的要求,細(xì)則中要求摘要是為了使得檢索者或其它閱讀者能夠快速地確定技術(shù)公開的主題。應(yīng)當(dāng)理解,所提交的摘要不應(yīng)被用于對權(quán)利要求書中范圍或意思進(jìn)行限制。
文檔編號B65G23/06GK1343616SQ0113312
公開日2002年4月10日 申請日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者迪特爾·古爾登費(fèi)爾斯 申請人:哈巴息脫股份公司