專利名稱：一種新型鋁合金板材及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金板材，尤其涉及一種新型鋁合金板材及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鋁材由于其密度小、良好的耐腐蝕、耐候性、耐低溫性能、無磁性，以及良好的表面性能等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、航海、汽車、機(jī)械制造、日用文體等眾多領(lǐng)域獲得了十分廣泛的應(yīng)用。如汽車門檻板、光亮飾條、標(biāo)牌、燈罩等。這些部件不但要有良好的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等機(jī)械性能，作為裝飾件，還要有良好的表面性能，即鋁板經(jīng)過拋光、氧化處理后，表面的光亮程度不能下降很多。純鋁板經(jīng)過化學(xué)拋光、出光、陽極氧化封閉等工序后表面的光澤較亮，裝飾效果較好，但是由于純鋁板較軟，很容易劃傷或變形，所以應(yīng)用受到很大限制；一般鋁合金的機(jī)械性能很好，但經(jīng)過拋光、氧化等表面處理后，表面光亮度下降很多，所以作為裝飾品時(shí)，裝飾效果大打折扣，使其應(yīng)用也受到了很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋁合金板材及其制備方法和應(yīng)用，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，這種材料既保持了純鋁良好的表面性能，又具有良好的拉伸強(qiáng)度、硬度等機(jī)械性能，尤其適用于制造汽車內(nèi)、外飾件，如門檻板、光亮飾條、標(biāo)牌等。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種新型鋁合金板材，它是Al-Mg合金，其特征在于該Al-Mg合金中各元素所占比例如下
Mg 0. 8%-1. 0% ；
Si 0. 14% ；
Fe :0. 14% ；
Cu :0. 03% ；
Mn :0. 02% ；
Zn :0· 02% ；
T1:0. 02% ；
Al :余量。一種如上所述的鋁合金板材的制備方法，其特征在于選工業(yè)純鋁作為原料置于鑄鐵坩堝中，用5kW電阻爐加熱至730 750°C熔化，再加入鎂錠，靜置IOmin后用高純氬氣旋轉(zhuǎn)除氣精煉15min，除氣完畢后調(diào)溫至720°C并靜置30min再拔渣，再把爐溫降至660-680°C，開始澆注于事先預(yù)熱至200-220°C模具中，然后經(jīng)室溫冷卻后，依次經(jīng)熱軋、冷車U精整工藝至成品。一種如上所述的鋁合金板材，用于制造汽車內(nèi)、外飾件。所述的應(yīng)用，其特征在于用于制造汽車門檻踏板；具體步驟是首先，將這種鋁板先經(jīng)過機(jī)拋、電拋，將鋁板表面加工成鏡面；然后，再將鋁板經(jīng)過剪板、沖孔、絲印、拉絲、落料、成型等工藝，加工成產(chǎn)品；最后，經(jīng)過化學(xué)拋光、出光、陽極氧化、封閉等工藝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，最終就能得到表面十分光亮，同時(shí)又具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度的產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的Al-Mg合金經(jīng)過拋光、氧化后，既保持了純鋁較好的光亮性，又有較高抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等。


圖1為不同鋁板的抗拉強(qiáng)度效果對(duì)比示意圖。圖2為不同鋁板的屈服強(qiáng)度效果對(duì)比示意圖。圖3為不同鋁板的布氏硬度效果對(duì)比示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種新型鋁合金板材，它是Al-Mg合金，其特征在于該Al-Mg合金中各元素所占比例如下
Mg 0. 8%-1. 0% ；
Si 0. 14% ；
Fe :0. 14% ；
Cu :0. 03% ；
Mn :0. 02% ；
Zn :0· 02% ；
T1:0. 02% ；
Al :余量。該鋁合金板材的制備方法步驟是選工業(yè)純鋁1080作為原料置于鑄鐵坩堝中，用5kff電阻爐加熱至730 750°C熔化，再加入鎂錠，靜置IOmin后用高純氬氣旋轉(zhuǎn)除氣精煉15min,除氣完畢后調(diào)溫至720°C并靜置30min再拔渣，再把爐溫降至660-680°C，開始澆注于事先預(yù)熱至200-220°C模具中，然后室溫冷卻。下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例1
一種新型Al-Mg合金，該Al-Mg合金中各元素所占比例是Mg :0. 8% ；S1:0. 14% ；Fe O. 14% ；Cu 0. 03% ；Mn :0. 02% ； Zn :0. 02% ；T1:0. 02% ；A1 :余量。該實(shí)施例1的技術(shù)效果如下1、這種新型的鋁材經(jīng)過拋光、氧化后，表面光亮度和純鋁材光亮度相當(dāng)，并且由于其較高的布氏硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等，可廣泛用于汽車內(nèi)、外飾件，不但保持良好的光亮效果，還可以保證飾件的使用壽命。2、這種新型鋁材同時(shí)又具有較好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、和硬度，其機(jī)械強(qiáng)度和5系鋁板相似。圖1-圖3是純鋁、Al-Mg合金、5052 H32 (Mg :2. 2 2. 8)鋁板各機(jī)械性能曲線圖(測(cè)量值均是在室溫條件下測(cè)得，并且鋁板厚度均為1mm)，圖中，Ca)代表純鋁板；(b)代表Al-Mg合金板；(c)代表5052鋁板。由圖1可看出純鋁、AL-Mg合金、5052鋁板的抗拉強(qiáng)度分別是70MPa、150MPa、195MPa左右。所以隨著Mg等其它元素的增加，鋁板的抗拉強(qiáng)度是逐漸增加的。由圖2可看出純鋁、AL-Mg合金、5052鋁板的屈服強(qiáng)度分別是30MPa、110MPa、90MPa，其中Al-Mg合金的屈服強(qiáng)度最大；由圖3可看出純鋁、Al-Mg合金、5052鋁板的布氏硬度分別為19N/mm2、40N/mm2、47N/mm2，所以隨著Mg等其它元素的增加，鋁板布氏硬度是逐漸增加的。實(shí)施例2
一種新型Al-Mg合金，該Al-Mg合金中各元素所占比例是Mg :1.0% ;S1:0. 14% ；Fe O. 14% ；Cu 0. 03% ；Mn :0. 02% ； Zn :0. 02% ；T1:0. 02% ；A1 :余量。該實(shí)施例2的技術(shù)效果與實(shí)施例1基本相似，只是通過控制Mg的加入比例，可以提高鋁合金的屈服強(qiáng)度，同時(shí)保持純鋁較好的光亮性，經(jīng)陽極氧化后，表面光澤降低較少的優(yōu)點(diǎn)。
上述發(fā)明材料可以適用于制造汽車內(nèi)、外飾件，如門檻板、光亮飾條、標(biāo)牌等。以汽車門檻踏板為例首先，將這種鋁板先經(jīng)過機(jī)拋、電拋后，將鋁板表面加工成鏡面；然后，再將鋁板經(jīng)過剪板、沖孔、絲印、拉絲、落料、成型等工藝，加工成產(chǎn)品；最后，經(jīng)過化學(xué)拋光、出光、陽極氧化、封閉等工藝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，最終就能得到表面十分光亮，同時(shí)又具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度的產(chǎn)品。如果這種產(chǎn)品再經(jīng)過染色工藝，還可得到各種顏色、光澤艷麗的產(chǎn)品。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種新型鋁合金板材，它是Al-Mg合金，其特征在于該Al-Mg合金中各元素所占比例如下 Mg 0. 8%-1. 0% ； Si 0. 14% ； Fe :0. 14% ； Cu :0. 03% ； Mn :0. 02% ； Zn :0· 02% ； T1:0. 02% ； Al :余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材的制備方法，其特征在于選工業(yè)純鋁1080作為原料置于鑄鐵坩堝中，用5kW電阻爐加熱至730 750°C熔化，再加入鎂錠，靜置IOmin后用高純氬氣旋轉(zhuǎn)除氣精煉15min，除氣完畢后調(diào)溫至720°C并靜置30min再拔渣，再把爐溫降至660-680°C，開始澆注于事先預(yù)熱至200-220°C模具中，然后經(jīng)室溫冷卻后，依次經(jīng)熱軋、冷軋、精整工藝至成品。
3.—種如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材，用于制造汽車內(nèi)、外飾件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于用于制造汽車門檻踏板；具體步驟是首先，將這種鋁板先經(jīng)過機(jī)拋、電拋后，將鋁板表面加工成鏡面；然后，再將鋁板經(jīng)過剪板、沖孔、絲印、拉絲、落料、成型等工藝，加工成產(chǎn)品；最后，經(jīng)過化學(xué)拋光、出光、陽極氧化、封閉等工藝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，最終就能得到表面十分光亮，同時(shí)又具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型鋁合金板材及其制備方法和應(yīng)用。它是Al-Mg合金，其特征在于該Al-Mg合金中各元素所占比例如下Mg0.8%-1.0%；Si0.14%；Fe0.14%；Cu0.03%；Mn0.02%；Zn0.02%；Ti0.02%；Al余量。這種材料既保持了純鋁良好的表面性能，又具有良好的拉伸強(qiáng)度、硬度等機(jī)械性能，尤其適用于制造汽車內(nèi)、外飾件，如門檻板、光亮飾條、標(biāo)牌等。
文檔編號(hào)B60R13/00GK103014455SQ201310008790
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者賴小虎, 王成, 付學(xué)忠 申請(qǐng)人:上海英匯科技發(fā)展有限公司