輪胎及輪胎的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪胎骨架部分由樹(shù)脂材料形成的輪胎以及輪胎的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，為了實(shí)現(xiàn)輕量化和易于回收性而開(kāi)發(fā)了輪胎骨架部分由樹(shù)脂材料(例如，熱塑性樹(shù)脂)形成的輪胎(例如，參見(jiàn)日本特開(kāi)2011-42235號(hào)公報(bào))。
[0003]日本特開(kāi)2011-42235號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的輪胎在由樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架構(gòu)件的胎冠部的外周配置有增強(qiáng)層，以便增強(qiáng)輪胎骨架構(gòu)件。通過(guò)將覆蓋樹(shù)脂的增強(qiáng)簾線沿輪胎周向螺旋狀地卷繞到胎冠部外周并且使增強(qiáng)簾線接合來(lái)形成增強(qiáng)層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0005]考慮受到上述情況，本發(fā)明的目的在于提高由樹(shù)脂材料形成的輪胎骨架構(gòu)件的剛性。
[0006]用于解決問(wèn)題的方案
[0007]本發(fā)明的第一方面的輪胎包括:使用骨架用樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架構(gòu)件；以及增強(qiáng)簾線構(gòu)件，所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件配置在所述輪胎骨架構(gòu)件的外周，所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件通過(guò)利用樹(shù)脂覆蓋層覆蓋增強(qiáng)簾線而構(gòu)成，所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件沿輪胎周向螺旋狀地卷繞且被接合到所述輪胎骨架構(gòu)件，其中所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件的在輪胎軸向上鄰接的部分接合在一起。
[0008]本發(fā)明的第二方面的輪胎包括:輪胎骨架構(gòu)件形成步驟，其中使用骨架用樹(shù)脂材料形成環(huán)狀的輪胎骨架構(gòu)件；以及增強(qiáng)簾線構(gòu)件卷繞步驟，其中，當(dāng)將通過(guò)利用樹(shù)脂覆蓋層覆蓋增強(qiáng)簾線而構(gòu)成的增強(qiáng)簾線構(gòu)件沿輪胎周向螺旋狀地卷繞到所述輪胎骨架構(gòu)件的外周的同時(shí)，將所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件接合到所述輪胎骨架構(gòu)件，并且將所述增強(qiáng)簾線構(gòu)件的在輪胎軸向上鄰接的部分接合在一起。
[0009]發(fā)明的效果
[0010]如上所述，本發(fā)明的輪胎及輪胎的制造方法能夠使由樹(shù)脂材料形成的輪胎骨架構(gòu)件的剛性提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是第一示例性實(shí)施方式的輪胎的沿輪胎軸向截取的截面圖。
[0012]圖2是圖1中的2X部分的放大圖。
[0013]圖3是示出第一示例性實(shí)施方式的胎身的沿輪胎軸向截取的截面的、從胎身(tire case)的外周側(cè)看到的立體圖。
[0014]圖4是用于說(shuō)明第一示例性實(shí)施方式的增強(qiáng)簾線構(gòu)件卷繞步驟的圖，且是示出該胎身的沿輪胎軸向截取的截面、從胎身的外周側(cè)看到的立體圖。
[0015]圖5是用于說(shuō)明在第一示例性實(shí)施方式的胎身上配置增強(qiáng)簾線的動(dòng)作的胎身的側(cè)視圖。
[0016]圖6是沿圖5中的線6X-6X截取的截面圖。
[0017]圖7是沿圖5中的線7X-7X截取的截面圖。
[0018]圖8是用于說(shuō)明在第一示例性實(shí)施方式的增強(qiáng)層的外周面上進(jìn)行粗糙化處理的動(dòng)作的胎身的沿輪胎軸向截取的截面圖。
[0019]圖9是用于說(shuō)明第一示例性實(shí)施方式的橡膠層層疊步驟的胎身的沿輪胎軸向截取的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020](第一示例性實(shí)施方式)
[0021]以下說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的輪胎。
[0022]如圖1所示，第一示例性實(shí)施方式的輪胎10呈現(xiàn)了與傳統(tǒng)的橡膠制充氣輪胎(以下，被適當(dāng)?shù)胤Q作橡膠輪胎)大致相同的截面形狀并且與橡膠輪胎同樣地被裝配到輪輞(圖中未示出)。注意，在圖中，箭頭S表示輪胎周向，箭頭W表示輪胎軸向(其還可以被當(dāng)作輪胎寬度方向)，并且箭頭R表示輪胎徑向。
[0023]在以下的說(shuō)明中，沿輪胎軸向遠(yuǎn)離輪胎赤道面CL的一側(cè)被稱作“輪胎軸向外側(cè)”，而沿輪胎軸向接近輪胎赤道面CL的一側(cè)被稱作“輪胎軸向內(nèi)側(cè)”。
[0024]此外，沿輪胎徑向遠(yuǎn)離輪胎軸線的一側(cè)被稱作“輪胎徑向外側(cè)”，而沿輪胎徑向接近輪胎軸線的一側(cè)被稱作“輪胎徑向內(nèi)側(cè)”。
[0025]輪胎10包括作為形成輪胎骨架部分的輪胎骨架構(gòu)件的一示例的胎身17。該胎身17采用輪胎骨架用的樹(shù)脂材料(以下被稱為“骨架用樹(shù)脂材料”)、圓環(huán)狀地形成。
[0026]胎身17的周向、軸向和徑向分別與輪胎周向、輪胎軸向和輪胎徑向?qū)?yīng)。
[0027]胎身17被構(gòu)造成包括:一對(duì)胎圈部12，其沿輪胎軸向間隔開(kāi)地配置；一對(duì)輪胎側(cè)部14，其分別從該對(duì)胎圈部12朝向輪胎徑向外側(cè)延伸；以及胎冠部16，其使該對(duì)側(cè)部14聯(lián)接在一起。
[0028]胎圈部12是與輪輞(圖中未示出)接觸的部位，并且后述的覆蓋層20被粘接到胎圈部12的外周面。
[0029]側(cè)部14被形成到輪胎10的側(cè)部并且朝向胎冠部16、以朝向輪胎軸向外側(cè)凸出的方式平緩地彎曲。
[0030]胎冠部16是將側(cè)部14中的一個(gè)側(cè)部的輪胎徑向外側(cè)端聯(lián)接到側(cè)部14中的另一個(gè)側(cè)部的輪胎徑向外側(cè)端的部位，并且胎冠部16支撐配置在輪胎徑向外側(cè)的胎面30 (稍后詳細(xì)地說(shuō)明)。
[0031]在本示例性實(shí)施方式中，胎冠部16形成有大致均勻的厚度，并且外周面16A在輪胎軸向截面中為平坦?fàn)?。換言之，胎冠部16的外周面16A距輪胎軸線的距離從輪胎軸向上的一端到另一端大致恒定(此處所述的“大致恒定”允許距離差為大約±3mm)。在本示例性實(shí)施方式中的胎冠部16的外周面16A是配置有后述的增強(qiáng)簾線構(gòu)件22的部分。
[0032]此外，在本示例性實(shí)施方式中，以下說(shuō)明了:胎身17的構(gòu)成空氣充填空間的面被稱為胎身17的內(nèi)表面，而胎身17的在內(nèi)表面的相反側(cè)的面被稱為胎身17的外表面。胎冠部16的外周面16A還可以被當(dāng)作胎冠部16的外表面。
[0033]在本示例性實(shí)施方式中，胎冠部16的外周面16A在輪胎周向截面中被形成為平坦?fàn)?；然而，本發(fā)明不限于此，外周面16A可以被形成為在輪胎軸向界面中不是平坦?fàn)?。例如，胎冠?6的外周面16A可以在輪胎軸向截面中被形成為具有朝向輪胎徑向外側(cè)膨出的彎曲形狀(圓弧形狀)。
[0034]此外，胎身17由一對(duì)圓環(huán)狀的輪胎半體17H形成，該一對(duì)輪胎半體17H由單一樹(shù)脂材料形成并且如圖1所示地均包括一個(gè)胎圈部12、一個(gè)側(cè)部14和半寬的胎冠部16。輪胎半體17H彼此面對(duì)地對(duì)齊并且在半寬的胎冠部16的各端部處彼此接合在一起。
[0035]本發(fā)明不限于上述構(gòu)造，胎身17可以是一體成型品，或者可以通過(guò)使用隨后接合在一起的三個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立的樹(shù)脂構(gòu)件制造而形成。例如，可以采用使得各部位(例如，胎圈部12、側(cè)部14和胎冠部16)是獨(dú)立的、隨后被接合在一起的方式來(lái)制造胎身17。在這種情況下，胎身17的各部位(例如，胎圈部12、側(cè)部14和胎冠部16)可以由彼此具有不同特征的樹(shù)脂材料形成。
[0036]此外，可以將增強(qiáng)材料(高分子材料或金屬的纖維、簾線、無(wú)紡布、紡布等)配置成埋設(shè)于胎身17，使得通過(guò)增強(qiáng)材料來(lái)增強(qiáng)胎身17。
[0037]可以采用熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)、熱固性樹(shù)脂和其它通用樹(shù)脂、以及工程塑料(包括超級(jí)工程塑料)等作為在本示例性實(shí)施方式的輪胎10中采用的樹(shù)脂材料。這些樹(shù)脂材料不包括硫化橡膠。
[0038]熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)是隨著溫度材料升高而軟化流動(dòng)、而當(dāng)冷卻時(shí)具有相對(duì)硬且強(qiáng)度大的狀態(tài)的高分子化合物。在本說(shuō)明書(shū)中，在這些高分子化合物之中，在隨著溫度升高材料軟化和流動(dòng)、冷卻時(shí)具有相對(duì)硬且強(qiáng)度大的狀態(tài)并具有橡膠狀彈性的、被認(rèn)為是熱塑性彈性體的高分子化合物與隨著溫度上升時(shí)材料軟化和流動(dòng)、冷卻時(shí)具有相對(duì)硬且強(qiáng)度大的狀態(tài)、不具有橡膠狀彈性的、被認(rèn)為是非彈性體熱塑性樹(shù)脂的高分子化合物之間存在區(qū)別。
[0039]熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)的示例包括熱塑性聚烯烴基彈性體(TPO)、熱塑性聚苯乙烯基彈性體(TPS)、熱塑性聚酰胺基彈性體(TPA)、熱塑性聚氨酯基彈性體(TPU)、熱塑性聚酯基彈性體(TPC)和動(dòng)態(tài)交聯(lián)型熱塑性彈性體(TPV)以及熱塑性聚烯烴基樹(shù)脂、熱塑性聚苯乙烯基樹(shù)脂、熱塑性聚酰胺基樹(shù)脂和熱塑性聚酯基樹(shù)脂。
[0040]這些熱塑性樹(shù)脂材料具有例如，由ISO 75-2或ASTM D648規(guī)定的78°C以上的負(fù)載撓曲溫度(0.45MPa負(fù)載時(shí))，由JIS K7113