一種車(chē)用緊繩器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械緊繩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種車(chē)用緊繩器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)裝載完貨物，通常要用繩索將貨物緊固于汽車(chē)，繩索的緊固往往依靠人工拉動(dòng)，而人工緊繩的缺陷是力量小，不易使貨物緊固，運(yùn)輸中，震動(dòng)容易使繩索松動(dòng)，繩索松動(dòng)會(huì)使貨物移位，造成汽車(chē)載重偏重，進(jìn)而容易導(dǎo)致運(yùn)輸事故，影響運(yùn)輸安全；目前，市場(chǎng)上雖然出現(xiàn)了一些緊繩裝置，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且為單棘輪結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致緊繩器兩端受力不均，造成繩索的松動(dòng)，容易發(fā)生脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種車(chē)用緊繩器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、緊固能力強(qiáng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種車(chē)用緊繩器，包括支撐板、移動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、固定軸、卡塊、棘輪、把手，所述的支撐板的一側(cè)設(shè)置進(jìn)口，固定軸橫向穿過(guò)支撐板，固定軸位于支撐板內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有卡塊，轉(zhuǎn)軸橫向穿過(guò)支撐板，轉(zhuǎn)軸位于支撐板內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有棘輪，轉(zhuǎn)軸的中間位置設(shè)置有固定孔，移動(dòng)板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，移動(dòng)板上設(shè)置有把手。
[0006]進(jìn)一步，所述移動(dòng)板位于棘輪與支撐板之間。
[0007]進(jìn)一步，所述卡塊的一端與棘輪相嵌合，卡塊固定于固定軸上。
[0008]進(jìn)一步，所述固定軸的圓心低于轉(zhuǎn)軸圓心。
[0009]進(jìn)一步，所述棘輪與轉(zhuǎn)軸焊接固定。
[0010]進(jìn)一步，所述固定孔為通孔。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)口的面積大于固定孔的面積，進(jìn)口位于固定孔的前方。
[0012]進(jìn)一步，所述支撐板、移動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、固定軸、卡快、棘輪、把手均采用金屬材質(zhì)。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的車(chē)用緊繩器具有以下優(yōu)勢(shì):
[0014]本發(fā)明所述的車(chē)用緊繩器設(shè)置有雙棘輪，雙棘輪相對(duì)設(shè)置，使繩索受力更加均勻，緊固能力強(qiáng);車(chē)用緊繩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、堅(jiān)固耐用、安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的車(chē)用緊繩器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-支撐板，2-移動(dòng)板，3-轉(zhuǎn)軸，4-固定軸，5-卡塊，6-棘輪，7-把手，8-進(jìn)口，9-固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021]如圖1-2所示，一種車(chē)用緊繩器，包括支撐板1、移動(dòng)板2、轉(zhuǎn)軸3、固定軸4、卡塊5、棘輪6、把手7，所述的支撐板I的一側(cè)設(shè)置進(jìn)口8，固定軸4橫向穿過(guò)支撐板1，固定軸4位于支撐板I內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有卡塊5，轉(zhuǎn)軸3橫向穿過(guò)支撐板I，轉(zhuǎn)軸3位于支撐板I內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有棘輪6，轉(zhuǎn)軸3的中間位置設(shè)置有固定孔9，移動(dòng)板2設(shè)置于轉(zhuǎn)軸3上，移動(dòng)板2上設(shè)置有把手7。
[0022]所述移動(dòng)板2位于棘輪6與支撐板I之間。
[0023]所述卡塊5的一端與棘輪6相嵌合，卡塊5固定于固定軸4上。
[0024]所述固定軸4的圓心低于轉(zhuǎn)軸3圓心。
[0025]所述棘輪6與轉(zhuǎn)軸3焊接固定。
[0026]所述固定孔9為通孔。
[0027]所述進(jìn)口8的面積大于固定孔9的面積，進(jìn)口 8位于固定孔9的前方。
[0028]所述支撐板1、移動(dòng)板2、轉(zhuǎn)軸3、固定軸4、卡快5、棘輪6、把手7均采用金屬材質(zhì)。
[0029]本發(fā)明所述的車(chē)用緊繩器設(shè)置有雙棘輪6，雙棘輪6相對(duì)設(shè)置，使繩索受力更加均勻，緊固能力強(qiáng);車(chē)用緊繩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、堅(jiān)固耐用、安全性高。
[0030]實(shí)施過(guò)程:將繩索的一端伸入進(jìn)口8，從固定軸4的上方穿過(guò)，接著穿過(guò)固定孔9后打結(jié)，從而將繩索固定與轉(zhuǎn)軸3上，搖動(dòng)把手7，把手7帶動(dòng)棘輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，將繩索緊固后，用卡塊5將棘輪6固定，完成緊固過(guò)程。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車(chē)用緊繩器，其特征在于:包括支撐板(I)、移動(dòng)板(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、固定軸(4)、卡塊(5)、棘輪(6)、把手(7)，所述的支撐板(I)的一側(cè)設(shè)置進(jìn)口(8)，固定軸(4)橫向穿過(guò)支撐板(I)，固定軸(4)位于支撐板(I)內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有卡塊(5)，轉(zhuǎn)軸(3)橫向穿過(guò)支撐板(I)，轉(zhuǎn)軸(3)位于支撐板(I)內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有棘輪(6)，轉(zhuǎn)軸(3)的中間位置設(shè)置有固定孔(9)，移動(dòng)板(2)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(3)上，移動(dòng)板(2)上設(shè)置有把手(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述移動(dòng)板(2)位于棘輪(6)與支撐板(I)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述卡塊(5)的一端與棘輪(6)相嵌合，卡塊(5)固定于固定軸(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述固定軸(4)的圓心低于轉(zhuǎn)軸(3)圓心。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述棘輪(6)與轉(zhuǎn)軸(3)焊接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述固定孔(9)為通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述進(jìn)口(8)的面積大于固定孔(9)的面積，進(jìn)口(8)位于固定孔(9)的前方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車(chē)用緊繩器，其特征在于:所述支撐板(I)、移動(dòng)板(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、固定軸(4)、卡快(5)、棘輪(6)、把手(7)均采用金屬材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種車(chē)用緊繩器，包括支撐板、移動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、固定軸、卡塊、棘輪、把手，所述的支撐板的一側(cè)設(shè)置進(jìn)口，固定軸橫向穿過(guò)支撐板，固定軸位于支撐板內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有卡塊，轉(zhuǎn)軸橫向穿過(guò)支撐板，轉(zhuǎn)軸位于支撐板內(nèi)的部分的兩端均設(shè)置有棘輪，轉(zhuǎn)軸的中間位置設(shè)置有固定孔。本發(fā)明所述的車(chē)用緊繩器設(shè)置有雙棘輪，雙棘輪相對(duì)設(shè)置，使繩索受力更加均勻，緊固能力強(qiáng)安全性高。
【IPC分類(lèi)】B60P7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105539264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511035307
【發(fā)明人】牛國(guó)棟
【申請(qǐng)人】天津美格工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日