鏡面拋光鋁合金輪轂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及車輛輪轂的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏡面拋光鋁合金輪轂，包括輪輞、輪輻、安裝盤，安裝盤設(shè)于輪輞一側(cè)的中部，安裝盤與輪輞之間通過輪輻連接，輪輻的一端固定于安裝盤上、另一端固定于輪輞的內(nèi)環(huán)壁上，所述輪輞、輪輻以及安裝盤的表面上均設(shè)有銀白色的拋光面，所述輪輻的正面靠近輪輞的一端凸設(shè)有加強(qiáng)凸條，輪輻與輪輞連接的兩側(cè)壁分別與輪輞的內(nèi)環(huán)壁之間形成弧形過渡面，輪輻設(shè)有七根，七根輪輻沿安裝盤均布。優(yōu)點(diǎn)是：耐腐蝕、耐刮擦，使用環(huán)境廣泛且使用壽命長，同時(shí)夜間行車安全性更高。
【專利說明】
鏡面拋光鋁合金輪轂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛輪轂的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏡面拋光鋁合金輪轂。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂是用于支撐輪胎的汽車零件，它支撐在輪胎內(nèi)側(cè)并與汽車車軸相固連。也就是說，緊固螺栓穿過輪轂端部的安裝盤與汽車車軸或車體相固連，從而使得輪轂與汽車車軸或車體相固連。目前傳統(tǒng)的輪轂均為合金或者不銹鋼材制成，這種輪轂在長期使用的過程中，隨著行駛過的路面以及環(huán)境的不同會有不同程度的腐蝕以及刮擦，這樣給輪轂的使用壽命造成了影響，在一定的程度上對于車輛的安全也有了相應(yīng)的隱患。汽車輪轂多為鋁合金輪轂。輪轂為涂覆輪，電鍍輪，精拋光輪。這三種輪轂都需要進(jìn)行拋光處理。
[0003]目前輪轂拋光90%都由人工完成。人工拋光缺點(diǎn)為勞動強(qiáng)度大，效率低，拋光質(zhì)量受操作人員技術(shù)水平和責(zé)任心影響，產(chǎn)品一致性差，且拋光時(shí)粉塵污染嚴(yán)重，容易發(fā)生類似昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中爆炸的事故，這一狀態(tài)嚴(yán)重制約著輪轂的行業(yè)的發(fā)展。另外10%由機(jī)器完成。機(jī)器拋光目前多采用傳統(tǒng)的磨輪拋光方式，只能適應(yīng)單一簡單形狀輪轂的加工。對于結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸多樣的輪轂處理相當(dāng)困難，且設(shè)備造價(jià)極高(數(shù)百萬美元)，國內(nèi)僅有極少企業(yè)有機(jī)械拋光設(shè)備，巨大的市場需求促使眾多廠家科研單位研發(fā)設(shè)計(jì)鋁輪轂拋光設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕、耐刮擦，使用環(huán)境廣泛且使用壽命長，同時(shí)夜間行車安全性更高的鏡面拋光鋁合金輪轂。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]—種鏡面拋光鋁合金輪轂，包括輪輞、輪輻、安裝盤，安裝盤設(shè)于輪輞一側(cè)的中部，安裝盤與輪輞之間通過輪輻連接，輪輻的一端固定于安裝盤上、另一端固定于輪輞的內(nèi)環(huán)壁上，所述輪輞、輪輻以及安裝盤的表面上均設(shè)有銀白色的拋光面，所述輪輻的正面靠近輪輞的一端凸設(shè)有加強(qiáng)凸條，輪輻與輪輞連接的兩側(cè)壁分別與輪輞的內(nèi)環(huán)壁之間形成弧形過渡面，輪輻設(shè)有七根，七根輪輻沿安裝盤均布。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝盤上的反面上均布有四個(gè)凹槽，相鄰凹槽之間設(shè)有螺栓孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰輪輻的相鄰邊之間設(shè)有弧形槽，弧形槽的弧度為99°?100°。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽的兩相對的邊之間的夾角為90°。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰凹槽的相鄰邊互相平行。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輪輻的邊均向內(nèi)側(cè)凹設(shè)形成弧形邊，弧形邊的弧度為0.8°?1°。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過在輪輞、輪輻以及安裝盤的表面上均設(shè)有拋光面，使得輪轂整體的穩(wěn)固性更好，耐腐蝕、耐刮擦，使用環(huán)境廣泛且使用壽命長，同時(shí)采用了金屬晶體形成鏡面反光層，使得夜間行車有燈光照射在輪轂時(shí)會有一定程度的反光，能夠提醒車輛注意相應(yīng)的安全距離以及采取相應(yīng)的安全措施，使得行車的安全性更高;而且對于加強(qiáng)凸起的設(shè)置，可以很好的提高輪轂整體的應(yīng)力消除，能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量和安全的保障性，而且對于輪轂整體的緩沖等作用有著很大的幫助，再者采用拋光面的本產(chǎn)品減少了環(huán)境污染，避免人體因粉塵而受到損害，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的反面結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1、2，為本實(shí)用新型公開的一種鏡面拋光鋁合金輪轂，安裝盤10設(shè)于輪輞11一側(cè)的中部，安裝盤10與輪輞11之間通過輪輻12連接，輪輻12的一端固定于安裝盤10上、另一端固定于輪輞11的內(nèi)環(huán)壁上，輪輞11、輪輻12以及安裝盤10的表面上均設(shè)有銀白色的拋光面，輪輻12的正面靠近輪輞11的一端凸設(shè)有加強(qiáng)凸條16，輪輻12與輪輞11連接的兩側(cè)壁分別與輪輞的內(nèi)環(huán)壁之間形成弧形過渡面。
[0017]輪輻12設(shè)有七根，七根輪輻12沿安裝盤1均布，輪輻12的邊均向內(nèi)側(cè)凹設(shè)形成弧形邊，弧形邊的弧度b為20°?25°，優(yōu)選弧形邊的弧度為22°。安裝盤10的反面上設(shè)有四個(gè)凹槽14，凹槽14的兩相對的邊之間的夾角c為90°，相鄰凹槽14的相鄰邊互相平行，螺栓孔13設(shè)于相鄰凹槽14之間的安裝盤10上。相鄰輪輻12的相鄰邊之間設(shè)有弧形槽。其中弧形槽15的弧度a為99°?100°，優(yōu)選弧形槽的弧度a為99.6°。對上述的弧度以及角度的限定，有利于提高本產(chǎn)品相應(yīng)的承受壓力的強(qiáng)度以及相應(yīng)的剛性需求，對于車輛在賽車或者急速行駛、剎車、漂移等各種駕駛環(huán)境中能夠承受更大的力度，能夠很好的保證車輛的安全性。
[0018]光整拋光技術(shù)作為一種綠色新型技術(shù)，在延續(xù)傳統(tǒng)鏡面拋光技術(shù)的優(yōu)勢上，以更為先進(jìn)的方式展現(xiàn)出來，在改善輪轂表面亮度上更上一層樓，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，環(huán)境亦煥然一新。其加工方式也一改傳統(tǒng)鏡面拋光技術(shù)去粗取精的簡單工序，而是以機(jī)械拋光、振動光飾和化學(xué)拋光相結(jié)合的，更為細(xì)致地進(jìn)行鋁輪轂表面處理，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。在整體片拋光的過程中，先是通過機(jī)械手夾住輪轂噴磨劑，然后轉(zhuǎn)至粗磨盤上進(jìn)行加工，然后在轉(zhuǎn)至精磨。在光整拋光技術(shù)中，鋁輪轂通過帶有磨料和磨劑的滾筒逐步提高其表面質(zhì)量，磨料和磨劑分別對輪轂起到了磨削與清潔的作用，通過復(fù)雜的加工后，鋁輪轂表面會更加呈現(xiàn)出光亮、無缺陷、精度高等美觀的特征，而且生產(chǎn)質(zhì)量會大大提高。
[0019]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡面拋光鋁合金輪轂，包括輪輞、輪輻、安裝盤，安裝盤設(shè)于輪輞一側(cè)的中部，安裝盤與輪輞之間通過輪輻連接，輪輻的一端固定于安裝盤上、另一端固定于輪輞的內(nèi)環(huán)壁上，其特征在于:所述輪輞、輪輻以及安裝盤的表面上均設(shè)有銀白色的拋光面，所述輪輻的正面靠近輪輞的一端凸設(shè)有加強(qiáng)凸條，輪輻與輪輞連接的兩側(cè)壁分別與輪輞的內(nèi)環(huán)壁之間形成弧形過渡面，輪輻設(shè)有七根，七根輪輻沿安裝盤均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述安裝盤的反面上均布有四個(gè)凹槽，相鄰凹槽之間設(shè)有螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述相鄰輪輻的相鄰邊之間設(shè)有弧形槽，弧形槽的弧度為99°?100°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述凹槽的兩相對的邊之間的夾角為90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述相鄰凹槽的相鄰邊互相平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述輪輻的邊均向內(nèi)側(cè)凹設(shè)形成弧形邊，弧形邊的弧度為20°?25°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏡面拋光鋁合金輪轂，其特征在于:所述弧形邊的弧度為22°。
【文檔編號】B60Q1/26GK205416989SQ201620242036
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】林斌, 林仙明, 林平, 林信福, 萬坤, 蘇倆征, 盧岳嵩, 田勇
【申請人】浙江躍嶺股份有限公司