專利名稱：微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，具體來說涉及一種城市軌道交通 減振道岔專用的低剛度減振墊板。
背景技術(shù)：
在城市軌道交通中，道岔的軌道結(jié)構(gòu)與直線線路的軌道結(jié)構(gòu)有較大的差別。直線 線路均通常使用長(zhǎng)軌，軌道扣件系統(tǒng)中，軌下和鐵墊板下各設(shè)置一塊減振墊板，軌下墊板尺 寸較小，鐵墊板下墊板尺寸稍大，兩種墊板規(guī)格統(tǒng)一，靜剛度一致。道岔的軌道結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比直線部分復(fù)雜得多。每組道岔板下減振墊板就有20 多種尺寸規(guī)格，最大可達(dá)900X180X12mm3最小亦可比直線線路板下墊板略大，為 340X180 X 12mm3。過去道岔所使用的橡膠減振墊板幾乎是一種尺寸規(guī)格一種剛度，墊板越 大，剛度越高，致使道岔線路減振效果較差。近來軌道設(shè)計(jì)者推出了一款全新的道岔軌道線路的設(shè)計(jì)，即減振道岔的設(shè)計(jì)。要 求減振道岔所用的板下減振墊板具有低剛度、低/動(dòng)靜剛度比，減振效果要比橡膠墊板至 少提高3分貝。減振墊板的剛度，回彈速度主要由所用的材料、墊板的結(jié)構(gòu)來決定，選用迄今所見 各種結(jié)構(gòu)的減振墊板來達(dá)到減振道岔的要求，似乎尚存在很大的困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，由于其具有特殊的三 明治結(jié)構(gòu)，可使墊板通過撓曲、剪切和微孔的變形提供高的回彈力、低剛度、低動(dòng)/靜剛度 比和彈性恢復(fù)速度快的特點(diǎn)，且在垂向力的作用下橫向形變小而均勻，在動(dòng)態(tài)力的作用下 形變振幅大，可使軌道支承點(diǎn)更加彈性化，更好地發(fā)揮減振效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板采用微孔/棱臺(tái) 結(jié)構(gòu)，其特型在于在本體的上、下兩面形成有一不規(guī)則體，該不規(guī)則體由棱臺(tái)形凸塊和相 鄰棱臺(tái)凸塊圍成的棱臺(tái)型凹坑組成，上、下兩面相互錯(cuò)位。棱臺(tái)的上表面為對(duì)稱的四邊形， 凹坑的底表面亦為對(duì)稱的四邊形，上、下、左、右四個(gè)相鄰的棱臺(tái)凸塊圍成一個(gè)凹坑；上、下、 左、右四個(gè)相鄰的凹坑圍繞著一個(gè)棱臺(tái)凸塊；相鄰棱臺(tái)棱一棱相接呈“V”形，相鄰凹坑底 平面角一角之間呈“Λ”形突起；本體中間形成一微孔層，呈三明治結(jié)構(gòu)，微孔層隨棱臺(tái)的 起伏而起伏。棱臺(tái)的上表面為承力面，在垂向力的作用下可通過撓曲、剪切、壓縮和微孔變 形提供彈性，卸力后形成迅速恢復(fù)本實(shí)用新型提供微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板的剛度可通過凸出的棱臺(tái)上表面積的 大小、倒置棱臺(tái)形凹坑的深度、棱臺(tái)側(cè)表面的斜度和微孔層的厚度及微孔孔徑的大小來改 變。能夠用較高的模量的高分子材料生產(chǎn)出低剛度、低動(dòng)/靜剛度比的減振墊板，其特點(diǎn)如 下(1)可實(shí)現(xiàn)大墊板低剛度。[0010](2)具有低的動(dòng)/靜剛度比。(3)微孔層具有一定的吸聲作用。(4)具有好的減振效果。(5)失效墊板可回收再利用，有利于環(huán)保

圖1為本實(shí)用新型的制件圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。圖3為本實(shí)用新型剖面圖的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用的原料為高性能聚醚酯彈性體改性材料或高分子復(fù)配材料，可以 從生產(chǎn)廠家購(gòu)得現(xiàn)成產(chǎn)品。本實(shí)用新型只是將上述原料用注塑發(fā)泡的方法在模具中一次加 工成型成制品。本產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)設(shè)備沒有特殊的要求，公知的設(shè)備即可。請(qǐng)參看圖1，為本實(shí)用新型的主視圖。可見本體上有表面為方形的棱臺(tái)，上、下、左、 右四個(gè)相鄰的棱臺(tái)圍成一個(gè)倒置的棱臺(tái)形凹坑。請(qǐng)參看圖2，為本實(shí)用新型的剖面圖。可見本體的棱臺(tái)在本體上、下、左、右面相互 錯(cuò)位，本體中間有一個(gè)微孔層，隨棱臺(tái)的起伏而起伏。通過棱臺(tái)上表面的大小、側(cè)表面的斜 度、凹坑的深度及微孔層的厚度和微孔的大小變化，可生產(chǎn)出不同剛度的減振墊板。請(qǐng)參看圖3，為本實(shí)用新型剖面圖的布局放大?？梢姳倔w中間形成一微孔層。
權(quán)利要求1.一種微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，其特性是在本體上、下兩面形成棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，中間形成 一微孔層，呈三明治結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，其特征是所述棱臺(tái)結(jié)構(gòu)為上表面 為對(duì)稱四邊形的棱臺(tái)形凸塊和倒置的棱臺(tái)形凹坑，且在本體上、下兩面相互錯(cuò)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，其特征是每上、下、左、右四個(gè)相鄰 的棱臺(tái)形凸塊圍成一個(gè)倒置的棱臺(tái)形凹坑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，其特征是所述中間形成的微孔層 隨棱臺(tái)凸塊的起伏而起伏。
專利摘要一種微孔/棱臺(tái)結(jié)構(gòu)減振墊板，即在本體上、下表面一體形成許多凸出表面的對(duì)稱四邊形棱臺(tái)，每四個(gè)相鄰棱臺(tái)圍成一個(gè)倒置的棱臺(tái)形凹坑，凸出的棱臺(tái)和凹坑在本體上、下兩面相互錯(cuò)位；在本體的中間層形成一微孔層，且隨棱臺(tái)的起伏而起伏。棱臺(tái)的上表面為承力面，可通過撓曲、剪切、壓縮和微孔的變形提供高彈性，其特點(diǎn)是低剛度、低動(dòng)/靜剛度比和優(yōu)秀的減振效果。
文檔編號(hào)E01B19/00GK201901820SQ201020219709
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者李凱, 楊楠 申請(qǐng)人:北京中科用通減振技術(shù)有限公司