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數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法

文檔序號:8390666閱讀:495來源:國知局
數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及飛行控制領(lǐng)域,涉及一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 飛行控制系統(tǒng)液壓伺服的核心模塊包括舵面位置反饋傳感器解調(diào)電路、位置反饋 信號與伺服指令綜合電路、前向增益及限幅等環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的飛控系統(tǒng)液壓伺服系統(tǒng)多以純 模擬電子元器件或者數(shù)模混合方式實現(xiàn),雖然具有技術(shù)成熟,驗證充分的優(yōu)勢,但是在伺服 精度、產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品維護(hù)性及產(chǎn)品小型化方面均存在著不足之處。特別是在產(chǎn)品研制的 初始階段,存在著諸如解調(diào)增益、濾波參數(shù)、前向增益的反復(fù)變化的情況,因此存在研制效 率低,研制人力、及財力成本高的缺陷。對照國外技術(shù)發(fā)展,以伺服系統(tǒng)與作動器集成化為 一體的REU (遠(yuǎn)程電子控制單元)技術(shù)是液壓伺服的大趨勢,而REU的核心要求就是伺服系 統(tǒng)小型化,高集成度,傳統(tǒng)的液壓伺服技術(shù)不能滿足這方面應(yīng)用要求,存在著技術(shù)落后的風(fēng) 險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提出一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,使系統(tǒng)的可靠性 及可維護(hù)性提高、系統(tǒng)的體積縮小、系統(tǒng)的模塊化及通用化增強(qiáng),向國外REU技術(shù)靠近。
[0004] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為,一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,包括:
[0005] 對模擬的傳感器高端信號和低端信號進(jìn)行采樣和A/D轉(zhuǎn)換,形成傳感器高端數(shù)字 采樣信號和傳感器低端數(shù)字采樣信號;
[0006] 對傳感器高端數(shù)字采樣信號取正絕對值,形成正脈動信號,對傳感器低端數(shù)字采 樣信號取負(fù)絕對值,形成負(fù)脈動信號;
[0007] 對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波,形成與正脈動信號有效值對 應(yīng)的正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號;
[0008] 對所述正直流信號和負(fù)直流信號求差并乘以解調(diào)增益,得到傳感器位置解調(diào)信 號;
[0009] 將傳感器位置解調(diào)信號與PFC下傳數(shù)字指令進(jìn)行求和,形成控制誤差信號;
[0010] 對所述控制誤差信號進(jìn)行前向放大和限幅,形成伺服數(shù)字指令;
[0011] 對伺服數(shù)字指令進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換,形成伺服模擬指令輸出。
[0012] 本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果:本發(fā)明將原來模擬電路分立器件實現(xiàn)的解調(diào)和前 向伺服回路全部放入FPGA內(nèi)部以邏輯語言形式實現(xiàn),因此在器件使用上僅有FPGA -種器 件,可靠性提高一個數(shù)量級,系統(tǒng)體積縮小至原來的1/2。
[0013] 本發(fā)明通過原理樣機(jī)在系統(tǒng)試驗,與原模擬伺服電路對比測試,體現(xiàn)出了較高的 伺服精度。
【附圖說明】
[0014] 圖1是數(shù)字伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,其中,I :采集及A/D轉(zhuǎn)換功能,II :數(shù)字解調(diào)功 能,III :數(shù)字伺服回路功能,IV :D/A轉(zhuǎn)換功能,V :伺服驅(qū)動功能;
[0015] 圖2是本發(fā)明的數(shù)字解調(diào)器示意圖,(1):采集及A/D轉(zhuǎn)換控制器單元,(2):求絕 對值單元,(3):數(shù)字濾波器單元,(4):數(shù)字運(yùn)算單元;
[0016] 圖3是本發(fā)明IIR數(shù)字濾波器網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。
[0017] 圖4是本發(fā)明數(shù)字伺服回路示意圖,(5):指令綜合單元,(6):參數(shù)化增益單元, (7):數(shù)字限幅單元;
[0018] 圖5是Verilog實現(xiàn)數(shù)字伺服參數(shù)化封裝模塊示意圖(忽略輸入輸出關(guān)系及相關(guān) 信號),(8):參數(shù)化解調(diào)模塊,其中ZO, Zl是濾波器一階及二階系數(shù),Kf是解調(diào)增益,(9): 參數(shù)化伺服增益模塊,其中Kl是前向增益,(10):參數(shù)化限幅模塊,其中UMITED UP及 UMITED DOWN分別是上、下限幅值。
[0019] 圖6是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述,本發(fā)明組成框圖如圖1所示,共由五部分 組成:I.采集及A/D轉(zhuǎn)換;II.數(shù)字解調(diào);III.數(shù)字伺服回路;IV. D/A轉(zhuǎn)換;V.伺服驅(qū)動。
[0021] 本發(fā)明提供一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,具體結(jié)構(gòu)如圖6所示,包 括:
[0022] S101、對模擬的傳感器高端信號和低端信號進(jìn)行采樣和A/D轉(zhuǎn)換,形成傳感器高 端數(shù)字采樣信號和傳感器低端數(shù)字采樣信號。
[0023] 交流形式的傳感器位置信號分成高低端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器分別采集進(jìn)入FPGA,采集過 程受FPGA內(nèi)部的A/D采集控制器控制,圖2中(1 ),主要是采樣頻率信號產(chǎn)生,設(shè)計上采取 了取與基頻非整數(shù)倍的采樣頻率的設(shè)計方法,設(shè)傳感器激磁信號頻率為f〇,則采樣頻率fs 取為:fs=N · fo,其中N取大于2且非整數(shù),實際取5~10之間的小數(shù),即一定的過采樣;
[0024] S102、對傳感器高端數(shù)字采樣信號取正絕對值,形成正脈動信號,對傳感器低端數(shù) 字采樣信號取負(fù)絕對值,形成負(fù)脈動信號。
[0025] 對于采集進(jìn)入FPGA內(nèi)部的數(shù)據(jù),根據(jù)模擬無相移解調(diào)器的原理,需要對其進(jìn)行整 流處理,本方案采取了求絕對值的方式予以實現(xiàn),即對傳感器高端信號采集數(shù)據(jù)取正絕對 值,對傳感器低端信號采集數(shù)據(jù)取負(fù)絕對值,見圖2中(2)。
[0026] S103、對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波,形成與正脈動信號有 效值對應(yīng)的正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號。
[0027] 根據(jù)模擬解調(diào)器原理,對整流后的信號需要進(jìn)行濾波處理。對應(yīng)數(shù)字解調(diào)中也需 要設(shè)計相應(yīng)的數(shù)字濾波器,由于濾波器中涉及較多乘法運(yùn)算,若采用數(shù)學(xué)方式實現(xiàn),則需要 占用大量的邏輯資源,不利于提高單片F(xiàn)PGA實現(xiàn)通道容量。因此,本方案在設(shè)計上采取了 移位累加求和的方式實現(xiàn)乘法器。
[0028] S104、對所述正直流信號和負(fù)直流信號求差并乘以解調(diào)增益,得到傳感器位置解 調(diào)信號。
[0029] 不同的工程應(yīng)用對象,其傳感器位置信號解調(diào)增益不盡相同,因此為便于通用化 及型號研制初期變化較大等情況,見圖2中(4)及。
[0030] S105、將傳感器位置解調(diào)信號與PFC下傳數(shù)字指令進(jìn)行求和,形成控制誤差信號。
[0031] 對照模擬伺服,由于傳感器反饋信號與PFC指令信號極性相反,因此在FPGA內(nèi)部 將解調(diào)信號與PFC指令進(jìn)行求和形式的綜合運(yùn)算,以得到伺服誤差信號,見圖3中(5)。
[0032] S106、對所述控制誤差信號進(jìn)行前向放大和限幅,形成伺服數(shù)字指令。
[0033] 對誤差信號乘上前向增益進(jìn)行放大,并設(shè)置相應(yīng)的數(shù)字上下限幅值對其限幅以滿 足前向伺服要求,見圖3中(6),(7)及圖4中(9),(10)。
[0034] S107、對伺服數(shù)字指令進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換,形成伺服模擬指令輸出。
[0035] 由于伺服驅(qū)動部分具有一定的功率,需要以模擬器件實現(xiàn),因此PFGA內(nèi)部形成的 數(shù)字伺服指令需要經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換形成模擬指令輸出,以送入驅(qū)動電路進(jìn)行電流驅(qū)動,見圖3中 V。
[0036] 進(jìn)一步的,還可以包括:
[0037] S108、對所述正直流信號和負(fù)直流信號求和,得到傳感器和值數(shù)字信號。
[0038] 從系統(tǒng)可靠性和安全性方面考慮,需要對伺服系統(tǒng)進(jìn)行安全監(jiān)控,而傳感器是伺 服系統(tǒng)中最重要的反饋機(jī)構(gòu),因此需要對其工作狀態(tài)是否良好進(jìn)行在線監(jiān)控。通過將高 低端解調(diào)信號進(jìn)行求和運(yùn)算,得到代表傳感器是否存在激磁異?;驍嗑€故障的和值數(shù)字信 號,見圖2中(5)。
[0039] S109、對傳感器和值數(shù)字信號進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換,形成傳感器和值模擬信號進(jìn)行傳感 器斷線模擬監(jiān)控。
[0040] 將和值數(shù)字信號D/A轉(zhuǎn)換為模擬信號,在外部設(shè)置一定檢測門限,以對傳感器工 作狀態(tài)進(jìn)行判斷。
[0041] 具體的,對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波的步驟包括:
[0042] S1031、對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號乘以同一個系統(tǒng)函數(shù),得到與正脈動 信號有效值對應(yīng)的正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號;
[0043] 經(jīng)整流后的數(shù)字信號進(jìn)入數(shù)字濾波器進(jìn)行濾波處理,產(chǎn)生等效的直流信號。數(shù)字 濾波器采用脈沖響應(yīng)不變法設(shè)計IIR濾波器,由于常見的濾波器以一階及二階為主,因此 設(shè)計中直接設(shè)計成二階形式,通過設(shè)置相應(yīng)參數(shù)可轉(zhuǎn)化為一階。系統(tǒng)函數(shù)經(jīng)抽樣后形成的 傳遞函數(shù)形式為
【主權(quán)項】
1. 一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,其特征在于,包括: 對模擬的傳感器高端信號和低端信號進(jìn)行采樣和A/D轉(zhuǎn)換,形成傳感器高端數(shù)字采樣 信號和傳感器低端數(shù)字采樣信號; 對傳感器高端數(shù)字采樣信號取正絕對值,形成正脈動信號,對傳感器低端數(shù)字采樣信 號取負(fù)絕對值,形成負(fù)脈動信號; 對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波,形成與正脈動信號有效值對應(yīng)的 正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號; 對所述正直流信號和負(fù)直流信號求差并乘以解調(diào)增益,得到傳感器位置解調(diào)信號; 將傳感器位置解調(diào)信號與PFC下傳數(shù)字指令進(jìn)行求和,形成控制誤差信號; 對所述控制誤差信號進(jìn)行前向放大和限幅,形成伺服數(shù)字指令; 對伺服數(shù)字指令進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換,形成伺服模擬指令輸出。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,其特征在于,還包 括: 對所述正直流信號和負(fù)直流信號求和,得到傳感器和值數(shù)字信號; 對傳感器和值數(shù)字信號進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換,形成傳感器和值模擬信號進(jìn)行傳感器斷線模擬 監(jiān)控。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,其特征在于,對所 述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波的步驟包括: 對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號乘以同一個系統(tǒng)函數(shù),得到與正脈動信號有效值 對應(yīng)的正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號;
應(yīng)的S域函數(shù)的極點值、T為采樣間隔時間、N為系統(tǒng)函數(shù)階數(shù)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,其特征在于,解調(diào) 增益和對所述控制誤差信號進(jìn)行前向放大的增益參數(shù)化設(shè)計。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,其特征在于,對所 述控制誤差信號限幅為參數(shù)化設(shè)計。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種數(shù)字式飛行控制系統(tǒng)液壓伺服新方法,使系統(tǒng)的可靠性及可維護(hù)性提高、系統(tǒng)的體積縮小、系統(tǒng)的模塊化及通用化增強(qiáng),向國外REU技術(shù)靠近。本發(fā)明技術(shù)方案為:對模擬的傳感器高端信號和低端信號進(jìn)行采樣和A/D轉(zhuǎn)換,形成傳感器高端數(shù)字采樣信號和傳感器低端數(shù)字采樣信號;對傳感器高端數(shù)字采樣信號取正絕對值,形成正脈動信號,對傳感器低端數(shù)字采樣信號取負(fù)絕對值,形成負(fù)脈動信號;對所述正脈動信號和所述負(fù)脈動信號進(jìn)行數(shù)字濾波,形成與正脈動信號有效值對應(yīng)的正直流信號和與負(fù)脈動信號有效值對應(yīng)的負(fù)直流信號。
【IPC分類】B64C13-40
【公開號】CN104709461
【申請?zhí)枴緾N201310675759
【發(fā)明人】袁毅, 彭宏業(yè), 申亨博, 陳曉沖, 李小民, 張朝陽, 韓志華, 謝奕勝
【申請人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日
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