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一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3891401閱讀:204來源:國知局
一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng),屬于非公路自卸車【技術領域】;其特點是:平衡懸掛支架通過牽引架、后懸掛缸、橫向拉桿與車架連接,保證平衡懸掛只能在垂直方向上運動,并且將平衡懸掛支架受到的力傳到車架;中橋、后橋通過前縱向拉桿、后縱向拉桿、平衡梁、前橫向拉桿、后橫向拉桿與平衡懸掛支架連接,保證中后橋受到的力能傳到平衡懸掛支架,并且能保證中后橋受力相等;后懸掛缸通過鎖緊螺母的壓緊力固定,而非靠過盈配合,便于安裝;此結構與鋼板彈簧結構比較,其優(yōu)點在于懸掛缸的承載能力大于鋼板彈簧,而且整個系統(tǒng)中不存在摩擦副,因此它可以解決目前寬體自卸車后懸掛故障率高,難以往大噸位發(fā)展的難題。
【專利說明】一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及非公路自卸車【技術領域】,具體地講是一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)。
[0003]技術背景:
[0004]目前寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)普遍采用鋼板彈簧結構,受其結構的限制,其最大總質量一般控制在60噸左右,難以往大噸位發(fā)展,而且鋼板彈簧的故障率較高,影響運行效率。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足,提供一種寬體自卸車后懸掛系統(tǒng),以便降低后懸掛的故障率,同時為寬體自卸車往大噸位發(fā)展提供一個全新的平臺。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng),其特殊之處在于,它由車架、中橋、平衡梁、前橫向拉桿、牽引架、前縱向拉桿、平衡軸、后懸掛缸、平衡懸掛支架、懸掛缸上銷軸、后橫向拉桿、后橋、后縱向拉桿、橫向拉桿、內油封座圈、內油封、內軸承內圈、內軸承外圈、外軸承外圈、外軸承內圈、夕卜油封、夕卜油封座圈、座圈、銷、鎖緊螺母、軸承外圈、擋圈、軸承內圈、外鎖緊螺母、鎖片、壓環(huán)、內鎖緊螺母組成;
[0008]所述的車架與牽引架連接,牽引架與平衡懸掛支架固定連接,平衡懸掛支架與平衡軸固定連接;車架與懸掛缸上銷軸固定連接;后懸掛缸上下兩端分別與懸掛缸上銷軸和平衡軸連接;橫向拉桿兩端分別于懸掛缸上銷軸和平衡懸掛支架連接;
[0009]所述的平衡軸上設內油封座圈和內軸承內圈,二者與平衡軸過盈配合,內軸承內圈一個端面壓在內油封座圈上;外油封座圈和外軸承內圈與平衡軸過盈配合,外軸承內圈一個端面壓在內油封座圈上;在平衡軸上設平衡梁,平衡梁繞平衡軸轉動;內軸承外圈和外軸承外圈與平衡梁過盈配合;在內油封座圈與平衡梁之間設內油封,在外油封座圈與平衡梁之間設外油封,座圈一端面壓在外油封座圈上,并通過銷與平衡軸連接,鎖緊螺母與平衡軸連接,并與座圈固定連接;
[0010]所述的中橋左右兩側安裝方式對稱,其下端與平衡梁連接,上端通過前縱向拉桿與平衡懸掛支架連接,并通過前橫向拉桿與平衡懸掛支架連接;所述的后橋左右兩側安裝方式對稱,其下端與平衡梁連接,上端通過后縱向拉桿與平衡懸掛支架連接,并通過后橫向拉桿與平衡懸掛支架連接;
[0011]所述的軸承外圈與后懸掛缸下端過盈配合,并通過擋圈固定;所述的軸承內圈與平衡軸間隙配合,壓環(huán)一端面與軸承內圈接觸;內鎖緊螺母與平衡軸連接,鎖片內圈的突起卡在平衡軸的鍵槽內,外圈的鎖片嵌在內鎖緊螺母和外鎖緊螺母的缺口處。
[0012]本實用新型所述的一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng)與已有技術相比具有如下積極效果:1、采用平衡懸掛支架通過牽引架、后懸掛缸、橫向拉桿與車架連接,保證平衡懸掛只能在垂直方向上運動,并且將平衡懸掛支架受到的力傳到車架;2、采用中橋、后橋通過前縱向拉桿、后縱向拉桿、平衡梁、前橫向拉桿、后橫向拉桿與平衡懸掛支架連接,保證中后橋受到的力能傳到平衡懸掛支架,并且能保證中后橋受力相等;3、后懸掛缸通過鎖緊螺母的壓緊力固定,而非靠過盈配合,便于安裝;4、懸掛缸的承載能力大,而且整個系統(tǒng)中不存在摩擦副,可以有效的降低后懸掛的故障率,同時為發(fā)展大噸位寬體自卸車提供了新的平臺。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0015]圖2是圖1的俯視圖;
[0016]圖3是圖1中的A-A剖視圖;
[0017]圖4是圖3中I部分的放大圖。
[0018]I車架2銷軸3中橋4前銷軸5平衡梁6前橫向拉桿 7牽引架8前縱向拉桿9平衡軸10后懸掛缸11平衡懸掛支架12懸掛缸上銷軸13后橫向拉桿14后銷軸15后橋16后縱向拉桿 17橫向拉桿18內油封座圈19內油封20內軸承內圈21內軸承外圈22外軸承外圈23外軸承內圈24外油封25外油封座圈26座圈27銷28鎖緊螺母29軸承外圈30擋圈31軸承內圈32外鎖緊螺母33鎖片34壓環(huán)35內鎖緊螺母。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]為了更好地理解與實施,下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本實用新型;所舉實施例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0021]實施例1,參見圖1、3,按設計要求將牽引架7與車架I通過銷軸2及球鉸連接,牽引架7與平衡懸掛支架11通過螺栓緊固在一起,平衡軸9與平衡懸掛支架11焊接在一起;懸掛缸上銷軸12與車架I焊接在一起;后懸掛缸10上下兩端通過球鉸分別與懸掛缸上銷軸12和平衡軸9連接,橫向拉桿17兩端通過螺栓分別于懸掛缸上銷軸12和平衡懸掛支架11連接,限制平衡懸掛支架11的左右運動,能保證在重力的作用下,平衡懸掛支架11只能在垂直方向上運動,并通過后懸掛缸10緩沖振動;
[0022]參見圖4,將內油封座圈18與平衡軸9過盈配合,內軸承內圈20與平衡軸9過盈配合,內軸承內圈20 —個端面壓在內油封座圈18上;在平衡軸9上安裝平衡梁5,平衡梁5繞平衡軸9轉動;將內軸承外圈21與平衡梁5過盈配合,外油封座圈25與平衡軸9過盈配合,外軸承內圈23與平衡軸9過盈配合,外軸承內圈23 —個端面壓在內油封座圈18上;將外軸承外圈22與平衡梁5過盈配合,可以允許平衡梁5繞平衡軸9轉動;內油封19裝在內油封座圈18與平衡梁5之間,外油封24裝在外油封座圈25與平衡梁5之間,從而使內油封座圈18、外油封座圈25、平衡軸9和平衡梁5之間形成一個密閉空間,為軸承提供潤滑油而避免潤滑油泄露;座圈26 —端面壓在外油封座圈25上,并通過銷27與平衡軸9連接;鎖緊螺母28與平衡軸9間用螺紋連接,并通過螺栓與座圈26固定,保證上述零部件在軸向上緊密接觸,并可以防止松動;
[0023]參見圖1、2,中橋3左右兩側安裝方式對稱,以左側為例,下端通過前銷軸4及球鉸與平衡梁5連接,上端通過前縱向拉桿8與平衡懸掛支架11連接;中橋3通過前橫向拉桿6與平衡懸掛支架11連接;同樣,后橋15左右兩側安裝方式對稱,以左側為例,下端通過后銷軸14及球鉸與平衡梁5連接,上端通過后縱向拉桿16與平衡懸掛支架11連接;后橋15通過后橫向拉桿13與平衡懸掛支架11連接,此結構允許中后橋可以繞平衡軸9小角度轉動,能夠平衡中后橋的載荷,保證中后橋的載荷相同;
[0024]參見圖4,將軸承外圈29與后懸掛缸10下端過盈配合,并通過擋圈30固定;將軸承內圈31與平衡軸9間隙配合,壓環(huán)34 —端面與軸承內圈31接觸;內鎖緊螺母35通過螺紋與平衡軸9連接,鎖片33的內圈突起卡在平衡軸9的鍵槽內,外圈的鎖片嵌在內鎖緊螺母35和外鎖緊螺母32的缺口處;此結構是通過軸承內圈31與壓環(huán)34和后懸掛缸10間的摩擦力以及軸承內圈31與平衡軸9間的摩擦力來限制軸承內圈31的轉動,而非通過軸承內圈31和平衡軸9間的過盈配合,便于拆裝。
[0025]本實用新型所述的一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng),工作原理:1、通過橫向拉桿限制平衡懸掛支架和中后橋的左右位移,并通過平衡梁和縱向拉桿傳遞驅動力;2、車輛載荷變化時,平衡懸掛支架相對于車架上下運動,通過后懸掛缸承受垂直載荷,中后橋相對位置不變;3、在路面不平時,如果后橋向下運動時,通過平衡梁使中橋向上運動,從而保證中后橋的載荷基本相同。
【權利要求】
1.一種寬體自卸車的后懸掛系統(tǒng),其特征在于,它由車架(I)、中橋(3)、平衡梁(5)、前橫向拉桿(6)、牽引架(7)、前縱向拉桿(8)、平衡軸(9)、后懸掛缸(10)、平衡懸掛支架(11)、懸掛缸上銷軸(12)、后橫向拉桿(13)、后橋(15)、后縱向拉桿(16)、橫向拉桿(17)、內油封座圈(18)、內油封(19)、內軸承內圈(20)、內軸承外圈(21)、外軸承外圈(22)、外軸承內圈(23)、外油封(24)、外油封座圈(25)、座圈(26)、銷(27)、鎖緊螺母(28)、軸承外圈(29)、擋圈(30)、軸承內圈(31)、外鎖緊螺母(32)、鎖片(33)、壓環(huán)(34)、內鎖緊螺母(35)組成; 所述的車架(I)與牽引架(7)連接,牽引架(7)與平衡懸掛支架(11)固定連接,平衡懸掛支架(11)與平衡軸(9)固定連接;車架(I)與懸掛缸上銷軸(12)固定連接;后懸掛缸(10)上下兩端分別與懸掛缸上銷軸(12)和平衡軸(9)連接;橫向拉桿(17)兩端分別與懸掛缸上銷軸(12)和平衡懸掛支架(11)連接; 所述的平衡軸(9 )上設內油封座圈(18 )和內軸承內圈(20 ),二者與平衡軸(9 )過盈配合,內軸承內圈(20)—個端面壓在內油封座圈(18)上;外油封座圈(25)和外軸承內圈(23)與平衡軸(9)過盈配合,外軸承內圈(23) —個端面壓在內油封座圈(18)上;在平衡軸(9)上設平衡梁(5 ),平衡梁(5 )繞平衡軸(9 )轉動;內軸承外圈(21)和外軸承外圈(22 )與平衡梁(5)過盈配合;在內油封座圈(18)與平衡梁(5)之間設內油封(19),在外油封座圈(25)與平衡梁(5)之間設外油封(24),座圈(26) —端面壓在外油封座圈(25)上,并通過銷(27)與平衡軸(9)連接,鎖緊螺母(28)與平衡軸(9)連接,并與座圈(26)固定連接; 所述的中橋(3)左右兩側安裝方式對稱,其下端與平衡梁(5)連接,上端通過前縱向拉桿(8 )與平衡懸掛支架(11)連接,并通過前橫向拉桿(6 )與平衡懸掛支架(11)連接;所述的后橋(15)左右兩側安裝方式對稱,其下端與平衡梁(5)連接,上端通過后縱向拉桿(16)與平衡懸掛支架(11)連接,并通過后橫向拉桿(13 )與平衡懸掛支架(11)連接; 所述的軸承外圈(29)與后懸掛缸(10)下端過盈配合,并通過擋圈(30)固定;所述的軸承內圈(31)與平衡軸(9)間隙配合,壓環(huán)(34)—端面與軸承內圈(31)接觸;內鎖緊螺母(35)與平衡軸(9)連接,鎖片(33)內圈的突起卡在平衡軸(9)的鍵槽內,外圈的鎖片嵌在內鎖緊螺母(35 )和外鎖緊螺母(32 )的缺口處。
【文檔編號】B60G21/045GK203752826SQ201420102396
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權日:2014年3月7日
【發(fā)明者】王寶啟, 朱廣崗, 王同龍, 李學山, 魯海寧, 李輝, 宋麗, 王超, 胡德平, 魯蓬霞 申請人:山東蓬翔汽車有限公司
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