本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車附屬部件，具體涉及一種易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)動(dòng)車空調(diào)是機(jī)動(dòng)車的重要附屬系統(tǒng)設(shè)備，保證機(jī)動(dòng)車在使用時(shí)能夠根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整內(nèi)部溫度，以保證駕乘的舒適性；特別是對(duì)于進(jìn)行施工作業(yè)的大型機(jī)械，合適的駕駛室或操作室溫度，為保證安全施工提供了條件。

現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)掛機(jī)通過蒸發(fā)器進(jìn)行周圍環(huán)境制冷，冷媒流通過通過蒸發(fā)器，風(fēng)機(jī)吹過蒸發(fā)器，換熱后的冷風(fēng)由蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)吹入駕駛室或者操作室；現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)動(dòng)車以及大型機(jī)械的風(fēng)機(jī)總成中，為了制作成本，風(fēng)機(jī)一般通過安裝座組件可拆卸式固定于空調(diào)掛機(jī)的掛機(jī)背板上，使得在空調(diào)掛機(jī)在組裝的過程中，需要先將安裝座組件固定于掛機(jī)背板，然后將風(fēng)機(jī)固定安裝于安裝座組件，使得安裝效率低，并且，由于風(fēng)機(jī)的通過安裝座組件安裝，整機(jī)的重量較重，并振動(dòng)較大，風(fēng)機(jī)固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度較差。

因此，為解決以上問題，需要一種易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)，能夠簡化風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，使空調(diào)掛機(jī)組裝效率更高，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)的重量較輕，并抗振動(dòng)性好，風(fēng)機(jī)固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)，能夠簡化風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，使空調(diào)掛機(jī)組裝效率更高，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)的重量較輕，并抗振動(dòng)性好，風(fēng)機(jī)固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型的易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)，包括掛機(jī)背板、與掛機(jī)背板扣合固定的罩體和設(shè)置于罩體內(nèi)腔的風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器；所述掛機(jī)背板以一體成型的方式設(shè)置有用于安裝風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝座。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)安裝座至少包括電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座為由掛機(jī)背板向內(nèi)凹陷形成的矩形凸臺(tái)，矩形凸臺(tái)的頂面向下凹陷形成與電機(jī)外殼適形配合沿橫向設(shè)置的弧形安裝槽。

進(jìn)一步，所述弧形安裝凹槽的槽底橫向兩端設(shè)置有弧形口。

進(jìn)一步，所述矩形凸臺(tái)的縱向外側(cè)面設(shè)置有矩形孔。

進(jìn)一步，所述電機(jī)安裝座的橫向兩側(cè)與掛機(jī)背板一體成型設(shè)置有葉輪導(dǎo)風(fēng)座，所述葉輪導(dǎo)風(fēng)座的導(dǎo)流面與掛機(jī)背板內(nèi)壁平滑過渡并將風(fēng)機(jī)吸入的風(fēng)導(dǎo)向至蒸發(fā)器換熱。

進(jìn)一步，還包括適形扣合固定于風(fēng)機(jī)的固定蓋，所述固定蓋沿縱向的內(nèi)側(cè)與掛機(jī)背板形成風(fēng)機(jī)的出風(fēng)道。

進(jìn)一步，所述固定蓋與掛機(jī)背板可拆卸式固定連接。

進(jìn)一步，所述掛機(jī)背板內(nèi)壁一體成型設(shè)置有帶螺紋孔的安裝連接柱，所述固定蓋通過螺釘固定于安裝連接柱。

進(jìn)一步，所述弧形安裝槽槽底設(shè)置有放線口。

進(jìn)一步，所述矩形凸臺(tái)的頂面設(shè)置有用于安裝固定蓋的螺紋孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開的一種易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)，通過風(fēng)機(jī)直接安裝于與掛機(jī)背板一體成型的風(fēng)機(jī)安裝座，可直接卡接或外部件固定，保證風(fēng)機(jī)安裝方便，一體成型的風(fēng)機(jī)安裝座利于簡化風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，使空調(diào)掛機(jī)組裝效率更高，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)的重量較輕，并抗振動(dòng)性好，風(fēng)機(jī)固定的穩(wěn)定強(qiáng)度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中掛機(jī)背板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中掛機(jī)背板的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中掛機(jī)背板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型中掛機(jī)背板的另一結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的易組裝式車用空調(diào)掛機(jī)；包括掛機(jī)背板1、與掛機(jī)背板1扣合固定的罩體18和設(shè)置于罩體18內(nèi)腔的風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器2；所述掛機(jī)背板1以一體成型的方式設(shè)置有用于安裝風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝座；蒸發(fā)器2內(nèi)部為冷媒介質(zhì)，外部形成用于過風(fēng)并帶走冷量的空隙，為增加熱交換效率，蒸發(fā)器2設(shè)置有換熱翅片，在此不再贅述；通過風(fēng)機(jī)直接安裝于風(fēng)機(jī)安裝座，可直接卡接或外部件固定，保證風(fēng)機(jī)安裝方便，一體成型的風(fēng)機(jī)安裝座利于簡化風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，使空調(diào)掛機(jī)組裝效率更高，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)的重量較輕，并抗振動(dòng)性好，風(fēng)機(jī)固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度高；所述蒸發(fā)器2的安裝結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)安裝座至少包括電機(jī)安裝座3，所述電機(jī)安裝座3為由掛機(jī)背板1向內(nèi)凹陷形成的矩形凸臺(tái)，矩形凸臺(tái)的頂面向下凹陷形成與電機(jī)外殼適形配合沿橫向設(shè)置的弧形安裝槽4；橫向表示空調(diào)掛機(jī)的長度方向，沿豎直方向并與橫向垂直的方向?yàn)榭v向；罩體18的橫向兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口18a，罩體18的頂面設(shè)置四個(gè)空調(diào)出風(fēng)口18b，通過與電機(jī)外殼適形配合的弧形安裝槽4安裝電機(jī)，保證固定穩(wěn)定，避免電機(jī)工作時(shí)因抖動(dòng)過大而造成噪音，保證風(fēng)機(jī)安靜的工況，且安裝穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，所述弧形安裝凹槽4的槽底橫向兩端設(shè)置有弧形口(包括弧形口5和弧形口6)；所述其中一個(gè)弧形口5邊緣設(shè)置有用于放線的缺口7和用于對(duì)電機(jī)軸向限位的限位嵌入槽17，電機(jī)固定配合設(shè)置有嵌塊，如圖所示，弧形口有利于電機(jī)散熱，同時(shí)利于電機(jī)橫向兩側(cè)的葉輪從橫向兩側(cè)吸風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)量大，利于提高空調(diào)的風(fēng)量，進(jìn)一步提高制冷功率。

本實(shí)施例中，所述矩形凸臺(tái)的縱向外側(cè)面設(shè)置有矩形孔15；外側(cè)表示相對(duì)于罩體18的內(nèi)腔而言，通過在矩形凸臺(tái)的縱向外側(cè)面設(shè)置有矩形孔15，所述矩形孔15的面積較大，使得矩形凸臺(tái)的韌性增加，具有一定減震作用，同時(shí)利于減重和透風(fēng)；所述罩體18對(duì)應(yīng)矩形孔15設(shè)置有散熱口16。

本實(shí)施例中，所述電機(jī)安裝座3的橫向兩側(cè)與掛機(jī)背板1一體成型設(shè)置有葉輪導(dǎo)風(fēng)座(包括葉輪導(dǎo)風(fēng)座8和葉輪導(dǎo)風(fēng)座9)，所述葉輪導(dǎo)風(fēng)座的導(dǎo)流面與掛機(jī)背板1內(nèi)壁平滑過渡并將風(fēng)機(jī)吸入的風(fēng)導(dǎo)向至蒸發(fā)器2換熱；如圖所示，所述葉輪導(dǎo)風(fēng)座包括三塊側(cè)圍板10和弧形導(dǎo)流底板11；所述弧形導(dǎo)流底板11由掛機(jī)背板1部分向內(nèi)彎曲形成，弧形導(dǎo)流底板11內(nèi)表面為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面與掛機(jī)背板1內(nèi)壁平滑過渡，且保證風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)氣流更加穩(wěn)定，利于氣流高效通過蒸發(fā)器2，利于提高制冷功率。

本實(shí)施例中，還包括適形扣合固定于風(fēng)機(jī)的固定蓋12，所述固定蓋12沿縱向的內(nèi)側(cè)與掛機(jī)背板1形成風(fēng)機(jī)的出風(fēng)道；通過固定蓋12將和葉輪導(dǎo)風(fēng)座配合，使葉輪出吹的風(fēng)定向從出風(fēng)道流入蒸發(fā)器2，保證形成穩(wěn)定的紊流，制冷效果更好。

本實(shí)施例中，所述固定蓋12與掛機(jī)背板1可拆卸式固定連接；固定連接的方式可為卡接或螺栓連接，固定蓋12用于將電機(jī)壓至固定于電機(jī)安裝座3上，保證固定穩(wěn)定，裝拆方便，便于維護(hù)維修。

本實(shí)施例中，所述掛機(jī)背板1內(nèi)壁一體成型設(shè)置有帶螺紋孔的安裝連接柱13，所述固定蓋12通過螺釘固定于安裝連接柱13；通過螺釘將固定蓋12固定于掛機(jī)背板1，裝拆方便，固定牢固。

本實(shí)施例中，所述矩形凸臺(tái)的頂面設(shè)置有用于安裝固定蓋12的螺紋孔14；進(jìn)一步加固電機(jī)固定的穩(wěn)定性，進(jìn)一步避免噪音。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。