專利名稱：絲錠車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絲錠車，尤其涉及適用于自動化收取包裝的一種新型絲錠轉(zhuǎn)運車，廣泛適用于各大型石化、材料、紡織等行業(yè)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化程度的提高、人員工資成本的增加，越來越多的紡絲生產(chǎn)廠家開始在工序流轉(zhuǎn)、計量、包裝等過程中使用機器人，用機械手代替人工自動抓取紙管及成品等產(chǎn)品，完成在生產(chǎn)過程中的工序流轉(zhuǎn)、計量、包裝及分包等工作，從而降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)率及計量包裝過程中的準確性，減少出貨過程中的差錯率，這就需要各種能夠適應(yīng)這種需要的周轉(zhuǎn)用具。就絲綻車這種具體的周轉(zhuǎn)用具而言，現(xiàn)有技術(shù)針對其在使用過程中會對設(shè)備、機器人、紙管等產(chǎn)品產(chǎn)生損傷這一現(xiàn)狀作了改進，主要是在紙管底部設(shè)置海綿墊片。由于紙管對海綿壓力較大，所需要的海綿體積就會很大，占用了一定的空間，且，海綿墊片體積較大容易積灰，對絲產(chǎn)生損傷。因此，需要對絲綻車作進一步改進，尋求一種彈性好、體積小、不易積灰的材料來替代海綿墊片。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進后的絲綻車，以解決目前普遍使用的絲綻轉(zhuǎn)運車在使用過程中不能自動化、易損傷產(chǎn)品和設(shè)備的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種絲錠車，包括框架、車輪和絲錠爪，所述框架分為底座和豎立架兩部分，所述底座設(shè)有至少四個車輪，所述豎立架兩端設(shè)有豎桿，豎桿間設(shè)有若干架梁，絲錠爪交錯均布安裝于架梁兩側(cè)，絲錠爪含有前哨和末端，前哨相較末端水平向上傾斜，其特征在于:所述絲錠爪的末端設(shè)有硅膠墊。進一步地，所述硅膠墊為底面傾斜的片狀、圓型或月牙型等相關(guān)形狀墊片。更進一步地，所述絲錠爪為H型或U型等相關(guān)形狀。更進一步地，所述底座設(shè)有均布的三排防纏繞絲的車輪，每排設(shè)有兩個車輪，中間一排車輪為定向車輪，其前后兩排車輪為萬向車輪。更進一步地，所述底座的四角沿架梁方向各設(shè)有一個聚氨酯或橡膠等材質(zhì)的防撞塊。更進一步地，所述豎立架兩端的豎桿設(shè)有一對F型扶手，該對F型扶手沿豎立架垂面成鏡像對稱，扶手的長臂端連接底座，兩條短臂端連接豎立架，所述扶手的F型頂端橫臂設(shè)有流程板夾。 再進一步地，所述架梁設(shè)有標簽盒，所述底座設(shè)有紅外線檢測裝置。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:絲錠爪有H型及U型絲柄架，能有效適應(yīng)自動化抓取、轉(zhuǎn)存等要求；絲錠爪的末端設(shè)有用于減震的硅膠墊片，硅膠墊片彈性好、韌性好、強度好、不易積灰且易于清理，能夠很好地保護絲錠車所轉(zhuǎn)運的紙管和絲等產(chǎn)品，避免絲錠在裝接到絲錠車上之后受到損壞。

圖1是本實用新型絲錠車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a是本實用新型絲錠車中絲錠爪和墊片組成的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2b是本實用新型絲錠車中絲錠爪和墊片組成的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2c是本實用新型絲錠車中絲錠爪和墊片組成的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2d是本實用新型絲錠車中絲錠爪和墊片組成的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1所示，一種絲錠車，包括框架1、車輪2和絲錠爪3，框架I分為底座11和豎立架12兩部分，該底座11設(shè)有至少四個車輪，該豎立架12兩端設(shè)有豎桿121，豎桿121間設(shè)有若干架梁122，絲錠爪3交錯均布安裝于架梁122兩側(cè)，絲錠爪3含有前哨31和末端32，前哨31相較末端32水平向上傾斜，其特征在于:該絲錠爪3的末端32設(shè)有硅膠墊4。具體地，該底座11設(shè)有均布的三排防纏繞絲的車輪2，每排設(shè)有兩個車輪，中間一排車輪為定向車輪，定向車輪主要用于支撐，其前后兩排車輪為萬向車輪，萬向車輪便于絲錠車轉(zhuǎn)向行駛。底座11的四角延架梁方向各設(shè)有一個聚氨酯或橡膠的防撞塊5，以減小或避免周轉(zhuǎn)時絲錠車與墻體、護桿直接相撞的損傷。豎立架兩端的豎桿分別設(shè)有延豎立架垂面鏡像成對的F型扶手6，便于多方位手扶推運，該扶手的長臂端連接底座，兩條短臂端連接豎立架。架梁122設(shè)有標簽盒7，扶手的F型頂端橫臂設(shè)有流程板夾8，標簽盒和流程板夾便于生產(chǎn)過程中檢查和標識。底座設(shè)有紅外線檢測裝置9，便于在鏈條流水線上檢測絲錠車的位置。如圖2a至圖2d所示，為本實用新型絲錠車中絲錠爪和墊片組成的四種結(jié)構(gòu)示意圖，第一、二種特征為:硅膠墊為底面傾斜的片狀圓墊片；第三、四種特征為:硅膠墊為月牙型墊片；且第一、二和三種絲錠爪為U型，第四種為H型。通過上述的文字表述可以看出，本實用新型絲錠車投入實施后，其有益效果主要體現(xiàn)在:絲錠爪有H型及U型絲柄架，能有效地適用于自動化抓取、轉(zhuǎn)存等要求；絲錠爪的末端設(shè)有用于減震的硅膠墊片，硅膠墊片彈性好、韌性好、強度好、不易積灰且易于清理，能夠很好地保護絲錠車所轉(zhuǎn)運的紙管和絲等產(chǎn)品，避免絲錠在裝接到絲錠車上之后受到損壞。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絲錠車，包括框架、車輪和絲錠爪，所述框架分為底座和豎立架兩部分，所述底座設(shè)有至少四個車輪，所述豎立架兩端設(shè)有豎桿，豎桿間設(shè)有若干架梁，絲錠爪交錯均布安裝于架梁兩側(cè)，絲錠爪含有前哨和末端，前哨相較末端水平向上傾斜，其特征在于:所述絲錠爪的末端設(shè)有硅膠墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錠車，其特征在于:所述硅膠墊為底面傾斜的片狀、圓型或月牙型的墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述絲錠爪呈H型或U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述底座設(shè)有三排防纏繞絲的車輪，每排設(shè)有兩個車輪，中間一排車輪為定向車輪，其前后兩排車輪為萬向車輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述底座的四角沿架梁方向各設(shè)有一個聚氨酯或橡膠材質(zhì)的防撞塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述豎立架兩端的豎桿設(shè)有一對F型扶手，該對F型扶手沿豎立架垂面成鏡像對稱，扶手的長臂端連接底座，兩條短臂端連接豎立架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲錠車，其特征在于:所述扶手的F型頂端橫臂設(shè)有流程板夾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述架梁設(shè)有標簽盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲錠車，其特征在于:所述底座設(shè)有紅外線檢測裝置。
專利摘要本實用新型揭示了一種絲錠車，包括框架、車輪和絲錠爪?？蚣芊譃榈鬃拓Q立架兩部分,底座設(shè)有至少四個車輪，豎立架兩端設(shè)有豎桿，豎桿間設(shè)有若干架梁，絲錠爪交錯均勻安裝于架梁兩側(cè)，絲錠爪含有前哨和末端，前哨相較末端水平向上傾斜一定角度。絲錠爪有H型及U型等，能有效適應(yīng)自動化抓取、轉(zhuǎn)存等要求；絲錠爪的末端設(shè)有用于減震的硅膠墊片，硅膠墊片彈性好、韌性好、強度好、不易積灰且易于清理，能夠很好地保護絲錠車所轉(zhuǎn)運的紙管和絲等產(chǎn)品，避免絲錠在裝接到絲錠車上之后受到損壞。
文檔編號B62B3/00GK202987217SQ20122061146
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
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