本實用新型涉及一種精確定位工具，尤其涉及一種接觸軌絕緣支架精確定位工具。

背景技術(shù)：

目前，在地鐵多采用接觸軌受流形式對地鐵車輛供電。為保障車輛受電平穩(wěn)、可靠，對接觸軌安裝精度就要求極高，相對走行鋼軌的空間位置(水平和垂直方向)誤差不得大于5mm。接觸軌絕緣支架作為固定接觸軌空間位置的重要部件，絕緣支架安裝精度直接決定了接觸軌安裝后是否滿足要求。目前的接觸軌施工方法為：先進(jìn)行絕緣支架的預(yù)安裝，然后待接觸軌安裝在絕緣支架上后再通過測量接觸軌各項參數(shù)，得到測量數(shù)據(jù)作為參考再對絕緣支架位置進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過多次反復(fù)測量、調(diào)整絕緣支架后才可使接觸軌參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。因接觸軌絕緣支架一般為3米至5米范圍布置一處，涉及調(diào)整數(shù)量巨大，同時傳統(tǒng)方法是在接觸軌安裝后調(diào)整絕緣支架，每根接觸軌為15米，重量大，使得工人操作不便、勞動強度大，工作效率低下，同時施工過程中隨意性大，施工質(zhì)量難以控制，影響接觸軌安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種接觸軌絕緣支架精確定位工具，使接觸軌絕緣支架在安裝時可利用該工具快速、精確定位絕緣支架的空間位置，以保證接觸軌在絕緣支架上安裝后各項技術(shù)參數(shù)一次達(dá)到設(shè)計要求，避免對支架反復(fù)調(diào)整。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種接觸軌絕緣支架精確定位工具，包括接觸軌本體、第一固定鋼板、第二固定鋼板、第三固定鋼板、水平固定角鋼、垂直固定角鋼、支架槽鋼和斜撐，其特征在于：所述第一固定鋼板2和第二固定鋼板4通過螺栓分別與接觸軌本體1和垂直固定角鋼5相連，水平固定角鋼3的兩端分別與第一固定鋼板2及第二固定鋼板4連接，第三固定鋼板6與垂直固定角鋼5下端相連，支架槽鋼9分別與內(nèi)軌定位槽鋼8、第三固定鋼板6及外軌定位螺栓10的一端連接，斜撐7的兩端通過螺栓分別與水平固定角鋼3及支架槽鋼9相連。

所述接觸軌本體1的長度為200mm的鋼鋁復(fù)合材質(zhì)接觸軌。

所述第一固定鋼板2、第二固定鋼板4和第三固定鋼板6的規(guī)格分別為160*40*4mm，100*40*4mm，100*40*4mm。

所述第一固定鋼板2和第二固定鋼板4與水平固定角鋼3的兩端焊接。

所述第三固定鋼板(6)與垂直固定角鋼(5)下端焊接。

所述內(nèi)軌定位槽鋼8與支架槽鋼9焊接。

所述支架槽鋼9規(guī)格為長1965mm，寬63mm，邊高40mm，厚4.8mm。

所述連接螺栓11規(guī)格為直徑16mm，長60mm。

所述外軌定位螺栓10規(guī)格為直徑20mm，長150mm。

本實用新型的有益效果是：通過使用接觸軌絕緣支架精確定位工具，可以在接觸軌安裝前精確定位絕緣支架空間位置，在絕緣支架安裝完成后接觸軌可直接安裝并保證各項參數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求，避免了反復(fù)調(diào)整，很好的解決了絕緣支架調(diào)整量大的問題，減輕了工人勞動強度，提高了工作效率，使得接觸軌安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度均得以保證。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-接觸軌本體，2-第一固定鋼板，3-水平固定角鋼，4-第二固定鋼板，5-垂直固定角鋼，6-第三固定鋼板，7-斜撐，8-內(nèi)軌定位槽鋼，9-支架槽鋼，10-外軌定位螺栓，11-連接螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1，本實用新型包括接觸軌本體、第一固定鋼板、第二固定鋼板、第三固定鋼板、水平固定角鋼、垂直固定角鋼、支架槽鋼和斜撐，其特征在于：所述第一固定鋼板2和第二固定鋼板4通過螺栓分別與接觸軌本體1和垂直固定角鋼5相連，水平固定角鋼3的兩端分別與第一固定鋼板2及第二固定鋼板4連接，第三固定鋼板6與垂直固定角鋼5的下端相連，支架槽鋼9分別與內(nèi)軌定位槽鋼8、第三固定鋼板6及外軌定位螺栓10的一端連接，斜撐7的兩端通過螺栓分別與水平固定角鋼3及支架槽鋼9相連。

所述接觸軌本體1的長度為200mm的鋼質(zhì)接觸軌。

所述第一固定鋼板2、第二固定鋼板4和第三固定鋼板6的規(guī)格分別為160*40*4mm，100*40*4mm，100*40*4mm。

所述第一固定鋼板2和第二固定鋼板4與水平固定角鋼3的兩端焊接。

所述第三固定鋼板(6)與垂直固定角鋼(5)下端焊接。

所述內(nèi)軌定位槽鋼8與支架槽鋼9焊接。

所述支架槽鋼9規(guī)格為長1965,mm，寬63mm，邊高40mm，厚4.8mm。

所述連接螺栓11規(guī)格為直徑16mm，長60mm。

所述外軌定位螺栓10規(guī)格為直徑20mm，長150mm。

第一、接觸軌絕緣支架精確定位工具結(jié)構(gòu)：

該定位工具主要包含四個部分：接觸軌本體、水平固定裝置、垂直固定裝置，工具底座。接觸軌本體是截取200mm長的接觸軌，通過固定鋼板與水平固定角鋼連接；水平固定裝置是將尺寸160*40*4、100*40*4的兩塊連接鋼板分別焊接在長度為612mm的角鋼(∠40*40*4)兩端，以便和接觸軌本體以及垂直固定裝置連接。垂直固定裝置是將尺寸100*40*4的一塊連接鋼板焊接在長350mm的角鋼(∠40*40*4)下端，用于和工具底座的連接；工具底座是將長度為150mm的內(nèi)軌定位槽鋼([63*40*4.8)與長度為1965mm長的支架槽鋼([63*40*4.8)焊接、T型螺栓(M20*150)通過支架槽鋼上的長孔與支架槽鋼連接，斜撐兩端開圓孔，通過螺栓把水平固定角鋼和支架槽鋼連接。

第二、定位工具的使用說明

現(xiàn)場使用時，先將絕緣支架精確定位工具放置在鋼軌上測量好的支架位置標(biāo)識處，內(nèi)軌定位槽鋼頂住安裝支架側(cè)鋼軌的內(nèi)側(cè)，同時調(diào)整外軌定位螺栓使定位工具與外軌連接穩(wěn)固；定位工具固定穩(wěn)固后定位工具上的接觸軌本體所在位置即為以后正式安裝到位后的接觸軌位置，然后將接觸軌絕緣支架移動至接觸軌本體處，調(diào)整絕緣支架上的卡板與接觸軌本體密貼、調(diào)整絕緣支架本體與絕緣支架底座密貼，然后鎖緊這兩處的連接螺栓，絕緣支架安裝到位；絕緣支架安裝完畢后，將定位工具移至下一個絕緣支架標(biāo)識位置，進(jìn)行下一個絕緣支架安裝作業(yè)。

第三、定位工具零件的連接說明

1、接觸軌本體與水平固定裝置通過2根M16*60螺栓相連接；

2、水平固定裝置和垂直固定裝置通過2根M16*60螺栓相連接；

3、垂直固定裝置和支架底座通過2根M16*60螺栓相連接；斜撐通過2根M16*60螺栓分別和水平、垂直定位裝置連接。

工具零件表