專(zhuān)利名稱(chēng)：用于活動(dòng)道岔零件的末端檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于活動(dòng)道岔零件的末端檢測(cè)裝置，其具有一個(gè)檢測(cè)器連桿和一個(gè)檢測(cè)器殼體，檢測(cè)器連桿插入該殼體中并且在該殼體中至少設(shè)置了一個(gè)探測(cè)裝置用于測(cè)量檢測(cè)器桿的末端。
安裝了一個(gè)末端檢測(cè)裝置的用于活動(dòng)道岔零件的調(diào)整裝置、如特別是用于舌形導(dǎo)軌(Zungenschienen)或者活動(dòng)轍叉的調(diào)整裝置，其作為現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開(kāi)了。在已知調(diào)整裝置中，借助于一個(gè)電動(dòng)或者液動(dòng)搬道岔傳動(dòng)裝置進(jìn)行活動(dòng)道岔零件的機(jī)械轉(zhuǎn)換，其中除了搬道岔傳動(dòng)裝置外還提供了一個(gè)單獨(dú)的或者集成在該傳動(dòng)裝置中的閉鎖裝置以及在任何情況下提供了一個(gè)單獨(dú)的末端檢測(cè)裝置。這種類(lèi)型的末端檢測(cè)裝置用于，在道岔中機(jī)械探測(cè)道岔的實(shí)際位置并且生成一個(gè)檢測(cè)信號(hào)，借助于該檢測(cè)信號(hào)可以可靠地確定，是否道岔正確地被轉(zhuǎn)換了并且是否打開(kāi)的和關(guān)閉的轍軌(Zunge)在其相應(yīng)正確的末端。末端檢測(cè)裝置具有一個(gè)檢測(cè)器連桿，該桿基本上橫向于導(dǎo)軌縱向延伸并且在轉(zhuǎn)換道岔時(shí)在桿的縱向移動(dòng)。檢測(cè)器桿的位置借助于機(jī)電換能器測(cè)得，例如以一個(gè)終端開(kāi)關(guān)或者開(kāi)關(guān)檢測(cè)觸點(diǎn)的形式測(cè)得，該位置通常設(shè)置于道岔側(cè)安裝在一個(gè)枕木上的殼體中。
除了作為獨(dú)立的裝置實(shí)施，末端檢測(cè)器也可以就集成在具有一個(gè)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)共同的殼體中，如例如在DE 1755105中已知的那樣。另外一個(gè)實(shí)施方案由DE 29917829 U1公開(kāi)，其中設(shè)置了貫穿的檢測(cè)器桿，該桿的兩個(gè)桿件通過(guò)中間連接一個(gè)彈性元件可伸縮式地相互導(dǎo)向。在此，末端觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是與檢測(cè)器桿固定連接的固定觸銷(xiāo)，該觸銷(xiāo)與接近開(kāi)關(guān)共同作用。為此還公開(kāi)了一些方案，在這些方案中，在檢測(cè)器桿上設(shè)置凹槽，開(kāi)關(guān)桿嵌入其中并且以這種形式和方式可以觸發(fā)末端開(kāi)關(guān)。一個(gè)實(shí)施例公開(kāi)在US 5,669,587中。
但是已知的末端檢測(cè)裝置具有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，即它們的功能完整性取決于一系列不能被直接影響的外部因素。從而例如在火車(chē)開(kāi)過(guò)道岔時(shí)帶來(lái)的活動(dòng)道岔零件的振動(dòng)傳遞到檢測(cè)器桿上并且導(dǎo)致誤操作或者誤脫扣。同樣通過(guò)改變連接尺寸，例如舌形導(dǎo)軌的熱膨脹，在檢測(cè)器桿中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力或者乃至彎曲，該彎曲導(dǎo)致檢測(cè)器桿的夾緊或者翹曲或者至少使檢測(cè)器桿和檢測(cè)器殼體之間的摩擦增大，這損害了末端檢測(cè)器正確的操作模式。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種末端檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置不受外部影響地提供可靠地轉(zhuǎn)換信號(hào)，其中可對(duì)活動(dòng)道岔零件相應(yīng)的可調(diào)行程進(jìn)行精確的匹配并且與末端的微小偏差不會(huì)導(dǎo)致末端開(kāi)關(guān)被致動(dòng)。此外，末端檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊并且其安裝尺寸可以使其安裝到一個(gè)槽形枕木中。
為了解決這個(gè)任務(wù)，按照本發(fā)明的末端檢測(cè)裝置基本上這樣設(shè)計(jì)，即檢測(cè)器連桿在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地與活動(dòng)道岔相連并且檢測(cè)器連桿包括至少一個(gè)具有圓形橫截面的桿，該桿在其密封地插入檢測(cè)器殼體中的區(qū)域里在其圓周上至少有一個(gè)轉(zhuǎn)換側(cè)面，該側(cè)面與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)共同作用。通過(guò)檢測(cè)器連桿在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面中與活動(dòng)道岔相連，其中可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承最好使用彈性連接件和/或球形軸承，從而可以補(bǔ)償舌形導(dǎo)軌或者活動(dòng)轍叉的振動(dòng)并且因此沒(méi)有將振動(dòng)傳導(dǎo)至檢測(cè)器桿上。這也就是說(shuō)，僅僅由于這種振動(dòng)不能觸發(fā)末端開(kāi)關(guān)，從而檢測(cè)裝置的可靠性被提高了。此外，在火車(chē)開(kāi)過(guò)道岔時(shí)傾覆力矩作用到活動(dòng)零件上，該傾覆力矩同樣通過(guò)檢測(cè)器連桿圍繞一個(gè)基本上布置在導(dǎo)軌縱向上的、在鉸鏈或者在彈性連接件中的軸線的可轉(zhuǎn)動(dòng)性來(lái)承受。
此外，也不能避免作用到檢測(cè)器連桿上的扭矩，因此，按照本發(fā)明設(shè)置了檢測(cè)器連桿包括至少一個(gè)具有圓形橫截面的桿，該桿在其密封地插入檢測(cè)器殼體的區(qū)域里在其圓周上至少有一個(gè)轉(zhuǎn)換側(cè)面，該側(cè)面與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)共同作用。通過(guò)這種配置，末端檢測(cè)裝置的功能完整性也在扭矩載荷下或者在檢測(cè)器連桿和特別是檢測(cè)器桿翹曲時(shí)由于在每種情況中保持圓形的橫截面沒(méi)有受到影響，其中檢測(cè)器桿中該區(qū)域里的檢測(cè)器連桿的密封接頭插入檢測(cè)器殼體。同樣保證在設(shè)置在該區(qū)域的轉(zhuǎn)換側(cè)面，該側(cè)面與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)共同作用，從而保證末端開(kāi)關(guān)可靠地處于精確的末端，更具體的說(shuō)是不受外部干擾的影響。
根據(jù)按照本發(fā)明的末端檢測(cè)裝置的另一種優(yōu)選的方案，檢測(cè)器殼體與一個(gè)道岔的位置固定的零件在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連。通過(guò)不僅在導(dǎo)軌側(cè)而且在背離活動(dòng)道岔零件側(cè)設(shè)置一個(gè)圍繞一個(gè)布置在導(dǎo)軌縱向的軸線的可轉(zhuǎn)動(dòng)支承，也就是設(shè)置在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面中，傾覆力矩、振動(dòng)或者其它的機(jī)械應(yīng)力由于柔性的支承更好地遠(yuǎn)離末端檢測(cè)裝置。在此，檢測(cè)器殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接一個(gè)位置固定的零件，其中枕木或者槽形枕木通常用作位置固定的零件。
進(jìn)一步的改進(jìn)，也即按照另一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案，通過(guò)檢測(cè)器連桿在導(dǎo)軌縱向可移動(dòng)地與活動(dòng)道岔零件相連來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，該改進(jìn)方案又涉及到檢測(cè)器連桿的導(dǎo)軌側(cè)的固定并且考慮到這種情況，即舌形導(dǎo)軌或者活動(dòng)轍叉進(jìn)行熱膨脹，為此允許活動(dòng)道岔零件相對(duì)于檢測(cè)器連桿縱向的移動(dòng)。但是，這種熱膨脹不允許傳遞給檢測(cè)器連桿，因?yàn)檫@損害了正確的工作模式和使用末端檢測(cè)裝置進(jìn)行的精確的末端識(shí)別。從結(jié)構(gòu)角度看來(lái)，本方案改進(jìn)后具有這種優(yōu)點(diǎn)，即檢測(cè)器連桿與一個(gè)垂直銷(xiāo)釘相連，該銷(xiāo)釘在一個(gè)構(gòu)建在活動(dòng)道岔的一個(gè)基板中、并且可以基本上在導(dǎo)軌縱向延伸的長(zhǎng)孔中滑動(dòng)地導(dǎo)向。在此，這個(gè)長(zhǎng)孔使得活動(dòng)道岔零件相對(duì)于檢測(cè)器連桿在縱向可以移動(dòng)，其中，這是通過(guò)在其中構(gòu)建了長(zhǎng)孔的檢測(cè)器連桿與基板相連，借助于一個(gè)垂直的銷(xiāo)釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)，檢測(cè)器連桿可以圍繞一個(gè)垂直于導(dǎo)軌平面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而這里也給出一個(gè)柔性自由度。
導(dǎo)軌側(cè)以及在檢測(cè)器殼體側(cè)面上設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承或者末端檢測(cè)裝置的柔性當(dāng)然不允許致使在轉(zhuǎn)換行程方向上的空行程(Totweg)或者柔性，也就是說(shuō)在不允許在檢測(cè)器桿的縱向延伸方向上出現(xiàn)空行程或者柔性，否則不能精確地識(shí)別末端。因此單個(gè)的支承點(diǎn)必須這樣實(shí)施，即活動(dòng)導(dǎo)軌零件的轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)直接傳遞到檢測(cè)器連桿上。在此，導(dǎo)軌側(cè)的檢測(cè)器連桿的鉸接具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即銷(xiāo)釘在其插入長(zhǎng)孔的區(qū)段的范圍內(nèi)具有一個(gè)球形的接觸面或者支承一個(gè)具有球形接觸面的滑環(huán)。按照另外一個(gè)優(yōu)選的方案，檢測(cè)器桿在此角度是固定的，最好為90度地通過(guò)中間連接一個(gè)連接板和銷(xiāo)釘相連。
在火車(chē)開(kāi)過(guò)道岔時(shí)，當(dāng)然也不能阻止活動(dòng)轍叉零件、也就是舌形導(dǎo)軌或者活動(dòng)轍叉在滾動(dòng)載荷作用下下降或者升高，因此，按照本發(fā)明的末端檢測(cè)裝置改進(jìn)后具有如下優(yōu)點(diǎn)，檢測(cè)器桿或者連接件通過(guò)中間連接在銷(xiāo)釘縱向軸線方向上起作用的彈簧件作用在銷(xiāo)釘上。由此，活動(dòng)轍叉零件的這種垂直移動(dòng)可以被吸收，避免檢測(cè)器桿產(chǎn)生過(guò)度的機(jī)械載荷，這種機(jī)械載荷導(dǎo)致檢測(cè)器桿在檢測(cè)器殼體中翹曲或者夾緊。
為了精確地把末端檢測(cè)裝置匹配對(duì)應(yīng)的岔道的轉(zhuǎn)換行程，該結(jié)構(gòu)方案具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即轉(zhuǎn)換側(cè)面可調(diào)節(jié)地設(shè)置在桿的軸向方向上，其中具有優(yōu)點(diǎn)的是，轉(zhuǎn)換側(cè)面是旋緊在檢測(cè)器桿上的管子的一個(gè)端面。因此，通過(guò)旋轉(zhuǎn)管子可以改變轉(zhuǎn)換側(cè)面的軸向位置并且可以匹配相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程。但是，一種調(diào)節(jié)也可以直接這樣產(chǎn)生，即為了匹配活動(dòng)岔道零件相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程檢測(cè)器桿的有效長(zhǎng)度是可以改變的，其中檢測(cè)器桿優(yōu)選地在其面對(duì)活動(dòng)岔道零件的端部有一段外螺紋，該桿可以螺旋旋入在與活動(dòng)岔道零件連接的零件的內(nèi)螺紋中、最好螺旋旋入連接件的內(nèi)螺紋中并且在相應(yīng)的螺旋位置可以固定。
為了避免檢測(cè)器桿的翹曲或者夾緊，本裝置改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)在于，檢測(cè)器殼體包括一個(gè)導(dǎo)向管道，它的長(zhǎng)度大于活動(dòng)道岔零件的最大可調(diào)行程并且在該導(dǎo)向管道中檢測(cè)器桿可以滑動(dòng)地導(dǎo)向。通過(guò)檢測(cè)器桿在導(dǎo)向管道中滑動(dòng)地導(dǎo)向，一種軸向?qū)蚪?jīng)過(guò)一段距離，該導(dǎo)向大于活動(dòng)岔道零件的最大可調(diào)行程，從而在檢測(cè)器連桿上形成的、與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)共同作用轉(zhuǎn)換側(cè)面與活動(dòng)岔道零件相應(yīng)的位置無(wú)關(guān)地位于導(dǎo)向管道內(nèi)部。由此可以避免末端開(kāi)關(guān)的靈敏區(qū)域弄臟，從而其與開(kāi)關(guān)精確的共同作用沒(méi)有受到損害。在此，開(kāi)關(guān)可以進(jìn)一步改進(jìn)，其包括一個(gè)承受彈簧負(fù)載的柱塞，該柱塞在活動(dòng)道岔零件處于正確的末端位置時(shí)嵌入由轉(zhuǎn)換側(cè)面圍成的凹槽中。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，承受彈簧負(fù)載的柱塞專(zhuān)門(mén)嵌入正確的末端并且只是嵌入在這個(gè)由轉(zhuǎn)換側(cè)面圍成的凹槽中，以便在強(qiáng)制打開(kāi)末端開(kāi)關(guān)時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)換過(guò)程并且活動(dòng)道岔零件的正確的末端信號(hào)可以發(fā)送給一個(gè)遠(yuǎn)處的檢測(cè)站。由于檢測(cè)器桿的長(zhǎng)度或者轉(zhuǎn)換側(cè)面的軸向位置也可以與相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程的匹配，轉(zhuǎn)換側(cè)面可以精確地置于為了與迅動(dòng)開(kāi)關(guān)共同作用所需的位置上。在每個(gè)其它不精確的被檢測(cè)零件的末端，也即檢測(cè)桿與這個(gè)末端相距怎樣微小都是無(wú)關(guān)緊要的，柱塞通過(guò)檢測(cè)器桿強(qiáng)制操作并且因此也把開(kāi)關(guān)強(qiáng)制打開(kāi)，從而不能將到達(dá)正確的末端形成信號(hào)。
總起來(lái)說(shuō)，末端檢測(cè)裝置可以非常緊湊的構(gòu)建而成，其中一個(gè)特別被保護(hù)的結(jié)構(gòu)是，如其對(duì)應(yīng)一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案那樣，檢測(cè)器連桿和檢測(cè)器殼體設(shè)置在一個(gè)槽形枕木或者在一個(gè)位置固定的岔道零件中。
接下來(lái)本發(fā)明借助于一個(gè)在圖中示意示出的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。在圖中示出，

圖1是帶有一個(gè)活動(dòng)轍叉的道岔和設(shè)置在一個(gè)槽形枕木中的末端檢測(cè)裝置的垂直剖面圖，圖2是按照?qǐng)D1的道岔的俯視圖，圖3是檢測(cè)器桿在導(dǎo)軌側(cè)鉸接的細(xì)節(jié)圖，圖4是檢測(cè)器殼體的細(xì)節(jié)圖并且圖5是按照?qǐng)D4的檢測(cè)器殼體的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)圖。
圖1中示出一個(gè)道岔的垂直剖面圖，其中1、2用來(lái)表示翼軌并且用3表示活動(dòng)轍叉，其用實(shí)線畫(huà)出貼靠在翼軌1上的位置并且用虛線畫(huà)出其貼靠在翼軌2上的位置?；顒?dòng)轍叉3與一個(gè)基板4相連，該基板支承在一個(gè)槽形枕木5的滑板上。為了在兩個(gè)貼靠位置或者末端位置之間轉(zhuǎn)換活動(dòng)轍叉3設(shè)置了一個(gè)轉(zhuǎn)換裝置6，該轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)一個(gè)沒(méi)有詳細(xì)示出的連接環(huán)7與一個(gè)基板4相連。作為與轉(zhuǎn)換裝置分離的機(jī)構(gòu)設(shè)置了末端檢測(cè)裝置，該裝置包括一個(gè)檢測(cè)器桿8，該檢測(cè)器桿通過(guò)一個(gè)插件9與一個(gè)銷(xiāo)釘10鉸接在基板4上。檢測(cè)器桿8插入一個(gè)導(dǎo)向管道11中，該管道構(gòu)成了檢測(cè)器殼體12的一部分。在檢測(cè)器殼體12中，如下文中還要詳細(xì)描述的那樣，為了識(shí)別檢測(cè)器連桿的正確的末端設(shè)置了一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，其中開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與一個(gè)成型在檢測(cè)器桿8上的轉(zhuǎn)換側(cè)面13共同作用。在此，活動(dòng)轍叉3與用于每個(gè)末端而分開(kāi)的末端檢測(cè)裝置相連，其中在圖中右側(cè)示出的末端檢測(cè)裝置用于檢測(cè)活動(dòng)轍叉3貼靠在翼軌1上的位置并且在圖中左側(cè)示出的末端檢測(cè)裝置用于檢測(cè)活動(dòng)轍叉3貼靠在翼軌2上的位置。
在圖2中放大示出一個(gè)按照本發(fā)明的末端檢測(cè)裝置的俯視圖，其中為了簡(jiǎn)要起見(jiàn)，圖中沒(méi)有示出不防礙理解本發(fā)明的其它零件和不屬于末端檢測(cè)裝置的零件。又用3來(lái)表示活動(dòng)轍叉，該轍叉固定在基板4上。在俯視圖中只能看到，基板4上形成一個(gè)長(zhǎng)孔14，在該長(zhǎng)孔中，銷(xiāo)釘10在雙箭頭15的方向上縱向可移動(dòng)地導(dǎo)向。檢測(cè)器桿8又插入導(dǎo)向管道11中，導(dǎo)向管道是檢測(cè)器殼體12的一部分。檢測(cè)器殼體12容納一個(gè)末端開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)在到達(dá)正確的末端時(shí)可嵌入由轉(zhuǎn)換側(cè)面13圍成的凹槽中并且一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)可發(fā)送給一個(gè)遠(yuǎn)處的檢測(cè)站。檢測(cè)器殼體12借助于一個(gè)銷(xiāo)釘17與一個(gè)槽形枕木5的位置固定的零件，即叉形件18鉸接在一起，從而保證了檢測(cè)器殼體圍繞軸線19的可轉(zhuǎn)動(dòng)性能。叉形件18通常也用于搬岔道傳動(dòng)裝置6的位置固定的鉸接。
在圖3中放大示出了檢測(cè)器桿8的導(dǎo)軌側(cè)的鉸接。如已經(jīng)提及的那樣，即銷(xiāo)釘10插入基板4的長(zhǎng)孔14中，其中可以看到的是，銷(xiāo)釘10帶有球形的接觸面20，該表面允許銷(xiāo)釘相對(duì)于基板4圍繞基本分布在導(dǎo)軌縱向的軸線21旋轉(zhuǎn)。銷(xiāo)釘10借助于一個(gè)配合件22固定，其中銷(xiāo)釘10在連接彈簧件或者密封件23時(shí)與一個(gè)制動(dòng)銷(xiāo)釘24共同作用，從而允許對(duì)應(yīng)雙箭頭25的垂直方向的相對(duì)移動(dòng)。通過(guò)插件9連接檢測(cè)器桿8，其中檢測(cè)器桿8帶有一段螺紋26，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)器桿，分別有效的檢測(cè)器桿的長(zhǎng)度可以匹配活動(dòng)道岔零件的轉(zhuǎn)換行程。為了確定可檢測(cè)器桿的已調(diào)節(jié)位置使用了鎖緊螺母。對(duì)轉(zhuǎn)換行程的匹配也可通過(guò)在圖5中示出的結(jié)構(gòu)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中在這種情況下，檢測(cè)器桿可以剛性地與連接件9連接。
在圖4中放大示出檢測(cè)器殼體并且可以看到，檢測(cè)器桿8密封地插入導(dǎo)向管道11中，其中設(shè)置了密封件28。在檢測(cè)器殼體12中設(shè)置了迅動(dòng)開(kāi)關(guān)16，該迅動(dòng)開(kāi)關(guān)裝備了一個(gè)承受彈簧負(fù)載的柱塞29，這個(gè)承受彈簧負(fù)載的柱塞29可以插入由轉(zhuǎn)換側(cè)面13圍成的凹槽中并且只是在這種情況下迅動(dòng)開(kāi)關(guān)16可以發(fā)出到達(dá)正確的末端的信號(hào)。在任何情況下，由于開(kāi)關(guān)的強(qiáng)制開(kāi)啟不能產(chǎn)生接通信號(hào)。對(duì)開(kāi)關(guān)的精調(diào)借助于調(diào)節(jié)螺紋30實(shí)施，其中電纜接頭以31標(biāo)示。為了從外部改善開(kāi)關(guān)的可檢查性能，檢測(cè)器殼體12設(shè)置了一個(gè)透明的蓋子32，從而可以就地進(jìn)行附加控制。
圖5中示出一個(gè)插入檢測(cè)器殼體12的檢測(cè)器連桿的零件的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。在一個(gè)帶有一段螺紋的檢測(cè)器桿8的區(qū)段33上旋上一個(gè)管子32，這個(gè)管子在它的端面支承轉(zhuǎn)換側(cè)面13，從而通過(guò)借助于四角零件34旋轉(zhuǎn)管子32來(lái)軸向調(diào)整轉(zhuǎn)換側(cè)面13的位置并且因此匹配不同的調(diào)節(jié)行程。鎖緊螺母35用于固定和確保各自調(diào)節(jié)后的位置。
權(quán)利要求
1.用于活動(dòng)道岔零件的末端檢測(cè)裝置，其具有一個(gè)檢測(cè)器連桿和一個(gè)檢測(cè)器殼體，檢測(cè)器連桿插入該殼體中并且在該殼體中至少設(shè)置了一個(gè)探測(cè)裝置用于測(cè)量檢測(cè)器連桿的末端，其特征在于，檢測(cè)器連桿在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地與活動(dòng)道岔零件(3)相連并且檢測(cè)器連桿包括至少一個(gè)具有圓形橫截面的桿(8)，該桿(8)在其密封地插入檢測(cè)器殼體(12)中的區(qū)域里在其圓周上至少支承一個(gè)轉(zhuǎn)換側(cè)面(13)，該側(cè)面與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)(16)共同作用。
2.按權(quán)利要求1的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器殼體(12)在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地與一個(gè)位置固定的道岔零件相連。
3.按權(quán)利要求1或2的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承使用彈性連接件和/或球形軸承。
4.按權(quán)利要求1、2或3的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器連桿在導(dǎo)軌縱向可移動(dòng)地與活動(dòng)道岔零件(3)相連。
5.按權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器連桿與一個(gè)垂直銷(xiāo)釘(10)相連，該銷(xiāo)釘在一個(gè)構(gòu)建在活動(dòng)道岔(3)的一個(gè)基板(4)中、并且可以基本上在導(dǎo)軌縱向(15)延伸的長(zhǎng)孔(14)中滑動(dòng)地導(dǎo)向。
6.按權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，銷(xiāo)釘(10)在其插入長(zhǎng)孔(14)的區(qū)段的范圍內(nèi)具有一個(gè)球形的接觸面(20)或者支承一個(gè)具有球形接觸面的滑環(huán)。
7.按權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器桿(8)角度是固定的，最好呈90度地通過(guò)中間連接一個(gè)連接件(9)和銷(xiāo)釘(10)相連。
8.按權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器桿(8)或者連接件(9)通過(guò)中間連接在銷(xiāo)釘(10)縱向軸線(25)方向上起作用的彈簧件(23)作用在銷(xiāo)釘(10)上。
9.按權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)換側(cè)面(13)可調(diào)節(jié)地設(shè)置在桿(8)的軸向方向上。
10.按權(quán)利要求9的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)換側(cè)面(13)是旋緊在檢測(cè)器桿(8)上的管子(32)的一個(gè)端面。
11.按權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，為了匹配活動(dòng)岔道零件(3)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程檢測(cè)器桿(8)的有效長(zhǎng)度是可以改變的。
12.按權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器桿(8)在其面對(duì)活動(dòng)岔道零件(3)的端部有一段外螺紋(26)，該桿可以螺旋旋入在與活動(dòng)岔道零件(3)連接的零件的內(nèi)螺紋中、最好螺旋旋入連接件(9)的內(nèi)螺紋中并且在相應(yīng)的螺旋位置上可以固定。
13.按權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器連桿和檢測(cè)器殼體(12)設(shè)置在一個(gè)槽形枕木(5)或者在一個(gè)位置固定的岔道零件中。
14.按權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，檢測(cè)器殼體(12)包括一個(gè)導(dǎo)向管道(11)，它的長(zhǎng)度大于活動(dòng)道岔零件(3)的最大可調(diào)行程并且在該導(dǎo)向管道中檢測(cè)器桿(8)可以滑動(dòng)地導(dǎo)向。
15.按權(quán)利要求1至14中任意一項(xiàng)的末端檢測(cè)裝置，其特征在于，開(kāi)關(guān)(16)包括一個(gè)承受彈簧負(fù)載的柱塞(29)，該柱塞在活動(dòng)道岔零件(3)處于精確的末端位置時(shí)嵌入由轉(zhuǎn)換側(cè)面(13)圍成的凹槽中。
全文摘要
用于活動(dòng)道岔零件(3)的末端檢測(cè)裝置，其具有一個(gè)檢測(cè)器連桿和一個(gè)檢測(cè)器殼體(12)，檢測(cè)器連桿插入該殼體中并且在該殼體中至少設(shè)置了一個(gè)探測(cè)裝置用于測(cè)量檢測(cè)器連桿的末端，檢測(cè)器連桿在一個(gè)橫向于導(dǎo)軌縱向的垂直面上可轉(zhuǎn)動(dòng)地與活動(dòng)道岔零件(3)相連，其中檢測(cè)器連桿包括至少一個(gè)具有圓形橫截面的桿(8)，該桿(8)在其密封地插入檢測(cè)器殼體(12)中的區(qū)域里在其圓周上至少支承一個(gè)轉(zhuǎn)換側(cè)面(13)，該側(cè)面與一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)(16)共同作用。
文檔編號(hào)B61L5/00GK1675098SQ03819048
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月7日
發(fā)明者K·施內(nèi)德?tīng)? A·拉薩赫爾 申請(qǐng)人:Vae火車(chē)系統(tǒng)有限責(zé)任公司, Vae有限責(zé)任公司