圓盤式折疊電動車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓盤式折疊電動車，包括車架組件、車輪組件、龍頭組件及座墊組件，車架組件包括前輪架及后輪架，車輪組件中的前車輪中內置有充電電池、后車輪中安裝有驅動電機及控制器，所述前輪架與后輪架之間通過輪架折疊結構連接，前車輪及后車輪通過車輪折疊結構分別安裝于前支撐臂的下端及后支撐臂的下端，前車輪及后車輪通過車輪折疊結構折疊后可分別容納于前輪架及后輪架的放置腔中；所述龍頭組件包括可折疊的車把手組件及可折疊的龍頭支撐組件。本發(fā)明的折疊操作簡單、快速，折疊后體積小，方便攜帶。
【專利說明】
圓盤式折疊電動車
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及圓盤式折疊電動車。
【背景技術】
[0002]電動自行車由于其具有節(jié)能環(huán)保、方便使用的特點，短程內替代汽車出行，越來越得到了人們的喜愛?，F(xiàn)有的電動自行車一般不具有折疊功能，未使用時其占用空間大，需要安排一定的車位擺放。目前已出現(xiàn)有可折疊的電動自行車，其折疊結構復雜，折疊操作麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可折疊、折疊操作方便、體積小、方便攜帶的圓盤式折疊電動車。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種圓盤式折疊電動車，包括車架組件、車輪組件、龍頭組件及座墊組件，車架組件包括前輪架及后輪架，車輪組件中的前車輪中內置有充電電池、后車輪中安裝有驅動電機及控制器，所述前輪架與后輪架之間通過輪架折疊結構連接，前車輪及后車輪通過車輪折疊結構分別安裝于前支撐臂的下端及后支撐臂的下端，前車輪及后車輪通過車輪折疊結構折疊后可分別容納于前輪架及后輪架的放置腔中；所述龍頭組件包括可折疊的車把手組件及可折疊的龍頭支撐組件。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述前支撐臂及后支撐臂中分別轉動安裝有前轉動臂及后轉動臂;所述車輪折疊結構安裝于前轉動臂或后轉動臂的下端與車輪支撐板的上端之間，包括上鉸接座及下鉸接座，上鉸接座與前轉動臂或后轉動臂的下端固連，下鉸接座與車輪支撐板的上端固連，下鉸接座與上鉸接座的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過快拆桿組件連接。
[0008]所述前轉動臂通過前連接組件與所述龍頭支撐組件固連，所述后轉動臂可通過后轉動鎖止結構與后支撐臂鎖止。
[0009]所述前連接組件包括安裝于前支撐臂上端的轉接套及安裝于轉接套上的封閉套，轉接套包括相互平行的、錯開設置的上連接套及下連接套，上連接套與下連接套之間由傾斜的加固連接板連接，下連接套與前支撐臂之間通過軸承轉動連接，下連接套的內壁設有鍵槽，下連接套中軸向安裝所述前轉動臂，前轉動臂的上部側壁帶有與所述鍵槽配合的鎖定鍵;所述封閉套的上端安裝有接線盒。
[0010]所述后轉動鎖止結構包括安裝于后輪架上的鎖定安裝板及轉動安裝于所述鎖定安裝板上的鎖定手柄，鎖定手柄的鎖定端上帶有凸出的鎖定凸起，所述后轉動臂及后支撐臂的側壁對應設有與所述鎖定凸起配合的內鎖定槽孔及外鎖定槽孔。
[0011]所述車輪支撐板為帶有多個減重孔的鏤空結構，其上端與下鉸接座為一體成型，其內側面帶有穿線槽。
[0012]所述龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂，龍頭支撐臂的上端安裝所述車把手組件;所述車把手組件包括與所述龍頭支撐臂上端固連的把手連接套及對稱安裝于把手連接套兩端的把手，把手連接套的中部側壁設有軸向延伸的開口槽，所述開口槽的槽口邊緣凸出帶有夾緊凸緣，所述夾緊凸緣上安裝有將把手鎖緊于把手連接套中的鎖扣;所述把手的端部帶有軸向延伸的滑槽，把手連接套的兩端徑向安裝有貫穿所述滑槽的把手旋轉軸，把手通過滑槽與所述把手旋轉軸配合可于把手連接套中軸向滑動;所述龍頭支撐臂上安裝有線路板安裝盒，一端的把手上安裝有加速撥指，另一端的把手上安裝有減速撥指，所述加速撥指及減速撥指中的控制塊與所述線路板安裝盒連接。
[0013]所述龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂，所述龍頭支撐臂的下端通過龍頭支撐折疊結構與下支撐臂的上端連接，下支撐臂為安裝有升降鎖緊套的可伸縮結構，下支撐臂的下端安裝于前支撐臂上端的轉接套上;龍頭支撐折疊結構包括與龍頭支撐臂下端固連的上折疊座、與下支撐臂的上端固連的下折疊座，上折疊座與下折疊座的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過鎖扣板相互鎖扣。
[0014]所述下折疊座的鎖扣端安裝有帶有徑向插孔的下橫軸，鎖扣板的上端帶有徑向插孔的上橫軸，上橫軸與下橫軸之間連接有插桿，鎖扣板將上折疊座與下折疊座鎖緊后，插桿置于上折疊座的端部插桿槽中、鎖扣板的下端通過下支撐臂上的鎖定套鎖緊。
[0015]所述座墊組件安裝于可升降的座墊支撐臂上端，座墊支撐臂上安裝有升降鎖緊套。
[0016]本發(fā)明的技術效果在于:
[0017]本發(fā)明采用多個折疊結構，實現(xiàn)車輪相對輪架折疊、輪架間的折疊、座墊的折疊及龍頭的折疊，折疊后大大減小了占用空間，質量輕且方便攜帶;本發(fā)明中的折疊結構簡單、使用操作簡便、易于加工制造、成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的立體結構圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中后車輪與后輪架的立體結構圖。
[0021]圖4為圖3的另一方向視圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中車輪折疊結構的立體結構圖。
[0023]圖6為圖5的另一方向視圖。
[0024]圖7為本發(fā)明中車輪支撐板的立體結構圖。
[0025]圖8為本發(fā)明中后轉動鎖止結構于后輪架上的立體結構圖。
[0026]圖9為后轉動鎖止結構的立體結構圖。
[0027]圖10為本發(fā)明中后支撐臂及后轉動臂的結構圖。
[0028]圖11為本發(fā)明中前連接組件于前支撐臂上的結構圖。
[0029]圖12為本發(fā)明中前轉動臂的結構圖。
[0030]圖13為前連接組件中轉接套的立體結構圖。
[0031 ]圖14為本發(fā)明中前車輪的折疊狀態(tài)圖。
[0032]圖15為本發(fā)明中前后車輪的折疊狀態(tài)圖。
[0033]圖16為本發(fā)明中把手組件的立體結構圖。
[0034]圖17為把手組件中把手連接套的立體結構圖。
[0035]圖18為把手組件中把手的立體結構圖。
[0036]圖19為本發(fā)明中把手組件的折疊狀態(tài)圖。
[0037]圖20為本發(fā)明中龍頭支撐折疊結構的立體結構圖。
[0038]圖21為龍頭支撐折疊結構的折疊狀態(tài)圖。
[0039 ]圖22本發(fā)明的折疊狀態(tài)圖(把手組件未折疊)。
[0040]圖23為本發(fā)明的最終折疊狀態(tài)圖。
[0041]圖中:1、前輪架;2、后輪架;3、前車輪;4、后車輪;5、座墊組件;6、龍頭組件;7、輪架折疊結構；8、車輪折疊結構；81、上鉸接座;82、下鉸接座；83、快拆桿組件;9、前連接組件；91、轉接套;911、上連接套;912、下連接套;913、加固連接板;914、鎖定槽;92、封閉套；10、后轉動鎖止結構；101、鎖定安裝板；102、鎖定手柄；1021、鎖定端；1022、鎖定凸起；11、升降鎖緊套；12、龍頭支撐折疊結構；121、上折疊座；122、下折疊座；123、鎖扣板；124、徑向插孔；125、下橫軸；126、上橫軸；127、豎向插桿；128、鎖定套；13、車把手組件；131、把手連接套；1310、開口槽；1311、夾緊凸緣；132、把手；1321、滑槽；133、鎖扣；134、把手旋轉軸；135、加速撥指；136、減速撥指；14、前支撐臂；15、后支撐臂；150、外鎖定槽孔；16、下支撐臂；17、龍頭支撐臂；18、座墊支撐臂；19、車輪支撐板；190、減重孔;191、穿線槽;20、前轉動臂;201、鎖定鍵;21、后轉動臂;210、內鎖定槽孔;22、線路板安裝盒;23、接線盒;100、放置腔。
【具體實施方式】
[0042]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0043]如圖1、圖2所示，本實施例的圓盤式折疊電動車，包括車架組件、車輪組件、龍頭組件6及座墊組件5，車架組件包括前輪架I及后輪架2，車輪組件中的前車輪3中內置有充電電池、后車輪4中安裝有驅動電機及控制器，前輪架I與后輪架2之間通過輪架折疊結構7連接，前車輪3及后車輪4通過車輪折疊結構8分別安裝于前支撐臂14的下端及后支撐臂15的下端，前車輪3及后車輪4通過車輪折疊結構8折疊后可分別容納于前輪架I及后輪架2的放置腔100中；龍頭組件6包括可折疊的車把手組件及可折疊的龍頭支撐組件;座墊組件5安裝于可升降的座墊支撐臂18上，座墊支撐臂18上安裝有升降鎖緊套11。
[0044]如圖3至圖6所示，前支撐臂14及后支撐臂15中分別轉動安裝有前轉動臂20及后轉動臂21;車輪折疊結構8安裝于前轉動臂20或后轉動臂21的下端與車輪支撐板19的上端之間，包括上鉸接座81及下鉸接座82，上鉸接座81與前轉動臂20或后轉動臂21的下端固連，下鉸接座82與車輪支撐板19的上端固連，下鉸接座82與上鉸接座81的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過快拆桿組件83連接。如圖7所示，車輪支撐板19為帶有多個減重孔190的鏤空結構，其上端與下鉸接座82為一體成型，其內側面帶有穿線槽191。
[0045]前轉動臂20通過前連接組件9與所述龍頭支撐組件固連，后轉動臂21可通過后轉動鎖止結構10與后支撐臂15鎖止。
[0046]如圖11至圖13所示，所述前連接組件9包括安裝于前支撐臂14上端的轉接套91及安裝于轉接套91上的封閉套92，轉接套91包括相互平行的、錯開設置的上連接套911及下連接套912，上連接套911與下連接套912之間由傾斜的加固連接板913連接，下連接套912與前支撐臂14之間通過軸承轉動連接，下連接套912的內壁設有鍵槽914，下連接套912中軸向安裝所述前轉動臂20，前轉動臂20的上部側壁帶有與所述鍵槽914配合的鎖定鍵201;所述封閉套92的上端安裝有接線盒23。龍頭支撐組件通過前連接組件9的轉接套91與前車輪3連接，前車輪3隨龍頭一起轉向。
[0047]如圖8至圖10所示，后轉動鎖止結構10包括安裝于后輪架2上的鎖定安裝板101及轉動安裝于鎖定安裝板101上的鎖定手柄102，鎖定手柄102的鎖定端1021上帶有凸出的鎖定凸起1022，后轉動臂21及后支撐臂15的側壁對應設有與鎖定凸起1022配合的內鎖定槽孔210及外鎖定槽孔150。
[0048]如圖16至圖19所示，龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂17，龍頭支撐臂17的上端安裝車把手組件13;車把手組件13包括與龍頭支撐臂17上端固連的把手連接套131及對稱安裝于把手連接套131兩端的把手132，把手連接套131的中部側壁設有軸向延伸的開口槽1310，開口槽1310的槽口邊緣凸出帶有夾緊凸緣1311，夾緊凸緣1311上安裝有將把手132鎖緊于把手連接套131中的鎖扣133;把手132的端部帶有軸向延伸的滑槽1321，把手連接套131的兩端徑向安裝有貫穿滑槽1321的把手旋轉軸134，把手132通過滑槽1321與把手旋轉軸134配合可于把手連接套131中軸向滑動。
[0049]如圖16所示，龍頭支撐臂17上安裝有線路板安裝盒22，一端的把手132上安裝有加速撥指135，另一端的把手132上安裝有減速撥指136，加速撥指135及減速撥指136中的控制塊與線路板安裝盒22連接。通過操縱加速撥指135實現(xiàn)電動車的加速前行，通過操縱減速撥指136，對電動車進行剎車。
[0050]如圖20、圖21所示，龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂17，龍頭支撐臂17的下端通過龍頭支撐折疊結構12與下支撐臂16的上端連接，下支撐臂16的下端安裝于前支撐臂14上端的轉接套91上;龍頭支撐折疊結構12包括與龍頭支撐臂17下端固連的上折疊座121、與下支撐臂16的上端固連的下折疊座122，上折疊座121與下折疊座122的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過鎖扣板123相互鎖扣。
[0051 ]如圖20、圖21所示，下折疊座122的鎖扣端安裝有帶有徑向插孔124的下橫軸125，鎖扣板123的上端帶有徑向插孔124的上橫軸126，上橫軸126與下橫軸125之間連接有插桿127，鎖扣板123將上折疊座121與下折疊座122鎖緊后，插桿127置于上折疊座122的端部插桿槽中、鎖扣板123的下端通過下支撐臂16上的鎖定套128鎖緊。
[0052]本發(fā)明的圓盤式折疊電動車，折疊過程如下:
[°°53]正常使用狀態(tài)如圖1、圖2所示；
[0054]前車輪3及后車輪4折疊時，解鎖車輪折疊結構8，將前車輪3及后車輪4分別相對前支撐臂14及后支撐臂15向上翻轉，翻轉的同時轉動前支撐臂14中前轉動臂20及轉動后支撐臂15中的后轉動臂21，將前車輪3及后車輪4折疊至前輪架I及后輪架2的放置腔100中；折疊后的狀態(tài)如圖14、圖15所示；
[0055]將輪架折疊結構7解鎖后，將前輪架I及后輪架2折攏，折疊后的狀態(tài)如圖22所示；
[0056]解鎖下支撐臂16及座墊支撐臂18上的升降鎖緊套11，將整個龍頭組件6轉動180度，降座墊組件5下降至最低位置；
[0057]解鎖把手組件13上的鎖扣133，將把手132從把手連接套131中拔出后向下折疊;解鎖龍頭支撐折疊結構12，將龍頭支撐臂17向下翻折，完成整個電動車的折疊過程，最終折疊狀態(tài)如圖23所示。
[0058]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內，利用本發(fā)明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種圓盤式折疊電動車，包括車架組件、車輪組件、龍頭組件(6)及座墊組件(5)，車架組件包括前輪架(I)及后輪架(2)，車輪組件中的前車輪(3)中內置有充電電池、后車輪(4)中安裝有驅動電機及控制器，其特征在于:所述前輪架(I)與后輪架(2)之間通過輪架折疊結構(7)連接，前車輪(3)及后車輪(4)通過車輪折疊結構(8)分別安裝于前支撐臂(14)的下端及后支撐臂(15)的下端，前車輪(3)及后車輪(4)通過車輪折疊結構(8)折疊后可分別容納于前輪架(I)及后輪架(2)的放置腔(100)中；所述龍頭組件(6)包括可折疊的車把手組件(13)及可折疊的龍頭支撐組件。2.如權利要求1所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述前支撐臂(14)及后支撐臂(15)中分別轉動安裝有前轉動臂(20)及后轉動臂(21);所述車輪折疊結構(8)安裝于前轉動臂(20)或后轉動臂(21)的下端與車輪支撐板(19)的上端之間，包括上鉸接座(81)及下鉸接座(82)，上鉸接座(81)與前轉動臂(20)或后轉動臂(21)的下端固連，下鉸接座(82)與車輪支撐板(19)的上端固連，下鉸接座(82)與上鉸接座(81)的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過快拆桿組件(83)連接。3.根據(jù)權利要求2所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述前轉動臂(20)通過前連接組件(9)與所述龍頭支撐組件固連，所述后轉動臂(21)可通過后轉動鎖止結構(10)與后支撐臂(15)鎖止。4.根據(jù)權利要求3所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述前連接組件(9)包括安裝于前支撐臂(14)上端的轉接套(91)及安裝于轉接套(91)上的封閉套(92)，轉接套(91)包括相互平行的、錯開設置的上連接套(911)及下連接套(912)，上連接套(911)與下連接套(912)之間由傾斜的加固連接板(913)連接，下連接套(912)與前支撐臂(14)之間通過軸承轉動連接，下連接套(912)的內壁設有鍵槽(914)，下連接套(912)中軸向安裝所述前轉動臂(20),前轉動臂(20)的上部側壁帶有與所述鍵槽(914)配合的鎖定鍵(201)；所述封閉套(92)的上端安裝有接線盒(23)。5.根據(jù)權利要求3所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述后轉動鎖止結構(10)包括安裝于后輪架(2)上的鎖定安裝板(101)及轉動安裝于所述鎖定安裝板(101)上的鎖定手柄(102)，鎖定手柄(102)的鎖定端(1021)上帶有凸出的鎖定凸起(1022)，所述后轉動臂(21)及后支撐臂(15)的側壁對應設有與所述鎖定凸起(1022)配合的內鎖定槽孔(210)及外鎖定槽孔(150)。6.根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述車輪支撐板(19)為帶有多個減重孔(190)的鏤空結構，其上端與下鉸接座(82)為一體成型，其內側面帶有穿線槽(191)。7.根據(jù)權利要求1所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂(17)，龍頭支撐臂(17)的上端安裝所述車把手組件;所述車把手組件(13)包括與所述龍頭支撐臂(17)上端固連的把手連接套(131)及對稱安裝于把手連接套(131)兩端的把手(132)，把手連接套(131)的中部側壁設有軸向延伸的開口槽(1310)，所述開口槽(1310)的槽口邊緣凸出帶有夾緊凸緣(1311)，所述夾緊凸緣(1311)上安裝有將把手(132)鎖緊于把手連接套(131)中的鎖扣(133);所述把手(132)的端部帶有軸向延伸的滑槽(1321)，把手連接套(131)的兩端徑向安裝有貫穿所述滑槽(1321)的把手旋轉軸(134)，把手(132)通過滑槽(1321)與所述把手旋轉軸(134)配合可于把手連接套(131)中軸向滑動;所述龍頭支撐臂(17)上安裝有線路板安裝盒(22)，一端的把手(132)上安裝有加速撥指(135)，另一端的把手(132)上安裝有減速撥指(136)，所述加速撥指(135)及減速撥指(136)中的控制塊與所述線路板安裝盒(22)連接。8.根據(jù)權利要求1所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述龍頭支撐組件包括龍頭支撐臂(17)，所述龍頭支撐臂(17)的下端通過龍頭支撐折疊結構(12)與下支撐臂(16)的上端連接，下支撐臂(16)為安裝有升降鎖緊套(11)的可伸縮結構，下支撐臂(16)的下端安裝于前支撐臂(14)上端的轉接套(91)上;龍頭支撐折疊結構(12)包括與龍頭支撐臂(17)下端固連的上折疊座(121)、與下支撐臂(16)的上端固連的下折疊座(122)，上折疊座(121)與下折疊座(122)的一端通過鉸軸鉸接，另一端通過鎖扣板(123)相互鎖扣。9.根據(jù)權利要求8所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述下折疊座(122)的鎖扣端安裝有帶有徑向插孔(124)的下橫軸(125)，鎖扣板(123)的上端帶有徑向插孔(124)的上橫軸(126)，上橫軸(126)與下橫軸(125)之間連接有插桿(127)，鎖扣板(123)將上折疊座(121)與下折疊座(122)鎖緊后，插桿(127)置于上折疊座(122)的端部插桿槽中、鎖扣板(123)的下端通過下支撐臂(16)上的鎖定套(128)鎖緊。10.根據(jù)權利要求1所述的圓盤式折疊電動車，其特征在于:所述座墊組件(5)安裝于可升降的座墊支撐臂(18)上端，座墊支撐臂(18)上安裝有升降鎖緊套(11)。
【文檔編號】B62K15/00GK105836021SQ201610328022
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】樂崢
【申請人】無錫科樂威爾智能科技有限公司