專利名稱：螺絲安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械技術領域，特別涉及一種螺絲安裝裝置。
背景技術：
目前，在電子，機械五金等制造行業(yè)利用螺絲裝配鎖緊的方式占主要地位。但是目前螺絲鎖緊方式主要靠手工鎖緊，這種方式存在的問題在于:操作崗位工時長，效率低下，勞動強度大；且容易造成螺絲鎖偏，螺絲鎖不到位等不良。如在制造液晶顯示裝置的背光源過程中，需要將背光源的膠框和燈罩利用螺絲裝配鎖緊在一起。目前利用螺絲裝配燈罩和膠框的操作方法如下:首先，操作人員將膠框和燈罩放置在組裝治具上；其次，取螺絲槍，將螺絲槍移動至螺絲備料處，螺絲槍取螺絲；然后，螺絲槍移動至膠框和燈罩上方鎖螺絲；之后，放置螺絲槍，鎖螺絲完成；最后，移走螺絲槍。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種螺絲安裝裝置，保證了在固定螺絲時，螺絲不會鎖偏；同時，也減輕了操作人員的勞動強度。為達到上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種螺絲安裝裝置，包括:機架；導向桿，其在豎直方向上相對于所述機架固定；螺絲槍，其一側設置有導向槽，所述螺絲槍的導向槽與導向桿卡接使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導向桿上下移動且向下可移動至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。優(yōu)選地，還包括:彈性單元，其上端與機架的上部固定，其下端與所述螺絲槍的尾端固定。優(yōu)選地，還包括:所述導向桿沿其長度方向等間隔設置有多個第一限位突起，所述螺絲槍導向槽的槽壁上沿導向槽的長度方向設置有與第一限位突起相對應的第二限位突起；所述螺絲槍導向槽的第二限位突起與導向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導向桿相對靜止。優(yōu)選地，還包括:螺絲槍固定體，其上端面與所述彈性單元的下端固定，其下端面設置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍的尾端卡接；調整軌道，其與所述機架固定；連接件，其與調整軌道卡接且與導向桿固定，使得所述連接件可沿調整軌道水平移動進而帶動螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動。優(yōu)選地，所述調整軌道沿其長度方向等間隔設置有多個第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。
優(yōu)選地，所述螺絲槍固定體的卡槽內卡接有多個螺絲槍，每個螺絲槍對應一個導向桿且每個螺絲槍的導向槽和與之對應的導向桿卡接。優(yōu)選地，還包括:儲存螺絲的儲存單元，其與所述螺絲槍一一對應；移動架，其可相對于所述機架移動；所述移動架與儲存單元一一對應且儲存單元可固定在與之對應的移動架上；所述固定有儲存單元的移動架移動至與之對應的螺絲槍下方時，所述螺絲槍和與之對應的存儲單元正對且所述螺絲槍可沿導向桿向下移動并從存儲單元中取得螺絲；所述固定有儲存單元的移動架移動至避開與之對應的螺絲槍下方時，所述螺絲槍可沿導向桿向下移動至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。優(yōu)選地，所述移動架可在機架連接有導向桿的一側和與機架連接有導向桿的一側相背的一側之間移動，使得移動架可移動至與之對應的螺絲槍下方或移動架可移動至避開與之對應的螺絲槍下方。優(yōu)選地，還包括:用于感應螺絲槍狀態(tài)的感應單元和用于控制移動架的控制單元，所述感應單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動架通信連接。優(yōu)選地，還包括設置在所述機架下方的工作平臺和與之連接的轉動驅動單元；所述工作平臺用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉動驅動單元可驅動所述工作平臺旋轉。本發(fā)明提供的螺絲安裝裝置，導向桿在豎直方向上相對于所述機架固定，螺絲槍可沿導向桿上下移動。這樣，在需要將第一待固定件和第二待固定件用螺絲固定時，首先，將第一待固定件和第二待固定件放置在螺絲槍下方；然后，給螺絲槍的槍口端以螺絲；之后，螺絲槍沿所述導向桿向下移動至并第一待固定件和第二待固定件并將兩者用螺絲固定。本發(fā)明的螺絲安裝裝置，保證了螺絲槍在固定螺絲時，螺絲不會鎖偏；同時，也減輕了操作人員的勞動強度。


圖1為本發(fā)明的螺絲安裝裝置的一個實施例的立體圖；圖2為圖1所示螺絲安裝裝置的主視圖；圖3為圖1所示螺絲安裝裝置的側視圖；圖4為圖1所示螺絲安裝裝置另一角度的立體圖。主要元件附圖標記說明:100機架，200導向桿，300螺絲槍，400彈性單元，500螺絲槍固定體，600調整軌道，700連接件，810儲存單元，820移動架，900工作平臺。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的第一個實施例的螺絲安裝裝置，如圖1，圖2和圖3所示，其中圖1為本發(fā)明的螺絲安裝裝置的一個實施例的立體圖；圖2為圖1所示螺絲安裝裝置的主視圖；圖3為圖1所示螺絲安裝裝置的側視圖；包括:機架100 ；導向桿200,其在豎直方向上相對于所述機架固定；螺絲槍300，其一側設置有導向槽；所述螺絲槍300的導向槽與導向桿200卡接使得螺絲槍300的槍口端豎直向下，螺絲槍300可沿導向桿200上下移動且向下可移動至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。本實施例的螺絲安裝裝置，導向桿200在豎直方向上相對于所述機架100固定，螺絲槍300可沿導向桿上下移動。這樣，在需要將第一待固定件和第二待固定件用螺絲固定時，首先，將第一待固定件和第二待固定件放置在螺絲槍下方；然后，給螺絲槍的槍口端以螺絲；之后，螺絲槍沿所述導向桿向下移動至第一待固定件和第二待固定件，并將兩者用螺絲固定。螺絲槍將螺絲固定是現有技術中較為成熟的技術且不是本實施例的重點，在此不再詳述。本實施例的螺絲安裝裝置，導向桿在豎直方向上相對于所述機架固定，螺絲槍沿導向桿上下移動，使得螺絲槍的槍口端始終豎直向下，保證了螺絲槍在固定螺絲時，螺絲不會鎖偏；同時，也減輕了操作人員的勞動強度。作為本發(fā)明的第二個實施例，本實施例在第一個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進行進一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括彈性單元400，其上端與機架100的上部固定；所述螺絲槍300的尾端相對于彈性單元400的下端固定。在螺絲槍300沒有受到外力作用時，依靠彈性單元400的彈力，螺絲槍300保持一定的初始位置；在螺絲槍300受到向下的外力作用時，彈性單元400被拉伸，螺絲槍300沿導向桿向下移動并第一待固定件和第二待固定件并將兩者用螺絲固定；之后，撤去外力，螺絲槍300在彈性單元400彈力的作用下，回復到原來的初始位置。這樣，依靠彈性單元彈力的作用，螺絲槍回復到原來的初始位置，減少了操作人員需要操作的步驟，減輕了操作人員的勞動強度。作為本發(fā)明的第三個實施例，本實施例分別在第二個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進行進一步闡述:如圖1和圖3所示，所述導向桿200沿其長度方向間隔設置有多個第一限位突起，所述螺絲槍導向槽的槽壁上沿導向槽的長度方向設置有與第一限位突起相對應的第二限位突起；所述螺絲槍導向槽的第二限位突起與導向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導向桿相對靜止。螺絲槍導向槽的第二限位突起與導向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導向桿相對靜止，這樣，在螺絲槍受到力的作用時，需要克服導向槽的第二限位突起與導向桿的第一限位突起之間的力的作用，避免了螺絲槍沿導向桿向上或向下移動時過于猛烈，對螺絲安裝裝置進行了一定程度的保護。作為本發(fā)明的第四個實施例，本實施例分別在第二個和第三個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進行進一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括:螺絲槍固定體500，其上端面與所述彈性單元400的下端固定，其下端面設置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍300的尾端卡接；調整軌道600，其與所述機架100固定；連接件700，其與調整軌道600卡接且與導向桿200固定，使得所述連接件700可沿調整軌道600水平移動進而帶動螺絲槍300沿螺絲槍固定體500的卡槽水平移動。所述連接件可沿調整軌道水平移動進而帶動螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動，這樣，螺絲槍可以在水平方向移動，可以靈活地調整螺絲槍在水平方向上的位置，便于操作人員根據操作環(huán)境調整螺絲槍。作為本發(fā)明的第五個實施例，本實施例在第四個實施例的基礎上，對調整軌道進行進一步闡述:所述調整軌道沿其長度方向等間隔設置有多個第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。這樣，在水平移動螺絲槍時，需要克服調整軌道的第三限位突起與連接件之間的力的作用，避免了水平移動螺絲槍時過于猛烈，對螺絲安裝裝置進行了一定程度的保護。作為本發(fā)明的第六個實施例,本實施例分別在第四個和第五個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進一步進行闡述:如圖1和圖2所示，所述螺絲槍固定體700的卡槽內卡接有多個螺絲槍300，每個螺絲槍300對應一個導向桿200且每個螺絲槍的導向槽和與之對應的導向桿卡接。 螺絲槍固定體的卡槽內卡接有多個螺絲槍，這樣，在對螺絲槍固定體施加向下的力的作用或受到彈性單元向上的力的作用時，多個螺絲槍同時向下或向上移動，簡化了操作人員的操作，提高了工作效率；多個螺絲槍之間的水平距離可以調節(jié)，可以適用螺絲間距不同的產品。作為本發(fā)明的第七個實施例,本實施例分別在第一個至第六個任一個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進行進一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括:儲存螺絲的儲存單元810，其與所述螺絲槍300——對應；移動架820，其可相對于所述機架100移動；所述移動架820與儲存單元810 —一對應且儲存單元810可固定在與之對應的移動架820上；所述固定有儲存單元的移動架820移動至與之對應的螺絲槍300下方時，所述螺絲槍300和與之對應的存儲單元810正對且所述螺絲槍300可沿導向桿向下移動并從存儲單元810中取得螺絲；所述固定有儲存單元的移動架820移動至避開與之對應的螺絲槍300下方時，所述螺絲槍300可沿導向桿向下移動至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。這樣，螺絲安裝裝置可以完成取得螺絲和固定螺絲，簡化了操作人員的操作，提高了工作效率。作為本發(fā)明的第八個實施例，本實施例在第七個實施例的基礎上，對移動架的一種優(yōu)選的方式進行闡述:如圖1和圖3所示，所述移動架820可在機架連接有導向桿的一側和與機架連接有導向桿的一側相背的一側之間移動，使得移動架820可移動至與之對應的螺絲槍下方或移動架可移動至避開與之對應的螺絲槍下方。需要說明的是，移動架的形式并不限于本實施例中限定的這一種，只要可以實現移動架可移動至與之對應的螺絲槍下方或避開與之對應的螺絲槍下方即可，本處只是舉例說明。作為本發(fā)明的第九個實施例，本實施例分別在第七個和第八個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進行進一步闡述:還包括:用于感應螺絲槍狀態(tài)的感應單元和用于控制移動架的控制單元，所述感應單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動架通信連接。這樣，為控制單元根據感應單元的信號，對移動架進行相應的控制提供了條件。作為本發(fā)明的第十個實施例，本實施例分別在上述任一個實施例的基礎上，對螺絲安裝裝置進一步進行闡述:如圖3和圖4所示，其中圖4為圖1所示螺絲安裝裝置另一角度的立體圖；包括設置在所述機架下方的工作平臺900和與之連接的轉動驅動單元；所述工作平臺900用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉動驅動單元可驅動所述工作平臺900旋轉。這樣，工作平臺的一部分可以進行由螺絲槍進行螺絲固定工作；同時，工作平臺的另一部分可以用來將第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件放置好，為接下來的螺絲固定做準備；在轉動驅動單元驅動所述工作平臺旋轉后，工作平臺的兩部分作用發(fā)生變換。顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種螺絲安裝裝置，其特征在于，包括: 機架； 導向桿，在豎直方向上相對于所述機架固定； 螺絲槍，其一側設置有導向槽，所述螺絲槍的導向槽與所述導向桿卡接，使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導向桿上下移動且向下可移動至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。
2.根據權利要求1所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 彈性單元，其上端與機架的上部固定，其下端與所述螺絲槍的尾端固定。
3.根據權利要求2所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 所述導向桿沿其長度方向等間隔設置有多個第一限位突起，所述螺絲槍導向槽的槽壁上沿導向槽的長度方向設置有與第一限位突起相對應的第二限位突起；所述螺絲槍導向槽的第二限位突起與導向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導向桿相對靜止。
4.根據權利要求2或3所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 螺絲槍固定體，其上端面與所述彈性單元的下端固定，其下端面設置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍的尾端卡接； 調整軌道，其與所述機架固定； 連接件，其與調整軌道卡接且與導向桿固定，使得所述連接件可沿調整軌道水平移動進而帶動螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動。
5.根據權利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述調整軌道沿其長度方向等間隔設置有多個第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。
6.根據權利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述螺絲槍固定體的卡槽內卡接有多個螺絲槍，每個螺絲槍對應一個導向桿且每個螺絲槍的導向槽和與之對應的導向桿卡接。
7.根據權利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 儲存螺絲的儲存單元，其與所述螺絲槍一一對應； 移動架，其可相對于所述機架移動；所述移動架與儲存單元一一對應且儲存單元可固定在與之對應的移動架上； 所述固定有儲存單元的移動架移動至與之對應的螺絲槍下方時，所述螺絲槍和與之對應的存儲單元正對且所述螺絲槍可沿導向桿向下移動并從存儲單元中取得螺絲； 所述固定有儲存單元的移動架移動至避開與之對應的螺絲槍下方時，所述螺絲槍可沿導向桿向下移動至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。
8.根據權利要求7所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述移動架可在機架連接有導向桿的一側和與機架連接有導向桿的一側相背的一側之間移動，使得移動架可移動至與之對應的螺絲槍下方或移動架可移動至避開與之對應的螺絲槍下方。
9.根據權利要求8所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 用于感應螺絲槍狀態(tài)的感應單元和用于控制移動架的控制單元，所述感應單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動架通信連接。
10.根據權利要求9所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括設置在所述機架下方的工作平臺和與之連接的轉動驅動單元；所述工作平臺用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉動驅動單元可驅動所述工作平 臺旋轉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺絲安裝裝置，包括機架；導向桿，其在豎直方向上相對于所述機架固定；螺絲槍，其一側設置有導向槽，所述螺絲槍的導向槽與導向桿卡接使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導向桿上下移動且向下可移動至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。本發(fā)明的螺絲安裝裝置，保證了在固定螺絲時，螺絲不會鎖偏；同時，也減輕了操作人員的勞動強度。
文檔編號B23P19/06GK103203620SQ20131009143
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權日2013年3月21日
發(fā)明者王藝 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方顯示光源有限公司