一種鋼結(jié)構(gòu)連接板t型焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域適用新技術(shù)，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)連接板超過(guò)1000X200 (mm)(長(zhǎng)X寬)以上T型焊縫按正常的焊接材料、填充物及焊接工藝施焊，會(huì)出現(xiàn)連接板變型或呈弧狀，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量質(zhì)量、外觀指標(biāo)難以達(dá)標(biāo)，同時(shí)給鋼結(jié)構(gòu)安裝、連接造成很大影響，安裝質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，所述T型焊接方法能克服超大鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊縫焊接變型，提高產(chǎn)量、質(zhì)量和美譽(yù)度。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，包括如下步驟，包括如下步驟:
[0005](I)切割腹板:切割腹板:先對(duì)腹板底部開(kāi)雙面坡口 ；
[0006](2)間隙組立:將已加工好的腹板豎直放在底板上；
[0007](3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻；
[0008](4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經(jīng)打底的物件上繼續(xù)焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些；
[0009](5) 二次焊接:在已經(jīng)焊接的物件上在進(jìn)行二次手工焊條電弧焊焊接，運(yùn)用直線(xiàn)運(yùn)條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度要稍快些；
[0010](6)成品處理:對(duì)已經(jīng)焊接好的物件焊接部位進(jìn)行打磨及檢查。
[0011]進(jìn)一步地，所述步驟⑴的坡口為V型，兩側(cè)的坡口角度為45°。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟⑴與所述步驟⑵之間還有對(duì)坡口及其兩側(cè)20mm?30mm范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟(3)的焊接方法是直線(xiàn)運(yùn)條法。
[0014]進(jìn)一步地，所述步驟(3)的焊接焊縫大約為2?3角焊縫。
[0015]進(jìn)一步地，所述步驟(4)的電弧焊焊接方法是鋸齒形運(yùn)條法。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)腹板的坡口進(jìn)行處理，讓其成V型坡口，這樣能減少用焊的量，能節(jié)約陳本，同時(shí)對(duì)物件的坡口處進(jìn)行幾次焊接加工，最后能保證T型焊縫內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量，確保連接板平整無(wú)變形。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，包括如下步驟:
[0018](I)切割腹板:先對(duì)腹板開(kāi)雙面坡口，坡口為雙V型坡口，坡口角度為45°，采用雙V型坡口能減少焊接時(shí)的用焊量，節(jié)約成本，隨后對(duì)坡口及其兩側(cè)20mm-30mm范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈；
[0019](2)間隙組立:將已開(kāi)有坡口的腹板那端豎直放在底板的中軸線(xiàn)位置上，要讓腹板與底板成垂直狀態(tài)；
[0020](3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，對(duì)坡口處運(yùn)用直線(xiàn)運(yùn)條法焊接，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻，焊接焊縫大約為2?3角焊縫，這焊縫是為了清根去除焊縫，同時(shí)保證下道焊縫不會(huì)因背面有縫隙而產(chǎn)生氣孔；
[0021](4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經(jīng)打底的物件上運(yùn)用鋸齒形運(yùn)條法繼續(xù)焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些，盡量做到焊縫寬窄一致；
[0022](5) 二次焊接:在已經(jīng)焊接的物件上在進(jìn)行二次手工焊條電弧焊焊接，運(yùn)用直線(xiàn)運(yùn)條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度稍快些，同時(shí)收盡量穩(wěn)些，保證有良好的焊縫形成；
[0023](6)成品處理:對(duì)已經(jīng)焊接好的物件焊接部位進(jìn)行打磨及檢查。
[0024]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，包括如下步驟: (1)切割腹板:先對(duì)腹板底部開(kāi)雙面坡口； (2)間隙組立:將已加工好的腹板豎直放在底板上； (3)鎢極氬弧焊打底:采用鎢極氬弧焊焊接打底，焊接電流200?250A，焊接電壓為18?25V，焊接速度要均勻； (4)電弧焊焊接:采用手工焊條電弧焊，在已經(jīng)打底的物件上繼續(xù)焊接填充，焊接電流為260?280A，焊接電壓為25?28V，焊接速度要慢些； (5)二次焊接:在已經(jīng)焊接的物件上在進(jìn)行二次手工焊條電弧焊焊接，運(yùn)用直線(xiàn)運(yùn)條法焊接，焊接電流280?300A，焊接電壓27?30V，焊接速度要稍快些。 (6)成品處理:對(duì)已經(jīng)焊接好的物件焊接部位進(jìn)行打磨及檢查。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(I)的坡口為V型，兩側(cè)的坡口角度為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(I)與所述步驟(2)之間還有對(duì)坡口及其兩側(cè)20mm?30mm范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(3)的焊接方法是直線(xiàn)運(yùn)條法。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(3)的焊接焊縫大約為2?3角焊縫。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，其特征在于:所述步驟(4)的電弧焊焊接方法是鋸齒形運(yùn)條法。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊接方法，通過(guò)切割腹板、間隙組立、鎢極氬弧焊打底、電弧焊焊接、二次焊接、成品處理這些步驟，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接板T型焊時(shí)有著很好的保護(hù)作用，本發(fā)明通過(guò)對(duì)腹板的坡口進(jìn)行處理，讓其成V型坡口，這樣能減少用焊的量，能節(jié)約陳本，同時(shí)對(duì)物件的坡口處進(jìn)行幾次焊接加工，最后能保證T型焊縫內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量，確保連接板平整無(wú)變形確保連接板平整無(wú)變形，而且該流程比較方便。
【IPC分類(lèi)】B23K9/00, B23K9/235
【公開(kāi)號(hào)】CN105014186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410699415
【發(fā)明人】李其義
【申請(qǐng)人】安徽華興金屬有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日