一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝。它包括以下生產(chǎn)流程：(1)上料；(2)對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清洗；(3)輸送清洗的輪胎；(4)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；(5)將輪胎加緊在動(dòng)平衡檢測(cè)裝置的夾盤上；(6)對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；(7)若完成平衡調(diào)節(jié)則對(duì)胎面進(jìn)行噴膠；(8)氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；(9)對(duì)輪胎左側(cè)面進(jìn)行噴膠；(10)對(duì)輪胎右側(cè)面進(jìn)行噴膠；(11)氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；(12)再次動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；(13)若完成平衡調(diào)節(jié)則卸料；(14)對(duì)成型輪胎進(jìn)行檢驗(yàn)；(15)成品入庫(kù)。本生產(chǎn)流程機(jī)械化，效率高，生產(chǎn)出的耐刺穿防漏輪胎動(dòng)平衡性能完好。本發(fā)明還包括該新型輪胎的生產(chǎn)工藝，運(yùn)用特有噴膠工藝，能有效提升輪胎的防刺穿、防漏特性。
【專利說明】一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程，具涉及一種普適于各種無內(nèi)胎型子午線輪胎的生產(chǎn)流程。
[0002]本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)耐刺穿防漏安全輪胎的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)動(dòng)車品種的增多，對(duì)輪胎性能的要求也逐步提升，使用條件惡劣，路況差，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)且速度快，連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)是對(duì)新時(shí)期輪胎提出的更高要求。因此輪胎必須具有超強(qiáng)的耐磨性能、耐刺穿防漏及較長(zhǎng)的使用壽命。傳統(tǒng)的輪胎生產(chǎn)工藝已經(jīng)滿足不了上述高性能輪胎的制造要求，除了輪胎原料配方之外急需要在生產(chǎn)工藝上做出改進(jìn)，現(xiàn)有的子午線輪胎生產(chǎn)工序中對(duì)輪胎的輸送大多采用人工加機(jī)械，費(fèi)時(shí)的同時(shí)又不能保證定位精度。難以達(dá)到高效率，精確的生產(chǎn)方式。成型工序中噴膠方法主要是內(nèi)噴涂工藝，因技術(shù)限制，很難控制輪胎加工后的動(dòng)平衡；尤其是其徑向動(dòng)平衡特性。內(nèi)噴涂膠體在高速行駛過程中，因溫度提高，涂層流動(dòng)而容易失去均勻固定的保護(hù)層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種真正具有良好穩(wěn)定性能的耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝。一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝，其生產(chǎn)包括以下流程:上料、對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清洗、輸送清洗的輪胎、對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、將輪胎加緊在動(dòng)平衡檢測(cè)裝置的夾盤上、對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、若完成平衡調(diào)節(jié)則對(duì)胎面進(jìn)行噴膠、氮?dú)膺M(jìn)行冷卻、對(duì)輪胎左側(cè)面進(jìn)行噴膠、對(duì)輪胎右側(cè)面進(jìn)行噴膠、氮?dú)膺M(jìn)行冷卻、再次動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、若完成平衡調(diào)節(jié)則卸料、對(duì)成型輪胎進(jìn)行檢驗(yàn)、成品入庫(kù)。
[0005]所述的上料與卸料環(huán)節(jié)具體包括:機(jī)械手輸送輪胎放置到位、機(jī)械手放置到動(dòng)平衡調(diào)節(jié)裝置、機(jī)械手放置到噴膠工位、機(jī)械手放置到氮?dú)饫鋮s固化工位、機(jī)械手卸料。
[0006]所述的噴膠環(huán)節(jié)具體包括:將洗干凈的輪胎固定在輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置的多規(guī)格輪胎夾盤上、用輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，測(cè)出不平衡位置及重量，在測(cè)出的位置上固定與測(cè)出重量相等的密封膠，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，如果不平衡再進(jìn)行以上操作，直到動(dòng)平衡為止、以一定速度(與噴膠的厚度有關(guān))旋轉(zhuǎn)輪胎，用一噴頭將密封膠噴入輪胎內(nèi)側(cè)胎面，一定時(shí)間后停止、將輪胎從胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置上卸下，并用氮?dú)鈱⑤喬ミM(jìn)行冷卻、將輪胎平放，用一沿著胎側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭，對(duì)胎側(cè)進(jìn)行噴膠，噴完一側(cè)后，將輪胎翻轉(zhuǎn)180度，再對(duì)另一面進(jìn)行噴膠、用氮?dú)鈱?duì)輪胎進(jìn)行冷卻、對(duì)輪胎再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，如果不平衡進(jìn)行步驟3的操作，直到動(dòng)平衡為止。
[0007]本發(fā)明所述的生產(chǎn)流程機(jī)械化程度高，制造成本低，生產(chǎn)效率提升顯著。所述工藝中噴膠方法有效控制輪胎加工后的動(dòng)平衡，保證均勻固定的保護(hù)層在高速行駛過程中，不會(huì)因溫度升高而流動(dòng)。經(jīng)過尖狀硬物測(cè)試，生產(chǎn)出的輪胎防漏防刺破效果明顯，在輪胎被刺穿時(shí)仍能保證其不漏氣，尤其是極細(xì)微漏洞孔引起的慢性漏氣，從而大大提升輪胎的實(shí)際使用率，大大降低使用成本，提高輪胎的安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)流程的示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明噴膠工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]圖中，上料、對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清洗、輸送清洗的輪胎、對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、將輪胎加緊在動(dòng)平衡檢測(cè)裝置的夾盤上、對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、若完成平衡調(diào)節(jié)則對(duì)胎面進(jìn)行噴膠、氮?dú)膺M(jìn)行冷卻、對(duì)輪胎左側(cè)面進(jìn)行噴膠、對(duì)輪胎右側(cè)面進(jìn)行噴膠、氮?dú)膺M(jìn)行冷卻、再次動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、若完成平衡調(diào)節(jié)則卸料、對(duì)成型輪胎進(jìn)行檢驗(yàn)、成品入庫(kù)。
[0011]圖中，將洗干凈的輪胎固定在輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置的多規(guī)格輪胎夾盤上、用輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，測(cè)出不平衡位置及重量，在測(cè)出的位置上固定與測(cè)出重量相等的密封膠，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，如果不平衡再進(jìn)行以上操作，直到動(dòng)平衡為止、以一定速度(與噴膠的厚度有關(guān))旋轉(zhuǎn)輪胎，用一噴頭將密封膠噴入輪胎內(nèi)側(cè)胎面，一定時(shí)間后停止、將輪胎從胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置上卸下，并用氮?dú)鈱⑤喬ミM(jìn)行冷卻、將輪胎平放，用一沿著胎側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭，對(duì)胎側(cè)進(jìn)行噴膠，噴完一側(cè)后，將輪胎翻轉(zhuǎn)180度，再對(duì)另一面進(jìn)行噴膠、用氮?dú)鈱?duì)輪胎進(jìn)行冷卻、對(duì)輪胎再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，如果不平衡進(jìn)行步驟3的操作，直到動(dòng)平衡為止。
[0012]其生產(chǎn)包括以下流程:1上料；2對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清洗；3輸送清洗的輪胎；4對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；5將輪胎加緊在動(dòng)平衡檢測(cè)裝置的夾盤上；6對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；7若完成平衡調(diào)節(jié)則對(duì)胎面進(jìn)行噴膠；8氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；9對(duì)輪胎左側(cè)面進(jìn)行噴膠；10對(duì)輪胎右側(cè)面進(jìn)行噴膠；11氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；12再次動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；13若完成平衡調(diào)節(jié)則卸料；14對(duì)成型輪胎進(jìn)行檢驗(yàn)；15成品入庫(kù)。
[0013]上料與卸料環(huán)節(jié)具體包括:1機(jī)械手輸送輪胎放置到位；2機(jī)械手放置到動(dòng)平衡調(diào)節(jié)裝置；3機(jī)械手放置到噴膠工位4機(jī)械手放置到氮?dú)饫鋮s固化工位；5機(jī)械手卸料。
[0014]噴膠環(huán)節(jié)具體包括:
[0015]I)將洗干凈的輪胎固定在輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置的多規(guī)格輪胎夾盤上；
2)用輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，測(cè)出不平衡位置及重量，在測(cè)出的位置上固定與測(cè)出重量相等的密封膠，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，如果不平衡再進(jìn)行以上操作，直到動(dòng)平衡為止；3)以一定速度(與噴膠的厚度有關(guān))旋轉(zhuǎn)輪胎，用一噴頭將密封膠噴入輪胎內(nèi)側(cè)胎面，一定時(shí)間后停止；4)將輪胎從胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置上卸下，并用氮?dú)鈱⑤喬ミM(jìn)行冷卻；5)將輪胎平放，用一沿著胎側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭，對(duì)胎側(cè)進(jìn)行噴膠，噴完一側(cè)后，將輪胎翻轉(zhuǎn)180度，再對(duì)另一面進(jìn)行噴膠；6)用氮?dú)鈱?duì)輪胎進(jìn)行冷卻；7)對(duì)輪胎再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，如果不平衡進(jìn)行步驟(3)的操作，直到動(dòng)平衡為止。
【權(quán)利要求】
1.一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝，其特征是，其生產(chǎn)包括以下流程:(1)上料；(2)對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清洗；3)輸送清洗的輪胎；(4)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；(5)將輪胎加緊在動(dòng)平衡檢測(cè)裝置的夾盤上；(6)對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；(7)若完成平衡調(diào)節(jié)則對(duì)胎面進(jìn)行噴膠；(8)氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；(9)對(duì)輪胎左側(cè)面進(jìn)行噴膠；(10)對(duì)輪胎右側(cè)面進(jìn)行噴膠；(11)氮?dú)膺M(jìn)行冷卻；(12)再次動(dòng)平衡調(diào)節(jié)；13)若完成平衡調(diào)節(jié)則卸料；(14)對(duì)成型輪胎進(jìn)行檢驗(yàn)；(15)成品入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝，其特征在于，所述的上料與卸料環(huán)節(jié)具體包括:1)機(jī)械手輸送輪胎放置到位；2)機(jī)械手放置到動(dòng)平衡調(diào)節(jié)裝置；3)機(jī)械手放置到噴膠工位4)機(jī)械手放置到氮?dú)饫鋮s固化工位；5)機(jī)械手卸料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐刺穿防漏輪胎的生產(chǎn)流程及工藝，其特征在于，所述的噴膠環(huán)節(jié)具體包括: 1)將洗干凈的輪胎固定在輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置的多規(guī)格輪胎夾盤上； 2)用輪胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，測(cè)出不平衡位置及重量，在測(cè)出的位置上固定與測(cè)出重量相等的密封膠，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，如果不平衡再進(jìn)行以上操作，直到動(dòng)平衡為止； 3)以一定速度(與噴膠的厚度有關(guān))旋轉(zhuǎn)輪胎，用一噴頭將密封膠噴入輪胎內(nèi)側(cè)胎面，一定時(shí)間后停止； 4)將輪胎從胎動(dòng)平衡及均勻性檢測(cè)裝置上卸下，并用氮?dú)鈱⑤喬ミM(jìn)行冷卻； 5)將輪胎平放，用一沿著胎側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭，對(duì)胎側(cè)進(jìn)行噴膠，噴完一側(cè)后，將輪胎翻轉(zhuǎn)180度，再對(duì)另一面進(jìn)行噴膠； 6)用氮?dú)鈱?duì)輪胎進(jìn)行冷卻； 7)對(duì)輪胎再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，如果不平衡進(jìn)行步驟(3)的操作，直到動(dòng)平衡為止。
【文檔編號(hào)】B60C5/00GK103448475SQ201310211108
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】夏華松, 夏康凱, 亞森江, 周培, 周偉東 申請(qǐng)人:夏華松, 夏康凱